一种环绕板式热交换器的罩 所属领域
本发明涉及到一种板式热交换器，它包括有带有两个端板的框架，在两个端板之间包括有一个带有中间衬垫的热传导金属板组件，该组件限定了至少两种热传导流体的流动空间，还包括有一围绕所述组件延伸的罩。
背景技术
上述类型的板式热交换器已公开在GB1500917中，现有已知的板式热交换器带有一橡胶或类似材料的模制的罩，该罩位于板式热交换器周围，用以防止导热流体向周围环境泄漏。
在高温下使用板式热交换器时，由于衬垫变硬而使其密封性能变坏，因此需要频繁地更换衬垫。大部分是由于其周围高温空气中氧的影响，使得橡胶材料断裂。板式热交换器中的热传导流体的选择并不重要。如果保护衬垫，使它们在运行期间不与周围空气相接触，就可以很大地提高其高温中的寿命。
实现此目的一种方法是，可以将板式热交换器放置在密封的容器中。这样一种，特别是用于较大板式热交换器的容器，费用是很昂贵的。用于板式热交换器的密封容器的另一个问题是，必须通过流体静力学实验和检查。这意味着容器必须能够在已经装紧地板状热交换器上安装和拆卸。
如在GB1500917中建议那样，嵌入热传导金属板组件并不能完全解决此问题。该罩将承受相当高的温度，并以与橡胶衬垫同样的方式老化，而且成型的罩不可能用简单的方法拆卸。尽管在运行期间端板的偏转非常大，罩也必须起作用和严格地密封，成型罩是做不到的。
本发明的目的在于提供能简单地安装和拆卸的罩，它可以保护板式热交换器中的组件不被周围的氧腐蚀。
发明的技术方案
实现本发明上述目的的主要特征在于，所述罩紧靠端板，并与所述的组件相隔一定距离排列，这样，对周围环境，在所述罩和组件之间建立了密封空间。
通过罩住板式热交换器的部件，其中衬垫暴露于周围环境中，它带有本发明所述罩，可以防止氧对衬垫材料的有害影响。所述罩可以如此密封，以致使组件的周围不会出现气体交换。罩和组件之间的空间可以抽空或填充惰性气体，如氮气或二氧化碳。另一种替代方法是使一种连续流动的惰性气体通过位于罩和组件之间的空间。惰性气体也可以由蒸汽构成。蒸汽的优点是在大部分设备中它的使用更方便。
本发明也涉及到一种在板式热交换器张紧之后，保护暴露在周围大气的氧中的板式热交换器衬垫的方法，在板式热交换器中，暴露在周围大气中的板式热交换器衬垫的零件，被与该衬垫相距一定距离的罩覆盖，并且在其中，在罩和衬垫之间的空间被抽空或填充惰性气体。
参照以下附图，将对本发明予以详细说明。
【附图说明】
图1所示为本发明所述板式热交换器的侧面示意图；
图2所示为图1所示板式热交换器的端视图；
图3所示为通过靠近图1所示的板式热交换器中的支撑杆的端板横剖面图；
图4所示为通过靠近图1所示的板式热交换器中的拉紧螺栓的端板的横剖面图；
图5所示为紧靠在图1所示的板热交换器的端板上的罩的详细放大图；
图6所示为用于固定靠近端板的罩的张紧装置的详细放大图；
图7所示为另外设计的一种板式热交换器的横剖面图；
图8所示为图7所示板式热交换器的侧面横剖示意图；
图9所示为紧靠图7所示板式热交换器中的端板的罩的详细放大图。
实施例
图1和图2所示为一种板式热交换器1，其包括一带有上面和下面支撑杆2的框架，一支撑柱和两个端板3和4，即一前面压力板和一后面框架板，一位于它们之间的带有中间衬垫的热的导板6的组件5。该板式热交换器1通过在端板3和4之间延伸的拉紧螺栓7装置，用普通的方法被压紧在一起。罩8围绕组件5安排，紧靠在端板3和4的外边缘9。另外，在罩8的下部有一排放阀门23，和连接接管24和25。
图3所示的端板3带有一用于支撑杆2的凹进部分14。在端板3的外表面上，设有一圆环状的密封件15，通过一拧紧在端板3中的连接衬垫16，被挤压在端板3和支撑杆2上。
图4所示为一拉紧螺栓7，通过端板3和4中的凹进部分17延伸。在每个端板3和4的外表面上，设有连接衬垫18，通过密封件19和20密封每个端板3和4，并且密封拉紧螺栓的螺母21和22。
图5和图6表示出了罩8与一端板3之间的固定。由带10形式的拉紧装置和拉紧螺栓12压在罩8和对着端板3的中间保护带11上。另外，图中也表示出了外部保护屏26。
在图7至9中，给出了与相应于图1所示的板式热交换器相同的标号。另外，表示出了以框架13形状的拉紧装置和一密封件27。
根据本发明，组件5被罩8装置覆盖，罩8最好由一弹性体构成，例如橡胶板，塑料或类似材料，这些材料紧密地密封在框架和压力板的外边缘9的周围。在罩8与其下端板之间需要一定的邻接压力，以达到必要的密封。沿着端板3和4的外边缘9，具有一特定的拉紧装置，产生向着罩8的压力。
如图2所示，端板3和4带有完整的外边缘9，也就是说，他们没有用于拉紧螺栓7或支撑杆2的开口的凹进部分。它们将不应有任何锐利的拐角，而有足够的半径。端板3和4的外边缘9是连续的凸面。在一个实施例中，端板3和4为圆形或椭圆形，即外部边缘9或多或少弯曲密封压力可以由拉紧装置获得，它详细地表示在图5和图6中，该拉紧装置是由位于分别围绕端板3和4的罩8的外面的带子10构成，其中带子靠紧各个端板的外边缘9。带子10可以金属、塑料或其他适合的材料构成。为了防止在组装和拆卸过程罩8的磨损，用橡胶或类似材料制成的保护带11被安装在带10和罩8之间。
带子10可以用如图6所示的拉紧螺栓12，或其他已知的拉紧装置拉紧。
端板3和4可以加工成任意形状。密封压力可以通过近似端板3和4形状的框架13实现，如图7至9中所示，它们以这样方式分别向着端板13安装，即罩8通过位于框架13和端板3和4之间的密封件27而固定。框架13也可以用带子或其他类似固定装置制成。自然，也可以通过将其贴胶到端板上而固定罩，但这对于拆卸板式热交换器是不适宜的。
位于端板3和4中的所有的孔和缝隙也必须密封。图3表示出一种借助O形环15密封支撑杆的凹进部分14的方法，该O形环15通过被拧紧在端板上的连接衬垫16，挤压在端板3和支撑杆上。图4表示出一种通过具有对端板和密封20进行密封的O形环19的连接衬垫18，密封拉紧螺栓17凹进部分的方案，密封件20密封拉紧螺栓的螺母21和22。这些解决的方法在不更换所述衬垫的情况下，可以打开或固定所述板式组件。可以持久地被密封的这些孔和缝隙如位于可能衬里与框架板3和4之间的缝，最好用任意的密封剂进行密封。
为了尽可能地排出形成在罩8的内表面上的冷凝物，一排放阀23位于图1所示的罩的下面部分。另外，在图1中也表示出可以向罩8和组件5之间的空间中的供给惰性气体的连接接管24和25。当围绕组件5没有气体交换时，惰性气体可以由氮气或二氧化碳气组成，如果人们使惰性气体连续地通过所述空间时，惰性气体可以是蒸汽。特别是，适用于带水或蒸汽的板式热交换器的运行，通过使用作为加热流体使用的同样蒸汽，可以很容易地实现保护气体的供给，使之从泄漏空间向位于罩与组件之间的空间流动。
本发明一般也涉及到一种在板式热交换器拉紧之后，保护位于该板式热交换器中的暴露到周围大气的氧中的橡胶衬垫或其他氧化物衬垫的方法。暴露在周围大气中的板式热交换器的衬垫零件，用罩覆盖。罩基本上是密封的，并且可由橡胶、塑料或其他适宜的材料制成。也可以采用金属板，但是实现密封地连接到端板上的费用，使这种材料的适用性较差。罩与橡胶衬垫以一定间隔排列，部分地使罩的温度不会变得太高，部分地使其有可能位于罩和橡胶衬垫之间空间可以被抽空，或填装惰性气体，以便进一步防止衬垫材料的氧化。
权利要求书
按照条约第19条的修改
1.一种板式热交换器(1)，它包括带有两个端板(3，4)的框架(2)，在端板(3，4)之间存在有一带有中间衬垫的热传导板(6)的组件(5)，它限定了至少两种热传导流体的流动空间，和一围绕所述组件(5)延伸的罩(8)，其特征是，罩(8)紧靠端板(3，4)，并与所述组件(5)相距一定距离排列，以致对周围大气的密封空间形成于罩(8)与所述组件(5)之间。
2.根据权利要求1所述板式热交换器，其特征是，罩(8)对着每个端板的外边缘(9)安置。
3.根据权利要求2所述板式热交换器，其特征是，拉紧装置将罩(8)压在每个端板的外边缘(9)上。
4.根据权利要求3所述板式热交换器，其特征是，每个端板的外边缘(9)是一连续的凸面，拉紧装置由围绕所述外边缘(9)延伸的带(10)构成。
5.根据权利要求3所述板式热交换器，其特征是，拉紧装置是根据框架(13)或根据带有基本上与端板的外边缘(9)一样形状的带子构成，并且罩(8)被压在框架(13)或带子与端板(3，4)之间。
6.根据权利要求1至5之一所述板式热交换器，其特征是，罩(8)或任一端板(3，4)包括有对罩(8)与组件(5)之间的空间供给保护气体的装置，或抽空该空间的装置。
7.根据权利要求6所述板式热交换器，其特征是，所述保护气体为蒸汽。
8.根据权利要求7所述板式热交换器，具有作为热传导流体的蒸汽，其特征是，所述保护气体来自板式热交换器(1)一个已有的蒸汽入口。
9.根据权利要求1至8之一所述板式热交换器，其特征是，罩(8)是由一弹性体，最好是橡胶或塑料构成。
10.根据权利要求9所述板式热交换器，其特征是，罩(8)具有一金属的外部保护屏(26)。
11.一种用于保护板式热交换器中的衬垫的方法，在该板式热交换器拉紧之后，该衬垫暴露在周围大气的氧气中，其特征是：暴露在周围大气中的板式热交换器的衬垫零件被罩(8)所覆盖，并且罩与衬垫之间的空间被抽空，或用惰性气体填充。