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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720792536.0 (22)申请日 2017.07.03 (73)专利权人 魏满妹 地址 350200 福建省福州市长乐市玉田镇 大溪村十八石113号 (72)发明人 魏满妹 (51)Int.Cl. A21B 5/08(2006.01) A21B 3/07(2006.01) A21B 1/40(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种自动出料的油炸丸子设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种自动出料的油炸丸子 设备， 包括一。
2、电磁炉底座， 还包括一蒸煮组件， 所 述电磁炉底座上分为四个区域， 所述电磁炉底座 四个区域的底部均设置有一个电磁炉； 所述电磁 炉底座内设置有一驱动电机， 所述驱动电机的转 动轴上固定有一中空的套筒； 所述套筒的顶部为 敞开； 所述蒸煮组件包括： 四个柱形油炸锅， 且四 个柱形油炸锅的截面为扇形， 所述柱形油炸锅顶 部的外壁上设置有一出料导槽， 所述柱形油炸锅 内均设置有一打捞组件， 所述打捞组件包括一扇 形打捞板、 一升降杆和一伸缩气缸。 本实用新型 能对丸子进行分区域油炸， 从而改进油炸丸子的 口感。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 206879943 U 2018.01.1。
3、6 CN 206879943 U 1.一种自动出料的油炸丸子设备， 包括一电磁炉底座， 其特征在于： 还包括一蒸煮组 件， 所述电磁炉底座上分为四个区域， 所述电磁炉底座四个区域的底部均设置有一个电磁 炉； 所述电磁炉底座内设置有一驱动电机， 所述驱动电机的转动轴上固定有一中空的套筒； 所述套筒的顶部为敞开； 所述蒸煮组件包括： 四个柱形油炸锅， 且四个柱形油炸锅的截面为扇形， 四个柱形油炸 锅的结构相同； 所述四个柱形油炸锅按顺序拼接固定于所述套筒的外侧壁， 所述柱形油炸 锅顶部的外壁上设置有一出料导槽； 所述出料导槽包括一导槽板和两个限位板， 所述导槽 板倾斜固定于所述柱形油炸锅顶部的外壁。
4、上， 所述两个限位板垂直固定于导槽板的两侧； 四个出料导槽的限位板上架设有一环体， 所述环体的内部为中空腔体， 所述环体的底部四 周均匀开设有多个出风孔； 所述环体外壁上连接有一进气管， 所述进气管上设置有一鼓风 机； 所述环体能防止四个柱形油炸锅内捞起的丸子掉落； 所述环体与四个出料导槽之间形 成四个出料口， 且四个出料口的位置与四个出料导槽的位置相对应； 所述四个柱形油炸锅内均设置有一打捞组件， 所述打捞组件包括一扇形打捞板、 一升 降杆和一伸缩气缸， 所述扇形打捞板为金属材质， 所述扇形打捞板上开设有多个的过滤孔， 升降杆的底部与所述扇形打捞板的尾部固定连接， 升降杆的顶部横向设置有一连。
5、接杆， 且 连接杆位于所述套筒壁的上方， 连接杆与所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接， 所述升降杆紧 贴所述柱形油炸锅内壁上； 所述伸缩气缸设置于所述套筒内底部。 2.根据权利要求1所述的一种自动出料的油炸丸子设备， 其特征在于： 所述柱形油炸锅 内壁上设置有一导向槽道， 所述升降杆位于所述导向槽道内。 3.根据权利要求1所述的一种自动出料的油炸丸子设备， 其特征在于： 所述限位板为三 角形板。 4.根据权利要求1所述的一种自动出料的油炸丸子设备， 其特征在于： 所述油炸丸子设 备还包括一支撑架， 所述支撑架设置于电磁炉底座和蒸煮组件外围； 所述支撑架顶部架设 有一进料斗， 所述进料斗内设置有一十字。
6、形隔离板， 该十字形隔离板将进料斗隔离成四个 区域。 5.根据权利要求4所述的一种自动出料的油炸丸子设备， 其特征在于： 所述进料斗外侧 壁上设置有手提柄。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206879943 U 2 一种自动出料的油炸丸子设备 技术领域 0001 本实用新型涉及工业设备技术领域， 特别是一种自动出料的油炸丸子设备。 背景技术 0002 现有油炸丸子的设备一般都是采用一个锅进行油炸， 这样一个锅进行油炸， 不仅 丸子油炸的数量不够多， 而且丸子油炸的过程中从头到尾都是在一个温度的油炸锅里进行 油炸， 这样肯定油炸出来的口感不好， 即油炸的过程中火候的控制很重要， 刚开。
7、始丸子进行 油炸时， 要进行一般温度的油炸， 中间再高温进行油炸， 最后低温油炸， 这样丸子才不会焦， 而且油炸出来的口感会比较好。 发明内容 0003 为克服上述问题， 本实用新型的目的是提供一种自动出料的油炸丸子设备， 能对 丸子进行批量油炸， 油炸的丸子数量多， 且分区域油炸， 控制好油的不同温度， 油炸出来的 丸子口感比较好， 另外， 丸子通过出料口能进行自动出料， 操作方便。 0004 本实用新型采用以下方案实现： 一种自动出料的油炸丸子设备， 包括一电磁炉底 座， 还包括一蒸煮组件， 所述电磁炉底座上分为四个区域， 所述电磁炉底座四个区域的底部 均设置有一个电磁炉； 所述电磁炉底座。
8、内设置有一驱动电机， 所述驱动电机的转动轴上固 定有一中空的套筒； 所述套筒的顶部为敞开； 0005 所述蒸煮组件包括： 四个柱形油炸锅， 且四个柱形油炸锅的截面为扇形， 四个柱形 油炸锅的结构相同； 所述四个柱形油炸锅按顺序拼接固定于所述套筒的外侧壁， 所述柱形 油炸锅顶部的外壁上设置有一出料导槽； 所述出料导槽包括一导槽板和两个限位板， 所述 导槽板倾斜固定于所述柱形油炸锅顶部的外壁上， 所述两个限位板垂直固定于导槽板的两 侧； 四个出料导槽的限位板上架设有一环体， 所述环体的内部为中空腔体， 所述环体的底部 四周均匀开设有多个出风孔； 所述环体外壁上连接有一进气管， 所述进气管上设置有一。
9、鼓 风机； 所述环体能防止四个柱形油炸锅内捞起的丸子掉落； 所述环体与四个出料导槽之间 形成四个出料口， 且四个出料口的位置与四个出料导槽的位置相对应； 0006 所述四个柱形油炸锅内均设置有一打捞组件， 所述打捞组件包括一扇形打捞板、 一升降杆和一伸缩气缸， 所述扇形打捞板为金属材质， 所述扇形打捞板上开设有多个的过 滤孔， 升降杆的底部与所述扇形打捞板的尾部固定连接， 升降杆的顶部横向设置有一连接 杆， 且连接杆位于所述套筒壁的上方， 连接杆与所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接， 所述升降 杆紧贴所述柱形油炸锅内壁上； 所述伸缩气缸设置于所述套筒内底部。 0007 进一步的， 所述柱形油炸锅内壁。
10、上设置有一导向槽道， 所述升降杆位于所述导向 槽道内。 0008 进一步的， 所述限位板为三角形板。 0009 进一步的， 所述油炸丸子设备还包括一支撑架， 所述支撑架设置于电磁炉底座和 蒸煮组件外围； 所述支撑架顶部架设有一进料斗， 所述进料斗内设置有一十字形隔离板， 该 说 明 书 1/3 页 3 CN 206879943 U 3 十字形隔离板将进料斗隔离成四个区域。 0010 进一步的， 所述进料斗外侧壁上设置有手提柄。 0011 本实用新型的有益效果在于： 本实用新型的电磁炉底座上分为四个区域， 所述四 个区域下方有四个电磁炉； 这样通过四个电磁炉能对电磁炉底座上的四个柱形油炸锅内的 。
11、油控制不同的温度， 其中四个柱形油炸锅通过一套筒进行固定， 该套筒能进行360旋转， 这 样在进行油炸的时候， 油炸锅能位于不同的电磁炉上， 这样油的温度能进行很好地控制， 在 油炸好后， 油炸锅内都设置有打捞组件， 将油炸锅内的丸子进行打捞上来， 从油炸锅对应的 出料口出来实现自动出料， 从而完成油炸的过程； 这样分区域油炸， 控制好油的不同温度， 油炸出来的丸子口感比较好， 不会出现炸焦的丸子， 丸子通过出料口能进行自动出料， 操作 方便。 附图说明 0012 图1是本实用新型设备实施例一的结构示意图； 0013 图2是本实用新型设备实施例一的剖面示意图； 0014 图3是本实用新型设备实。
12、施例二的结构示意图； 0015 图4是本实用新型设备实施例二的剖面示意图。 具体实施方式 0016 下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。 0017 如图1至图2所示， 本实用新型实施例一提供一种自动出料的油炸丸子设备， 一种 自动出料的油炸丸子设备， 包括一电磁炉底座1， 还包括一蒸煮组件2， 所述电磁炉底座上分 为四个区域， 所述电磁炉底座四个区域的底部均设置有一个电磁炉 （未图示） ； 四个电磁炉 可以是不同功率的四个电磁炉， 这样根据油炸锅旋转到不同的位置时， 开启对应的电磁炉 进行油炸操作； 所述电磁炉底座1内设置有一驱动电机11， 所述驱动电机11的转动轴上固定 有一中空的。
13、套筒12； 所述套筒12的顶部为敞开； 0018 所述蒸煮组件2包括： 四个柱形油炸锅21， 且四个柱形油炸锅21的截面为扇形， 四 个柱形油炸锅21的结构相同； 所述四个柱形油炸锅21按顺序拼接固定于所述套筒12的外侧 壁， 所述柱形油炸锅21顶部的外壁上设置有一出料导槽3； 所述出料导槽3包括一导槽板31 和两个限位板32， 所述导槽板31倾斜固定于所述柱形油炸锅21顶部的外壁上， 所述两个限 位板32垂直固定于导槽板31的两侧； 四个出料导槽3的限位板32上架设有一环体4， 所述环 体4的内部为中空腔体41， 所述环体4的底部四周均匀开设有多个出风孔42； 所述环体4外壁 上连接有一进气。
14、管43， 所述进气管43上设置有一鼓风机 （未图示） ； 这样在油炸好的丸子打 捞上来后， 通过鼓风机进行吹起， 对丸子表面进行冷却处理， 所述环体4恰能防止四个柱形 油炸锅21内捞起的丸子掉落； 所述环体4与四个出料导槽3之间形成四个出料口33， 且四个 出料口33的位置与四个出料导槽3的位置相对应； 这样柱形油炸锅21内的打捞组件进行操 作的时候， 丸子能对应从柱形油炸锅的出料口中进行出料操作。 0019 所述四个柱形油炸锅21内均设置有一打捞组件5， 所述打捞组件5包括一扇形打捞 板51、 一升降杆52和一伸缩气缸53， 所述扇形打捞板51为金属材质， 该金属材质如： 铁、 不锈 钢等等。
15、； 所述扇形打捞板51上开设有多个的过滤孔54， 所述升降杆52的底部与所述扇形打 说 明 书 2/3 页 4 CN 206879943 U 4 捞板51的尾部固定连接， 升降杆52的顶部横向设置有一连接杆55， 且连接杆55位于所述套 筒12壁的上方， 连接杆55与所述伸缩气缸53的伸缩杆531固定连接， 所述升降杆52紧贴所述 柱形油炸锅21内壁上； 所述伸缩气缸53设置于所述套筒12内底部。 由于扇形打捞板51为金 属材质， 这样伸缩气缸53进行伸缩的时候， 能带动升降杆52和扇形打捞板51进行整体上升 或者下降操作。 0020 如油炸的时候， 四个电磁炉依次控制的温度是1000摄氏度、。
16、 1200摄氏度、 800摄氏 度， 300摄氏度， 开始操作的时候， 先将丸子放入第一个区域上的柱形油炸锅， 第一区域上的 柱形油炸锅依次经过1000摄氏度、 1200摄氏度、 800摄氏度， 300摄氏度的电磁炉上对应四个 区域后， 油炸完成， 在从出料导槽3上进行出料， 然后进行第二轮油炸的时候， 可以往再往四 个柱形油炸锅都加入丸子， 四个柱形油炸锅依次经过1000摄氏度、 1200摄氏度、 800摄氏度、 300摄氏度的电磁炉上对应四个区域后， 油炸完成。 也就是说第一轮油炸的时候， 只能往第 一区域上的柱形油炸锅加入丸子油炸， 再进行第二轮油炸的时候， 就可以往四个柱形油炸 锅里加。
17、入丸子进行油炸。 0021 所述柱形油炸锅内壁上设置有一导向槽道 （未图示） ， 所述升降杆位于所述导向槽 道内。 这样升降杆52在进行升降操作的时候， 能顺着导向槽道进行升降， 不会偏移轨道。 所 述限位板为三角形板。 0022 请参阅图3和图4所示， 本实用新型的实施例二与实施例一的区别在于： 所述油炸 丸子设备还包括一支撑架6， 所述支撑架6设置于电磁炉底座1和蒸煮组件2外围； 所述支撑 架6顶部架设有一进料斗7， 所述进料斗7内设置有一十字形隔离板71， 该十字形隔离板71将 进料斗7隔离成四个区域。 所述进料斗7外侧壁上设置有手提柄72。 可以通过进料斗7对四个 柱形油炸锅进行分区域。
18、进料， 操作十分方便。 0023 总之， 本实用新型的电磁炉底座上分为四个区域， 所述四个区域下方有四个电磁 炉； 这样通过四个电磁炉能对电磁炉底座上的四个柱形油炸锅内的油控制不同的温度， 其 中四个柱形油炸锅通过一套筒进行固定， 该套筒能进行360旋转， 这样在进行油炸的时候， 油炸锅能位于不同的电磁炉上， 这样油的温度能进行很好地控制， 在油炸好后， 油炸锅内都 设置有打捞组件， 将油炸锅内的丸子进行打捞上来， 从油炸锅对应的出料口出来实现自动 出料， 从而完成油炸的过程； 这样分区域油炸， 控制好油的不同温度， 油炸出来的丸子口感 比较好， 不会出现炸焦的丸子， 丸子通过出料口能进行自动出料， 操作方便。 0024 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰， 皆应属本实用新型的涵盖范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206879943 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 6 CN 206879943 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 7 CN 206879943 U 7 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 8 CN 206879943 U 8 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 9 CN 206879943 U 9 。