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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620437925.7 (22)申请日 2016.05.13 (73)专利权人 大连赛乐节能设备有限公司 地址 116000 辽宁省大连市甘井子区新水 泥路20号 (72)发明人 张宇 (74)专利代理机构 北京双收知识产权代理有限 公司 11241 代理人 吴杰 (51)Int.Cl. A21B 1/26(2006.01) A21B 3/02(2006.01) A21B 3/04(2006.01) A21B 3/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发。
2、明专利 (54)实用新型名称 多段隧道式食品加工烘烤设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种多段隧道式食品加 工烘烤设备， 包括烘烤箱体和设置在所述烘烤箱 体内的燃烧器， 还包括空气换热器， 所述空气换 热器一侧通过引风管路与烘烤箱体的内部连通， 且该侧设有引风机； 所述空气换热器的另一侧通 过鼓风管路与烘烤箱体的内部连通， 且该侧设有 鼓风机。 本实用新型所述的多段隧道式食品加工 烘烤设备具使原有生产线的燃料使用量大幅度 降低， 节能环保； 减少热量散发， 使车间温度降 低， 改善车间工作环境。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 205596995 U 2016.09.28 CN 。
3、205596995 U 1.一种多段隧道式食品加工烘烤设备， 包括烘烤箱体和设置在所述烘烤箱体内的燃烧 器， 其特征在于： 还包括空气换热器， 所述空气换热器的一个媒介侧通过引风管路与烘烤箱 体的内部连通， 且该侧设有引风机； 所述空气换热器的另一个媒介侧通过鼓风管路与烘烤 箱体的内部连通， 且该侧设有鼓风机。 2.根据权利要求1所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述引风管路的 上设有引风入口， 所述引风入口设置于烘烤箱体的内部空间的下部， 所述鼓风管路上设有 微孔布风器， 所述微孔布风器设置于烘烤箱体的内部空间的上部。 3.根据权利要求2所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其。
4、特征在于： 所述烘烤设备还 包括设有膨化组件的膨化机， 所述膨化机内部也设有燃烧器， 所述膨化机内部空间的上部 通过引风管路与空气换热器相连， 所述膨化机内部空间的下部通过鼓风管路与空气换热器 相连。 4.根据权利要求2所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述烘烤箱体的 内部设有反射保温层。 5.根据权利要求4所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述反射保温层 为电镀金属层或金属箔层。 6.根据权利要求2所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述烘烤箱体上 设有应急门。 7.根据权利要求6所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述应急门与应 。
5、急开门机构连接， 所述引风机的出口处设有气体传感器， 所述气体传感器和应急开门机构 均与控制系统连接。 8.根据权利要求3所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述烘烤箱体的 上侧和膨化机的上侧均设有保温层。 9.根据权利要求1至8中任意一项所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述鼓风机和引风机均由变频器进行控制。 10.根据权利要求9所述的多段隧道式食品加工烘烤设备， 其特征在于： 所述多段隧道 式食品加工烘烤设备包括两个以上的烘烤箱体， 所述烘烤箱体之间设有冷却段， 所述冷却 段处设有冷却鼓风机。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205596995 U 。
6、2 多段隧道式食品加工烘烤设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种食品加工设备， 具体涉及一种多段隧道式食品加工烘烤设 备。 背景技术 0002 现有的多段隧道式食品加工烘烤设备能够利用燃烧器燃烧产生的热量对食品进 行加工， 同时利用燃烧段中间部分进行自然冷却， 为下一段工艺做准备。 在使用过程中， 为 了保证物料的传输及燃烧的正常进行， 设备必须采用半封闭结构， 以达到生产的目的。 现有 的烘烤流水线因无法解决必要的保温后维持燃烧所需的氧气， 燃烧器只能在空气中敞开燃 烧， 热量自由散发到空气中， 只能做到局部保温， 无法达到更好的节能效果。 而且热量散发 到空气中， 导致操作环境温度上。
7、升， 不利于工人进行操作， 为达到合适的车间温度， 需要对 车间相应工位进行强制降温， 需要消耗大量电能。 实用新型内容 0003 本实用新型针对以上问题的提出， 而研究设计一种多段隧道式食品加工烘烤设 备。 本实用新型采用的技术手段如下： 0004 一种多段隧道式食品加工烘烤设备， 包括烘烤箱体和设置在所述烘烤箱体内的燃 烧器， 还包括空气换热器， 所述空气换热器的一个媒介侧通过引风管路与烘烤箱体的内部 连通， 且该侧设有引风机； 所述空气换热器的另一个媒介侧通过鼓风管路与烘烤箱体的内 部连通， 且该侧设有鼓风机。 0005 进一步地， 所述引风管路的上设有引风入口， 所述引风入口设置于烘烤。
8、箱体的内 部空间的下部， 所述鼓风管路上设有微孔布风器， 所述微孔布风器设置于烘烤箱体的内部 空间的上部。 0006 进一步地， 所述烘烤设备还包括设有膨化组件的膨化机， 所述膨化机内部也设有 燃烧器， 所述膨化机内部空间的上部通过引风管路与空气换热器相连， 所述膨化机内部空 间的下部通过鼓风管路与空气换热器相连。 0007 进一步地， 所述烘烤箱体的内部设有反射保温层。 0008 进一步地， 所述反射保温层为电镀金属层或金属箔层。 0009 进一步地， 所述烘烤箱体上设有应急门。 0010 进一步地， 所述应急门与应急开门机构连接， 所述引风机的出口处设有气体传感 器， 所述气体传感器和应急。
9、开门机构均与控制系统连接。 0011 进一步地， 所述烘烤箱体的上侧和膨化机的上侧均设有保温层。 0012 进一步地， 所述鼓风机和引风机均由变频器进行控制。 0013 进一步地， 所述多段隧道式食品加工烘烤设备包括两个以上的烘烤箱体， 所述烘 烤箱体之间设有冷却段， 所述冷却段处设有冷却鼓风机。 0014 与现有技术比较， 本实用新型所述的多段隧道式食品加工烘烤设备具有以下优 说 明 书 1/3 页 3 CN 205596995 U 3 点： 0015 1、 使原有生产线的燃料使用量大幅度降低， 节能环保； 0016 2、 减少热量散发， 使车间温度降低， 改善车间工作环境。 附图说明 00。
10、17 图1是本实用新型实施例的结构示意图。 0018 图2是本实用新型实施例所述的前烘烤段和膨化机的主视结构示意图(不含传送 带和架体)。 0019 图3是图2的仰视图。 0020 图4是图2的立体图。 0021 图5是本实用新型实施例所述的后烘烤段的主视结构示意图(不含传送带和架 体)。 0022 图6是图5的仰视图。 0023 图7是图5的立体图。 0024 图8是图5去掉烘烤箱体后的主视结构示意图。 0025 图9是图5去掉烘烤箱体后的立体结构示意图。 具体实施方式 0026 如图1至图9所示， 一种多段隧道式食品加工烘烤设备， 包括多个烘烤箱体1和设置 在所述烘烤箱体1内的燃烧器2， 。
11、多个燃烧器2分别位于烘烤箱体1内部空间的上方和下方， 还包括空气换热器7， 所述空气换热器7一个媒介侧通过引风管路9与烘烤箱体1的内部连 通， 且该侧设有引风机8， 这一侧为热媒侧， 热媒侧的进口与引风管路9相连， 热媒侧的出口 与引风机8相连； 所述空气换热器7的另一个媒介侧通过鼓风管路10与烘烤箱体1的内部连 通， 且该侧设有 鼓风机6， 这一侧为冷媒侧， 冷媒侧的入口与鼓风机6相连， 出口与鼓风管路 10相连。 设备设置在架体15上， 并配有相应的传送带机构16。 空气换热器7的数量可以根据 需要设定， 各个烘烤箱体1的引风管路9和鼓风管路10均可以设置为连通的环形管路。 0027 所述。
12、引风管路9上设有引风入口4， 所述鼓风管路10上设有微孔布风器11， 引风入 口4和微孔布风器11设置在烘烤箱体1内部空间的两端， 可以是上部和下部， 也可以是横向 的两端， 使微孔布风器11布入的新鲜空气流过烘烤箱体的内部空间， 具体设置方式根据燃 烧器2设置的位置进行调整， 本实施例优选的设置方式为将引风入口4设置于烘烤箱体1的 内部空间的下部， 多个引风口分别设置在每个燃烧器的侧下方， 所述微孔布风器11设置于 烘烤箱体1的内部空间的上方、 燃烧器2之间， 向上方的燃烧器和下方的燃烧器之间的空间 内布风， 保证燃烧器2充分燃烧， 引风口设置在下方， 避免了将微孔布风器11吹入的新鲜空 气。
13、吸出， 使新鲜空气经过上方的燃烧器和下方的燃烧器之间的空间充分支持燃烧。 通过引 风管路9和鼓风管路10， 将空气换热器7与烘烤箱体1连通， 形成能量闭环， 充分进行热交换。 所述烘烤箱体1的内部设有反射保温层， 所述反射保温层为电镀金属层或金属箔层， 所述烘 烤箱体1的上侧设有保温层3， 热量无法散失， 几乎全部被物料吸收。 0028 所述烘烤设备还包括设有膨化组件的膨化机200， 所述膨化机200内部也设有燃烧 器2， 所述膨化机200内部空间的上部通过引风管路9与空气换热器7相连， 所述膨化机200内 说 明 书 2/3 页 4 CN 205596995 U 4 部空间的下部通过鼓风管路。
14、10与空气换热器7相连。 0029 所述烘烤箱体1上设有应急门14， 所述应急门14与应急开门机构13连接， 应急开门 机构13包括气缸和连接气缸与应急门14的零部件， 所述引风机8的出口处设有气体传感器， 所述气体传感器和应急开门机构13均与控制系统连接。 一旦出现意外停电的情况， 气体传 感器感应到引风机8停止输出气体， 将信号传送给控制系统， 控制系统控制应急开门机构13 动作， 打开应急门14， 防止烘烤箱体1内部出现缺氧燃烧等情况， 保障安全运行。 0030 设备开始运行时， 首先启动引风机8和鼓风机6， 燃烧器2点火， 燃烧产生的高温废 气再引风机8的作用下经过引风管路9进入空气换。
15、热器7， 作为热媒， 而鼓风机6将低温新鲜 空气吹入空气换热器7作为冷媒， 与热媒进行热交换， 再通过鼓风管路10和微孔布风器11进 入烘烤箱体1内部， 供燃烧使用。 0031 所述烘烤箱体1之间设有冷却段5， 所述冷却段5处设有冷却鼓风机12， 烘烤箱体1 的物料进口与相邻烘烤箱体1的物料出口通过冷却段5连接， 物料从烘烤箱体1输出后进入 冷却段5， 通过冷却鼓风机12引入的冷空气进行冷却， 达到与原生产工艺温度性质保持一 致。 引风机8吸引出气体的量大于鼓风机6和冷却鼓风机12鼓入空气的总量， 使烘烤箱体内 部形成负压腔， 所述鼓风机6和引风机8均由变频器进行控制， 从而达到一个稳定的负压。
16、燃 烧环境， 保证热量不向周围环境散失。 0032 本实施例包括前烘烤段100、 膨化机200和后烘烤段300， 如图2至图4所示， 前烘烤 段100包括四个烘烤箱体1， 烘烤箱体1之间设有冷却段5， 冷却段的上方设有冷却鼓风机12， 四个烘烤箱体1配套有两个空气换热器7， 每个空气换热器7上均设有鼓风机6和引风机8， 通 过引风管路9和鼓风管路10与烘烤箱体1的内部空间相连， 烘烤箱体1内部具体的零部件布 置与后烘烤段相同， 具体如图8和图9所示； 膨化机200包括膨化组件17， 膨化组件17的上方 和下方均设有燃烧器2， 上方的燃烧器通过上燃烧器支架18支撑， 膨化机200也配套有两个 空。
17、气换热器7， 每个空气换热器7上均设有鼓风机6和引风机8， 通过引风管路9和鼓风管路10 与膨化机200的内部空间相连。 如图5至图9所示， 后烘烤段300也包括四个烘烤箱体1， 烘烤 箱体1之间设有冷却段5， 四个烘烤箱体1配套有两个空气换热器7， 每个空气换热器7上均设 有鼓风机6和引风机8， 通过引风管路9和鼓风管路10与烘烤箱体的内部空间相连， 内部组成 的设置如图8和图9所示。 0033 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 205596995 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/6 页 6 CN 205596995 U 6 图3 说 明 书 附 图 2/6 页 7 CN 205596995 U 7 图4 说 明 书 附 图 3/6 页 8 CN 205596995 U 8 图5 图6 说 明 书 附 图 4/6 页 9 CN 205596995 U 9 图7 图8 说 明 书 附 图 5/6 页 10 CN 205596995 U 10 图9 说 明 书 附 图 6/6 页 11 CN 205596995 U 11 。