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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820465129.3 (22)申请日 2018.04.04 (73)专利权人 湖北凯利板业股份有限公司 地址 448000 湖北省荆门市东宝工业园新 台一路9号 (72)发明人 宋利 朱苏丽 张小兵 (51)Int.Cl. A01F 29/00(2006.01) A01F 29/09(2010.01) F26B 21/00(2006.01) B02C 23/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种秸秆粉碎机 (57)摘要 本实用新型公开的属于农业机械技术领域， 。
2、具体为一种秸秆粉碎机， 包括壳体， 所述壳体的 内腔顶部连接有进料口， 且进料口贯穿壳体的顶 壁， 所述进料口的上端口连接有料斗， 所述壳体 的内腔连接有烘干箱和粉碎箱， 且烘干箱位于粉 碎箱的上部， 所述第二传动轴的外壁均匀连接有 旋转刀片， 所述粉碎箱的内腔底部连接有筛网， 在秸秆粉碎之前， 先对秸秆进行烘干， 减少秸秆 的水分， 利于后面的粉碎， 管道为S形， 这样在粉 碎的时候， 秸秆不会反弹出来， 筛网可以过滤粉 碎的秸秆， 把没有充粉碎的秸秆， 给挡住重新粉 碎， 鼓风机提供动力把没有充分粉碎的秸秆， 吹 到空中重新进行粉碎， 直到筛网可以过滤为止。 权利要求书1页 说明书3页 附。
3、图2页 CN 208143893 U 2018.11.27 CN 208143893 U 1.一种秸秆粉碎机， 包括壳体(1)， 其特征在于： 所述壳体(1)的内腔顶部连接有进料口 (2)， 且进料口(2)上端口贯穿壳体(1)的顶壁， 所述进料口(2)的上端口连接有料斗(3)， 所 述壳体(1)的内腔连接有烘干箱(4)和粉碎箱(10)， 且烘干箱(4)位于粉碎箱(10)的上部， 所 述壳体(1)的左侧连接有第一电机(5)和第二电机(11)， 且第一电机(5)位于第二电机(11) 的上部， 所述烘干箱(4)的内腔连接有第一传动轴(6)， 且第一传动轴(6)的左端分别贯穿烘 干箱(4)的左壁和壳体。
4、(1)的左壁并与第一电机(5)动力输出端连接， 所述第一传动轴(6)的 外壁连接有旋转叶片(7)， 所述第一传动轴(6)的右端通过轴承与烘干箱(4)的内壁活动连 接， 所述壳体(1)的右侧从上到下依次连接有烘干机(8)、 PLC控制器(18)和鼓风机(16)， 且 烘干机(8)的输出端分别贯穿壳体(1)的右壁和烘干箱(4)的右壁并延伸至烘干箱(4)的内 部， 所述烘干箱(4)与粉碎箱(10)通过管道(9)连接， 所述粉碎箱(10)的内腔连接有第二传 动轴(12)， 且第二传动轴(12)的左端分别贯穿粉碎箱(10)的左壁和壳体(1)的左壁并与第 二电机(11)动力输出端连接， 所述第二传动轴(1。
5、2)的外壁均匀连接有旋转刀片(13)， 所述 第二传动轴(12)的右端通过轴承与粉碎箱(10)的内壁活动连接， 所述粉碎箱(10)的内腔底 部连接有筛网(14)， 所述粉碎箱(10)的内腔底部连接有出料口(15)， 且出料口(15)分别贯 穿粉碎箱(10)的底部与壳体(1)的底部， 所述鼓风机(16)的动力输出端连接有鼓风管(17)， 且鼓风管(17)的左端分别的贯穿壳体(1)右壁和粉碎箱(10)的右壁并延伸至粉碎箱(10)的 内部， 所述第一电机(5)、 烘干机(8)、 第二电机(11)、 鼓风机(16)均与PLC控制器(18)电性连 接。 2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机， 其特征在。
6、于： 所述管道(9)为S型管道。 3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述烘干箱(4)的内壁为陶瓷 层。 4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述旋转刀片(13)在长度方向 上呈扭曲状， 扭曲角度为20-40 角。 5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机， 其特征在于： 所述粉碎箱(10)的内腔左右两 侧开设有卡槽(141)， 所述筛网(14)的左右两侧连接有卡块(142)， 且卡块(142)与卡槽 (141)相匹配。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208143893 U 2 一种秸秆粉碎机 技术领域 0001 本实用新型涉及农业机械技术领域。
7、， 具体为一种秸秆粉碎机。 背景技术 0002 秸秆是北方农业收割后的遗留品， 常见的办法是焚烧处理， 燃烧的秸秆产生大量 的烟雾， 对环境造成严重的污染， 影响交通运输的安全， 实际解决比较好的办法是将秸秆切 割还田。 目前， 常见的秸秆粉碎机粉碎不彻底， 锤刀的使用寿命短等。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎机， 以解决上述背景技术中提出的秸秆 粉碎机粉碎不彻底， 锤刀的使用寿命短的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种秸秆粉碎机， 包括壳体， 所 述壳体的内腔顶部连接有进料口， 且进料口贯穿壳体的顶壁， 所述进料口的上端口连接有。
8、 料斗， 所述壳体的内腔连接有烘干箱和粉碎箱， 且烘干箱位于粉碎箱的上部， 所述壳体的左 侧连接有第一电机和第二电机， 且第一电机位于第二电机的上部， 所述烘干箱的内腔连接 有第一传动轴， 且第一传动轴的左端分别贯穿烘干箱的左壁和壳体的左壁并与第一电机动 力输出端连接， 所述第一传动轴的外壁连接有旋转叶片， 所述第一传动轴的右端通过轴承 与烘干箱的内壁活动连接， 所述壳体的右侧从上到下依次连接有烘干机、 PLC控制器和鼓风 机， 且烘干机的输出端分别贯穿壳体的右壁和烘干箱的右壁并延伸至烘干箱的内部， 所述 烘干箱与粉碎箱通过管道连接， 所述粉碎箱的内腔连接有第二传动轴， 且第二传动轴的左 端分。
9、别贯穿粉碎箱的左壁和壳体的左壁并与第二电机动力输出端连接， 所述第二传动轴的 外壁均匀连接有旋转刀片， 所述第二传动轴的右端通过轴承与粉碎箱的内壁活动连接， 所 述粉碎箱的内腔底部连接有筛网， 所述粉碎箱的内腔底部连接有出料口， 且出料口分别贯 穿粉碎箱的底部与壳体的底部， 所述鼓风机的动力输出端连接有鼓风管， 且鼓风管的左端 分别的贯穿壳体右壁和粉碎箱的右壁并延伸至粉碎箱的内部， 所述第一电机、 烘干机、 第二 电机、 鼓风机均与PLC控制器电性连接。 0005 优选的， 所述管道为S型管道。 0006 优选的， 所述烘干箱的内壁为陶瓷层。 0007 优选的， 所述旋转刀片在长度方向上呈扭曲。
10、状， 扭曲角度为20-40 角， 进一步提高 了粉碎效果。 0008 优选的， 所述粉碎箱的内腔左右两侧开设有卡槽， 所述筛网的左右两侧连接有卡 块， 且卡块与卡槽相匹配。 0009 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 一种秸秆粉碎机， 在秸秆粉碎之前， 先对秸秆进行烘干， 减少秸秆的水分， 利于后面的粉碎， 管道为S形， 这样在粉碎的时候， 秸 秆不会反弹出来， 筛网可以过滤粉碎的秸秆， 把没有充分粉碎的秸秆， 给挡住重新粉碎， 鼓 风机提供动力把没有充分粉碎的秸秆， 吹到空中重新进行粉碎， 直到筛网可以过滤为止。 说 明 书 1/3 页 3 CN 208143893 U 3 附图说。
11、明 0010 图1为本实用新型结构示意图； 0011 图2为本实用新型粉碎箱结构示意图； 0012 图3为本实用新型筛网结构示意图。 0013 图中： 1壳体、 2进料口、 3料斗、 4烘干箱、 5第一电机、 6第一传动轴、 7旋转叶片、 8烘 干机、 9管道、 10粉碎箱、 11第二电机、 12第二传动轴、 13 旋转刀片、 14筛网、 141卡槽、 142卡 块、 15出料口、 16鼓风机、 17鼓风管、 18PLC控制器。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实。
12、施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0015 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种秸秆粉碎机， 包括壳体 1， 所述 壳体1的内腔顶部连接有进料口2， 且进料口2贯穿壳体1的顶壁， 所述进料口2的上端口连接 有料斗3， 所述壳体1的内腔连接有烘干箱4和粉碎箱 10， 且烘干箱4位于粉碎箱10的上部， 所述壳体1的左侧连接有第一电机5和第二电机11， 且第一电机5位于第二电机11的上部， 所 述烘干箱4的内腔连接有第一传动轴6， 且第一传动轴6的左端分别贯。
13、穿烘干箱4的左壁和壳 体1的左壁并与第一电机5动力输出端连接， 所述第一传动轴6的外壁连接有旋转叶片7， 所 述第一传动轴6的右端通过轴承与烘干箱4的内壁活动连接， 所述壳体1的右侧从上到下依 次连接有烘干机8、 PLC控制器18和鼓风机16， 且烘干机8的输出端分别贯穿壳体1的右壁和 烘干箱4的右壁并延伸至烘干箱4的内部， 所述烘干箱4与粉碎箱10通过管道9连接， 所述粉 碎箱10的内腔连接有第二传动轴12， 且第二传动轴12的左端分别贯穿粉碎箱10的左壁和壳 体1的左壁并与第二电机11动力输出端连接， 所述第二传动轴12的外壁均匀连接有旋转刀 片13， 所述第二传动轴12的右端通过轴承与粉。
14、碎箱10的内壁活动连接， 所述粉碎箱10的内 腔底部连接有筛网14， 所述粉碎箱10的内腔底部连接有出料口 15， 且出料口15分别贯穿粉 碎箱10的底部与壳体1的底部， 所述鼓风机16的动力输出端连接有鼓风管17， 且鼓风管17的 左端分别贯穿壳体1右壁和粉碎箱 10的右壁并延伸至粉碎箱10的内部， 所述第一电机5、 烘 干机8、 第二电机11、 鼓风机16均与PLC控制器18电性连接。 0016 其中， 所述管道9为S型管道， 所述烘干箱4的内壁为陶瓷层， 所述旋转刀片13在长 度方向上呈扭曲状， 扭曲角度为20-40 角， 进一步提高了粉碎效果， 所述粉碎箱10的内腔左 右两侧开设有卡槽。
15、141， 所述筛网14的左右两侧连接有卡块142， 且卡块142与卡槽141相匹 配。 0017 工作原理： 将需要粉碎的产品倒入料斗3的内腔， 通过进料口2进入烘干箱4的内 腔， 通过PLC控制器18启动第一电机5、 烘干机8、 第二电机11、 鼓风机16工作， 通过第一电机5 带动第一传动轴6和旋转叶片7转动， 将需要粉碎的产品进行翻腾， 通过烘干机8将产品进行 烘干去湿， 增加了产品脆度， 烘干去湿完成的产品通过S型的管道9进入到粉碎箱10的内腔， 通过第二电机11 带动第二传动轴12和旋转刀片13的转动对产品进行粉碎处理， 产品在粉 说 明 书 2/3 页 4 CN 208143893。
16、 U 4 碎过程中， 有少量被反弹的产品反弹入S型的管道9的内腔中， 被管道9的管壁给重新挡住并 弹回粉碎箱10的内腔进行粉碎处理， 保证产品粉碎的顺利进行， 通过旋转刀片13在长度方 向上呈扭曲状， 扭曲角度为20-40 角， 可以增加在粉碎过程中与产品的充分接触， 增加粉碎 效率， 粉碎完成后的秸秆通过筛网14经过出料口15落下， 筛网14与粉碎箱10为活动连接， 可 以进行拆卸清洗， 这样筛网14不会被堵住， 鼓风机16提供动力经鼓风管17为没有完全粉碎 的秸秆提供动力， 将被筛网14挡在上面的秸秆， 吹到粉碎箱10里面重新进行粉碎， 至此， 完 成一个工作周期。 0018 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208143893 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 208143893 U 6 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 208143893 U 7 。