《一种用于面条机的搅拌挤压装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于面条机的搅拌挤压装置.pdf（12页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 203814477 U (45)授权公告日 2014.09.10 CN 203814477 U (21)申请号 201420167331.X (22)申请日 2014.04.08 A21C 11/20(2006.01) A21C 1/02(2006.01) (73)专利权人 中山仁帝电器科技有限公司 地址 528400 广东省中山市东升镇东锐三路 13 号 (72)发明人 周上雪 (74)专利代理机构 中山市科创专利代理有限公 司 44211 代理人 谢自安 (54) 实用新型名称 一种用于面条机的搅拌挤压装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种用于面条机的搅拌挤 。
2、压装置， 挤压螺杆向外延伸形成传动杆， 传动杆另 一端伸出机座与动力输出端连接， 保证在和面过 程中传动稳定， 同时将压面杆由两根相互平行的 第一压面杆和第二压面杆组成， 第一压面杆和第 二压面杆之间设有刮面间隙， 呈匚字型结构， 当搅 拌套筒转动时， 第一压面杆和第二压面杆做回转 半径不同的圆周转动， 挡面杆静止， 挡面杆从刮面 间隙被绕过， 并对面料进行切割， 同时第二压面杆 进行刮面， 第一压面杆的则将面料压入面料挤压 入口， 经挤压螺杆转动将面料连续挤压， 使面料从 成型模头上的挤出通孔成型挤出为面条， 具有操 作使用稳定和良好的和面效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 。
3、说明书 4 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 (10)授权公告号 CN 203814477 U CN 203814477 U 1/1 页 2 1. 一种用于面条机的搅拌挤压装置， 其特征在于包括用于放置在面条机机身上的罐座 （1） ， 所述罐座 （1） 设有开口朝上的搅拌腔 （2） ， 所述搅拌腔 （2） 口部活动扣合有上盖 （3） ， 所 述罐座 （1） 上一体成型有中空的与搅拌腔 （2） 连通的挤压筒 （4） ， 所述挤压筒 （4） 内配合有 用于将搅拌均匀的面料挤压流出的挤压螺杆 （5） ， 所述挤压螺杆 。
4、（5） 一端向外延伸形成有 传动杆 （6） ， 所述传动杆 （6） 另一端伸出机座 （1） 与动力输出端连接， 所述传动杆 （6） 上套 接有随其同步转动的置于搅拌腔 （2） 内的搅拌套筒 （7） ， 所述搅拌套筒 （7） 表面沿其周向错 开设有若干搅面爪 （71） ， 所述挤压筒 （4） 包括伸出机座 （1） 外侧的挤压筒连接端 （41） 和伸 入搅拌腔 （2） 内的挤压筒入料端 （42） ， 所述挤压筒连接端 （41） 上螺旋连接有用于固定成型 模头 （411） 的大旋钮 （43） ， 所述挤压筒入料端 （42） 设有与其筒内相通的开口朝上的面料挤 压入口 （44） ， 所述挤压筒入料端 。
5、（42） 可拆卸连接有位于面料挤压入口 （44） 上方的挡面杆 （45） ， 所述搅拌套筒 （7） 前端设有与挡面杆 （45） 配合的用于将面料压入面料挤压入口 （44） 的压面杆 （72） 。 2. 按权利要求 1 所述一种用于面条机的搅拌挤压装置， 其特征在于所述挤压筒连接端 （41） 头端上可拆卸更换配配合连接有成型模头 （411） ， 所述成型模头 （411） 上设有若干个 用于面料挤压成型的挤出通孔 （46） ， 所述挤压筒入料端 （42） 设有与面料挤压入口 （44） 相 对的开口朝下的漏面口 （40） 。 3. 按权利要求 1 所述一种用于面条机的搅拌挤压装置， 其特征在于所述挤。
6、压筒入料端 （42） 扣接有卡圈 （47） ， 所述挡面杆 （45） 固定连接在卡圈 （47） 上。 4. 按权利要求 3 所述一种用于面条机的搅拌挤压装置， 其特征在于所述挤压筒入料端 （42） 沿其周向设有卡槽 （48） ， 所述卡圈 （47） 沿周向设有与卡槽 （48） 扣接的卡钩 （49） 。 5. 按权利要求 1 所述一种用于面条机的搅拌挤压装置， 其特征在于所述搅拌套筒 （7） 前端设有压面杆连接臂 （73） ， 所述压面杆连接臂 （73） 另一端与压面杆 （72） 连接， 所述压面 杆 （72） 由两根相互平行设置的第一压面杆 （74） 和第二压面杆 （75） 组成， 所述第二压。
7、面杆 （75） 是由第一压面杆 （74） 弯折后延伸形成， 二者之间形成刮面间隙 （76） 。 6. 按权利要求 5 所述一种用于面条机的搅拌挤压装置， 其特征在于所述压面杆 （72） 设 有两个， 呈 180设置在搅拌套筒 （7） 前端。 权 利 要 求 书 CN 203814477 U 2 1/4 页 3 一种用于面条机的搅拌挤压装置 【技术领域】 0001 本实用新型涉及搅拌挤压装置， 尤其是一种用于面条机的搅拌挤压装置。 【背景技术】 0002 随着人们经济水平的提高， 追求卫生健康的生活， 人们更喜欢自己在家里进行和 面做面食， 而在家庭中和面通常都是针对少量的面粉进行， 而且直接用。
8、手进行搅拌和匀， 因 此和出来的面也难免不均匀， 同时也带来诸多不便。 为此市场上出售有小型面条机， 如实用 新型专利号 ： 201210594738.6， 其公开了一种加工快速的面条机， 包括机座、 连接于机座的 搅拌杯、 盖合于搅拌杯的上盖， 所述搅拌杯设有搅拌组件和挤压组件， 所述搅拌组件包括搅 拌杆， 所述挤压组件包括螺杆和与螺杆配合的进料筒， 其中， 所述面条机还设有快速进面结 构， 所述快速进面结构包括设置于所述进料筒的进面口及设置于所述进面口处用于阻挡物 料使物料进入进面口的挡杆。 该结构解决了家庭中对少量的面粉进行和面时带来的诸多不 便。 0003 但是， 上述结构中进料筒与搅。
9、拌杯采用各自单独成型设计， 增加了生产成本 ； 而搅 拌杆整体位于搅拌杯内部， 需要电机输出端伸入其内与搅拌杆对接， 以将动力传递给搅拌 杆， 该方式容易导致传动不稳定性 ； 刮料棒与切料棒相向错开设计， 不利于将面料压入进面 口， 进而影响面条挤压成型的质量。 0004 本实用新型即针对现有技术的不足而研究提出。 【实用新型内容】 0005 本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于面条机的搅拌挤压装置， 挤压螺杆 向外延伸形成传动杆， 传动杆另一端伸出机座与动力输出端连接， 保证在和面过程中传动 稳定， 同时压面杆由两根相互平行的第一压面杆和第二压面杆组成， 第一压面杆和第二压 面杆之间设有。
10、刮面间隙， 呈匚字型结构， 当搅拌套筒转动时， 第一压面杆和第二压面杆做回 转半径不同的圆周转动， 挡面杆相对机座静止不动， 挡面杆从刮面间隙被绕过， 并对面料进 行切割， 同时第二压面杆进行刮面， 第一压面杆则将面料压入面料挤压入口， 经挤压螺杆转 动将面料连续挤压， 使面料从成型挤出头上的挤出通孔成型挤出为面条， 具有操作使用稳 定和良好的和面效果。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型一种用于面条机的搅拌挤压装置， 采用如下技 术方案 ： 0007 本实用新型一种用于面条机的搅拌挤压装置， 包括用于放置面条机大身上的罐 座， 所述罐座设有开口朝上的搅拌腔， 所述搅拌腔口部活动扣合有。
11、上盖， 所述罐座上一体成 型有中空的与搅拌腔连通的挤压筒， 所述挤压筒内配合有用于将搅拌均匀的面料挤压流出 的挤压螺杆， 所述挤压螺杆一端向外延伸形成传动杆， 所述传动杆另一端伸出罐座与动力 输出端连接， 所述传动杆上套接有随其同步转动的并置于搅拌腔内的搅拌套筒， 所述搅拌 套筒表面沿其周向错开设有若干搅面爪， 所述挤压筒包括伸出机座外侧的挤压筒连接端和 说 明 书 CN 203814477 U 3 2/4 页 4 伸入搅拌腔内的挤压筒入料端， 所述挤压筒连接端上螺旋连接有用于固定成型模头的大旋 钮， 所述挤压筒入料端设有与其筒内相通的开口朝上的面料挤压入口， 所述挤压筒入料端 可拆卸连接有位。
12、于面料挤压入口上方的挡面杆， 所述搅拌套筒前端设有与挡面杆配合的用 于将面料压入面料挤压入口的压面杆。 0008 所述挤压筒连接端头端可拆卸更换配配合连接有成型模头， 所述成型模头上设有 若干个用于面料挤压成型的挤出通孔， 所述挤压筒入料端设有与面料挤压入口相对的开口 朝下的漏面口。 0009 所述挤压筒入料端扣接有卡圈， 所述挡面杆固定连接在卡圈上。 0010 所述挤压筒入料端沿其周向设有卡槽， 所述卡圈沿周向设有与卡槽扣接的卡钩。 0011 所述搅拌套筒前端设有压面杆连接臂， 所述压面杆连接臂另一端与压面杆连接， 所述压面杆由两根相互平行设置的第一压面杆和第二压面杆组成， 所述第二压面杆是。
13、由第 一压面杆弯折后延伸形成， 二者之间形成刮面间隙。 0012 所述压面杆设有两个， 呈 180设置在搅拌套筒前端。 0013 本实用新型一种用于面条机的搅拌挤压装置， 挤压螺杆向外延伸形成传动杆， 传 动杆另一端伸出机座与动力输出端连接， 保证在和面过程中传动稳定， 同时将压面杆由两 根相互平行的第一压面杆和第二压面杆组成， 第一压面杆和第二压面杆之间设有刮面间 隙， 呈匚字型结构， 当搅拌套筒转动时， 第一压面杆和第二压面杆做回转半径不同的圆周转 动， 挡面杆相对机座静止不动， 挡面杆从刮面间隙被绕过， 并对面料进行切割， 同时第二压 面杆进行刮面， 第一压面杆的则将面料压入面料挤压入口。
14、， 经挤压螺杆转动将面料连续挤 压， 使面料从成型挤出头上的挤出通孔成型挤出为面条， 具有操作使用稳定和良好的和面 效果。 【附图说明】 0014 下面结合附图对本实用新型一种用于面条机的搅拌挤压装置的具体实施方式作 进一步详细说明， 其中 ： 0015 图 1 为本实用新型的结构示意图。 0016 图 2 为本实用新型的内部结构视图。 0017 图 3 为本实用新型的爆炸视图。 0018 图 4 为本实用新型中机座的结构示意图。 0019 图 5 为本实用新型中搅拌套筒及其连接件的结构示意图。 0020 图 6 为本实用新型中挤压螺杆与传动杆的结构示意图。 0021 图 7 为本实用新型中卡。
15、圈与挡面杆连接的结构示意图。 0022 图 8 为本实用新型中传动杆与搅拌套筒配合连接的结构示意图。 0023 图 9 为本实用新型中挤出头与成型模头的爆炸视图。 【具体实施方式】 0024 下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。 0025 本实用新型一种用于面条机的搅拌挤压装置， 包括用于放置在面条机机身上的罐 座 1， 所述罐座 1 设有开口朝上的搅拌腔 2， 所述搅拌腔 2 口部活动扣合有上盖 3， 所述机座 说 明 书 CN 203814477 U 4 3/4 页 5 1上一体成型有中空的挤压筒4， 所述挤压筒4内配合有用于将搅拌均匀的面料挤压流出的 挤压螺杆5， 所述挤压螺杆。
16、5一端向外延伸形成有传动杆6， 所述传动杆6另一端伸出机座1 与动力输出端连接， 所述传动杆 6 上套接有随其同步转动的并置于搅拌腔 2 内的搅拌套筒 7， 搅拌套筒 7 的一端部与机座 1 转动配合， 所述搅拌套筒 7 表面沿其周向错开设有若干搅 面爪71， 所述挤压筒4包括伸出机座1外侧的挤压筒连接端41和伸入搅拌腔2内的挤压筒 入料端 42， 所述挤压筒连接端 41 上螺旋连接有用于固定成型模头 411 的大旋钮 43， 本实施 例中， 挤压筒连接端 41 上设有外螺纹， 大旋钮 43 上设有与之相对应的内螺纹， 所述挤压筒 入料端 42 设有与其筒内相通的开口朝上的面料挤压入口 44，。
17、 所述挤压筒入料端 42 可拆卸 连接有位于面料挤压入口 44 上方的挡面杆 45， 所述搅拌套筒 7 前端设有与挡面杆 45 配合 的用于将面料压入面料挤压入口 44 的压面杆 72。 0026 所述挤压筒连接端 41 头端可拆卸更换配合连接有成型模头 411， 所述成型模头 411 上设有若干个用于面料挤压成型的挤出通孔 46， 成型模头 411 与大旋钮 43 分体设计， 当需要制作不同的面条时， 只需要更换相应的成型模头 411， 使之使用更方便 ； 所述挤压筒 入料端 42 设有与面料挤压入口 44 相对的开口朝下的漏面口 40， 设置漏面口 40， 可使所述 搅拌腔2在搅拌混合阶段。
18、的面粉由漏面口40排入搅拌腔2， 而不会积于挤压筒4内， 面料经 挤压螺杆 5 进行挤压传送， 从挤出通孔 46 挤出， 挤压螺杆 5 从面料挤压入口 44 一侧到挤出 通孔 46 一侧， 其螺距由疏变密。 0027 所述挤压筒入料端 42 扣接有卡圈 47， 所述挡面杆 45 固定连接在卡圈 47 上， 所述 挤压筒入料端42沿其周向设有若干个卡槽48， 所述卡圈47沿周向设有与卡槽48扣接的卡 钩 49。通过卡圈 47， 可拆卸地连接在挤压筒入料端 42 上， 并使得挡面杆 45 悬在面料挤压 入口 44 上方。 0028 所述搅拌套筒7前端设有压面杆连接臂73， 所述压面杆连接臂73另一。
19、端与压面杆 72 连接， 所述压面杆 72 由两根相互平行设置的第一压面杆 74 和第二压面杆 75 组成， 所述 第一压面杆 74 和第二压面杆 75 之间形成刮面间隙 76， 呈匚字型结构。压面杆 72 转动时， 挡面杆 45 被刮面间隙 76 内绕过， 挡面杆 45 对面料进行切割， 同时， 第二压面杆 75 将面料 刮开， 第一压面杆 74 则将面料压入面料挤压入口 44， 使之进入挤压筒 4 内。 0029 为提高效率， 所述压面杆 72 可以根据设计需要， 可在搅拌套筒 7 前端沿周设置若 干个 ； 本实施例中， 所述压面杆 72 设有两个， 相互之间呈 180。 0030 所述传。
20、动杆 6 与搅拌套筒 7 之间可以采用键连接， 以传动扭矩， 本实施例中， 传动 杆 6 截面采用正六边形结构， 相应地搅拌套筒 7 的内孔为正六边形， 传动杆 6 插入搅拌套筒 7 的内孔中， 保证动力传递平稳。 0031 本实用新型工作时， 面料放入搅拌腔 2 中， 传动杆 6 转动， 并带动搅拌套筒 7 同步 转动， 设在搅拌套筒7上的搅面爪71将面料反复搅拌， 当未搅拌均匀时， 面料被压入面料挤 压入口 44 中， 在挤压螺杆 5 的转动作用下， 未搅拌均匀的面料从漏面口 40 排出， 并回到搅 拌腔 2， 并被继续搅拌 ； 经搅拌均匀的面料则由压面杆 72 转动带起， 当面料位于面料。
21、挤压入 口 44 上方时， 刮面间隙 76 绕过挡面杆 45， 挡面杆 45 对面料进行切割， 第一压面杆 74 将面 料刮开， 第二压面杆 75 则将面料压入面料挤压入口 44， 进入挤压筒 4 内， 如此反复， 挤压螺 杆 5 随传动杆 6 同步转动， 并将位于挤压筒 4 内的面料通过其上的螺纹槽挤压至挤压筒连 接端 41， 该面料再经成型模头 411 上的挤出通孔 46 成型挤出面条， 当需要制作不同粗细的 说 明 书 CN 203814477 U 5 4/4 页 6 面条时， 旋出成大旋钮 43， 并将其内的成型模头 411 进行更换， 具有操作方便实用的特点。 说 明 书 CN 203814477 U 6 1/6 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 203814477 U 7 2/6 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 203814477 U 8 3/6 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 203814477 U 9 4/6 页 10 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 203814477 U 10 5/6 页 11 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 203814477 U 11 6/6 页 12 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 203814477 U 12 。