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1、(10)申请公布号 CN 104351286 A (43)申请公布日 2015.02.18 CN 104351286 A (21)申请号 201410640870.5 (22)申请日 2014.11.13 A21C 11/00(2006.01) A21C 11/10(2006.01) (71)申请人 安徽多元食品机械制造有限公司 地址 230088 安徽省合肥市高新区潜水东路 10 号 4 层 (72)发明人 朱长刚 武文强 (74)专利代理机构 安徽汇朴律师事务所 34116 代理人 汪蕙 (54) 发明名称 蛋挞皮生产系统 (57) 摘要 本发明公开了蛋挞皮生产系统， 包括蛋挞皮 成型机 。
2、： 由间歇分度器驱动旋转的平面设置的转 盘 ； 放杯装置， 包括用于放置蛋挞杯的上下贯通 的放杯机构、 齿爪板、 吸杯装置 ； 供面装置， 包括 摆动臂、 装配摆动臂一端的摆动气缸、 装配真空发 生器的拾放吸盘、 装配拾放吸盘的拾放气缸 ； 成 型装置， 包括成型气缸、 连接座、 上模组件、 垫块。 本发明的有益效果在于， 可连续成型相同大小和 厚度的蛋挞皮， 通过本机上各装置相互配合， 实现 了生产自动化， 极大地提高了生产效率， 节省了生 产的人力成本和时间成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专。
3、利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104351286 A CN 104351286 A 1/2 页 2 1. 一种蛋挞皮生产系统， 其特征在于， 包括蛋挞皮成型机 ： 由间歇分度器驱动旋转的平面设置的转盘， 所述转盘上表面周向等间距设置有多个下 模座， 所述下模座设置有贯通所述转盘的容纳蛋挞杯的通孔 ； 放杯装置， 包括用于放置蛋挞杯的上下贯通的放杯机构、 齿爪板、 吸杯装置， 所述齿爪 板设置在所述放杯机构的底部， 其中心圆形且不小于蛋挞杯直径的镂空， 沿镂空周边向下 倾斜延伸并且延伸段构成的通孔直径小于蛋挞杯直径， 所述吸杯装置包括装配真空发生器 的吸。
4、杯吸盘、 装配吸杯吸盘的吸杯吸盘气缸， 所述吸杯吸盘气缸驱动吸杯吸盘升降移动， 所 述齿爪板、 所述吸杯吸盘分别位于所述转盘的下模座的分度位置正上方、 正下方 ； 供面装置， 包括摆动臂、 装配摆动臂一端的摆动气缸、 装配真空发生器的拾放吸盘、 装 配拾放吸盘的拾放气缸， 所述摆动臂水平设置并且由所述摆动气缸驱动在平面内转动， 所 述拾放吸盘、 所述拾放气缸设置在所述摆动臂的另一端， 并且所述拾放气缸驱动所述拾放 吸盘作升降移动， 所述摆动臂摆动至首极端位置时所述拾放吸盘位于所述转盘外， 摆动至 末极端位置时所述拾放吸盘位于所述吸杯吸盘下游处的所述转盘的下模座的分度位置正 上方 ； 成型装置，。
5、 包括成型气缸、 连接座、 上模组件、 垫块， 所述连接座装配在所述成型气缸下 方， 所述上模组件固定在所述连接座下部， 所述成型气缸驱动所述连接座以及所述上模组 件升降移动， 所述上模组件位于所述拾放吸盘下游处的所述转盘的下模座的分度位置正上 方， 所述垫块位于所述上模组件所在分度位置正下方并且其顶面与所述转盘底面等齐。 2. 根据权利要求 1 所述的蛋挞皮生产系统， 其特征在于， 所述蛋挞皮生产系统还包括 推料装置， 所述推料装置包括推料块、 装配推料块的推料气缸、 固定推料气缸的推料支架、 顶料板、 装配顶料板的顶料气缸， 所述推料气缸驱动所述推料块水平移动， 所述顶料气缸驱 动所述顶料。
6、板升降移动， 所述推料块移动时经过位于所述上模组件下游处的所述转盘的下 模座的分度位置正上方， 所述顶料板位于经过位于所述上模组件下游处的所述转盘的下模 座的分度位置正下方。 3. 根据权利要求 2 所述的蛋挞皮生产系统， 其特征在于， 所述推料块与所述推料气缸 之间固定设置有垂直于所述推料块移动方向的推料板， 所述推料板固定有导向轴， 所述导 向轴穿过所述推料支架并且与所述推料支架滑动配合。 4. 根据权利要求 1 所述的蛋挞皮生产系统， 其特征在于， 所述放杯机构包括多根档杯 杆， 所述档杯杆竖直设置并且围成圆柱状， 并且底部固定在所述齿爪板。 5. 根据权利要求 1 所述的蛋挞皮生产系统。
7、， 其特征在于， 所述上模组件包括上模座、 缓 冲座、 模头、 弹性元件， 所述上模座固定在所述连接座底部， 所述模头固定在所述上模座底 部， 所述缓冲座套装在所述模头， 所述弹性元件一端链接所述上模座， 另一端链接所述缓冲 座。 6. 根据权利要求 1 所述的蛋挞皮生产系统， 其特征在于， 所述蛋挞皮生产系统还包括 面皮整形切割机 ： 包括机架以及设置在机架的输送带， 所述输送带的输送终端位于所述摆动臂摆动至首 极端位置时所述拾放吸盘的下方 ； 设置在输送带上方的整形轮组， 所述整形轮组包括上压辊、 下压辊 ； 设置在输送带上方的切刀机构， 所述切刀机构位于所述整形轮组的下游。 权 利 要 。
8、求 书 CN 104351286 A 2 2/2 页 3 7. 根据权利要求 6 所述的蛋挞皮生产系统， 其特征在于， 所述面皮整形切割机还包括 设置在所述切刀机构下游的面皮回收机构， 所述面皮回收机构包括第一面皮回收输送带、 第二面皮回收输送带， 所述第一面皮回收输送带一端略高于所述输送带， 并且沿着所述输 送带的输送反方向向上倾斜， 所述第二面皮回收输送带垂直于所述输送带设置并且位于所 述第一面皮回收输送带的另一端的下方。 权 利 要 求 书 CN 104351286 A 3 1/4 页 4 蛋挞皮生产系统 技术领域 0001 本发明涉及一种蛋挞皮生产系统， 应用在食品加工的设备技术领域之。
9、中。 背景技术 0002 目前， 蛋挞皮的生产多采用半自动或手工制作， 工人使用半自动蛋挞皮成型机制 作蛋挞皮时， 是将蛋挞皮半成品材料置于下模座中， 并用手下压活动臂带动上模下压， 蛋挞 皮得以成型。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种蛋挞皮生产系统。 0004 本发明是通过以下技术方案来实现的。 0005 一种蛋挞皮生产系统， 包括蛋挞皮成型机 ： 0006 由间歇分度器驱动旋转的平面设置的转盘， 上述转盘上表面周向等间距设置有多 个下模座， 上述下模座设置有贯通上述转盘的容纳蛋挞杯的通孔 ； 0007 放杯装置， 包括用于放置蛋挞杯的上下贯通的放杯机构、 齿爪板、 吸杯。
10、装置， 上述 齿爪板设置在上述放杯机构的底部， 其中心圆形且不小于蛋挞杯直径的镂空， 沿镂空周边 向下倾斜延伸并且延伸段构成的通孔直径小于蛋挞杯直径， 上述吸杯装置包括装配真空发 生器的吸杯吸盘、 装配吸杯吸盘的吸杯吸盘气缸， 上述吸杯吸盘气缸驱动吸杯吸盘升降移 动， 上述齿爪板、 上述吸杯吸盘分别位于上述转盘的下模座的分度位置正上方、 正下方 ； 0008 供面装置， 包括摆动臂、 装配摆动臂一端的摆动气缸、 装配真空发生器的拾放吸 盘、 装配拾放吸盘的拾放气缸， 上述摆动臂水平设置并且由上述摆动气缸驱动在平面内转 动， 上述拾放吸盘、 上述拾放气缸设置在上述摆动臂的另一端， 并且上述拾放气。
11、缸驱动上述 拾放吸盘作升降移动， 上述摆动臂摆动至首极端位置时上述拾放吸盘位于上述转盘外， 摆 动至末极端位置时上述拾放吸盘位于上述吸杯吸盘下游处的上述转盘的下模座的分度位 置正上方 ； 0009 成型装置， 包括成型气缸、 连接座、 上模组件、 垫块， 上述连接座装配在上述成型气 缸下方， 上述上模组件固定在上述连接座下部， 上述成型气缸驱动上述连接座以及上述上 模组件升降移动， 上述上模组件位于上述拾放吸盘下游处的上述转盘的下模座的分度位置 正上方， 上述垫块位于上述上模组件所在分度位置正下方并且其顶面与上述转盘底面等 齐。 0010 进一步地， 上述蛋挞皮生产系统还包括推料装置， 上述推。
12、料装置包括推料块、 装配 推料块的推料气缸、 固定推料气缸的推料支架、 顶料板、 装配顶料板的顶料气缸， 上述推料 气缸驱动上述推料块水平移动， 上述顶料气缸驱动上述顶料板升降移动， 上述推料块移动 时经过位于上述上模组件下游处的上述转盘的下模座的分度位置正上方， 上述顶料板位于 经过位于上述上模组件下游处的上述转盘的下模座的分度位置正下方。 0011 进一步地， 上述推料块与上述推料气缸之间固定设置有垂直于上述推料块移动方 说 明 书 CN 104351286 A 4 2/4 页 5 向的推料板， 上述推料板固定有导向轴， 上述导向轴穿过上述推料支架并且与上述推料支 架滑动配合。 0012 。
13、进一步地， 上述放杯机构包括多根档杯杆， 上述档杯杆竖直设置并且围成圆柱状， 并且底部固定在上述齿爪板。 0013 进一步地， 上述上模组件包括上模座、 缓冲座、 模头、 弹性元件， 上述上模座固定在 上述连接座底部， 上述模头固定在上述上模座底部， 上述缓冲座套装在上述模头， 上述弹性 元件一端链接上述上模座， 另一端链接上述缓冲座。 0014 进一步地， 上述蛋挞皮生产系统还包括面皮整形切割机 ： 0015 包括机架以及设置在机架的输送带， 上述输送带的输送终端位于上述摆动臂摆动 至首极端位置时上述拾放吸盘的下方 ； 0016 设置在输送带上方的整形轮组， 上述整形轮组包括上压辊、 下压辊。
14、 ； 0017 设置在输送带上方的切刀机构， 上述切刀机构位于上述整形轮组的下游。 0018 进一步地， 上述面皮整形切割机还包括设置在上述切刀机构下游的面皮回收机 构， 上述面皮回收机构包括第一面皮回收输送带、 第二面皮回收输送带， 上述第一面皮回收 输送带一端略高于上述输送带， 并且沿着上述输送带的输送反方向向上倾斜， 上述第二面 皮回收输送带垂直于上述输送带设置并且位于上述第一面皮回收输送带的另一端的下方。 0019 本发明的有益效果 ： 0020 可连续成型相同大小和厚度的蛋挞皮， 通过本机上各装置相互配合， 实现了生产 自动化， 极大地提高了生产效率， 节省了生产的人力成本和时间成本。
15、。 附图说明 0021 图 1 为本发明蛋挞皮生产系统的整体结构示意图 ； 0022 图 2 为本发明的放杯装置的结构示意图 ； 0023 图 3 为本发明的成型装置的结构示意图 ； 0024 图 4 为图 1A 方向的视角示意图。 具体实施方式 0025 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 0026 参照图 1- 图 4， 本发明， 蛋挞皮生产系统， 其包括蛋挞皮成型机 1 和面皮整形切割 机 2。 0027 蛋挞皮成型机 1， 其机架台面 10 上设有转盘 11， 该转盘 11 由机座内固定的间歇分 度机构驱动旋转， 转盘 11 周向环形排列固定若干下模座 112， 下模座 1。
16、12 开设有贯通转盘 11 的容纳蛋挞杯的通孔 113。机架台面 10 上转盘 11 圆周方向依次设有放杯装置 12、 供面 皮装置 13、 成型装置 14、 推料装置 15 ； 各装置在自动控制系统控制下配合动作。 0028 放杯装置 12 包括一放杯机构 121 及吸杯机构 122， 放杯机构 121 固定于机架台 面 10 上并且处于转盘一下模座 112 分度位置上方 ； 放杯机构 121 包括挡杯杆 1212， 档杯杆 竖直设置并且围成圆柱状， 并且底部固定在齿爪板 1213， 齿爪板 1213 设置在放杯机构的底 部， 其中心圆形且不小于蛋挞杯直径的镂空， 沿镂空周边向下倾斜延伸并且。
17、延伸段构成的 通孔直径小于蛋挞杯直径， 放杯机构固定板1211固定齿爪板1213， 齿爪板1213可托住成摞 说 明 书 CN 104351286 A 5 3/4 页 6 杯子， 并保证当吸杯机构 122 吸取成摞杯的底部杯子时， 其余杯子不会掉落。吸杯机构 122 相对配合放杯机构121而设置于转盘11下方， 其主要包括吸杯吸盘1221和吸杯气缸1222， 吸杯吸盘 1221 装配有真空发生器。吸杯吸盘分别位于转盘的下模座的分度位置正上方、 正 下方。 0029 供面皮装置 13 固定在机架台面 10 上， 包括有摆动气缸 1311、 摆动臂 1312、 装配真 空发生器的拾放吸盘 1314。
18、、 装配拾放吸盘的拾放气缸 1313。摆动臂 1312 水平设置并且由 摆动气缸 1311 驱动在平面内转动， 拾放吸盘 1314、 拾放气缸 1313 设置在摆动臂 1312 的另 一端， 并且拾放气缸 1313 驱动拾放吸盘 1314 作升降移动， 摆动臂 1312 摆动至首极端位置 时拾放吸盘 1314 位于转盘 11 外， 摆动至末极端位置时拾放吸盘 1314 位于吸杯吸盘 1221 下游处的转盘 11 的下模座的分度位置正上方。 0030 成型装置 14 有成型气缸 141、 连接座 142、 上模组件 143 及垫块 144， 成型气缸 141 固定在一支座上， 连接座142固定在。
19、成型气缸141活塞杆端部。 上模组件143安装在连接座 142 上， 成型气缸 141 驱动连接座 142 以及上模组件 143 升降移动， 上模组件 143 位于拾放 吸盘1314下游处的转盘11的下模座的分度位置正上方， 垫块144位于上模组件143所在分 度位置正下方并且其顶面与转盘11底面等齐 ； 上模组件143包括上模座1431， 上模座1431 下部连接一预定形状的模头 1432， 端部成倒锥状， 该模头 1432 上套设有一缓冲座 1433， 介 于上模座 1431 和缓冲座 1433 间套设一弹性元件 1434。 0031 推料装置 15 包括推料块 154、 装配推料块 15。
20、4 的推料气缸 152、 固定推料气缸 152 的推料支架、 顶料板 156、 装配顶料板 156 的顶料气缸 157， 推料气缸 152 驱动推料块 154 水 平移动， 顶料气缸 157 驱动顶料板 156 升降移动， 推料块 154 移动时经过位于上模组件下游 处的转盘的下模座的分度位置正上方， 顶料板 156 位于经过位于上模组件下游处的转盘的 下模座的分度位置正下方。推料块 154 与推料气缸 152 之间固定设置有垂直于推料块 154 移动方向的推料板 153， 推料板 153 固定有导向轴 155， 导向轴 155 穿过推料支架并且与推 料支架滑动配合。 0032 蛋挞皮生产系统。
21、还包括面皮整形切割机 2 ： 0033 包括机架21以及设置在机架21的输送带25， 输送带25的输送终端位于摆动臂摆 动至首极端位置时拾放吸盘的下方。 0034 设置在输送带 25 上方的整形轮组 22， 整形轮组包括上压辊 221、 下压辊 222。 0035 设置在输送带 25 上方的切刀机构 23， 切刀机构 23 位于整形轮组 22 的下游。 0036 面皮回收机构 24， 包括第一面皮回收输送带 241、 第二面皮回收输送带 242， 第一 面皮回收输送带 241 一端略高于输送带 25， 并且沿着输送带 25 的输送反方向向上倾斜， 第 二面皮回收输送带 242 垂直于输送带 2。
22、5 设置并且位于第一面皮回收输送带 241 的另一端 的下方。 0037 由各装置， 机架台面上转盘上一下模座， 可先后经过放杯装置将衬杯置放于杯槽 中， 供面皮装置将面皮置放于衬杯上， 再经成型装置挤压将面皮成型， 最后经推料装置将每 一充填有已成型面皮的衬杯推送出去， 实现蛋挞皮自动化生产。 0038 本发明， 蛋挞皮生产系统， 可连续成型相同大小和厚度的蛋挞皮， 通过本机上各装 置相互配合， 实现了生产自动化， 极大地提高了生产效率， 节省了生产的人力成本和时间成 本。 说 明 书 CN 104351286 A 6 4/4 页 7 0039 实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此领域技术的人士 能够了解本发明内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神 实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 104351286 A 7 1/4 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 104351286 A 8 2/4 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 104351286 A 9 3/4 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 104351286 A 10 4/4 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 104351286 A 11 。