技术领域
本发明关于熏烟装置。
本申请依据2009年12月28日提交日本的专利申请2009-298044号、以及2010年12月13日提交日本的专利申请2010-277298号，主张优先权，其内容在此引用。
背景技术
熏烟装置被广泛运用于驱除苍蝇、蚊子、蟑螂等卫生害虫以及细菌、霉等微生物等有害生物等。熏烟装置具有熏烟剂或熏蒸剂(以下称为熏烟剂)、和加热上述熏烟剂的装置(加热装置)。熏烟剂的主成分是混合了各种燃烧剂或发泡剂等的发热性基剂、与作为有效成分的药剂。此种熏烟装置，是通过加热装置燃烧或分解发热性基剂，令产生的燃烧热或分解热使药剂气化，释放到空气中并扩散。或者，通过发热性基剂分解产生的气体或烟粒子的作用，使气化的药剂在短时间内释放到空气中并扩散(以下将药剂释放到空气中并扩散称为挥散)。通过如此挥散的药剂，是可以防除有害生物等的优异制剂。
作为熏烟剂的发热性基剂，一般为，硝化纤维素、偶氮二甲酰胺、p，p’-氧代双苯磺酰肼、N，N’-二亚硝基五甲撑四胺等。其中，偶氮二甲酰胺作为优异的熏烟剂用发泡剂，目前受到最广泛的运用。例如，有提案提出了将混合了杀虫药剂与偶氮二甲酰胺的组合物通过氧化钙的水合反应热等用间接加热方式加热，通过偶氮二甲酰胺的分解生成气体令药剂挥散的熏烟装置(例如，专利文献1～2)，并供实用。
一般，对熏烟装置中的熏烟剂的加热，可使用火柴点燃熏烟剂的一部分使其燃烧，或利用氧化钙等加热剂的水合反应热而加热熏烟剂的方法。如此，熏烟装置由于利用了熏烟剂中的发热性基剂的燃烧等，因此使用不燃性的容器。作为不燃性容器，一般有铝、镀锡铁皮等的金属罐。近日，作为镀锡铁皮的替代，开始使用未使用锡的钢板——TFS(无锡镀层薄板，tin free steel)。这样，通过令容器为金属质地，可以防止在熏烟中容器着火、加热后变形等。
另一方面，基于降低环境负荷的观点，有尝试令熏烟装置的容器为纸制。例如，有提案提出将熏烟剂装入纸制的容器、具有铝酸盐(アルミラミネ一ト)盖的纸制熏烟容器(例如专利文献3)。此外，也有提案例如，具备收容发热物质的外容器和设置在外容器的内部、收容了被加热物质的内容器，外容器的壁部材料为纸层、合成树脂层以及金属层构成的自我发热装置(例如，专利文献4)。由于纸较金属的热传导性低，因此药剂的挥散可能不充分。因此，专利文献3、4中，通过容器的一部分使用金属材料，补偿了纸的热传导性。
【专利文献1】日本专利特公昭58-28842号公报
【专利文献2】日本专利特公昭59-49201号公报
【专利文献3】日本专利特开平6-7065号公报
【专利文献4】日本专利特开2000-350547号公报
发明内容
但是，加热剂的发热为高温，特别是氧化钙的水合反应的发热温度可达300～400℃。因此，采用金属制的容器时，由于热传导性高，容器的外周面也会达到300～400℃。另一方面，容器单为纸制的话，尽管纸的热传导性低，但由于容器直接与加热剂接触，因此容器的外周面达到300～400℃。此外，可能会发生外周面烧焦或容器变形。如此，容器的外周面变高温的话，熏烟中或熏烟后的熏烟装置操作变得麻烦。因此，传统的熏烟装置是将熏烟装置主体再装入收纳容器等中，不让其外周面露出。
因此，本发明的目的是可令药剂充分挥散，且可抑制容器的外周面的温度上升，操作容易的熏烟装置。
本发明的熏烟装置的特征是，具有填充有熏烟剂的有底筒状的外容器、和设置于上述外容器的内部的填充有通过水合反应而发热的加热剂的内容器，上述内容器的外周面与上述外容器的内周面有间隔，上述外容器的基材具有绝热性，且其内周面覆盖有红外线反射材料。
优选上述外容器的内周面与上述内容器的外周面之间填充有上述熏烟剂。优选上述外容器的纸制基材上覆盖有红外线反射材料。优选上述红外线反射材料为铝。此外，优选上述外容器的底面形成有令水流入上述内容器的通水孔。
通过本发明的熏烟装置，可令药剂充分挥散，且可抑制容器的外周面的温度上升，操作容易。
附图说明
【图1】显示本发明的第一实施形态的熏烟装置的截面图。
【图2】显示本发明的第二实施形态的熏烟装置的截面图。
【图3】显示本发明的第一实施形态的熏烟装置的其他例的截面图。
符号说明
8、100 熏烟装置
10、110 外容器
10a、110a 外容器的外周面
10b、110b 外容器的内周面
20、120 内容器
20a、120a 内容器的外周面
22 加热剂
30 熏烟剂
117 通水孔
具体实施方式
对于本发明的熏烟装置举如下实施形态进行说明。
(第一实施形态)
以图1说明本发明第一实施形态的熏烟装置。图1为本发明第一实施形态涉及的熏烟装置8的截面图。熏烟装置8具有外容器10和内容器20。
外容器10大致由类圆筒形的侧壁部12、设置于侧壁部12的顶面一侧的盖部14、设置于侧壁部12的底面一侧的底部16构成。盖部14上形成有令气化的药剂流出的通烟孔15。外容器10由具备绝热性的基材构成，其内周面10b上覆盖有红外线反射材料，是双层结构。
外容器10内设置有内容器20，填充有熏烟剂30与加热剂22，它们介于内容器20而相接。
内容器20是沿着外容器10的盖部14至底部16直径逐渐变大的类圆锥台形状，底部16一侧为开口部分。内容器20的开口部分的周边与底部16相接，且与外容器10的内周面10b相接。内容器20埋在熏烟剂30中，内容器20内填充有加热剂22。这样，内容器20的外周面20a与外容器10的内周面10b被间隔开，上述间隔以内容器的顶面周边至外容器10的内周面10b的长度D1表示。与内容器的顶面同一面的外容器10的内径以内径D10b表示。内容器20的外周面20a与外容器10的内周面10b之间填充有熏烟剂30。
作为侧壁部12的材质，可举出，基材表面设有红外线反射材料的膜或层的积层体。红外线反射材料指的是，波长1000nm下反射率(25℃环境下)在70％以上的材料。
红外线反射率可根据JIS K5602测定。
作为红外线反射材料，可举出例如，铝、铜、不锈钢、银(Ag)、镍·铬(Ni-Cr)等的金属箔或金属蒸镀膜等。或者可举出有，形成有这些金属蒸镀膜的树脂膜贴在玻璃基材上而构成的热线反射玻璃。其中，基于红外线的反射效率、制造的简便性等观点，优选金属箔或金属蒸镀膜。此外，作为上述金属箔或上述金属蒸镀膜的材质，优选红外线反射率80％以上的，更优选90％以上的。作为此种材质，可举出铝、银等，其中，优选加工容易、且价廉的铝。
被红外线反射材料覆盖的基材并无特别限定，例如，可根据加热剂的发热温度而定。例如，加热剂使用氧化钙时，其水合反应的发热温度可达300～400℃。因此，基材选择在此种温度下也不会熔融的材质。
此外，基材优选使用具有绝热性的材质。具有绝热性，指的是绝热性指标——热传导率在50％以下。用作基材的材质的热传导率优选40％以下，更优选30％以下。在50％以下的话，可令药剂有效挥散的同时，进一步抑制侧壁部12的外周面的温度上升。
基材的热传导率可通过例如以下所示方法测定。
令加热器(CORNING PC-400D(タイテツク株式会社制))的发热面与热电体A(CS-11E-010-1-TC1-AMP、アンリツ株式会社制)接触，令加热器发热为300℃。
以平板(40mm×40mm)状的基材为试料，在该试料的一个面上贴上热电体B(ST-11E-015、アンリツ株式会社制)。将试料的另一个面与加热器的发热面接触，用サ一モロガ一(商品名；一种温度测定·记录·解析装置)(AM-8000E、アンリツ株式会社制)记录热电体A及热电体B测定的温度。使用加热器发热面与试料接触1分钟以后的测定结果，根据下述(1)式算出热传导率。
热传导率(％)＝试料表面温度(℃)/加热器温度(℃)×100 …(1)
作为此种材质，可举出例如，纸类或纸类的成形加工品的纸制材料、纸浆或棉等无纺布、软木等木材制的材料或在其之上设置了聚乙烯、聚丙烯、聚酯等树脂层的积层物、陶瓷等。其中，基材优选纸制的材料或木材制的材料，更优选纸制的材料。通过以热传导性较低的纸制或木材制材料为基材，可以降低外容器10的外周面10a的温度上升。此外，为纸制的话，加工容易。
纸类的概念，除了JIS P0001定义的“纸”之外，也包括JIS P0001定义的“板纸”。即，“纸”指的是令植物纤维其他纤维粘合制造的物质，广义来说，除了使用合成高分子物质材料制造的合成纸，也包含添加了纤维状无机材料的纸。“板纸”指的是以木材纸浆、旧纸等为原料制造的较厚的纸的总称。此外，纸制的概念，包括纸类、纸类的成型加工品的JIS Z0104定义的“瓦楞纸板”、JIS P0001定义的无纺布中使用了纸原料的纸浆的物质。即，“瓦楞纸板”指的是在成型为波浪形的中芯的单面或两面粘贴挂面纸(ライナ一纸)的物质，可举出有单面瓦楞纸板(露瓦楞的纸板)、双面瓦楞纸板(单坑纸板)、复双面瓦楞纸板(双坑纸板)、复复双面瓦楞纸板(三坑纸板)。“无纺布”指的是，不使用织机，通过天然、再生、合成纤维等各种纤维以机械的、化学的、热的、或它们的组合处理，通过粘结剂或纤维自身的融合力使构成纤维相互粘合而制作的片状材料。
作为侧壁部12的材质，优选纸制中的挂面纸等的瓦楞纸板原纸、白板纸、有色板纸等纸器用板纸、防水原纸、纸管原纸等杂板纸等板纸、瓦楞纸板。这是因为板纸、瓦楞纸板由于具有自立性，因此易成形，同时具有高绝热性。
作为基材使用板纸时，板纸的基重优选例如200～1000g/m2，更优选400～1000g/m2。在200g/m2以上的话，在具有所必需的自立性的同时，绝热性变高，可令药剂更有效挥散。在1000g/m2以下的话，容易成形。
作为基材使用瓦楞纸板时，瓦楞纸板的基重，例如为双面瓦楞纸板(中芯：A flute)的话，优选200～1000g/m2，更优选500～1000g/m2。在200g/m2以上的话，在具有所必需的自立性的同时，绝热性变高，可令药剂更有效挥散。在1000g/m2以下的话，容易成形。
作为基材使用软木时，软木的密度优选0.1～0.5g/cm3，更优选0.2～0.4g/cm3。不足0.1g/cm3的话，强度可能不充分，超过0.5g/cm3的话，绝热性可能不充分。
侧壁部12的厚度可根据侧壁部12所要求的强度、绝热性等而定，例如为1～20mm。
盖部14的材质并无特别限定，例如可举出，与侧壁部12相同的材质、金属或陶瓷等，其中，优选与侧壁部12相同，为基材上设置有红外线反射材料的膜或层的积层体。
通烟孔15的大小，只要是可以令气化的药剂流出的大小即可。此外，通烟孔15的数量并无特别限定，可根据熏烟装置8的大小、或熏烟剂的发烟量等而定。
底部16由无纺布构成。无纺布的材质可根据加热剂的发热温度等而定，例如可举出，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、纸浆、棉等。无纺布的种类并无特别限定，可举出例如，纺粘、熔喷、热轧、化学键、水流交络法、针刺等公知的制造方法得到的无纺布。
内容器20可以将加热剂22的水合反应热传导至熏烟剂30，且上述水合反应热不会令其熔融。作为内容器20的材质，可举出铝、铜、不锈钢等的金属。
内容器20的厚度可根据内容器20所要求的强度等而定，例如，优选0.1～0.5mm。
加热剂22是通过与水的水合反应而发热为任意温度的物质，例如可举出，氧化钙(生石灰)、氧化镁、氯化铝、氯化钙、氧化铁等，其中，基于易操作的角度，优选氧化钙。
加热剂22的填充量可根据熏烟装置8的大小或熏烟剂的量等而定。例如，加热剂/熏烟剂的质量比为2～6.5。
熏烟剂30含有药剂。药剂可举出例如，杀虫剂、忌避剂、引诱剂、昆虫生长调节剂等的害虫驱除剂、抗菌剂、杀菌剂、防霉剂等的微生物驱除剂、芳香剂、除臭剂等。作为害虫驱除剂，可举出例如，Permethrin(苄氯菊酯)、Allethrin(丙烯菊酯)、Resmethrin(苄呋菊酯)、Cyphenothrin(苯醚氰菊酯)、Prallethrin(炔丙菊酯)、Phenothrin(苯醚菊酯)、Fenvalerate(氰戊菊酯)、Fenpropathrin(甲氰菊酯)、Etofenprox(醚菊酯)等的Pyrethroid(拟除虫菊酯)系药剂；Fenitrothion(杀螟硫磷)、Dichlorvos(敌敌畏)(DDVP)、Diazinon(二嗪农)、Prothiofos(丙硫磷)、Vitex(黄荆)等的有机磷系药剂；Propoxur(残杀威)、Metoxadiazone(恶虫酮)等的氨基甲酸酯系药剂等。作为微生物驱除剂，可举出例如，间苯二甲腈、Procymidone(腐霉利)、Bayleton(三唑酮)、Morestan(灭螨猛)等的农药用杀菌剂；Thiabendazole(噻菌灵)、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯(IPBC)、IF-1000等的环境卫生用杀菌剂等。
这些药剂可1种单独或2种以上适当组合使用。
熏烟剂30中的药剂添加量可根据药剂的种类等而定，例如，优选定为1～30质量％范围。在上述范围内的话，可在发挥所期望的药剂效果的同时，令药剂有效挥散。
熏烟剂30中，可根椐需要添加发热性基剂。发热性基剂可举出例如，有机发泡剂或燃烧剂等传统用于熏烟剂的已知的发热性基剂。其中，作为发热性基剂，优选有机发泡剂。有机发泡剂可使用通过加热而热分解、产生大量热的同时产生二氧化碳或氮气等(以下总称为气体)的物质。作为有机发泡剂，可举出例如，偶氮二甲酰胺、硝化纤维素、p，p’-氧代双苯磺酰肼、N，N’-二亚硝基五甲撑四胺、偶氮二异丁腈等。有机发泡剂中，基于分解温度、气体发生量等观点，优选偶氮二甲酰胺。
这些发热性基剂可1种单独或2种以上适当组合使用。
熏烟剂30中的发热性基剂添加量可根据药剂的种类等而定，例如，优选定为50～85质量％的范围，更优选定为60～75质量％的范围。在上述范围内的话，可在发挥所期望的药剂效果的同时，令药剂有效挥散。
熏烟剂30中，可在不影响本发明的效果的范围内，添加发热助剂、稳定剂、粘合剂、赋形剂、香料、色素等添加剂。其中，特别优选含有发热助剂、稳定剂、粘合剂及赋形剂中的任意1种或2种以上。
作为发热助剂，可举出硬脂酸锌、硬脂酸镁、氧化锌、氧化镁、碳酸锌、碳酸钙、尿素等。
熏烟剂30中，发热助剂的含量优选为熏烟剂的总质量的0.1～20质量％，更优选0.1～15质量％。
作为稳定剂，可举出山梨糖醇酐脂肪酸酯、二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、没食子酸丙酯、环氧化合物(环氧化大豆油、环氧化亚麻籽油等)等。
作为粘合剂，可举出甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素、淀粉、糊精、羟丙基淀粉、明胶、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠等。
作为赋形剂，可举出粘土(含水硅酸铝)、滑石、硅藻土、高岭土、膨润土、白炭黑、碳酸钙等。
熏烟剂30的填充量可根据熏烟对象空间的规模、熏烟剂30中的药剂种类和添加量等而定，例如，每6～8畳(10～13m2)为10～12.5g。
熏烟剂30可调制为粉状、粒状、片剂等固体制剂。固体制剂可根据目标剂形，使用已知的制造方法调制。例如，为粒状制剂时、可使用挤压造粒法、压缩造粒法、搅拌造粒法、转动造粒法、流动层造粒法等公知的造粒物制造方法制造。
作为挤压造粒法的制造方法具体例，可以将熏烟剂30的各成分用捏合机等混合，再加入适量的水混合，使用具有一定面积开孔的印模将得到的混合物用前挤压或横挤压造粒机造粒。上述造粒物也可以再使用切割机等切为一定大小并干燥。
接着，以发热性基剂使用了有机发泡剂的情况为例，说明使用了熏烟装置8的熏烟方法。首先，准备放入了水的水收纳容器。然后，将熏烟装置8静置于上述水收纳容器内，令底部16浸入水中。将熏烟装置8静置于水收纳容器内的话，水浸透底部16，流入内容器20。流入的水与加热剂22接触后，通过水合反应会发热。水合反应产生的水合反应热通过内容器20向熏烟剂30传导。此时，由于内容器20的外周面20a与外容器10的内周面10b有间隔，因此加热剂22的水合反应热难以传达至外容器10。此外，由于内容器20的外周面20a与外容器10的内周面10b之间填充有熏烟剂30，因此加热剂22的水合反应热主要用于药剂的气化或发热性基剂的燃烧或分解(以下称为挥散反应)。因此，水合反应热被用于内容器的外周面与外容器的内周面之间填充的熏烟剂的挥散反应，因此难以传达至外容器。此外，由于外容器10的内周面10b覆盖有红外线反射材料，因此水合反应热反射到外容器10内。这样，通过红外线反射材料反射的水合反应热不会释放到外容器10的外部，会迅速传达到熏烟剂30整体。
熏烟剂30到达任意温度时，在药剂气化的同时，有机发泡剂会分解产生气体。然后，气化的药剂与气体共同流出通烟孔15，扩散到空气中。
如上所述，由于内容器的外周面与外容器的内周面有间隔，传达到外容器的水合反应热的热量变少，可抑制外容器的外周面的温度上升。此外，由于外容器的外周面与外容器的内周面之间填充有熏烟剂，因此可以进一步抑制外容器的外周面的温度上升。另外，由于外容器的侧壁部基材使用的是热传导性低的材料，因此可以抑制外容器的外周面的温度上升。
水合反应热由于通过红外线反射材料被积蓄在外容器内，因此可以将熏烟剂急速加热到任意温度，令药剂充分挥散。
本实施形态中，由于其结构是令水从外容器的底面流入，因此可以没有复杂的结构而令加热剂发热。
此外，从内容器的外周面至外容器的内周面的间隔的最短长度，当与内容器的顶面同一面的外容器的最小内径为100时，优选1～33，更优选5～25。通过在33以下，提高烟化率。再通过在1以上，可以抑制外容器的温度上升。在上述数值范围内的话，烟化率的提升与抑制外容器温度上升是值得期待的。
例如，第一实施形态中，从内容器的外周面至外容器的内周面的间隔长度D1，当与内容器的顶面同一面的外容器的内径D10b为100时，优选1～33，更优选5～25。通过在33以下，提高烟化率。再通过在1以上，可以抑制外容器的温度上升。在上述数值范围内的话，烟化率的提升与抑制外容器温度上升是值得期待的。
(第二实施形态)
使用图2说明本发明的第二实施形态涉及的熏烟装置。图2为本发明的第二实施形态涉及的熏烟装置100的截面图。此外，对与第一实施形态的熏烟装置8相同的构成要素，记为相同的符号，并省略其说明，这里主要说明不同的部分。即，熏烟装置100中，与熏烟装置8不同的点是内容器120的形状及设置位置。
熏烟装置100具有外容器110和内容器120。外容器110中填充有熏烟剂30。内容器120的顶面120b从熏烟剂30中露出。内容器120内填充有加热剂22。
外容器110大致由侧壁部12、设置在侧壁部12的顶面一侧的盖部14、设置在侧壁部12的底面一侧的底部116构成。底部116形成有令用于加热剂水合反应的水流入内容器120内的通水孔117。
内容器120的形状是从顶面120b至底面的直径大致相同的类圆筒形，顶面120b被堵住。内容器120的底面的周边与外容器110的内周面110b有间隔。这样，内容器120的外周面120a与外容器110的内周面110b被间隔，上述间隔表示为内容器的顶面周边至外容器110的内周面110b的长度D2。与内容器的顶面同一面的外容器100的内径表示为内径D110b。内容器120的外周面120a与外容器110的内周面110b之间填充有熏烟剂30。
内容器120的材质与内容器20的材质相同。
内容器120的厚度与内容器20的厚度相同。
底部116仅在与加热剂22相接的区域设有通水孔117。作为此种底部116，可举出纸制、金属制的片状基材上贯穿有通水孔117的底部等。
通水孔117的大小只要令水流入内容器120内、且加热剂22不会漏出的大小即可。
通过本实施形态的熏烟装置，内容器的外周面至外容器的内周面的距离，从内容器的顶面至底面大致均一。因此，即使熏烟剂的填充容许量大于第一实施形态，加热剂的发热也可以均等地传达到熏烟剂。
此外，第二实施形态中，从内容器的外周面至外容器的内周面的间隔长度D2，当与内容器的顶面同一面的外容器的内径D110b为100时，优选1～33，更优选5～25。通过在33以下，烟化率提升。再通过在1以上，可以抑制外容器的温度上升。在上述数值范围内的话，烟化率的提升与抑制外容器温度上升是值得期待的。
本发明不限于上述的实施形态。
第一及第二实施形态中，侧壁部的形状为圆筒形。但是，侧壁部的形状不限于此，也可以为筒状。筒状指的是，例如，可以是横截面形状为圆的圆筒形，也可以是横截面形状为多角形的角筒形。此外，也可以是例如，从顶面至底面直径变大的形状、或两端面向中央直径变大的形状。
第一实施形态中，内容器为类圆锥台，但内容器的形状不限于此。例如，也可以例如为圆锥形、多角锥形、欠球形(不完整球形)、圆柱形、立方体形、袋状等。
第二实施形态中，内容器为类圆柱形，但内容器的形状不限于此。例如，也可以例如为圆锥形、多角锥形、欠球形、圆锥台形、立方体形、袋状等。
第一实施形态中，内容器的顶面埋于熏烟剂中，但内容器的设置位置不限于此，也可以如第二实施形态般从熏烟剂中露出。基于提高熏烟剂的加热效率、令药剂良好挥散的观点，内容器优选如第一实施形态般埋设在熏烟剂中。
第一实施形态中，底部使用的是无纺布，但底部不限于此。底部也可以例如，板状的纸类、金属等上贯穿有贯通孔的，也可以是纸制、金属制的网状物等。此外，第一实施形态中，内容器的开口部的周边与底部相接，且与外容器的内周面相接。但不限于此，也可以如图3般，内容器的开口部的周边在侧壁部的盖部至底部之间与外容器的内周面相接。
此外，第二实施形态中，使用的是仅在与加热剂相接的区域设有通水孔的片状底部。但是，底部不限于此，例如，也可以仅在与加热剂相接的区域用无纺布代替形成通水孔。
第一及第二实施形态中，外容器的底部设有通水孔，其结构是令水流入内容器内，产生加热剂的水合反应。但是，本发明不限于此，也可以在内容器内中设置同时收容加热剂和水的容体，在熏烟时从上述容体放出水。采用此种加热部分时，可以不是无纺布等具有透水性的材料或设有通水孔的部件。
第二实施形态中，内容器顶面被堵住。但是，本发明不限于此，例如，也可以在内容器的顶面的一部分设置开口部分，在熏烟时从上述开口部分注入水。
第一及第二实施形态中，外容器内设置有1个内容器。但是，本发明不限于此，也可以设置2个以上内容器。
第一及第二实施形态中，外容器上设置有形成有通烟孔的盖部。但是，外容器也可以不设盖部，为顶面开口的形态。
第一及第二实施形态中，内容器的外周面与外容器的内周面之间填充有熏烟剂。但是，本发明不限于此，也可以不在内容器的外周面与外容器的内周面之间填充熏烟剂。
实施例
以下以实施例对本发明进行更详细的说明，但本发明不局限于此。
(使用原料)
[熏烟剂]
<药剂>
·Permethrin(苄氯菊酯)：エクスミン(商品名)、住友化学株式会社制
<发热性基剂>
·偶氮二甲酰胺(ADCA)：ダイブロ一AC.2040(C)(商品名)、大日精化工业株式会社制
<发热助剂>
·氧化锌：日本药局方 氧化锌、真比重5.6g/cm3(20℃)、堺化学工业株式会社制
<粘合剂>
·羟丙基甲基纤维素(HPMC)：メトロ一ズ60SH-50(商品名)、信越化学工业株式会社制
<赋形剂>
·粘土：NK-300(商品名)、昭和KDE株式会社制
[加热剂]
·氧化钙：根据“日本专利特开平01-308825号”所述的方法，在没有二氧化碳的条件下，将消石灰加热4小时、600℃并使其脱水而得到的粒径1～5mm的粒状氧化钙。
[熏烟装置]
<侧壁部的基材>
各例的熏烟装置的侧壁部所使用材质如下。
《式样1》
·外层(基材)：挂面纸、厚1.3mm、基重400g/m2、热传导率：44.7％
·内层：铝箔、厚9μm、红外线反射率：94％
《式样2》
·外层(基材)：瓦楞纸板、双面瓦楞纸板(外表面及内表面：基重180g/m2、中芯：基重160g/m2，A flute)、厚5mm、基重520g/m2、热传导率：25.5％
·内层：铝箔、厚9μm、红外线反射率：94％
《式样3》
·外层(基材)：软木、厚2mm、密度0.24g/cm3、热传导率：31.5％
·内层：铝箔、厚9μm、红外线反射率：94％
《式样4》
·单层：挂面纸、基重400g/m2、热传导率：44.7％
《式样5》
·单层：TFS、厚0.25mm、红外线反射率：72％、热传导率：62.5％
<盖部>
《式样1》
以挂面纸(基重：400g/m2)为材料，在上述材料的中央设置1个φ9mm的通烟孔(中央通烟孔)，再于中央通烟孔的周边等间隔地设置4个φ6mm的通烟孔。
<底部>
《式样1》
以挂面纸(基重：400g/m2)为材料，在上述材料的中央设置1个φ9mm的通水孔(中央通水孔)，再于中央通水孔的周边等间隔地设置4个φ6mm的通水孔。
《式样2》
在镀锡铁皮(厚0.22mm)制的板上贴上无纺布(厚0.7mm)，设置3段×3列(共9个)φ7mm的通水孔。
<内容器>
·铝制杯1(Al杯1)：No.6、铝质、厚：0.01mm、尺寸：顶面φ60mm、底面φ40mm、高33mm
·铝制杯2(Al杯2)：No.4、铝质、厚：0.01mm、尺寸：顶面φ60mm、底面φ53mm、高15mm
·TFS制杯(TFS杯)：无锡铁板(Tin Free Steel)制(罐装饮料用的一般钢板)、厚：0.25mm、尺寸：φ40mm、高50mm
(实验例1)
[熏烟剂的调制]
根据表1所示的熏烟剂混合物的组成，将水以外的成分投入碎石机(石川式搅拌碎石机)混合。混合后，加入水再混合，得到熏烟剂混合物。将得到的熏烟剂混合物，使用具有直径2mm开孔的印模的前挤压造粒机(EXK-1、株式会社不二パウダル制)造粒，得到造粒物。将得到的造粒物切为长2～5mm，通过设定为70℃的干燥机(RT-120HL、アルプ株式会社制)，干燥为109.5质量份至100质量份，得到颗粒状的熏烟剂。
[熏烟装置的制作]
根据表1的式样，制作与图1的熏烟装置8相同的熏烟装置。令式样1的材料为直径65mm、高50mm的圆筒，制作内周面设有铝箔的侧壁部，在该侧壁部的底面安装底部，成为有底筒状的外容器。在内容器填充加热剂37g。将内容器(Al杯1)设置在上述外容器内，令其开口部在底部一侧、内容器中收纳加热剂。接着，在外容器中填充上述“熏烟剂的调制”中得到的熏烟剂10g。填充熏烟剂后，在侧壁部的顶面上安装盖部，制作出熏烟装置。制作的熏烟装置，由于内容器的外周面与外容器的内周面的间隔(以下称为内外容器间隔)在内容器的顶面周边为5mm，因此在表1中的“内外容器间隔的有无”栏记录为“有”。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
(实施例2)
除了内容器为TFS杯外，与实施例1相同地制作与图2的熏烟装置100同样的熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率以及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
(实施例3)
除了侧壁部为式样2外，与实施例1相同地制作熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率以及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
(实施例4)
除了侧壁部为式样3外，与实施例1相同地制作熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率以及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
(比较例1)
[熏烟剂的调制]
根据表1所示的组成，与实施例1相同地得到熏烟剂。
[熏烟装置的制作]
根据表1的式样，制作与图3所示熏烟装置900同样的熏烟装置。
图3所示熏烟装置900具有外容器910和内容器920。
外容器910大致由类圆筒形的侧壁部912、设置于侧壁部912的顶面一侧的盖部14、设置于侧壁部912的底面一侧的底部916构成。
外容器910中，设置有类圆锥台的内容器920，其直径由外容器910的盖部14向底部916逐渐变大。内容器920的开口部为外容器910的底部916一侧，开口部的周边在侧壁部912的盖部14至底部916之间与外容器910的内周面910b相接。
外容器910中，底部916一侧填充有加热剂22，同时，通过内容器920，填充有熏烟剂30，覆盖加热剂22。
该熏烟装置900，在外容器910的底面一侧，加热剂22与外容器910的内周面910b相接。
此外，底部916可举出有，无纺布、纸制或金属制的片状基材上贯穿有通水孔的。
作为侧壁部，以式样4的材料制作直径65mm、高50mm的圆筒。在侧壁部安装底部，成为有底筒状的外容器，在上述外容器内填充加热剂37g。在填充的加热剂上，将内容器(Al杯2)设置在上述外容器内，其开口部在底部一侧。接着，将上述“熏烟剂的调制”中得到的熏烟剂10g如包覆内容器般填充入外容器内。将熏烟剂填充入外容器后，在外容器上安装盖部，制作出熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
此外，比较例1由于加热剂与外容器的内周面接触，因此表1中的“内外容器间隔的有无”栏中填写为“无”。
(比较例2)
除了侧壁部为式样4的材料外，与实施例1相同地制作熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率以及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
(比较例3)
除了侧壁部为式样1的材料外，与比较例1相同地制作熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率以及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
(比较例4)
除了侧壁部为式样5的材料外，与实施例1相同地制作熏烟装置。用制作的熏烟装置进行熏烟，测定挥散率以及外容器的外周面温度，其结果如表1所示。
(评价方法)
[挥散率]
在塑料杯(水引发的VARSAN(商品名)25g用)中加入水23mL，将上述塑料杯设置在内容积6.38m3(6380L)的试验室中央。在上述塑料杯中静置各例的熏烟装置，开始熏烟。熏烟开始5分钟后，用风扇搅拌试验室内的空气。搅拌后，用真空泵将试验室内的空气20L流通入回收柱，令其吸附试验室内挥散的药剂。上述回收柱使用的是色谱分析用硅胶(Wakogel C-100、和光纯药工业株式会社制)。
接着，在吸附药剂后，令丙酮流入回收柱，回收流通的丙酮。如此，令吸附在色谱分析用硅胶的药剂溶出。以回收的丙酮为试料，通过气相色谱分析法定量丙酮中的药剂量(A)。另一方面，以气相色谱分析法定量熏烟剂中的药剂量(B)。从这些定量结果，通过下述(2)式算出挥散率。
挥散率(质量％)＝(A/20L)×(1/B)×6380L×100％…(2)
[外容器的外周面温度]
在浅盘(φ90mm)中加入水23mL，将上述浅盘放在纵3.42m×横3.82m×高2.40m的试验室中央。用耐热胶带将热电对静止表面用温度传感器(ST-23E-015-TS1-ANP、安立计器株式会社制，以下单称为温度传感器)贴在各例的熏烟装置的外容器外周面。温度传感器贴在外容器的外周面的顶面下方10mm、中央部分、底面上方10mm的3处。将贴有温度传感器的熏烟装置静置在上述浅盘中，开始熏烟。熏烟中的外容器的外周面温度计量，是通过温度传感器测量每1秒的经时温度。测量数据通过数据记录器(COMPACT THERMO LOGGER AM-8000E、安立计器株式会社制)获取。熏烟结束后，从数据记录器记录的计量温度中抽取最高到达温度，其结果作为外周面温度记录在表1中。
如表1所示，在外容器内周面设置铝箔(红外线反射材料)、内外容器设置了间隔的实施例1～4的药剂挥散率均在65质量％以上、且外周面温度为103～121℃。
另一方面，内外容器未设置间隔、外容器的内周面未设置铝箔的比较例1，药剂的挥散率低至45质量％、外周面温度达到323℃。此外，内外容器设置有间隔、外容器的内周面未设置铝箔的比较例2，尽管外周面温度低至124℃，但药剂的挥散率为42质量％，较低。另外，内外容器未设置间隔、外容器的内周面设置有铝箔的比较例3，尽管药剂的挥散率高至66质量％，但外周面温度达到了287℃。侧壁部为TFS单层的比较例4，药剂的挥散率低至38质量％、且外周面温度达到了194℃。
从以上结果可知，内外容器设置间隔、外容器的内周面覆盖有红外线反射材料的本发明的熏烟装置，可令药剂充分挥散、且抑制容器外周面的温度上升，操作容易。
产业上的可利用性
通过本发明的熏烟装置，可使药剂充分挥散，且可以控制容器外周面的温度上升，易操作。