一种豆浆粉的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201810653102.1

申请日:

20180622

公开号:

CN108812920A

公开日:

20181116

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

A23C11/10

主分类号:

A23C11/10

申请人:

湖南双晟科技信息咨询有限公司

发明人:

不公告发明人

地址:

410205 湖南省长沙市长沙高新开发区麓枫路61号湘麓国际花园二期酒店、公寓1302

优先权:

CN201810653102A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种豆浆粉的制备方法。所述豆浆粉的制备方法包括以下步骤:核桃浆液的制备、甜叶菊提取物的制备、熟豆浆的制备、豆浆粉的制备。本发明提供一种豆浆粉的制备方法,以黄豆、核桃仁为主要原料,结合干法制浆、喷雾干燥等工艺,能极大地保留原料中的营养成分,提高了产品的速溶性,保证了豆浆粉复水后的口感和风味,营养丰富,食用方便;且能大大减少水的用量,降低生产成本。

权利要求书

1.一种豆浆粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、核桃浆液的制备:将核桃仁炒熟,再向炒熟后的核桃仁中加入2~4倍核桃仁重量的水,打浆后用双层200目纱布过滤,得核桃浆液;步骤二、甜叶菊提取物的制备:取甜叶菊洗净,再加入5~8倍甜叶菊重量的水,熬煮60分钟后过滤,得甜叶菊提取物;步骤三、熟豆浆的制备:取黄豆去杂、洗净后沥干,去皮后粉碎至粒径为2~3mm的黄豆颗粒;将所述黄豆颗粒与适量水混合后进行两次磨浆,得生豆浆;将所述生豆浆、所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份70~80:7~10:6~8的比例混匀后煮沸,保温10~15分钟后用双层200目纱布过滤,得熟豆浆;步骤四、豆浆粉的制备:将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的20~30%,再均质、喷雾干燥,即得豆浆粉。 2.根据权利要求1所述的豆浆粉的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,所述黄豆颗粒与水的重量比为1:3~5。 3.根据权利要求1所述的豆浆粉的制备方法,其特征在于,所述步骤三还包括:将所述生豆浆、所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液混匀后煮沸时,在搅拌条件下向其中加入0.3~0.5重量份的消泡剂。 4.根据权利要求3所述的豆浆粉的制备方法,其特征在于,所述消泡剂由有机硅油、大豆油、玉米油及水按质量比1~3:5~7:3~4:30~40的比例混合制成。

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域,具体的,涉及一种豆浆粉的制备方法。

背景技术

黄豆广泛种植于世界各地,其来源丰富,富含蛋白质、氨基酸、维生素等多种人体必需的营养物质,用大豆制成的食品是高血压、糖尿病、肥胖症等患者健身强体的最佳食品。因此,豆制品是人们生活常用的食物,并深受广大消费者喜爱。目前,利用黄豆可以加工制成多种食用方便的豆制品,其营养丰富,蛋白质、氨基酸含量高,是妇、幼、老、弱皆宜的食用佳品。

豆浆粉是由黄豆经加工而成的粉状即溶速食饮品,与新鲜豆浆同有健康、营养的特性,且更便捷,事宜人群更广。目前,随着社会的发展以及生活水平的提高,人们的工作生活压力越来越大,人们对饮食提出了越来越高的要求,不但要健康要营养还要食用起来方便,便于携带等多种要求。

发明内容

为了解决上述豆浆粉的制备方法因面板在环境应力作用下易产生形变而发生误动作的技术问题,本发明提供一种豆浆粉的制备方法,本发明以黄豆、核桃仁为主要原料,结合干法制浆、喷雾干燥等工艺,能极大地保留原料中的营养成分,提高了产品的速溶性,保证了豆浆粉复水后的口感和风味,营养丰富,食用方便;且能大大减少水的用量,降低生产成本。

本发明提供了一种豆浆粉的制备方法,包括以下步骤:

步骤一、核桃浆液的制备:将核桃仁炒熟,再向炒熟后的核桃仁中加入2~4倍核桃仁重量的水,打浆后用双层200目纱布过滤,得核桃浆液;

步骤二、甜叶菊提取物的制备:取甜叶菊洗净,再加入5~8倍甜叶菊重量的水,熬煮60分钟后过滤,得甜叶菊提取物;

步骤三、熟豆浆的制备:取黄豆去杂、洗净后沥干,去皮后粉碎至粒径为2~3mm的黄豆颗粒;将所述黄豆颗粒与适量水混合后进行两次磨浆,得生豆浆;将所述生豆浆、所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份70~80:7~10:6~8的比例混匀后煮沸,保温10~15分钟后用双层200目纱布过滤,得熟豆浆;

步骤四、豆浆粉的制备:将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的20~30%,再均质、喷雾干燥,即得豆浆粉。

在本发明提供的豆浆粉的制备方法的一种较佳实施例中,所述步骤三中,所述黄豆颗粒与水的重量比为1:3~5。

在本发明提供的豆浆粉的制备方法的一种较佳实施例中,所述步骤三还包括:将所述生豆浆、所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液混匀后煮沸时,在搅拌条件下向其中加入0.3~0.5重量份的消泡剂。

在本发明提供的豆浆粉的制备方法的一种较佳实施例中,所述消泡剂由有机硅油、大豆油、玉米油及水按质量比1~3:5~7:3~4:30~40的比例混合制成。

相较于现有技术,本发明提供的豆浆粉的制备方法具有以下有益效果:本发明以黄豆、核桃仁为主要原料,结合干法制浆、喷雾干燥等工艺,能极大地保留原料中的营养成分,提高了产品的速溶性,保证了豆浆粉复水后的口感和风味;并能大大减少水的用量,降低生产成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种豆浆粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)核桃浆液的制备:将核桃仁炒熟,再向炒熟后的核桃仁中加入2倍核桃仁重量的水,打浆后用双层200目纱布过滤,得核桃浆液;

(2)甜叶菊提取物的制备:取甜叶菊洗净,再加入5倍甜叶菊重量的水,熬煮60分钟后过滤,得甜叶菊提取物;

(3)熟豆浆的制备:取黄豆去杂、洗净后沥干,去皮后粉碎至粒径为2~3mm的黄豆颗粒;将所述黄豆颗粒与水按重量比1:3的比例混合后进行两次磨浆,得生豆浆;将所述生豆浆、所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份70:10:8的比例混匀后煮沸,并在煮沸时在搅拌条件下向其中加入0.3重量份的消泡剂,保温10分钟后用双层200目纱布过滤,得熟豆浆;

所述消泡剂由有机硅油、大豆油、玉米油及水按质量比1:5:4:40的比例混合制成;

(4)豆浆粉的制备:将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的20%,再均质、喷雾干燥,即得豆浆粉。

实施例2

本实施例提供一种豆浆粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)核桃浆液的制备:将核桃仁炒熟,再向炒熟后的核桃仁中加入3倍核桃仁重量的水,打浆后用双层200目纱布过滤,得核桃浆液;

(2)甜叶菊提取物的制备:取甜叶菊洗净,再加入7倍甜叶菊重量的水,熬煮60分钟后过滤,得甜叶菊提取物;

(3)熟豆浆的制备:取黄豆去杂、洗净后沥干,去皮后粉碎至粒径为2~3mm的黄豆颗粒;将所述黄豆颗粒与水按重量比1:4的比例混合后进行两次磨浆,得生豆浆;将所述生豆浆、所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份75:8:7的比例混匀后煮沸,并在煮沸时在搅拌条件下向其中加入0.4重量份的消泡剂,保温12分钟后用双层200目纱布过滤,得熟豆浆;

所述消泡剂由有机硅油、大豆油、玉米油及水按质量比2:6:3.5:35的比例混合制成;

(4)豆浆粉的制备:将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的25%,再均质、喷雾干燥,即得豆浆粉。

实施例3

本实施例提供一种豆浆粉的制备方法,包括以下步骤:

(1)核桃浆液的制备:将核桃仁炒熟,再向炒熟后的核桃仁中加入4倍核桃仁重量的水,打浆后用双层200目纱布过滤,得核桃浆液;

(2)甜叶菊提取物的制备:取甜叶菊洗净,再加入8倍甜叶菊重量的水,熬煮60分钟后过滤,得甜叶菊提取物;

(3)熟豆浆的制备:取黄豆去杂、洗净后沥干,去皮后粉碎至粒径为2~3mm的黄豆颗粒;将所述黄豆颗粒与水按重量比1:5的比例混合后进行两次磨浆,得生豆浆;将所述生豆浆、所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份80:7:6的比例混匀后煮沸,并在煮沸时在搅拌条件下向其中加入0.5重量份的消泡剂,保温15分钟后用双层200目纱布过滤,得熟豆浆;

所述消泡剂由有机硅油、大豆油、玉米油及水按质量比3:7:3:30的比例混合制成;

(4)豆浆粉的制备:将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的30%,再均质、喷雾干燥,即得豆浆粉。

本发明提供的豆浆粉的制备方法具有以下有益效果:变而发生误动作的技术问题,本发明提供一种豆浆粉的制备方法,本发明以黄豆、核桃仁为主要原料,结合干法制浆、喷雾干燥等工艺,能极大地保留原料中的营养成分,提高了产品的速溶性,保证了豆浆粉复水后的口感和风味,营养丰富,食用方便;且能大大减少水的用量,降低生产成本。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810653102.1 (22)申请日 2018.06.22 (71)申请人 湖南双晟科技信息咨询有限公司 地址 410205 湖南省长沙市长沙高新开发 区麓枫路61号湘麓国际花园二期酒 店、 公寓1302 (72)发明人 不公告发明人 (51)Int.Cl. A23C 11/10(2006.01) (54)发明名称 一种豆浆粉的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种豆浆粉的制备方法。 所述 豆浆粉的制备方法包括以下步骤: 核桃浆液的制 备、 甜叶菊提取物的制备、 熟豆浆。

2、的制备、 豆浆粉 的制备。 本发明提供一种豆浆粉的制备方法, 以 黄豆、 核桃仁为主要原料, 结合干法制浆、 喷雾干 燥等工艺, 能极大地保留原料中的营养成分, 提 高了产品的速溶性, 保证了豆浆粉复水后的口感 和风味, 营养丰富, 食用方便; 且能大大减少水的 用量, 降低生产成本。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108812920 A 2018.11.16 CN 108812920 A 1.一种豆浆粉的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 步骤一、 核桃浆液的制备: 将核桃仁炒熟, 再向炒熟后的核桃仁中加入24倍核桃仁重 量的水, 打浆后用双层200目纱布过滤, 得核桃浆液; 步骤。

3、二、 甜叶菊提取物的制备: 取甜叶菊洗净, 再加入58倍甜叶菊重量的水, 熬煮60 分钟后过滤, 得甜叶菊提取物; 步骤三、 熟豆浆的制备: 取黄豆去杂、 洗净后沥干, 去皮后粉碎至粒径为23mm的黄豆 颗粒; 将所述黄豆颗粒与适量水混合后进行两次磨浆, 得生豆浆; 将所述生豆浆、 所述甜叶 菊提取物及所述核桃浆液按重量份7080: 710: 68的比例混匀后煮沸, 保温1015分 钟后用双层200目纱布过滤, 得熟豆浆; 步骤四、 豆浆粉的制备: 将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的2030, 再均质、 喷雾干 燥, 即得豆浆粉。 2.根据权利要求1所述的豆浆粉的制备方法, 其特征在于, 所述步骤。

4、三中, 所述黄豆颗 粒与水的重量比为1:35。 3.根据权利要求1所述的豆浆粉的制备方法, 其特征在于, 所述步骤三还包括: 将所述 生豆浆、 所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液混匀后煮沸时, 在搅拌条件下向其中加入0.3 0.5重量份的消泡剂。 4.根据权利要求3所述的豆浆粉的制备方法, 其特征在于, 所述消泡剂由有机硅油、 大 豆油、 玉米油及水按质量比13:57:34:3040的比例混合制成。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108812920 A 2 一种豆浆粉的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工技术领域, 具体的, 涉及一种豆浆粉的制备方法。 背景技术 0002 。

5、黄豆广泛种植于世界各地, 其来源丰富, 富含蛋白质、 氨基酸、 维生素等多种人体 必需的营养物质, 用大豆制成的食品是高血压、 糖尿病、 肥胖症等患者健身强体的最佳食 品。 因此, 豆制品是人们生活常用的食物, 并深受广大消费者喜爱。 目前, 利用黄豆可以加工 制成多种食用方便的豆制品, 其营养丰富, 蛋白质、 氨基酸含量高, 是妇、 幼、 老、 弱皆宜的食 用佳品。 0003 豆浆粉是由黄豆经加工而成的粉状即溶速食饮品, 与新鲜豆浆同有健康、 营养的 特性, 且更便捷, 事宜人群更广。 目前, 随着社会的发展以及生活水平的提高, 人们的工作生 活压力越来越大, 人们对饮食提出了越来越高的要求。

6、, 不但要健康要营养还要食用起来方 便, 便于携带等多种要求。 发明内容 0004 为了解决上述豆浆粉的制备方法因面板在环境应力作用下易产生形变而发生误 动作的技术问题, 本发明提供一种豆浆粉的制备方法, 本发明以黄豆、 核桃仁为主要原料, 结合干法制浆、 喷雾干燥等工艺, 能极大地保留原料中的营养成分, 提高了产品的速溶性, 保证了豆浆粉复水后的口感和风味, 营养丰富, 食用方便; 且能大大减少水的用量, 降低生 产成本。 0005 本发明提供了一种豆浆粉的制备方法, 包括以下步骤: 0006 步骤一、 核桃浆液的制备: 将核桃仁炒熟, 再向炒熟后的核桃仁中加入24倍核桃 仁重量的水, 打浆。

7、后用双层200目纱布过滤, 得核桃浆液; 0007 步骤二、 甜叶菊提取物的制备: 取甜叶菊洗净, 再加入58倍甜叶菊重量的水, 熬 煮60分钟后过滤, 得甜叶菊提取物; 0008 步骤三、 熟豆浆的制备: 取黄豆去杂、 洗净后沥干, 去皮后粉碎至粒径为23mm的 黄豆颗粒; 将所述黄豆颗粒与适量水混合后进行两次磨浆, 得生豆浆; 将所述生豆浆、 所述 甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份7080: 710: 68的比例混匀后煮沸, 保温10 15分钟后用双层200目纱布过滤, 得熟豆浆; 0009 步骤四、 豆浆粉的制备: 将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的2030, 再均质、 喷 雾干燥, 即得。

8、豆浆粉。 0010 在本发明提供的豆浆粉的制备方法的一种较佳实施例中, 所述步骤三中, 所述黄 豆颗粒与水的重量比为1:35。 0011 在本发明提供的豆浆粉的制备方法的一种较佳实施例中, 所述步骤三还包括: 将 所述生豆浆、 所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液混匀后煮沸时, 在搅拌条件下向其中加入 0.30.5重量份的消泡剂。 说 明 书 1/3 页 3 CN 108812920 A 3 0012 在本发明提供的豆浆粉的制备方法的一种较佳实施例中, 所述消泡剂由有机硅 油、 大豆油、 玉米油及水按质量比13:57:34:3040的比例混合制成。 0013 相较于现有技术, 本发明提供的豆浆粉的制。

9、备方法具有以下有益效果: 本发明以 黄豆、 核桃仁为主要原料, 结合干法制浆、 喷雾干燥等工艺, 能极大地保留原料中的营养成 分, 提高了产品的速溶性, 保证了豆浆粉复水后的口感和风味; 并能大大减少水的用量, 降 低生产成本。 具体实施方式 0014 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例, 都属于本发明保护的范 围。 0015 实施例1 0016 本实施例提供一种豆浆粉的制备方法, 包括以下步骤: 0017。

10、 (1)核桃浆液的制备: 将核桃仁炒熟, 再向炒熟后的核桃仁中加入2倍核桃仁重量 的水, 打浆后用双层200目纱布过滤, 得核桃浆液; 0018 (2)甜叶菊提取物的制备: 取甜叶菊洗净, 再加入5倍甜叶菊重量的水, 熬煮60分钟 后过滤, 得甜叶菊提取物; 0019 (3)熟豆浆的制备: 取黄豆去杂、 洗净后沥干, 去皮后粉碎至粒径为23mm的黄豆 颗粒; 将所述黄豆颗粒与水按重量比1:3的比例混合后进行两次磨浆, 得生豆浆; 将所述生 豆浆、 所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份70: 10: 8的比例混匀后煮沸, 并在煮沸时 在搅拌条件下向其中加入0.3重量份的消泡剂, 保温10分钟后。

11、用双层200目纱布过滤, 得熟 豆浆; 0020 所述消泡剂由有机硅油、 大豆油、 玉米油及水按质量比1:5:4:40的比例混合制成; 0021 (4)豆浆粉的制备: 将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的20, 再均质、 喷雾干燥, 即 得豆浆粉。 0022 实施例2 0023 本实施例提供一种豆浆粉的制备方法, 包括以下步骤: 0024 (1)核桃浆液的制备: 将核桃仁炒熟, 再向炒熟后的核桃仁中加入3倍核桃仁重量 的水, 打浆后用双层200目纱布过滤, 得核桃浆液; 0025 (2)甜叶菊提取物的制备: 取甜叶菊洗净, 再加入7倍甜叶菊重量的水, 熬煮60分钟 后过滤, 得甜叶菊提取物; 002。

12、6 (3)熟豆浆的制备: 取黄豆去杂、 洗净后沥干, 去皮后粉碎至粒径为23mm的黄豆 颗粒; 将所述黄豆颗粒与水按重量比1:4的比例混合后进行两次磨浆, 得生豆浆; 将所述生 豆浆、 所述甜叶菊提取物及所述核桃浆液按重量份75: 8: 7的比例混匀后煮沸, 并在煮沸时 在搅拌条件下向其中加入0.4重量份的消泡剂, 保温12分钟后用双层200目纱布过滤, 得熟 豆浆; 0027 所述消泡剂由有机硅油、 大豆油、 玉米油及水按质量比2:6:3.5:35的比例混合制 成; 说 明 书 2/3 页 4 CN 108812920 A 4 0028 (4)豆浆粉的制备: 将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的2。

13、5, 再均质、 喷雾干燥, 即 得豆浆粉。 0029 实施例3 0030 本实施例提供一种豆浆粉的制备方法, 包括以下步骤: 0031 (1)核桃浆液的制备: 将核桃仁炒熟, 再向炒熟后的核桃仁中加入4倍核桃仁重量 的水, 打浆后用双层200目纱布过滤, 得核桃浆液; 0032 (2)甜叶菊提取物的制备: 取甜叶菊洗净, 再加入8倍甜叶菊重量的水, 熬煮60分钟 后过滤, 得甜叶菊提取物; 0033 (3)熟豆浆的制备: 取黄豆去杂、 洗净后沥干, 去皮后粉碎至粒径为23mm的黄豆 颗粒; 将所述黄豆颗粒与水按重量比1:5的比例混合后进行两次磨浆, 得生豆浆; 将所述生 豆浆、 所述甜叶菊提取。

14、物及所述核桃浆液按重量份80: 7: 6的比例混匀后煮沸, 并在煮沸时 在搅拌条件下向其中加入0.5重量份的消泡剂, 保温15分钟后用双层200目纱布过滤, 得熟 豆浆; 0034 所述消泡剂由有机硅油、 大豆油、 玉米油及水按质量比3:7:3:30的比例混合制成; 0035 (4)豆浆粉的制备: 将所述熟豆浆真空浓缩至原体积的30, 再均质、 喷雾干燥, 即 得豆浆粉。 0036 本发明提供的豆浆粉的制备方法具有以下有益效果: 变而发生误动作的技术问 题, 本发明提供一种豆浆粉的制备方法, 本发明以黄豆、 核桃仁为主要原料, 结合干法制浆、 喷雾干燥等工艺, 能极大地保留原料中的营养成分, 提高了产品的速溶性, 保证了豆浆粉复 水后的口感和风味, 营养丰富, 食用方便; 且能大大减少水的用量, 降低生产成本。 0037 以上所述仅为本发明的实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运用在其它相关的技术领 域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 108812920 A 5 。

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