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1、(10)授权公告号 CN 201919580 U (45)授权公告日 2011.08.10 CN 201919580 U *CN201919580U* (21)申请号 201020605249.2 (22)申请日 2010.11.15 A21C 14/00(2006.01) (73)专利权人 张念江 地址 256212 山东省邹平县魏桥镇商贸区山 东江泷面条机械研究所 (72)发明人 张念江 郝素娥 (54) 实用新型名称 一种熟化机 (57) 摘要 本实用新型涉及一种加工面团的设备， 具体 地说是一种熟化机， 包括机架、 熟化槽、 拨料轴、 面 团输送带及传动系统， 面团熟化槽设在机架上， 。
2、在 面团熟化槽的进料端， 与面团在熟化过程中的流 向垂直方向分布设有第一拨料轴、 第二拨料轴及 第三拨料轴或更多拨料轴， 在面团熟化槽的出料 端设有面团出料拨料轴， 在各个拨料轴上设有多 个拨料桨叶， 其特征在于在面团熟化槽的底部设 有面团输送带， 在面团输送带承载面团侧的下面 设有面团输送带托板。 当需要清理熟化机时， 熟化 槽的进料端停止投入面团， 拨料轴和面团输送带 继续运行， 可以将熟化槽内的面团都从出料口排 出， 停机后， 熟化槽容易清理。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 20。
3、1919582 U1/1 页 2 1. 一种熟化机， 包括机架、 熟化槽、 拨料轴、 面团输送带及传动系统， 面团熟化槽设在机 架上， 在面团熟化槽的进料端， 与面团在熟化过程中的流向垂直方向分布设有第一拨料轴、 第二拨料轴及第三拨料轴或更多拨料轴， 在面团熟化槽的出料端设有面团出料拨料轴， 在 各个拨料轴上设有多个拨料桨叶， 其特征在于在面团熟化槽 (10) 的底部设有面团输送带 (8)， 在面团输送带 (8) 承载面团侧的下面设有面团输送带托板 (9)。 2.根据权利要求1所述的一种熟化机， 其特征在于在面团输送带被动辊(27)上设有面 团输送带张紧调节机构 (28)。 3.根据权利要求1。
4、所述的一种熟化机， 其特征在于在出料口(13)处设有面团输送带刮 板 (14)。 4.根据权利要求1所述的一种熟化机， 其特征在于在熟化槽(10)面团上面铺盖面团覆 盖软带 (7)。 权 利 要 求 书 CN 201919580 U CN 201919582 U1/3 页 3 一种熟化机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种加工面团的设备， 具体地说是一种熟化机， 特别是适用于面 条生产线中的面团熟化设备。 背景技术 0002 现在常用的面条生产线中的面团熟化设备， 有卧式单轴熟化机、 立式圆盘熟化机、 吊杆式熟化机、 卧式双轴熟化机、 输送带式熟化设备、 网带式熟化设备及卧式多轴熟化机几 。
5、种型式的熟化机械设备。上述熟化机械设备都存在某些不足之处 ： 卧式单轴熟化机存在熟 化槽内面团熟化不均匀， 熟化槽内排料有死角 ； 立式圆盘熟化机存在新进入的面团和已经 过一段时间熟化的面团容易混在一起， 使得面团熟化不一致， 影响面条制作的工艺稳定性， 还由于拨桨的转动， 容易使小面团结成大块面团， 而大块面团难以从下料口落下， 需要人工 破碎清理 ； 输送带式熟化设备存在结构复杂、 造价高的不足 ； 吊杆式熟化机和网带式熟化 机都是用在复合轧片机和连续轧片机之间的二次熟化设备， 由于这种结构形式需要加长面 条生产线主机间的长度， 存在造价高及操作比较复杂的不足 ； 卧式双轴熟化机存在熟化时。
6、 间短， 在大型面条生产线中， 显得面团熟化时间不足之缺点 ； 卧式多轴熟化机有多个横向 “U” 形槽， 存在多个死角， 影响面团的熟化质量， 并使熟化槽有难以清理的缺点。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足， 公开一种熟化机的结构， 不仅方便 清理， 还能提高面团的熟化质量。 0004 本实用新型实现发明目的的技术方案是 ： 一种熟化机， 包括机架、 熟化槽、 拨料轴、 面团输送带及传动系统， 面团熟化槽设在机架上， 在面团熟化槽的进料端， 与面团在熟化过 程中的流向垂直方向分布设有第一拨料轴、 第二拨料轴及第三拨料轴或更多拨料轴， 在面 团熟化槽的出料端设有面团。
7、出料拨料轴， 在各个拨料轴上设有多个拨料桨叶， 其特征在于 在面团熟化槽的底部设有面团输送带， 在面团输送带承载面团侧的下面设有面团输送带托 板。 0005 本实用新型， 一种熟化机， 加长熟化槽， 在熟化槽的底部设面团输送带， 面团输送 带的运行带动面团前行， 从而实现相对静态熟化。在熟化槽的进料端设有数个带有若干拨 料桨叶的拨料轴， 使进入熟化槽的面团在拨料轴的作用下进一步均质化， 并使进入熟化槽 的面团达到横向厚度均匀， 更有利于面团的均质熟化。 在熟化槽的出料端， 设有一个出料拨 料轴， 熟化好的面团在出料拨料轴的作用下实现在受控的状态下， 达到均匀地出料。 当需要 清理熟化机时， 熟。
8、化槽的进料端停止投入面团， 拨料轴和面团输送带继续运行， 可以将熟化 槽内的面团都从出料口排出， 停机后， 熟化槽容易清理。 0006 优化方案一， 在面团输送带被动辊上设有面团输送带张紧调节机构。可以保证面 团输送带始终保持适当张紧度。 0007 优化方案二， 在出料口处设有面团输送带刮板。面团输送带刮板可以清理掉黏附 说 明 书 CN 201919580 U CN 201919582 U2/3 页 4 在面团输送带表面上的面团颗粒。 0008 优化方案三， 在熟化槽面团上面铺盖面团覆盖软带。 为使面团熟化效果更佳， 当面 团充满熟化槽后， 可在面团上方覆盖一层面团覆盖软带， 以使面团表层的。
9、水分不至于过快 蒸发， 这将有利于面团中的游离水分均质扩散， 以保证最佳的熟化效果。 0009 本实用新型熟化机， 其熟化槽可设计为水平式的， 也可以根据相邻设备的安装需 要， 设计为斜置式的， 使其适应性能更好。 0010 本实用新型熟化机， 用一台电动机及相应的传动机构驱动熟化槽入料端的数个拨 料轴运转， 用另一台电动机及其传动机构驱动面团输送带运行及出料拨料轴的运转， 使得 该熟化机结构紧凑、 操作方便。 附图说明 0011 下面结合附图对本实用新型及其实施例作进一步说明。 0012 本实用新型一种熟化机， 其进料端的拨料轴可以做成一轴、 两轴、 三轴或者更多数 量拨料轴的熟化机， 本实。
10、施例以具有三个拨料轴的熟化机为例加以说明。 0013 图 1 为本实用新型熟化机的一个实施例的结构示意图 ； 0014 图 2 为图 1 的俯视示意图。 0015 图中的空心箭头表示在熟化机中面团进料、 出料方位及面团在熟化过程中的流 向 ； 图中弧线箭头表示轴的旋转方向。 0016 图中 ： 1、 第一拨料轴 ； 2、 拨料桨叶 ； 3、 第一拨料轴驱动链条 ； 4、 第二拨料轴 ； 5、 第 三拨料轴驱动链条 ； 6、 第三拨料轴 ； 7、 面团覆盖软带 ； 8、 面团输送带 ； 9、 面团输送带托板 ； 10、 熟化槽 ； 11、 面团出料拨料轴 ； 12、 面团出料拨料轴驱动链条 ； 。
11、13、 出料口 ； 14、 面团输送 带刮板 ； 15、 面团输送带主动辊 ； 16、 面团输送带主动辊驱动链条 ； 17、 面团输送带传动中间 轴 ； 18、 面团输送带传动中间轴驱动链条 ； 19、 面团输送减速机 ； 20、 面团输送驱动电动机 ； 21、 机架 ； 22、 面团输送减速机驱动链条 ； 23、 拨料减速机 ； 24、 第二拨料轴驱动链条 ； 25、 拨 料减速机驱动三角皮带 ； 26、 拨料驱动电动机 ； 27、 面团输送带被动辊 ； 28、 面团输送带张紧 调节机构 ； 29、 第一拨料轴驱动链轮 ； 30、 拨料驱动电动机皮带轮 ； 31、 拨料减速机动力输入 皮带轮。
12、 ； 32、 第二拨料轴驱动链轮 ； 33、 装在第二拨料轴上的驱动第一拨料轴的链轮 ； 34、 装 在第二拨料轴上的驱动第三拨料轴的链轮 ； 35、 拨料减速机动力输出链轮 ； 36、 第三拨料轴 驱动链轮 ； 37、 面团输送驱动电动机驱动链轮 ； 38、 面团输送减速机动力输入链轮 ； 39、 面团 输送带中间传动轴动力输入链轮 . ； 40、 装在面团输送带中间传动轴上的驱动面团输送带 的链轮 ； 41、 装在面团输送减速机动力输出轴上的驱动中间传动轴的链轮 ； 42、 装在面团输 送减速机动力输出轴上的驱动面团出料拨料轴的链轮 ； 43、 面团输送带主动辊驱动链轮 ； 44、 面团出。
13、料拨料轴驱动链轮。 具体实施方式 0017 作为本实用新型的实施例， 带有三个拨料轴的熟化机， 如图 1 和图 2 所示， 下面结 合附图对本实用新型熟化机加以说明。 0018 如图1和图2所示， 本实用新型熟化机包括机架、 熟化槽、 拨料轴、 面团输送带及传 动系统， 面团熟化槽 10 设在机架 21 上， 在面团熟化槽 10 的进料端， 与面团在熟化过程中的 说 明 书 CN 201919580 U CN 201919582 U3/3 页 5 流向垂直方向分布设有第一拨料轴 1、 第二拨料轴 4 及第三拨料轴 6 或更多拨料轴， 在面团 熟化槽 10 的出料端设有面团出料拨料轴 11， 在。
14、各个拨料轴上设有多个拨料桨叶 2， 在面团 熟化槽 10 的底部设有面团输送带 8， 在面团输送带 8 承载面团侧的下面设有面团输送带托 板 9。机架 21 上设有面团熟化槽 10， 在面团熟化槽 10 的进料端设有第一拨料轴 1、 第二拨 料轴 4、 第三拨料轴 6 三个拨料轴及相应的动力传动系统， 在每个拨料轴上都设有若干个拨 料桨叶 2， 在面团熟化槽 10 的出料端设有面团出料拨料轴 11， 在面团熟化槽 10 内设有面团 输送带 8 及相应的传动系统， 面团输送带 8 承载面团一侧的下面设有面团输送带托板 9， 为 保证面团输送带8的适当张紧度， 在面团输送带被动辊27的一端设有面团。
15、输送带张紧调节 机构 28， 为防止面团在熟化过程中表层水分的过快蒸发， 熟化机在工作中当面团厚度达到 要求时， 在面团的上面放置面团覆盖软带 7， 为清理卸载后即将回程的面团输送带 8， 在出 料口 13、 在贴近面团输送带 8 的表面处设有面团输送带刮板 14， 以清理掉仍黏附在面团输 送带 8 表面上的面团颗粒。 0019 本实用新型熟化机工作时， 拨料驱动电动机 26 通过拨料驱动电动机皮带轮 30、 拨 料减速机驱动三角皮带 25 及拨料减速机动力输入皮带轮 31 将动力传入拨料减速机 23， 拨 料减速机 23 通过拨料减速机动力输出链轮 35、 第二拨料轴驱动链条 24 及第二拨。
16、料轴驱动 链轮 32 驱动第二拨料轴 4 运转， 通过装在第二拨料轴上的驱动第一拨料轴的链轮 33、 第一 拨料轴驱动链条 3 及第一拨料轴驱动链轮 29 驱动第一拨料轴 1 运转， 通过装在第二拨料轴 上的驱动第三拨料轴的链轮 34、 第三拨料轴驱动链条 5 及第三拨料轴驱动链轮 36 驱动第 三拨料轴 6 运转 ； 通过装在面团输送驱动电动机 20 的面团输送驱动电动机驱动链轮 37、 面 团输送减速机驱动链条22及面团输送减速机动力输入链轮38将动力输入面团输送减速机 19， 通过装在面团输送减速机动力输出轴上驱动中间传动轴的链轮 41、 面团输送带传动中 间轴驱动链条18及面团输送带中。
17、间传动轴动力输入链轮39将动力传到面团输送带传动中 间轴 17， 面团输送带传动中间轴 17 通过装在面团输送带中间传动轴上的驱动面团输送带 的链轮 40、 面团输送带主动辊驱动链条 16 及面团输送带主动辊驱动链轮 43 将动力传到面 团输送带主动辊 15 使其运转， 通过装在面团输送减速机动力输出轴上驱动面团出料拨料 轴的链轮 42、 面团出料拨料轴驱动链条 12 及面团出料拨料轴驱动链轮 44 驱动面团出料拨 料轴11运转 ； 通过装在面团输送带被动辊27上的面团输送带张紧调节机构28可调节面团 输送带 8 的张紧度， 以使熟化机正常运转。熟化机正常工作时， 面团输送带刮板 14 会将卸。
18、 载后即将回程的面团输送带 8 表面上可能黏附的面团颗粒清理下来， 可实现对面团输送带 8 进行有效的清理。 0020 本实用新型熟化机， 实现了面团在熟化过程中， 在入料端经拨料轴搅拌， 能使面团 物料混和更均匀， 并使面团的横向厚度趋向均匀， 面团在面团输送带上进行相对静止熟化， 在面团出料拨料轴的作用下， 能使熟化好的面团， 在受控状态下均匀落下， 进入下一道制面 工序。该实用新型熟化机设置了防止面团表层水分过快蒸发的措施， 保证面团有较好的熟 化效果。熟化机良好的性能， 对保证面条最终产品的质量起着至关重要的作用。该实用新 型熟化机， 尤其适用于大型面条生产线中的面团熟化。 说 明 书 CN 201919580 U CN 201919582 U1/2 页 6 说 明 书 附 图 CN 201919580 U CN 201919582 U2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 201919580 U 。