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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720336805.2 (22)申请日 2017.03.31 (73)专利权人 叶茂琮 地址 内蒙古自治区巴彦淖尔市磴口县巴镇 朝霞路房管六巷5栋10号 (72)发明人 叶茂琮 (51)Int.Cl. A01C 7/00(2006.01) A01C 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型气吸式精量穴播机单体 (57)摘要 本实用新型提供一种新型气吸式精量穴播 机单体， 包括播种滚筒和压膜圈， 播种滚筒内同 轴心设有安装腔， 安装腔内在远离压膜圈的一侧 同。
2、轴心依次设有分种器、 取种盘和负压装置， 取 种盘的两端固定连接在负压装置上， 负压装置螺 栓固定在压膜圈上， 分种器、 取种盘和负压装置 将安装腔依次分隔为分种室和负压室， 贯穿分种 器和取种盘的轴心设第一中空主轴， 第一中空主 轴的一端位于分种器外侧与大气相连通， 另一端 依次连通通气管和通气弯头， 通气弯头的出气端 通过放气块与取种盘连通， 通过负压室的负压作 用将分种室内的种粒吸附在取种孔上， 通过固定 块时失去负压进行排种， 并将取种盘和播种滚筒 的传动比设置为1:1， 减小了负压损失， 种粒排放 精确， 设备成本低。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 208047241 。
3、U 2018.11.06 CN 208047241 U 1.一种新型气吸式精量穴播机单体， 包括播种滚筒和压膜圈， 所述播种滚筒和压膜圈 通过螺栓固定连接， 其特征在于： 所述播种滚筒内同轴心设有安装腔， 所述安装腔内在远离 所述压膜圈的一侧同轴心依次设有分种器、 取种盘和负压装置， 所述取种盘的两端固定连 接在所述负压装置上， 所述负压装置螺栓固定在所述压膜圈上， 所述分种器、 取种盘和负压 装置将所述安装腔依次分隔为分种室和负压室， 贯穿所述分种器和取种盘的轴心设有第一 中空主轴， 所述第一中空主轴的一端位于所述分种器外侧与大气相连通， 并与轴头螺母连 接， 所述轴头螺母与所述分种器之间的。
4、第一中空主轴上套设有压缩弹簧， 所述第一中空主 轴的另一端位于所述负压室内， 并依次连通通气管和通气弯头， 所述通气弯头的出气端通 过放气块与所述取种盘连通， 所述通气弯头上套设有放气块弹簧， 所述放气块位于所述取 种盘下端， 并与所述取种盘的纵向直径呈15 ， 所述取种盘通过第一轴承与所述第一中空主 轴连接， 所述取种盘上设有取种孔， 所述取种孔呈环形圈排布， 所述取种孔的中心距所述取 种盘的中心的距离为75mm， 所述放气块位于所述取种孔的圆周上， 所述取种孔连通所述分 种室和负压室， 贯穿所述负压装置和压膜圈的轴心设有第二中空主轴， 所述第二中空主轴 的直径大于所述第一中空主轴的直径， 。
5、所述第二中空主轴的一侧在所述负压室内与所述第 一中空主轴密封连接， 并围绕密封连接处设有吸气孔， 所述负压室通过吸气孔与所述第二 中空主轴连通， 所述负压装置通过第二轴承和第三轴承与所述第二中空主轴连接， 所述第 二轴承和第三轴承位于所述吸气孔和压膜圈之间， 所述吸气孔与所述第二轴承之间的第二 中空主轴上套设有密封圈。 2.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述分种器通 过输种管连接种箱， 所述种箱上设有种箱盖， 所述分种器上设有调籽装置， 所述调籽装置包 括调籽板、 销轴、 调籽簧和调籽螺栓， 所述调籽板通过所述销轴铰接连接在所述分种器上， 所述调籽螺栓穿过所。
6、述调籽板与螺母连接， 所述调籽簧套设在所述螺母与所述调籽板之间 的调籽螺栓上。 3.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述播种滚筒 上设有多个种植器， 所述种植器的一侧与塔簧连接， 所述种植器通过导种盒和调节槽与所 述取种盘连通， 所述导种盒和调节槽上相对设有调节孔， 所述导种盒和调节槽通过调节孔 螺栓固定。 4.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述取种盘两 侧分别设有种盘压盖和种盘固定座， 所述取种盘、 种盘压盖和种盘固定座固定连接， 所述种 盘固定座通过第一轴承与所述第一中空主轴连接。 5.根据权利要求1所述的一种新型气吸式。
7、精量穴播机单体， 其特征在于： 所述取种盘上 设有拨籽盘， 所述拨籽盘位于所述分种室内。 6.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述取种盘上 与所述放气块相对的一侧设有清洁刷。 7.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述第二中空 主轴上紧挨所述压膜圈依次设有圆螺母和播种拉杆， 所述播种拉杆通过上固定座和下固定 座螺栓固定在所述第二中空主轴上， 所述第二中空主轴的端部连接抽气弯头， 所述抽气弯 头与抽气装置连接。 8.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述取种孔的 权 利 要 求 书 1/2 页 2 。
8、CN 208047241 U 2 结构为单孔、 双孔、 三孔、 四孔、 五孔或七孔。 9.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述吸气孔的 个数不多于6个， 所述吸气孔直径为10mm-12mm。 10.根据权利要求1所述的一种新型气吸式精量穴播机单体， 其特征在于： 所述负压装 置上对称设有固定翼， 所述固定翼与所述第二中空主轴相垂直， 所述固定翼与所述压膜圈 相接触并通过销轴螺栓固定连接。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 208047241 U 3 一种新型气吸式精量穴播机单体 技术领域 0001 本实用新型属于农业机械设备技术领域， 尤其是涉及一种新。
9、型气吸式精量穴播机 单体。 背景技术 0002 气吸式精量播种机由于其具有投种点低、 种床平整、 籽粒分布均匀、 种深一致以及 出苗整齐等优点， 在农业播种上越来越受欢迎， 但是， 现有气吸式精量播种机存在以下问 题， 1、 现有的取种盘和滚筒的传动比为1:3， 由于取种盘的直径小、 取种孔多， 而且传动比 大， 因此给定每穴取种孔间距太小， 造成每穴的种粒数不精确； 2、 由于取种盘上的取种孔过 多， 容易出现气压气流量大量损失， 导致取种盘上的吸附种粒不牢固， 造成掉粒或提前排 种， 从而出现空穴问题； 3、 在传动方面， 由于全部齿轮裸露在滚筒内， 因滚筒外周有22组种 植器安装孔， 每。
10、组有大小不同的4个孔， 在使用过程中最多安装8组孔， 其余外露， 工作时滚 筒旋转将土尘带进滚筒内部， 造成齿轮及轴承磨损严重， 故障频繁， 设备寿命短； 4、 取种盘 型式现只能种植玉米类、 葵花类、 籽瓜类、 豆类等大颗粒作物， 若种植谷类等小颗粒作物或 者种植一穴多粒时就会出现问题； 5、 现有的排种方式采用磁铁闭气排种， 但是在运行过程 中， 在排种时间内不排种， 负压气得不到消除， 利用刮籽器强行刮籽， 造成不能保证排种时 间， 而且强行刮籽容易造成卡籽、 破籽等现象发生。 发明内容 0003 本实用新型要解决的问题是提供一种每穴种粒数准确均匀、 取种盘种粒吸附牢 固、 设备使用寿命。
11、长、 适用范围广的新型气吸式精量穴播机单体。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案是： 一种新型气吸式精量穴播 机单体， 包括播种滚筒和压膜圈， 所述播种滚筒和压膜圈通过螺栓固定连接， 所述播种滚筒 内同轴心设有安装腔， 所述安装腔内在远离所述压膜圈的一侧同轴心依次设有分种器、 取 种盘和负压装置， 所述取种盘的两端固定连接在所述负压装置上， 所述负压装置螺栓固定 在所述压膜圈上， 所述分种器、 取种盘和负压装置将所述安装腔依次分隔为分种室和负压 室， 贯穿所述分种器和取种盘的轴心设有第一中空主轴， 所述第一中空主轴的一端位于所 述分种器外侧与大气相连通， 并与轴头螺母连接。
12、， 所述轴头螺母与所述分种器之间的第一 中空主轴上套设有压缩弹簧， 所述第一中空主轴的另一端位于所述负压室内， 并依次连通 通气管和通气弯头， 所述通气弯头的出气端通过放气块与所述取种盘连通， 所述通气弯头 上套设有放气块弹簧， 所述放气块位于所述取种盘下端， 并与所述取种盘的纵向直径呈 15 ， 所述取种盘通过第一轴承与所述第一中空主轴连接， 所述取种盘上设有取种孔， 所述 取种孔呈环形圈排布， 所述取种孔的中心距所述取种盘的中心的距离为75mm， 所述放气块 位于所述取种孔的圆周上， 所述取种孔连通所述分种室和负压室， 贯穿所述负压装置和压 膜圈的轴心设有第二中空主轴， 所述第二中空主轴的。
13、直径大于所述第一中空主轴的直径， 所述第二中空主轴的一侧在所述负压室内与所述第一中空主轴密封连接， 并围绕密封连接 说 明 书 1/5 页 4 CN 208047241 U 4 处设有吸气孔， 所述负压室通过吸气孔与所述第二中空主轴连通， 所述负压装置通过第二 轴承和第三轴承与所述第二中空主轴连接， 所述第二轴承和第三轴承位于所述吸气孔和压 膜圈之间， 所述吸气孔与所述第二轴承之间的第二中空主轴上套设有密封圈。 0005 进一步地， 所述分种器通过输种管连接种箱， 所述种箱上设有种箱盖， 所述分种器 上设有调籽装置， 所述调籽装置包括调籽板、 销轴、 调籽簧和调籽螺栓， 所述调籽板通过所 述销。
14、轴铰接连接在所述分种器上， 所述调籽螺栓穿过所述调籽板与螺母连接， 所述调籽簧 套设在所述螺母与所述调籽板之间的调籽螺栓上。 0006 进一步地， 所述播种滚筒上设有多个种植器， 所述种植器的一侧与塔簧连接， 所述 种植器通过导种盒和调节槽与所述取种盘连通， 所述导种盒和调节槽上相对设有调节孔， 所述导种盒和调节槽通过调节孔螺栓固定。 0007 进一步地， 所述取种盘两侧分别设有种盘压盖和种盘固定座， 所述取种盘、 种盘压 盖和种盘固定座固定连接， 所述种盘固定座通过第一轴承与所述第一中空主轴连接。 0008 进一步地， 所述取种盘上设有拨籽盘， 所述拨籽盘位于所述分种室内。 0009 进一步。
15、地， 所述取种盘上与所述放气块相对的一侧设有清洁刷。 0010 进一步地， 所述第二中空主轴上紧挨所述压膜圈依次设有圆螺母和播种拉杆， 所 述播种拉杆通过上固定座和下固定座螺栓固定在所述第二中空主轴上， 所述第二中空主轴 的端部连接抽气弯头， 所述抽气弯头与抽气装置连接。 0011 进一步地， 所述取种孔的结构可以为单孔、 双孔、 三孔、 四孔、 五孔或七孔。 0012 进一步地， 所述吸气孔的个数不多于6个， 所述吸气孔直径为10mm-12mm。 0013 进一步地， 所述负压装置上对称设有固定翼， 所述固定翼与所述第二中空主轴相 垂直， 所述固定翼与所述压膜圈相接触并通过销轴螺栓固定连接。。
16、 0014 与现有技术相比， 本实用新型具有的优点和有益效果是： 0015 1、 本实用新型将取种孔分布在直径为150mm的圆周上， 增大了取种孔之间的间距， 并通过将取种盘、 负压装置、 压膜圈和播种滚筒相互固定为一体， 使取种盘与播种滚筒的传 动比为1:1， 不需要额外的传动装置， 设备成本低， 同时在较小传动比的基础上， 增大取种孔 之间的距离， 有效解决了种粒数不精确、 空穴等问题， 提高播种的精确性； 0016 2、 本实用新型在取种盘的两侧形成分种室和负压室， 负压室通过吸气孔依次连通 第二中空主轴、 抽气弯头和抽气装置， 通过负压室的负压作用将种粒吸附在取种孔上， 当取 种孔到达。
17、放气块处时， 与大气压连接， 失去负压作用， 进行排种过程， 通过正负压的相互配 合， 并通过较小的传动比， 减少负压室的气压损失， 避免了提前排种或掉种的现象发生； 0017 3、 本实用新型通过不同结构的取种孔， 能够适应各种大小的颗粒作物， 同时， 能够 满足一穴多粒的要求， 使用范围广； 0018 4、 本实用新型通过将导种盒和调节槽通过调节孔螺栓连接， 通过螺栓连接， 结构 简单， 拆卸方便， 可以根据不同株距的要求对导种盒和调节槽进行相对调节， 能够满足各种 植物的株距要求， 不需要对播种滚筒进行整体更换， 适用范围广， 使用方便。 附图说明 0019 图1是本实用新型一种新型气吸。
18、式精量穴播机单体的结构示意图。 0020 图2是图1中B处的放大图。 说 明 书 2/5 页 5 CN 208047241 U 5 0021 图3是图1中E-E截面的结构示意图。 0022 图4是导种盒和调节槽根据株距变化的调节结构示意图。 0023 图5是取种孔的结构示意图。 0024 图6是第一中空主轴和第二中空主轴的连接结构示意图。 0025 图7是图6中A-A截面的结构示意图。 0026 图中： 1-播种滚筒； 2-压膜圈； 3-螺栓； 4-分种器； 5-取种盘； 6-负压装置； 7-分种 室； 8-负压室； 9-第一中空主轴； 10-轴头螺母； 11-压缩弹簧； 12-通气管； 13。
19、-通气弯头； 14- 放气块； 15-放气块弹簧； 16-第一轴承； 17-取种孔； 18-第二中空主轴； 19-吸气孔； 20-第二 轴承； 21-第三轴承； 22-密封圈； 23-输送管； 24-种箱； 25-种箱盖； 26-调籽板； 27-销轴； 28- 调籽簧； 29-调籽螺栓； 30-螺母； 31-种植器； 32-塔簧； 33-导种盒； 34-调节槽； 35-调节孔； 36-种盘压盖； 37-种盘固定座； 38-拨籽盘； 39-清洁刷； 40-圆螺母； 41-播种拉杆； 42-上固定 座； 43-下固定座； 44-抽气弯头； 45-固定翼； 46-销轴螺栓。 具体实施方式 0027 。
20、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 0028 如图1-图7所示， 一种新型气吸式精量穴播机单体， 包括播种滚筒1和压膜圈2， 播 种滚筒1和压膜圈2通过螺栓3固定连接， 播种滚筒1内同轴心设有安装腔， 安装腔内在远离 压膜圈2的一侧同轴心依次设有分种器4、 取种盘5和负压装置6， 取种盘5的两端固定连接在 负压装置6上， 负压装置6螺栓固定在压膜圈2上， 使取种盘5、 负压装置6、 压膜圈2和播种滚 筒1相互连接成一体， 保证播种滚筒1与取种盘5同步转动， 分种器4、 取种盘5和负压装置6将 安装腔依次分隔为分种室7和负压室8， 贯穿分种器4和取种盘5的轴心设有第一中空主轴9，。
21、 第一中空主轴9的一端位于分种器4外侧与大气相连通， 并与轴头螺母10连接， 轴头螺母10 与分种器4之间的第一中空主轴9上套设有压缩弹簧11， 对分种器4进行压缩， 在不影响取种 盘5旋转的情况下， 使分种器4和取种盘5连接紧密， 保证分种室7的密封性良好， 第一中空主 轴9的另一端位于负压室8内， 并依次连通通气管12和通气弯头13， 通气弯头13的出气端通 过放气块14与取种盘5连通， 保证放气块14与取种盘5的连接处的气压为大气压， 通气弯头 13上套设有放气块弹簧15， 放气块14位于取种盘5下端， 并与取种盘5的纵向直径呈15 ， 种 粒旋转至放气块14处失去负压， 以自由落体速度。
22、排种到调节槽， 排粒精度高， 取种盘5通过 第一轴承16与第一中空主轴9连接， 取种盘5上设有取种孔17， 取种孔17呈环形圈排布， 取种 孔17的中心距取种盘5的中心的距离为75mm， 即取种孔17分布在直径为150mm的圆周上， 增 大了取种孔17之间的间距， 放气块14位于取种孔17的圆周上， 取种孔17连通分种室7和负压 室8， 当取种孔17旋转到放气块14处时， 负压力消失， 实现排种过程， 贯穿负压装置6和压膜 圈2的轴心设有第二中空主轴18， 第二中空主轴18的直径大于第一中空主轴9的直径， 第二 中空主轴18的一侧在负压室8内与第一中空主轴9密封连接， 并围绕密封连接处设有吸气。
23、孔 19， 负压室8通过吸气孔19与第二中空主轴18连通， 通过吸气孔19将负压室8内的空气吸出， 实现负压过程， 负压装置6通过第二轴承20和第三轴承21与第二中空主轴18连接， 第二轴承 20和第三轴承21位于吸气孔19和压膜圈2之间， 保证负压装置6与第二中空主轴18之间和压 膜圈2与负压装置6之间相互转动良好， 吸气孔19与第二轴承20之间的第二中空主轴18上套 设有密封圈22， 有效保证负压室8内的密封性， 防止负压流量流失。 说 明 书 3/5 页 6 CN 208047241 U 6 0029 进一步地， 分种器4通过输种管23连接种箱24， 种箱24上设有种箱盖25， 分种器4。
24、上 设有调籽装置， 调籽装置包括调籽板26、 销轴27、 调籽簧28和调籽螺栓29， 调籽板26通过销 轴27铰接连接在分种器4上， 调籽螺栓29穿过调籽板26与螺母30连接， 调籽簧28套设在螺母 30与调籽板26之间的调籽螺栓29上。 0030 进一步地， 播种滚筒1上设有多个种植器31， 种植器31的一侧与塔簧32连接， 当种 植器31与地面垂直接触时， 塔簧32控制种植器31张开， 种粒通过种植器31进入到地面中， 种 植器31通过导种盒33和调节槽34与取种盘5连通， 导种盒33和调节槽34上相对设有调节孔 35， 导种盒33和调节槽34通过调节孔35螺栓固定， 通过螺栓连接， 结构。
25、简单， 拆卸方便， 可以 根据不同株距的要求对导种盒33和调节槽34进行相对调节， 能够满足各种植物的株距要 求， 不需要对播种滚筒1进行整体更换， 适用范围广， 使用方便。 0031 进一步地， 取种盘5两侧分别设有种盘压盖36和种盘固定座37， 取种盘5、 种盘压盖 36和种盘固定座37固定连接， 种盘固定座37通过第一轴承16与第一中空主轴9连接， 能够更 好的将取种盘5转动固定在第一中空主轴9上。 0032 进一步地， 取种盘5上设有拨籽盘38， 拨籽盘38位于分种室7内， 起到良好的松籽作 用。 0033 进一步地， 取种盘5上与所述放气块14相对的一侧设有清洁刷39， 当种子通过放。
26、气 块14时， 与大气接头， 失去负压作用， 进行排种， 排种过程中， 种子会通过清洁刷39将种子上 的杂质清除掉。 0034 进一步地， 第二中空主轴18上紧挨所述压膜圈2依次设有圆螺母40和播种拉杆41， 播种拉杆41通过上固定座42和下固定座43螺栓固定在第二中空主轴18上， 第二中空主轴18 的端部连接抽气弯头44， 抽气弯头44与抽气装置(未图示)连接。 0035 进一步地， 取种孔17的结构可以为单孔、 双孔、 三孔、 四孔、 五孔或七孔， 能够适应 各种大小的颗粒作物， 同时， 能够满足一穴多粒的要求， 使用范围广。 0036 进一步地， 吸气孔19的个数不多于6个， 吸气孔19。
27、直径为10mm-12mm。 0037 进一步地， 负压装置6上对称设有固定翼45， 固定翼45与第二中空主轴18相垂直， 固定翼45与压膜圈2相接触并通过销轴螺栓46固定连接， 保证负压装置6与压膜圈2连接固 定良好， 确保压膜圈2和播种滚筒1与取种盘5的传动比为1:1。 0038 本实用新型的工作过程为： 通过播种拉杆将设备与牵引机构连接， 将待播种的种 粒放入到种箱中， 牵引机构通过播种拉杆带动设备行走时， 压膜圈和播种滚筒与地面摩擦 旋转1周， 从而带动负压装置和取种盘旋转1周， 保证播种滚筒和取种盘的传动比为1:1， 通 过降低播种滚筒与取种盘之间的传动比， 减小了负压室内气压的损失，。
28、 种粒吸附牢固， 提高 了播种的精确性， 在取种盘上的取种孔设在直径为150mm的圆周上， 增加了取种孔之间的间 距， 保证播种种粒数的精确性， 避免了空穴情况的发生。 0039 排种过程中， 大气压通过第一中空主轴连通到放气块处， 抽气装置与抽气弯头连 接， 通过吸气孔将负压室内的空气吸出， 使负压室内形成负压， 通过负压作用， 负压室与取 种盘同步旋转取种， 种粒吸附在取种孔上， 当取种孔旋转到放气块处失去负压吸力， 排种到 调节槽， 当播种滚筒旋转1周， 经种植器与地面垂直接触时， 种植器打开， 种粒通过导种盒在 种植器处投入到地面内。 0040 可以根据不同类型的种粒的种植条件， 选择。
29、取种孔的类型， 对取种盘进行更换， 实 说 明 书 4/5 页 7 CN 208047241 U 7 现一穴多粒。 0041 根据不同株距的要求， 通过调节孔对导种盒和调节槽进行相对位置的调节， 能够 满足各种植物的株距要求， 不需要对播种滚筒进行整体更换， 适用范围广， 使用方便。 0042 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明， 但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例， 不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。 凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等， 均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 说 明 书 5/5 页 8 CN 208047241 U 8 图1 图2 说 明 书 附 图 1/4 页 9 CN 208047241 U 9 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 10 CN 208047241 U 10 图4 图5 图6 说 明 书 附 图 3/4 页 11 CN 208047241 U 11 图7 说 明 书 附 图 4/4 页 12 CN 208047241 U 12 。