由空心螺栓和环形套管构成的液压螺栓联接器用密封元件 现有技术
本发明涉及一种其种类如权利要求1的密封元件，它用于由空心螺栓和环形套管构成的液压螺栓联接器中。
这种类型的可旋角螺栓联接器已有多种实施方案。这种螺栓联接器应用于实现输送压力介质的管道或软管与液压构件之间的联接，其中输送管不能或者不应当从相应的构件上竖直地引出去。这里的液压构件包括液压缸、气压缸、水动力机械、入喷泵、阀门等。这类联接的作用模式大都相同。原则上由两个“T”型相联通的管段构成。“T”型管的底部自由端联接着输送管。而T形构件的横向架中插入一个空心螺栓，后者则可以拧入缸体联接套管中的螺纹孔中。于是可以形成自输送管，经过环形套管和空心螺栓最终到达缸室内的压力介质流通渠道。
为了实现环形套管相对于空心螺栓和相对于相聚地液压构件之间的密封，需使用两个密封垫片，其中一个放置于空心螺栓帽和环形套管之间，另一个则被放置于环形套管与液压构件之间的界面上。这项工作是在进行管道或软管的组装现场来完成的。此时常出现下面的情况：装配工人并不能按照构造要求将密封垫片装在其正确位置上，而经常是将两个密封垫片都放在了空心螺栓帽与环形套管之间，而在环形套管与液压构件之间则没有装密封垫片。这类装配中的失误导致设备的功能性障碍，而当液压介质是油时，将造成液压构件组的不洁净。
为了避免现有技术中的上述缺点，需要制造一种密封元件，它应保证装配工人在现场操作时既不会忘掉它，也不会误置。
本发明的优点
本发明的密封元件同时包含有已有的两个密封垫片，并且它是通过一个管段或接桥将两个片联接起来。其中的管段或接桥位于空心螺栓和环形套管之间的缝隙中，位于环形套管内的密封元件因此不会被丢失掉。
密封元件的各个部分的形状及尺寸将在从属权利要求和/或示意图的说明中予以描述。
密封元件圆柱形区域的结构可以有多种选择。因而能使得密封元件的圆柱形区域在半高处-即空心螺栓中导通压力介质的横向孔所在的高度上，选取比其余部位较薄的壁厚。这样一方面保证了介于空心螺栓和环形套管之间的通道的横截面较大，另一方面在空心螺栓的紧固过程中薄壁区通过隆起使密封元件“镦粗”。
另一种可用的选择是使用接桥。这些接桥可选用相对于空心螺栓的轴线倾斜的走向，从而呈现螺纹形的轮廓。这种结构中，当拧紧空心螺栓时，密封元件上两个水平的的部位相对移近，于是接桥变得“强硬”些，这是由于螺纹线斜率变小。采用这种结构还可以制成密封元件，适用于多种较高的环形套管。
此外，在环形套管上可以加工出凹坑，而密封元件上相对应的凸起处就顶入其中，比如凸鼻或其它形状的凸出部位。这样密封元件就可以处于环形套管内，且两者不会发生相对的转动，这样就可以避免密封元件的圆柱形区域的壁全部或部分地处于环形套管上联接的输送管口前将其封堵或阻塞。一般而言凹坑应加工于水平密封缝隙以外的部位，以免影响其密封效果。
图例
图1示意性给出了一个本发明的实施例，其随后的有关说明中给出了发明的其它细节。
实施例的说明
图1所示为可转角螺栓联接器的纵剖面。螺栓联接器由三个部件组成，即：空心螺栓20、环形套管30和处于此二者中间的密封元件10。
空心螺栓20原则上是一个平帽21的六角螺栓。空心螺栓20的栓杆22中，自有螺纹的一端开始钻出一个纵孔24。纵孔24在其抵近空心螺栓的帽21一侧的孔末端附近，至少被一个横孔25穿过。直径小于纵孔24的横孔25，大致位于环形套管30的高度方向的中部。
环形套管30由一个环及一个成型于其上的套管部分构成。环上有一圆柱形孔31。此孔31中位于半高处加工出一个弓形横断面的内环通道32。环的两个端面之间的区段的外侧呈球形弯曲状。在图1中的左侧环过渡到成型于其上的套管部分。在套管部分内部是一个联接孔33，其轴线与空心螺栓的中心轴线相交成直角。联接孔33终止于内环通道32处。管状的液体输送管5被压入到联接接孔33中实现固定。内环通道32的宽度稍大于液体输送管5位于环形套管30区段内部分的外径。
在空心螺栓20和环形套管30之间安装有密封元件10。在图示的实施例中它由两个水平的环形部11，12和一个联接上述两段的管状段13组成。这里，环形部位11，12和管状段13的壁厚相同，在空心螺栓被拧紧之前至少要如此。
环形部11，12之一，处于空心螺栓20的帽的底面与环形套管30的上端面之间的密封缝隙中，其另一段则位于环形套管30的下端面和与之相对的液压构件1的外壁之间的密封缝隙之中。可转角螺栓联接器就联接到这个液压构件1上。环形部11，12的外径小于空心螺栓20的最大外径，同时要大于环形套管30在内环通道32以外区域的内径，大出的尺寸至少是未变形时密封元件10的最大壁厚的两倍以上。
管状段13的长度至少要达到环形套管30在其两端面之间的高度的值。管状段13的内径则应大于空心螺栓杆22的外径。
管状段13在其半高部位处有两个彼此相对的横向孔16。横孔16的直径大于内环管道32的宽度。
在尚未被最终固定到环状套管30时，密封元件10呈半成品形状，即管状。有时它的一边已被翻边。这个被翻过的边就成为环形部位11或12之一。在图1中它是环形部位11。另一个环形段在变形工序中方能成形。该变形工序在半成品装配之后进行。如果半成品为无翻边的直管，则在管装入到环形套管30之后，对其两端同时进行加工成形。
至此，环形套管30已与密封元件10预装配完毕，等待以后被装配于可转角螺栓联接器中。密封元件10是由韧性良好的、可冷加工的材料制成，如：铜、黄铜、铝合金等材料，它在环形套管30中被固定住或者仅有很小的游隙，从而不会被遗失掉。
装配过程中环形套管30和已装入的密封元件10通过空心螺栓20被固定于构件1上去。在调整好环形套管30相对于构件1的角度位置后将空心螺栓20拧紧。为了确保能达到可靠的密封效果，密封元件10处于水平密封接缝区内部分至少要发生塑性变形。
在装配好的可转角螺栓联接器内，来自液体输送管5的压力介质流径内环通道32、横孔16和25进入纵向孔24中。根据液压构件1的功能，压力介质也可沿相反方向流动。