技术领域
本发明涉及口腔医疗器械技术领域，尤其涉及一种马鞍式牙种植体。
背景技术
目前，牙种植体在口腔内的安装大都采用螺纹连接的方式，先在患者的牙槽骨上进行复杂的钻孔手术，之后将牙种植体与牙槽骨通过螺钉固定在一起。该手术会对牙槽骨及黏骨膜瓣造成损伤，且极易出现术中出血、术后肿胀等问题，需要很长时间才会痊愈。同时对于骨量较少的患者需要首先进行植骨手术，然后再进行种植手术。
目前患者如果缺失多个相邻的牙齿，则需要多次进行种植手术，极大地增大了患者的手术成本及治疗时间。
发明内容
本发明提出了一种马鞍式牙种植体，所述牙种植体中的马鞍形种植部所述马鞍形种植部包括舌侧种植片、唇侧种植片及弧形连接段，将牙种植体通过固定钉与牙槽骨的唇侧与舌侧进行固定。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案。
一种马鞍式牙种植体，包括马鞍形种植部及位于马鞍形种植部上的植体部，所述马鞍形种植部包括舌侧种植片、唇侧种植片及弧形连接段；唇侧种植片及舌侧种植片通过弧形连接段连接；所述唇侧种植片及舌侧种植片上设有贯穿孔，所述植体部与马鞍形种植部通过SLM技术3D打印一体化制造。
进一步地，所述植体部为基台段，所基台段位于马鞍形种植部上方，所述基台段为回转体结构，在所述基台段的中心设有圆孔。
进一步地，所述植体部还包括连接段，所述连接段位于马鞍形种植部上方，所述连接段为回转体结构，所述连接段的中心设有用于连接基台的内螺纹孔。
进一步地，还包括固定钉，所述固定钉包括植骨段、接触段及头部，所述植骨段设有螺纹，所述接触段为光滑表面，所述头部设有十字凹槽，所述固定钉与所述马鞍形种植部上的贯穿孔配合。
进一步地，所述舌侧种植片的壁厚为唇侧种植片的壁厚的2倍。
进一步地，沿所述唇侧种植片的水平方向设有一排贯穿孔。
进一步地，沿舌侧种植片的水平方向设有两排贯穿孔。
进一步地，所述弧形连接段的侧面投影为抛物线状。
进一步地，所述固定钉采用钛合金制造而成。
进一步地，所述牙种植体的马鞍形种植部上设有一个或多个植体部，这样可以实现在一个种植体上进行多颗种植牙种植，大大减轻了患者的治疗时间及治疗成本。
本发明的有益效果为：所述牙种植体中的马鞍形种植部包括舌侧种植片、唇侧种植片及弧形连接段，并在舌侧种植片及唇侧种植片上设置贯穿孔，采用此种牙种植体对患者进行牙种植手术时，只需要在患者的牙槽骨的舌侧及唇侧进行备孔，将牙种植体通过固定钉与牙槽固的唇侧与舌侧进行固定，在患者牙槽骨的唇侧及舌侧进行备孔，其所钻取的孔洞较小，可以减轻患者的损伤，缩短了痊愈时间；并如果患者的骨量较少，牙槽骨宽度较小时，采用此种牙种植体，患者可以无需骨填充就进行牙种植手术，节约了患者的治疗时间及治疗成本；本发明中的舌侧种植片、唇侧种植片通过弧形连接段连接，所述弧形连接段贴紧患者的牙槽骨，通过整个弧面将咀嚼应力分散至牙槽骨上。
附图说明
图1为实施例1中的一种马鞍式牙种植体的结构示意图。
图2为实施例2中的一种马鞍式牙种植体的结构示意图。
图3为实施例3中的马鞍式牙种植体的结构示意图。
图4为实施例4中的马鞍式牙种植体的结构示意图。
图5为本发明中固定钉的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1
患者王某缺失一颗后磨牙，由医生诊断后，王某符合种植牙手术进行条件。因此需对王某进行后磨牙种植手术。由于患者诉求只需一次手术完成，因此患者王某种植牙手术中所采用的是牙种植体如下所述：
参照图1及图5，一种马鞍式牙种植体，包括马鞍形种植部及植体部，所述马鞍形种植部包括舌侧种植片22、唇侧种植片21及弧形连接段23；唇侧种植片21及舌侧种植片22通过弧形连接段23连接；所述唇侧种植片21及舌侧种植片22上设有贯穿孔24。
进一步地，所述植体部为基台段11，所基台段11位于马鞍形种植部上方，所述基台段11为回转体结构，在所述基台段11的中心设有圆孔，所述基台段11与马鞍形种植部通过SLM技术3D打印一体化制造。
进一步地，所述一种马鞍式牙种植体还包括固定钉，所述固定钉包括植骨段31、接触段32及头部33，所述植骨段31设有螺纹，所述接触段32为光滑表面，所述头部33设有十字凹槽，所述固定钉与所述马鞍形种植部的贯穿孔24配合将马鞍形种植部固定在牙槽骨上。
进一步地，所述舌侧种植片22的壁厚为唇侧种植片21的壁厚的2倍。
进一步地，所述唇侧种植片21设置的贯穿孔24具有两个，且两个贯穿孔24水平排列。
进一步地，所述舌侧种植片22设置的贯穿孔24具有四个，且四个贯穿孔24排列成两排水平行，两个贯穿孔24组成一排水平行。
进一步地，所述弧形连接段23的侧面投影为抛物线状。
进一步地，所述固定钉采用钛合金制造而成。
上述一种马鞍式牙种植体的具体设计方法为：
1)通过CT扫描仪扫描王某的口腔获取种植区域牙槽骨的参数，包含牙槽骨的宽度与高度，以及牙槽骨具体的弧面形态；
2)通过Mimics软件三维重建出牙槽骨模型，再通过Magics软件在牙槽骨模型表面选取需要覆盖的弧面，然后通过拉伸功能得到一种马鞍式牙种植体中马鞍形种植部的模型；
3)通过三维绘图软件设计出于马鞍形种植部适配的基台段11；
4)通过Magics软件的布尔运算功能将基台段11与马鞍形种植部结合一起，最终得到本发明中所述的一种马鞍式牙种植体的三维模型；
5)通过将步骤4)获得的一种马鞍式牙种植体的三维模型导入3D打印机内，通过SLM技术将所述一种马鞍式牙种植体3D一体打印制造出来，最终获得患者王某所采用的一种马鞍式牙种植体。
实施例2
患者李某缺失一颗前磨牙，由医生诊断后，李某符合种植牙手术进行条件。因此需对李某进行后磨牙种植手术。患者李某诉求是种植体骨结合好、不易感染，因此患者李某种植牙手术中所采用的是牙种植体如下所述：
参照图2及图5，一种马鞍式牙种植体，包括马鞍形种植部及植体部，所述马鞍形种植部包括舌侧种植片22、唇侧种植片21及弧形连接段23；唇侧种植片21及舌侧种植片22通过弧形连接段23连接；所述唇侧种植片21及舌侧种植片22上设有贯穿孔24。
进一步地，所述植体部还包括连接段12，所述连接段12设置在马鞍形种植部上方，所述连接段12为回转体结构，所述连接段12的中心设有用于连接基台的内螺纹孔，所述连接段12与马鞍形种植部通过SLM技术3D打印一体化制造。
进一步地，所述一种马鞍式牙种植体还包括固定钉，所述固定钉包括植骨段31、接触段32及头部33，所述植骨段31设有螺纹，所述接触段32为光滑表面，所述头部33设有十字凹槽，所述固定钉与马鞍形种植部的贯穿孔24配合将所述马鞍形种植部固定在牙槽骨上。
进一步地，所述舌侧种植片22的壁厚为唇侧种植片21的壁厚的2倍。
进一步地，所述唇侧种植片21设置的贯穿孔24具有两个，且两个贯穿孔24水平排列。
进一步地，所述舌侧种植片22设置的贯穿孔24具有四个，且四个贯穿孔24排列成两排水平行，两个贯穿孔24组成一排水平行。
进一步地，所述弧形连接段23的侧面投影为抛物线状。
进一步地，所述固定钉采用钛合金制造而成。
上述一种马鞍式牙种植体的具体设计方法为：
1)通过CT扫描仪扫描李某的口腔获取种植区域牙槽骨的参数，包含牙槽骨的宽度与高度，以及牙槽骨具体的弧面形态；
2)通过Mimics软件三维重建出牙槽骨模型，再通过Magics软件在牙槽骨模型表面选取需要覆盖的弧面，然后通过拉伸功能得到一种马鞍式牙种植体中马鞍形种植部的模型；
3)通过三维绘图软件设计出于马鞍形种植部适配的连接段12；
4)通过Magics软件的布尔运算功能将连接段12与马鞍形种植部结合一起，最终得到本发明中所述的一种马鞍式牙种植体的三维模型；
5)通过将步骤4)获得的一种马鞍式牙种植体的三维模型导入3D打印机内，通过SLM技术将所述一种马鞍式牙种植体3D一体打印制造出来，最终获得患者李某所采用的一种马鞍式牙种植体。
实施例3
患者朱某缺失两颗相邻的后磨牙，由医生诊断后，朱某符合种植牙手术进行条件。因此需对朱某进行后磨牙种植手术。由于患者朱某诉求只需一次手术完成，因此患者朱某种植牙手术中所采用的是牙种植体如下所述：
参照图3及图5，一种马鞍式牙种植体包括马鞍形种植部及两个植体部，所述两个植体部位于马鞍形种植部上；所述马鞍形种植部包括舌侧种植片22、唇侧种植片21及弧形连接段23；唇侧种植片21及舌侧种植片22通过弧形连接段23连接；所述唇侧种植片21及舌侧种植片22上设有24。
进一步地，所述植体部为基台段11，所基台段1位于马鞍形种植部上方，所述基台段11为回转体结构，在所述基台段11的中心设有圆孔，所述基台段11与马鞍形种植部通过SLM技术3D打印一体化制造。
进一步地，所述一种马鞍式牙种植体还包括固定钉，所述固定钉包括植骨段31、接触段32及头部33，所述植骨段31设有螺纹，所述接触段32为光滑表面，所述头部33设有十字凹槽，所述固定钉与马鞍形种植部上的贯穿孔24配合将马鞍形种植部固定在牙槽骨上。
进一步地，所述舌侧种植片22的壁厚为唇侧种植片21的壁厚的2倍。
进一步地，所述唇侧种植片21设置的贯穿孔24具有四个，且两个贯穿孔24水平排列。
进一步地，所述舌侧种植片22设置的贯穿孔24具有八个，且八个贯穿孔24排列成两排水平行，四个贯穿孔24组成一排水平行。
进一步地，所述弧形连接段23的侧面投影为抛物线状。
进一步地，所述固定钉采用钛合金制造而成。
上述马鞍式牙种植体的具体设计方法为：
1)通过CT扫描仪扫描朱某的口腔获取种植区域牙槽骨的参数，包含牙槽骨的宽度与高度，以及牙槽骨具体的弧面形态；
2)通过Mimics软件三维重建出牙槽骨模型，再通过Magics软件在牙槽骨模型表面选取需要覆盖的弧面，然后通过拉伸功能得到马鞍式牙种植体中马鞍形种植部的模型；
3)通过三维绘图软件设计出于马鞍形种植部适配的基台段11；
4)通过Magics软件的布尔运算功能将基台段11与马鞍形种植部结合一起，最终得到本发明中所述的马鞍式牙种植体的三维模型；
5)通过将步骤4)获得的马鞍式牙种植体的三维模型导入3D打印机内，通过SLM技术将所述马鞍式牙种植体3D一体打印制造出来，最终获得患者朱某所采用的马鞍式牙种植体。
实施例4
患者蔡某缺失两颗相邻的前磨牙，由医生诊断后，蔡某符合种植牙手术进行条件。因此需对蔡某进行后磨牙种植手术。患者蔡某诉求是种植体骨结合好、不易感染，因此患者蔡某种植牙手术中所采用的是牙种植体如下所述：
参照图4及图5，一种马鞍式牙种植体，包括马鞍形种植部及两个植体部，所述两个植体部位于马鞍形种植部上；所述马鞍形种植部包括舌侧种植片22、唇侧种植片21及弧形连接段23；唇侧种植片21及舌侧种植片22通过弧形连接段23连接；所述唇侧种植片21及舌侧种植片22上设有贯穿孔24；所述基台段11的中心处设有中心圆孔。
进一步地，所述植体部还包括连接段12，所述连接段12位于马鞍形种植部上方，所述连接段12为回转体结构，所述连接段12的中心设有用于连接外设的基台的内螺纹孔，所述连接段12与马鞍形种植部通过SLM技术3D打印一体化制造。
进一步地，所述一种马鞍式牙种植体还包括固定钉，所述固定钉包括植骨段31、接触段32及头部33，所述植骨段31设有螺纹，所述接触段32为光滑表面，所述头部33设有十字凹槽，所述固定钉与马鞍形种植部上的贯穿孔24配合将马鞍形种植部固定在牙槽骨上。
进一步地，所述舌侧种植片22的壁厚为唇侧种植片21的壁厚的2倍。
进一步地，所述唇侧种植片21设置的贯穿孔24具有四个，且四个贯穿孔24水平排列。
进一步地，所述舌侧种植片22设置的贯穿孔24具有八个，且八个贯穿孔24排列成两排水平行，四个贯穿孔24组成一排水平行。
进一步地，所述弧形连接段23的侧面投影为抛物线状。
进一步地，所述固定钉采用钛合金制造而成。
上述马鞍式牙种植体的具体设计方法为：
1)通过CT扫描仪扫描蔡某的口腔获取种植区域牙槽骨的参数，包含牙槽骨的宽度与高度，以及牙槽骨具体的弧面形态；
2)通过Mimics软件三维重建出牙槽骨模型，再通过Magics软件在牙槽骨模型表面选取需要覆盖的弧面，然后通过拉伸功能得到马鞍式牙种植体中马鞍形种植部的模型；
3)通过三维绘图软件设计出于马鞍形种植部适配的连接段12；
4)通过Magics软件的布尔运算功能将连接段12与马鞍形种植部结合一起，最终得到本发明中所述的一种马鞍式牙种植体的三维模型；
5)通过将步骤4)获得的一种马鞍式牙种植体的三维模型导入3D打印机内，通过SLM技术将所述马鞍式牙种植体3D一体打印制造出来，最终获得患者蔡某所采用的马鞍式牙种植体。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。