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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810508288.1 (22)申请日 2018.05.24 (71)申请人 林成田 地址 362441 福建省泉州市安溪县官桥镇 仁峰村尾辽21号 (72)发明人 林成田 (51)Int.Cl. A23C 20/02(2006.01) (54)发明名称 一种豆干制作设备及其制作方法 (57)摘要 本发明涉及一种豆干制作设备及其制作方 法， 所述豆干制作设备包括原材料处理单元、 压 制成型单元和成品包装单元， 所述原材料处理单 元包括泡豆桶、 磨豆机、 蒸煮锅、 盛放桶和点。
2、卤 桶， 所述磨豆机的一侧设置有出豆汁管， 所述出 豆汁管内设置有过滤网， 所述磨豆机的一侧设置 有接豆汁锅， 水泵一上设置有进水管一和出水管 一， 所述进水管一与接豆汁锅连接， 所述出水管 一与蒸煮锅连接， 水泵二上设置有进水管二和出 水管二， 所述进水管二与蒸煮锅连接， 所述出水 管二上设置有吊装架， 所述压制成型单元包括豆 腐塑料模具、 手工压缩机、 工作台二和大型压缩 机， 所述豆腐塑料模具上设置有模具盖板。 本发 明构架合理， 制作的豆干口感更细腻， 容易保存。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 108740039 A 2018.11.06 CN 108740039 A 1。
3、.一种豆干制作设备， 其特征在于， 所述豆干制作设备包括原材料处理单元 （1） 、 压制 成型单元 （2） 和成品包装单元 （3） ， 所述原材料处理单元 （1） 包括泡豆桶 （4） 、 磨豆机 （5） 、 蒸 煮锅 （6） 、 盛放桶 （7） 和点卤桶 （8） ， 所述磨豆机 （5） 的一侧设置有出豆汁管 （9） ， 所述出豆汁 管 （9） 内设置有过滤网， 所述磨豆机 （5） 的一侧设置有接豆汁锅 （10） ， 水泵一 （11） 上设置有 进水管一 （12） 和出水管一 （13） ， 所述进水管一 （12） 与接豆汁锅 （10） 连接， 所述出水管一 （13） 与蒸煮锅 （6） 连接， 水。
4、泵二 （14） 上设置有进水管二 （15） 和出水管二 （16） ， 所述进水管二 （15） 与蒸煮锅 （6） 连接， 所述出水管二 （16） 上设置有吊装架 （17） ， 水泵三 （29） 上设置有进水 管三 （30） 和出水管三 （31） ， 所述进水管三 （30） 与盛放桶 （7） 连接， 所述压制成型单元 （2） 包 括豆腐塑料模具 （18） 、 手工压缩机 （19） 、 工作台二 （20） 和大型压缩机 （21） ， 所述豆腐塑料模 具 （18） 上设置有模具盖板 （22） ， 所述手工压缩机 （19） 的底部设置有工作台一 （23） ， 所述成 品包装单元 （3） 包括煮豆干锅 （。
5、24） 、 晾晒架 （25） 、 真空包装机 （26） 和灭菌机 （27） ， 所述晾晒 架 （25） 上设置有簸箕 （28） 。 2.一种豆干制作方法， 其特征在于， 所述豆干制作方法包括以下步骤： 步骤一： 选取适量的黄豆， 将黄豆放入泡豆桶 （4） ， 倒入山泉水将黄豆在泡豆桶 （4） 内泡 制4-8小时； 步骤二： 将泡制好的黄豆倒入磨豆机 （5） 进行磨豆， 豆汁从出豆汁管 （9） 流到接豆汁锅 （10） ， 出豆汁管 （9） 内的过滤网对豆汁进行一次过滤， 打开水泵一 （11） ， 水泵一 （11） 将接豆 汁锅 （10） 内的豆汁抽取到蒸煮锅 （6） ； 步骤三： 抽取完毕后关闭。
6、水泵一 （11） ， 将蒸煮锅 （6） 内的豆汁煮一定时间， 将豆汁充分 煮开； 步骤四： 煮熟后的豆汁形成豆浆， 打开水泵二 （14） ， 水泵二 （14） 将豆浆抽出， 在出水管 二 （16） 上的吊装架 （17） 吊装上细布对豆浆进行二次过滤， 豆浆经过细布二次过滤后进入盛 放桶 （7） ； 步骤五： 打开水泵三 （29） ， 水泵三 （29） 将盛放桶 （7） 内的豆浆抽取到点卤桶 （8） ， 人工对 豆浆进行点卤， 点卤后放置15-20分钟， 成型为豆花， 将豆花人工打散； 步骤六： 准备好相应数量的豆腐塑料模具 （18） ， 人工将打散的豆花倒入豆腐塑料模具 （18） ； 步骤七：。
7、 为豆腐塑料模具 （18） 盖上模具盖板 （22） ， 将豆腐塑料模具 （18） 和模具盖板 （22） 一起放在工作台一 （23） 上， 使用手工压缩机 （19） 对豆花进行第一次压缩排出水分， 豆 干初成型； 步骤八： 将豆腐塑料模具 （18） 移动到工作台二 （20） 上方， 把初成型的豆干从豆腐塑料 模具 （18） 中倒在工作台二 （20） 上， 对豆干进行手工布包； 步骤九： 将包好的豆干通过大型压缩机 （21） 进行压缩水分二次排水， 初成型的豆干能 够在大型压缩机 （21） 上多次重叠的放置， 每层豆干用定制的塑料厚板分隔； 步骤十： 将压二次压缩脱水后的豆干取下， 经过二次压缩脱。
8、水的豆干已经成型， 将布全 部脱掉， 涂上盐巴， 放置30分钟， 进行最后一次脱水； 步骤十一： 将涂好盐巴的豆干放入煮豆干锅 （24） 中， 放一定数量后， 将煮豆干锅 （24） 中 的豆干煮一定时间， 充分煮熟后捞出； 步骤十二： 将煮好的豆干摊开放置在晾晒架 （25） 的簸箕 （28） 上， 然后将晾晒架 （25） 移 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108740039 A 2 动到阴凉处， 将工业风扇对准簸箕 （28） ， 然后打开工业风扇， 通过工业风扇将豆干快速晾 干； 步骤十三： 将晾晒架 （25） 移动到真空包装机 （26） 旁边， 将完全晾干的豆干从簸箕 （28） 。
9、上取下放入真空包装机 （26） ， 然后采用耐高温的铝塑纸进行真空包装； 步骤十四： 真空包装好的好后， 将豆干取出， 然后放入灭菌机 （27） ， 使用灭菌机 （27） 对 豆干进行高温灭菌。 3.根据权利要求1所述的一种豆干制作设备， 其特征在于， 所述豆腐塑料模具 （18） 上设 置有细孔。 4.根据权利要求1所述的一种豆干制作设备， 其特征在于， 所述吊装架 （17） 上设置有悬 挂柱。 5.根据权利要求1所述的一种豆干制作设备， 其特征在于， 所述出水管一 （13） 、 出水管 二 （16） 、 出水管三 （31） 、 进水管一 （12） 、 进水管二 （15） 和进水管三 （30）。
10、 上均设置有阀门。 6.根据权利要求1所述的一种豆干制作设备， 其特征在于， 所述接豆汁锅 （10） 的底部设 置有支撑腿。 7.根据权利要求1所述的一种豆干制作设备， 其特征在于， 所述蒸煮锅 （6） 和煮豆干锅 （24） 内均设置有加热盘。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108740039 A 3 一种豆干制作设备及其制作方法 技术领域 0001 本发明属于豆干加工技术领域， 特别涉及一种豆干制作设备及其制作方法。 背景技术 0002 豆干是豆腐干的简称， 中国传统豆制品之一， 是豆腐的再加工制品， 咸香爽口， 硬 中带韧， 久放不坏， 是中国各大菜系中都有一道美食， 豆干营养。
11、丰富， 含有大量蛋白质、 脂 肪、 碳水化合物， 还含有钙、 磷、 铁等多种人体所需的矿物质， 豆干在制作过程中会添加食 盐、 茴香、 花椒、 大料、 干姜等调料， 既香又鲜， 久吃不厌， 被誉为 “素火腿” ， 但是， 现在市场上 的豆干制作方法制作豆干的效率相对较低， 不能形成流水线， 并且制作的豆干在口感和存 放时间上还具有一定的提升空间， 基于此， 本发明提供一种豆干制作设备及其制作方法。 发明内容 0003 为了解决现有技术存在的问题， 本发明提供了一种豆干制作设备及其制作方法， 本发明构架合理， 制作的豆干口感更细腻， 容易保存。 0004 为了实现上述目的， 本发明是通过如下的技。
12、术方案来实现： 一种豆干制作设备， 所 述豆干制作设备包括原材料处理单元、 压制成型单元和成品包装单元， 所述原材料处理单 元包括泡豆桶、 磨豆机、 蒸煮锅、 盛放桶和点卤桶， 所述磨豆机的一侧设置有出豆汁管， 所述 出豆汁管内设置有过滤网， 所述磨豆机的一侧设置有接豆汁锅， 水泵一上设置有进水管一 和出水管一， 所述进水管一与接豆汁锅连接， 所述出水管一与蒸煮锅连接， 水泵二上设置有 进水管二和出水管二， 所述进水管二与蒸煮锅连接， 所述出水管二上设置有吊装架， 水泵三 上设置有进水管三和出水管三， 所述进水管三与盛放桶连接， 所述压制成型单元包括豆腐 塑料模具、 手工压缩机、 工作台二和大。
13、型压缩机， 所述豆腐塑料模具上设置有模具盖板， 所 述手工压缩机的底部设置有工作台一， 所述成品包装单元包括煮豆干锅、 晾晒架、 真空包装 机和灭菌机， 所述晾晒架上设置有簸箕； 一种豆干制作方法， 所述豆干制作方法包括以下步骤： 步骤一： 选取适量的黄豆， 将黄豆放入泡豆桶， 倒入山泉水将黄豆在泡豆桶内泡制4-8 小时； 步骤二： 将泡制好的黄豆倒入磨豆机进行磨豆， 豆汁从出豆汁管流到接豆汁锅， 出豆汁 管内的过滤网对豆汁进行一次过滤， 打开水泵一， 水泵一将接豆汁锅内的豆汁抽取到蒸煮 锅； 步骤三： 抽取完毕后关闭水泵一， 将蒸煮锅内的豆汁煮一定时间， 将豆汁充分煮开； 步骤四： 煮熟后的。
14、豆汁形成豆浆， 打开水泵二， 水泵二将豆浆抽出， 在出水管二上的吊 装架吊装上细布对豆浆进行二次过滤， 豆浆经过细布二次过滤后进入盛放桶； 步骤五： 打开水泵三， 水泵三将盛放桶内的豆浆抽取到点卤桶， 人工对豆浆进行点卤， 点卤后放置15-20分钟， 成型为豆花， 将豆花人工打散； 步骤六： 准备好相应数量的豆腐塑料模具， 人工将打散的豆花倒入豆腐塑料模具； 说 明 书 1/4 页 4 CN 108740039 A 4 步骤七： 为豆腐塑料模具盖上模具盖板， 将豆腐塑料模具和模具盖板一起放在工作台 一上， 使用手工压缩机对豆花进行第一次压缩排出水分， 豆干初成型； 步骤八： 将豆腐塑料模具移动。
15、到工作台二上方， 把初成型的豆干从豆腐塑料模具中倒 在工作台二上， 对豆干进行手工布包； 步骤九： 将包好的豆干通过大型压缩机进行压缩水分二次排水， 初成型的豆干能够在 大型压缩机上多次重叠的放置， 每层豆干用定制的塑料厚板分隔； 步骤十： 将压二次压缩脱水后的豆干取下， 经过二次压缩脱水的豆干已经成型， 将布全 部脱掉， 涂上盐巴， 放置30分钟， 进行最后一次脱水； 步骤十一： 将涂好盐巴的豆干放入煮豆干锅中， 放一定数量后， 将煮豆干锅中的豆干煮 一定时间， 充分煮熟后捞出； 步骤十二： 将煮好的豆干摊开放置在晾晒架的簸箕上， 然后将晾晒架移动到阴凉处， 将 工业风扇对准簸箕， 然后打开。
16、工业风扇， 通过工业风扇将豆干快速晾干； 步骤十三： 将晾晒架移动到真空包装机旁边， 将完全晾干的豆干从簸箕上取下放入真 空包装机， 然后采用耐高温的铝塑纸进行真空包装； 步骤十四： 真空包装好的好后， 将豆干取出， 然后放入灭菌机， 使用灭菌机对豆干进行 高温灭菌。 0005 作为本发明的一种优选方式， 所述豆腐塑料模具上设置有细孔。 0006 作为本发明的一种优选方式， 所述吊装架上设置有悬挂柱。 0007 作为本发明的一种优选方式， 所述出水管一、 出水管二、 出水管三、 进水管一、 进水 管二和进水管三上均设置有阀门。 0008 作为本发明的一种优选方式， 所述接豆汁锅的底部设置有支撑。
17、腿。 0009 作为本发明的一种优选方式， 所述蒸煮锅和煮豆干锅内均设置有加热盘。 0010 本发明的有益效果为： 1、 该豆干制作设备及其制作方法能够提供流水线式的制作豆干， 制作流程标准化， 能 够有效的提高豆干制作的效率。 0011 2、 该豆干制作设备对豆汁和豆浆都进行了过滤， 两次过滤能够使后期的豆干成品 吃起来口感更细腻。 0012 3、 成型后的豆干经过涂抹盐巴和真空包装机包装， 再经过灭菌机灭菌后能够最大 程度上保证豆干的存放时间， 大型压缩机上能够一次放置多层豆干， 能够有效的提高豆干 加工的效率。 0013 4、 该豆干制作设备及其制作方法的构架合理， 制作的豆干口感更细腻。
18、， 容易保存。 0014 附图说明 0015 图1为一种豆干制作设备的系统图； 图2为一种豆干制作设备的压制成型单元结构示意图； 图3为一种豆干制作设备的成品包装单元结构示意图； 图4为一种豆干制作设备的原材料处理单元的结构示意图； 图中： 1-原材料处理单元、 2-压制成型单元、 3-成品包装单元、 4-泡豆桶、 5-磨豆机、 6- 说 明 书 2/4 页 5 CN 108740039 A 5 蒸煮锅、 7-盛放桶、 8-点卤桶、 9-出豆汁管、 10-接豆汁锅、 11-水泵一、 12-进水管一、 13-出水 管一、 14-水泵二、 15-进水管二、 16-出水管二、 17-吊装架、 18-。
19、豆腐塑料模具、 19-手工压缩 机、 20-工作台二、 21-大型压缩机、 22-模具盖板、 23-工作台一、 24-煮豆干锅、 25-晾晒架、 26-真空包装机、 27-灭菌机、 28-簸箕、 29-水泵三、 30-进水管三、 31-出水管三。 具体实施方式 0016 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结合 具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0017 请参阅图1-4， 本发明提供一种技术方案： 一种豆干制作设备， 所述豆干制作设备 包括原材料处理单元1、 压制成型单元2和成品包装单元3， 所述原材料处理单元1包括泡豆 桶4、 磨豆机5、 蒸煮锅6、 。
20、盛放桶7和点卤桶8， 所述磨豆机5的一侧设置有出豆汁管9， 所述出 豆汁管9内设置有过滤网， 所述磨豆机5的一侧设置有接豆汁锅10， 水泵一11上设置有进水 管一12和出水管一13， 所述进水管一12与接豆汁锅10连接， 所述出水管一13与蒸煮锅6连 接， 水泵二14上设置有进水管二15和出水管二16， 所述进水管二15与蒸煮锅6连接， 所述出 水管二16上设置有吊装架17， 水泵三29上设置有进水管三30和出水管三31， 所述进水管三 30与盛放桶7连接， 所述压制成型单元2包括豆腐塑料模具18、 手工压缩机19、 工作台二20和 大型压缩机21， 所述豆腐塑料模具18上设置有模具盖板22，。
21、 所述手工压缩机19的底部设置 有工作台一23， 所述成品包装单元3包括煮豆干锅24、 晾晒架25、 真空包装机26和灭菌机27， 所述晾晒架25上设置有簸箕28； 一种豆干制作方法， 所述豆干制作方法包括以下步骤： 步骤一： 选取适量的黄豆， 将黄豆放入泡豆桶4， 倒入山泉水将黄豆在泡豆桶4内泡制4- 8小时； 步骤二： 将泡制好的黄豆倒入磨豆机5进行磨豆， 豆汁从出豆汁管9流到接豆汁锅10， 出 豆汁管9内的过滤网对豆汁进行一次过滤， 打开水泵一11， 水泵一11将接豆汁锅10内的豆汁 抽取到蒸煮锅6； 步骤三： 抽取完毕后关闭水泵一11， 将蒸煮锅6内的豆汁煮一定时间， 将豆汁充分煮开；。
22、 步骤四： 煮熟后的豆汁形成豆浆， 打开水泵二14， 水泵二14将豆浆抽出， 在出水管二16 上的吊装架17吊装上细布对豆浆进行二次过滤， 豆浆经过细布二次过滤后进入盛放桶7； 步骤五： 打开水泵三29， 水泵三29将盛放桶7内的豆浆抽取到点卤桶8， 人工对豆浆进行 点卤， 点卤后放置15-20分钟， 成型为豆花， 将豆花人工打散； 步骤六： 准备好相应数量的豆腐塑料模具18， 人工将打散的豆花倒入豆腐塑料模具18； 步骤七： 为豆腐塑料模具18盖上模具盖板22， 将豆腐塑料模具18和模具盖板22一起放 在工作台一23上， 使用手工压缩机19对豆花进行第一次压缩排出水分， 豆干初成型； 步骤八。
23、： 将豆腐塑料模具18移动到工作台二20上方， 把初成型的豆干从豆腐塑料模具 18中倒在工作台二20上， 对豆干进行手工布包； 步骤九： 将包好的豆干通过大型压缩机21进行压缩水分二次排水， 初成型的豆干能够 在大型压缩机21上多次重叠的放置， 每层豆干用定制的塑料厚板分隔； 步骤十： 将压二次压缩脱水后的豆干取下， 经过二次压缩脱水的豆干已经成型， 将布全 部脱掉， 涂上盐巴， 放置30分钟， 进行最后一次脱水； 说 明 书 3/4 页 6 CN 108740039 A 6 步骤十一： 将涂好盐巴的豆干放入煮豆干锅24中， 放一定数量后， 将煮豆干锅24中的豆 干煮一定时间， 充分煮熟后捞出。
24、； 步骤十二： 将煮好的豆干摊开放置在晾晒架25的簸箕28上， 然后将晾晒架25移动到阴 凉处， 将工业风扇对准簸箕28， 然后打开工业风扇， 通过工业风扇将豆干快速晾干； 步骤十三： 将晾晒架25移动到真空包装机26旁边， 将完全晾干的豆干从簸箕28上取下 放入真空包装机26， 然后采用耐高温的铝塑纸进行真空包装； 步骤十四： 真空包装好的好后， 将豆干取出， 然后放入灭菌机27， 使用灭菌机27对豆干 进行高温灭菌。 0018 作为本发明的一种优选方式， 所述豆腐塑料模具18上设置有细孔。 0019 作为本发明的一种优选方式， 所述吊装架17上设置有悬挂柱。 0020 作为本发明的一种优选。
25、方式， 所述出水管一13、 出水管二16、 出水管三31、 进水管 一12、 进水管二15和进水管三30上均设置有阀门。 0021 作为本发明的一种优选方式， 所述接豆汁锅10的底部设置有支撑腿。 0022 作为本发明的一种优选方式， 所述蒸煮锅6和煮豆干锅24内均设置有加热盘。 0023 工作原理： 采用山泉水将黄豆在泡豆桶4内泡制4-8小时， 将泡制好的黄豆倒入磨 豆机5进行磨豆， 豆汁从出豆汁管9流到接豆汁锅10， 出豆汁管9内的过滤网对豆汁进行一次 过滤， 水泵一11将接豆汁锅10内的豆汁抽取到蒸煮锅6， 通过蒸煮锅6将豆汁煮开， 煮熟后的 豆汁形成豆浆， 水泵二14将豆浆抽出， 在出。
26、水管二16上的吊装架17吊装上细布对豆浆进行 二次过滤， 豆浆进入盛放桶7， 将盛放桶7内的豆浆抽取到点卤桶8进行点卤， 点卤后放置15- 20分钟， 成型为豆花， 将豆花人工打散， 将打散的豆花倒入豆腐塑料模具18， 将豆腐塑料模 具18盖上模具盖板22， 放在工作台一23上， 使用手工压缩机19进行第一次压缩排出水分， 豆 干初成型， 把初成型的豆干从豆腐塑料模具18中倒在工作台二20上， 手工进行布包， 通过大 型压缩机21进行压缩水分二次排水， 初成型的豆干能够在大型压缩机21上多次重叠的放 置， 每层豆干用定制的塑料厚板分隔， 经过二次压缩脱水的豆干已经成型， 将布全部脱掉， 涂上盐。
27、巴， 放置30分钟， 进行最后一次脱水， 将涂好盐巴的豆干放入煮豆干锅24中充分煮 熟， 将煮好的豆干摊开放置在晾晒架25的簸箕28上， 通过工业风扇快速晾干， 将完全晾干的 豆干放入真空包装机26， 采用耐高温的铝塑纸进行真空包装， 将真空包装好的豆干， 放入灭 菌机27， 进行灭菌， 该豆干制作设备及其制作方法的构架合理， 制作的豆干口感更细腻， 容 易保存。 0024 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点， 对于本领域技 术人员而言， 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此， 无。
28、论从哪一点来看， 均应将 实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0025 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说 明 书 4/4 页 7 CN 108740039 A 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 8 CN 108740039 A 8 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 9 CN 108740039 A 9 。