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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820802544.3 (22)申请日 2018.05.28 (73)专利权人 河北锦龙兴机械有限责任公司 地址 055550 河北省邢台市大曹庄管理区 南镇村长江路南侧 (72)发明人 杨栓虎 (51)Int.Cl. A01F 11/06(2006.01) A01F 12/22(2006.01) A01F 12/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种农用谷物脱料机 (57)摘要 本实用新型公开了一种农用谷物脱料机， 包 括第一箱体， 所述第一箱体的上端设有加料。
2、口， 所述第一箱体的侧面设有出芯口， 所述出芯口的 外侧设有与其铰接的盖体， 所述第一箱体的上端 固定有电动液压杆支架， 所述电动液压杆支架上 安装有电动液压杆， 所述电动液压杆的下端固定 有压板， 所述压板位于第一箱体内部， 所述第一 箱体的下端固定有第二箱体。 本实用新型通过设 置多级筛分， 将玉米芯， 尘土和碎粒有效的分开， 能够保证装置玉米脱粒产物的有效分离， 方便后 期的处理以及废料回收或者利用， 同时使用压紧 式脱粒能够将装置玉米的脱粒度提高， 防止玉米 浪费， 并且使用振动器筛分， 保证完整的玉米能 够被筛分出来， 方便包装。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 2082。
3、10823 U 2018.12.11 CN 208210823 U 1.一种农用谷物脱料机， 包括第一箱体 （1） ， 其特征在于， 所述第一箱体 （1） 的上端设有 加料口 （2） ， 所述第一箱体 （1） 的侧面设有出芯口 （3） ， 所述出芯口 （3） 的外侧设有与其铰接 的盖体 （4） ， 所述第一箱体 （1） 的上端固定有电动液压杆支架 （5） ， 所述电动液压杆支架 （5） 上安装有电动液压杆 （6） ， 所述电动液压杆 （6） 的下端固定有压板 （7） ， 所述压板 （7） 位于第 一箱体 （1） 内部， 所述第一箱体 （1） 的下端固定有第二箱体 （11） ， 所述第二箱体 （。
4、11） 的内部 固定有电机支架 （8） ， 所述电机支架 （8） 的中央固定有电机保护套 （9） ， 所述电机保护套 （9） 内安装有电机 （25） ， 所述电机 （25） 的转轴与圆盘 （10） 联接， 所述圆盘 （10） 与第二箱体 （11） 的内壁转动连接， 所述圆盘 （10） 上设有若干个通孔 （23） ， 所述圆盘 （10） 的上端固定有若干 根刺 （24） ， 所述第二箱体 （11） 的下部固定有第一斜板 （21） ， 所述第一斜板 （21） 的中央固定 有上层筛网 （18） ， 所述第二箱体 （11） 的两侧分别设有第一开口 （12） 与第二开口 （15） ， 所述 第一开口 （。
5、12） 位于第二开口 （15） 的下方， 所述第一开口 （12） 的上方设有固定在第二箱体 （11） 侧面的轴流风机支架 （13） ， 所述轴流风机支架 （13） 上安装有轴流风机 （14） ， 所述第一 斜板 （21） 最低端的侧面设有出杂口 （17） ， 所述第二开口 （15） 与离心风机 （16） 的进风口连 通， 所述离心风机 （16） 的出风口位于远离第二开口 （15） 的一侧， 所述第二箱体 （11） 的下端 固定有第二斜板 （22） ， 所述第二斜板 （22） 的中央固定有下层筛网 （19） ， 所述下层筛网 （19） 与上层筛网 （18） 的下端均固定有振动器 （20） ， 所。
6、述电动液压杆 （6） 、 轴流风机 （14） 、 离心风 机 （16） 和电机 （25） 与电源电性连接。 2.根据权利要求1所述的一种农用谷物脱料机， 其特征在于， 所述第一箱体 （1） 的横截 面为倒台状。 3.根据权利要求1所述的一种农用谷物脱料机， 其特征在于， 所述电机保护套 （9） 的上 端为锥形。 4.根据权利要求1所述的一种农用谷物脱料机， 其特征在于， 所述轴流风机 （14） 的出风 口向第二箱体 （11） 内部。 5.根据权利要求1所述的一种农用谷物脱料机， 其特征在于， 所述上层筛网 （18） 的孔径 比下层筛网 （19） 的孔径大。 6.根据权利要求1所述的一种农用谷物。
7、脱料机， 其特征在于， 所述通孔 （23） 的直径比玉 米芯的长度小。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208210823 U 2 一种农用谷物脱料机 技术领域 0001 本实用新型涉及玉米脱粒技术领域， 具体为一种农用谷物脱料机。 背景技术 0002 玉米在农村是很普及的一种农作物。 尤其在北方地区， 数量甚 多。 但是， 玉米成熟 后， 要经过剥离， 除去杂质的过程。 目前玉米脱粒机上料输送机筛子下端漏下的土、 杂质和 玉米粒混在一起， 工作一定时间就得停机筛选回收工作， 非常的麻烦， 无形中增加了劳动 量， 大大影响了工作效率。 因此我们对此做出改进， 提出一种农用谷物脱料机。。
8、 实用新型内容 0003 为解决现有技术存在的缺陷， 本实用新型提供一种农用谷物脱料机。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了如下的技术方案： 0005 本实用新型一种农用谷物脱料机， 包括第一箱体， 所述第一箱体的上端设有加料 口， 所述第一箱体的侧面设有出芯口， 所述出芯口的外侧设有与其铰接的盖体， 所述第一箱 体的上端固定有电动液压杆支架， 所述电动液压杆支架上安装有电动液压杆， 所述电动液 压杆的下端固定有压板， 所述压板位于第一箱体内部， 所述第一箱体的下端固定有第二箱 体， 所述第二箱体的内部固定有电机支架， 所述电机支架的中央固定有电机保护套， 所述电 机保护套内安。
9、装有电机， 所述电机的转轴与圆盘联接， 所述圆盘与第二箱体的内壁转动连 接， 所述圆盘上设有若干个通孔， 所述圆盘的上端固定有若干根刺， 所述第二箱体的下部固 定有第一斜板， 所述第一斜板的中央固定有上层筛网， 所述第二箱体的两侧分别设有第一 开口与第二开口， 所述第一开口位于第二开口的下方， 所述第一开口的上方设有固定在第 二箱体侧面的轴流风机支架， 所述轴流风机支架上安装有轴流风机， 所述第一斜板最低端 的侧面设有出杂口， 所述第二开口与离心风机的进风口连通， 所述离心风机的出风口位于 远离第二开口的一侧， 所述第二箱体的下端固定有第二斜板， 所述第二斜板的中央固定有 下层筛网， 所述下层。
10、筛网与上层筛网的下端均固定有振动器， 所述电动液压杆、 轴流风机、 离心风机和电机与电源电性连接。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一箱体的横截面为倒台状。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述电机保护套的上端为锥形。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述轴流风机的出风口向第二箱体内部。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述上层筛网的孔径比下层筛网的孔径 大。 0010 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述通孔的直径比玉米芯的长度小。 0011 本实用新型的有益效果是： 该种农用谷物脱料机， 本装置通过设置多级筛分， 将玉 米芯。
11、， 尘土和碎粒有效的分开， 能够保证装置玉米脱粒产物的有效分离， 方便后期的处理以 及废料回收或者利用， 同时使用压紧式脱粒能够将装置玉米的脱粒度提高， 防止玉米浪费， 并且使用振动器筛分， 保证完整的玉米能够被筛分出来， 方便包装。 说 明 书 1/3 页 3 CN 208210823 U 3 附图说明 0012 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0013 图1是本实用新型一种农用谷物脱料机的结构示意图； 0014 图2是本实用新型一种农用谷物脱料机的圆盘的结构示意图。 。
12、0015 图中： 1、 第一箱体； 2、 加料口； 3、 出芯口； 4、 盖体； 5、 电动液压杆支架； 6、 电动液压 杆； 7、 压板； 8、 电机支架； 9、 电机保护套； 10、 圆盘； 11、 第二箱体； 12、 第一开口； 13、 轴流风机 支架； 14、 轴流风机； 15、 第二开口； 16、 离心风机； 17、 出杂口； 18、 上层筛网； 19、 下层筛网； 20、 振动器； 21、 第一斜板； 22、 第二斜板； 23、 通孔； 24、 刺； 25、 电机。 具体实施方式 0016 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说。
13、明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0017 实施例： 如图1和图2所示， 本实用新型一种农用谷物脱料机， 包括第一箱体1， 其特 征在于， 所述第一箱体1的上端设有加料口2， 所述第一箱体1的侧面设有出芯口3， 所述出芯 口3的外侧设有与其铰接的盖体4， 所述第一箱体1的上端固定有电动液压杆支架5， 所述电 动液压杆支架5上安装有电动液压杆6， 所述电动液压杆6的下端固定有压板7， 所述压板7位 于第一箱体1内部， 所述第一箱体1的下端固定有第二箱体11， 所述第二箱体11的内部固定 有电机支架8， 所述电机支架8的中央固定有电机保护套9， 所述电机保护套9内安装有电机 25， 。
14、所述电机25的转轴与圆盘101 (这个对了， 不懂联接， 自己百度)， 所述圆盘10与第二 箱体11的内壁转动连接， 所述圆盘10上设有若干个通孔23， 所述圆盘10的上端固定有若干 根刺24， 所述第二箱体11的下部固定有第一斜板21， 所述第一斜板21的中央固定有上层筛 网18， 所述第二箱体11的两侧分别设有第一开口12与第二开口15， 所述第一开口12位于第 二开口15的下方， 所述第一开口12的上方设有固定在第二箱体11侧面的轴流风机支架13， 所述轴流风机支架13上安装有轴流风机14， 所述第一斜板21最2 （对了， 最低端） 的侧面 设有出杂口17， 所述第二开口15与离心风机1。
15、6的进风口连通， 所述离心风机16的出风口位 于3 远离第二开口15的一侧， 所述第二箱体11的下端固定有第二斜板22， 所述第二斜板 22的中央固定有下层筛网19， 所述下层筛网19与上层筛网18的下端均固定有振动器20， 所 述6、 轴流风机14、 离心风机16和电机254 与电源电性连接,本装置通过设置多级筛分， 将 玉米芯， 尘土和碎粒有效的分开， 能够保证装置玉米脱粒产物的有效分离， 方便后期的处理 以及废料回收或者利用， 同时使用压紧式脱粒能够将装置玉米的脱粒度提高， 防止玉米浪 费， 并且使用振动器筛分， 保证完整的玉米能够被筛分出来， 方便包装。 0018 其中， 所述第一箱体。
16、1的横截面为倒台状， 方便玉米掉落至圆盘10上端。 0019 其中， 所述电机保护套9的上端为锥形， 防止玉米粒以及粉末卡到电机的转轴内。 0020 其中， 所述轴流风机14的出风口向第二箱体11内部， 能够有效的将玉米粒中混合 的玉米芯碎屑和尘土吹走。 0021 其中， 所述上层筛网18的孔径比下层筛网19的孔径大， 保证大块杂质留在上层筛 网18上， 玉米成品留在下层筛网19上。 说 明 书 2/3 页 4 CN 208210823 U 4 0022 其中， 所述通孔23的直径比玉米芯的长度小， 保证玉米以及大块的杂质可以掉落。 0023 其中， 所述电动液压杆6为XDGZ750-S/11。
17、0， 所述轴流风机14为SWF低噪声混流风 机， 所述电机25为三相异步电机。 0024 工作时， 给装置通电， 从加料口2向第一箱体1中加入玉米， 电动液压杆6伸出， 带动 压板7将玉米压在圆盘10上， 电机25启动， 带动， 圆盘10转动， 通过圆盘10上的刺24使玉米粒 脱落， 并且大部分的碎片与玉米粒一同从通孔23掉落到第二箱体11内， 由于离心力的作用， 玉米芯由于重量较低， 进入出芯口3内， 一次脱粒后， 打开盖体4将出芯口3内的玉米芯清理 干净， 玉米及杂质在从圆盘10掉落的过程中轴流风机14将其中混合的玉米芯碎屑和尘土吹 向装置内部， 并且依靠离心风机16的吸力从第二开口15进。
18、入离心风机16内， 并且从离心风 机16的出风口排出， 此时只有大块的杂质和玉米粒掉落到上层筛网18上， 通过振动器20的 振动， 玉米粒以及碎玉米粒从上层筛网18筛出， 掉落到下层筛网19上， 杂质则从出杂口17中 掉落， 玉米粒以及碎玉米粒通过振动器20的振动， 碎玉米粒掉落到装置底部的地面上， 并进 行收集， 同时完整的玉米粒从第二斜板22较低的一端从装置内排出。 0025 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208210823 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 208210823 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 208210823 U 7 。