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1、10申请公布号CN104072916A43申请公布日20141001CN104072916A21申请号201410340565422申请日20140717C08L27/06200601C08L51/04200601C08K13/02200601C08K5/1515200601C08K5/098200601C08K5/57200601C08K3/38200601C08K3/22200601G21F1/12200601B32B27/0620060171申请人应璐地址311833浙江省绍兴市诸暨市东白湖镇外邵村王家湾8号72发明人应璐74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人。
2、汤东凤54发明名称一种PVC中子屏蔽材料及其制备方法57摘要本发明公开了一种PVC中子屏蔽材料及其制备方法，称取PVC、环氧大豆油、硬脂酸钙、马来酸二丁基锡、碳化硼、UV9、硬脂酸钡、硬脂酸镁、二苯基砜、MBS、热稳定剂、二氧化钛、聚丙二醇和增塑剂，将原料混合后混炼、拉片、切粒、压制和冷却后即可；产品冲击强度510MPA，氧指数35；弯曲强度1525MPA，拉伸强度1535MPA；维卡耐热温度6070，可以广泛生产并不断代替现有材料。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104072916ACN10407。
3、2916A1/1页21一种PVC中子屏蔽材料，其特征在于，所述PVC中子屏蔽材料的原料按重量份数配比如下PVC100份，环氧大豆油37份，硬脂酸钙13份，马来酸二丁基锡2555份，碳化硼5070份，UV9为1525份，硬脂酸钡12份，硬脂酸镁1535份，二苯基砜011份，MBS2040份，热稳定剂515份，二氧化钛26份，聚丙二醇0515份，增塑剂2030份。2根据权利要求1所述的一种PVC中子屏蔽材料，其特征在于，所述PVC中子屏蔽材料的原料按重量份数配比如下PVC100份，环氧大豆油46份，硬脂酸钙1525份，马来酸二丁基锡3545份，碳化硼5565份，UV9为1822份，硬脂酸钡1317。
4、份，硬脂酸镁23份，二苯基砜0208份，MBS2535份，热稳定剂713份，二氧化钛35份，聚丙二醇0812份，增塑剂2228份。3根据权利要求1所述的一种PVC中子屏蔽材料，其特征在于，所述PVC中子屏蔽材料的原料按重量份数配比如下PVC100份，环氧大豆油5份，硬脂酸钙2份，马来酸二丁基锡4份，碳化硼60份，UV9为20份，硬脂酸钡15份，硬脂酸镁25份，二苯基砜05份，MBS30份，热稳定剂10份，二氧化钛4份，聚丙二醇1份，增塑剂25份。4根据权利要求1所述的一种PVC中子屏蔽材料，其特征在于，所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅或二碱式亚磷酸铅。5根据权利要求1所述的一种PVC中子屏蔽材料，。
5、其特征在于所述增塑剂采用DOP或DBP。6一种权利要求1所述PVC中子屏蔽材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤第一步按重量份数配比称取PVC、环氧大豆油、碳化硼、UV9、硬脂酸镁和二苯基砜混合均匀，升温至90，依次加入MBS、二氧化钛、聚丙二醇和马来酸二丁基锡，搅拌1030MIN，升温至110130加入剩余原料，搅拌均匀；第二步将上述搅拌均匀的原料在二辊车上混炼810MIN，混炼温度140160，混炼后拉片、切粒；第三步在层压机上叠片压制1020MIN，压制温度80，压力515MPA，冷却后即可。权利要求书CN104072916A1/4页3一种PVC中子屏蔽材料及其制备方法技术领域0001。
6、本发明涉及一种中子屏蔽材料，尤其涉及一种PVC中子屏蔽材料及其制备方法，属于塑料材料技术领域。背景技术0002PVC是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，8085开始软化，130变为粘弹态，160180开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPA左右，冲击强度510KJ/M2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化。
7、氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮二硫化碳或丙酮苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶，具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性。0003聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80，于130开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100时即开始分解，130以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体，使其变色，由白色浅黄色红色褐色黑色。
8、。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。聚氯乙烯具有阻燃、耐化学药品性高、机械强度及电绝缘性良好的优点PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。0004PVC在人们的日常生活中随处可见。PVC不但可以。
9、表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40的家具都是用PVC来作表面材料的，如办公桌、书架、沙发、厨柜等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。在东南亚的增长数度尤为显著。0005中子屏蔽为保护工作人员不受或少受中子辐射而设置的屏蔽物。它与射线屏蔽不同，必须用轻元素制成，以使中子很快减速。其中慢化能力最好的是含氢物质，如。
10、水、石蜡等。中国专利CN102214490A，公开日为2011年10月12日，公开了一种中子屏蔽材料及说明书CN104072916A2/4页4其制作方法，主要采用硼砂、水玻璃、氟硅酸钠制成，具有一定的机械强度,成型速度可控,工艺简单,成本低廉。中国专利CN1023426492A，公开日为2013年12月4日，公开了一种中子屏蔽材料及其制备工艺，主要采用超高分子量聚乙烯、至少一种硼化合物、和至少一种硬脂酸或其盐制成，具有成本低廉、制备简单、成型性好、产品优良率高、中子屏蔽效果好优点，但是拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和氧指数等没有改进，随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种拉伸强度、弯。
11、曲强度、缺口冲击强度和氧指数高的PVC中子屏蔽材料及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。发明内容0006解决的技术问题本申请针对现有PVC屏蔽材料拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和氧指数没有很大改进的技术问题，提供一种利用PVC中子屏蔽材料及其制备方法。0007技术方案一种PVC中子屏蔽材料，原料按重量份数配比如下PVC100份，环氧大豆油37份，硬脂酸钙13份，马来酸二丁基锡2555份，碳化硼5070份，UV9为1525份，硬脂酸钡12份，硬脂酸镁1535份，二苯基砜011份，MBS2040份，热稳定剂515份，二氧化钛26份，聚丙二醇0515份，增塑剂2030份。0008作为本发明的。
12、一种优选技术方案所述PVC中子屏蔽材料的原料按重量份数配比如下PVC100份，环氧大豆油46份，硬脂酸钙1525份，马来酸二丁基锡3545份，碳化硼5565份，UV9为1822份，硬脂酸钡1317份，硬脂酸镁23份，二苯基砜0208份，MBS2535份，热稳定剂713份，二氧化钛35份，聚丙二醇0812份，增塑剂2228份。0009作为本发明的一种优选技术方案所述PVC中子屏蔽材料的原料按重量份数配比如下PVC100份，环氧大豆油5份，硬脂酸钙2份，马来酸二丁基锡4份，碳化硼60份，UV9为20份，硬脂酸钡15份，硬脂酸镁25份，二苯基砜05份，MBS30份，热稳定剂10份，二氧化钛4份，聚丙。
13、二醇1份，增塑剂25份。0010作为本发明的一种优选技术方案所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅或二碱式亚磷酸铅。0011作为本发明的一种优选技术方案所述增塑剂采用DOP或DBP。0012所述PVC中子屏蔽材料的制备方法步骤为第一步按重量份数配比称取PVC、环氧大豆油、碳化硼、UV9、硬脂酸镁和二苯基砜混合均匀，升温至90，依次加入MBS、二氧化钛、聚丙二醇和马来酸二丁基锡，搅拌1030MIN，升温至110130加入剩余原料，搅拌均匀；第二步将上述搅拌均匀的原料在二辊车上混炼810MIN，混炼温度140160，混炼后拉片、切粒；第三步在层压机上叠片压制1020MIN，压制温度80，压力515MPA，冷。
14、却后即可。0013有益效果本发明所述一种PVC中子屏蔽材料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果1、产品冲击强度510MPA，氧指数35；2、弯曲强度1525MPA，拉伸强度说明书CN104072916A3/4页51535MPA；3、维卡耐热温度6070，可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式0014实施例1按重量份数配比称取PVC100份，环氧大豆油3份，硬脂酸钙1份，马来酸二丁基锡25份，碳化硼50份，UV9为15份，硬脂酸钡1份，硬脂酸镁15份，二苯基砜01份，MBS20份，二碱式亚磷酸铅5份，二氧化钛2份，聚丙二醇05份，DBP20份，按重量份数配比称取PV。
15、C、环氧大豆油、碳化硼、UV9、硬脂酸镁和二苯基砜混合均匀，升温至90，依次加入MBS、二氧化钛、聚丙二醇和马来酸二丁基锡，搅拌10MIN，升温至110加入剩余原料，搅拌均匀，将上述搅拌均匀的原料在二辊车上混炼8MIN，混炼温度140，混炼后拉片、切粒，在层压机上叠片压制10MIN，压制温度80，压力5MPA，冷却后即可。0015产品冲击强度5MPA，氧指数35；弯曲强度15MPA，拉伸强度15MPA；维卡耐热温度60。0016实施例2按重量份数配比称取PVC100份，环氧大豆油7份，硬脂酸钙3份，马来酸二丁基锡55份，碳化硼70份，UV9为25份，硬脂酸钡2份，硬脂酸镁35份，二苯基砜1份，。
16、MBS40份，二碱式亚磷酸铅15份，二氧化钛6份，聚丙二醇15份，DBP30份，按重量份数配比称取PVC、环氧大豆油、碳化硼、UV9、硬脂酸镁和二苯基砜混合均匀，升温至90，依次加入MBS、二氧化钛、聚丙二醇和马来酸二丁基锡，搅拌30MIN，升温至130加入剩余原料，搅拌均匀，将上述搅拌均匀的原料在二辊车上混炼10MIN，混炼温度160，混炼后拉片、切粒，在层压机上叠片压制20MIN，压制温度80，压力15MPA，冷却后即可。0017产品冲击强度6MPA，氧指数35；弯曲强度18MPA，拉伸强度18MPA；维卡耐热温度62。实施例3按重量份数配比称取PVC100份，环氧大豆油4份，硬脂酸钙15。
17、份，马来酸二丁基锡35份，碳化硼55份，UV9为18份，硬脂酸钡13份，硬脂酸镁2份，二苯基砜02份，MBS25份，二碱式亚磷酸铅7份，二氧化钛3份，聚丙二醇08份，DOP22份，按重量份数配比称取PVC、环氧大豆油、碳化硼、UV9、硬脂酸镁和二苯基砜混合均匀，升温至90，依次加入MBS、二氧化钛、聚丙二醇和马来酸二丁基锡，搅拌15MIN，升温至115加入剩余原料，搅拌均匀，将上述搅拌均匀的原料在二辊车上混炼9MIN，混炼温度145，混炼后拉片、切粒，在层压机上叠片压制12MIN，压制温度80，压力8MPA，冷却后即可。0018产品冲击强度8MPA，氧指数35；弯曲强度20MPA，拉伸强度25。
18、MPA；维卡耐热温度65。0019实施例4按重量份数配比称取PVC100份，环氧大豆油6份，硬脂酸钙25份，马来酸二丁基锡45份，碳化硼65份，UV9为22份，硬脂酸钡17份，硬脂酸镁3份，二苯基砜08份，MBS35份，三碱式硫酸铅13份，二氧化钛5份，聚丙二醇12份，DOP28份，按重量份数配比称取PVC、环氧大豆油、碳化硼、UV9、硬脂酸镁和二苯基砜混合均匀，升温至90，依次加入MBS、二氧化钛、聚丙二醇和马来酸二丁基锡，搅拌25MIN，升温至125加入剩余原料，搅说明书CN104072916A4/4页6拌均匀，将上述搅拌均匀的原料在二辊车上混炼9MIN，混炼温度155，混炼后拉片、切粒，。
19、在层压机上叠片压制18MIN，压制温度80，压力12MPA，冷却后即可。0020产品冲击强度9MPA，氧指数35；弯曲强度22MPA，拉伸强度30MPA；维卡耐热温度68。0021实施例5按重量份数配比称取PVC100份，环氧大豆油5份，硬脂酸钙2份，马来酸二丁基锡4份，碳化硼60份，UV9为20份，硬脂酸钡15份，硬脂酸镁25份，二苯基砜05份，MBS30份，三碱式硫酸铅10份，二氧化钛4份，聚丙二醇1份，DOP25份，按重量份数配比称取PVC、环氧大豆油、碳化硼、UV9、硬脂酸镁和二苯基砜混合均匀，升温至90，依次加入MBS、二氧化钛、聚丙二醇和马来酸二丁基锡，搅拌20MIN，升温至120加入剩余原料，搅拌均匀，将上述搅拌均匀的原料在二辊车上混炼9MIN，混炼温度150，混炼后拉片、切粒，在层压机上叠片压制15MIN，压制温度80，压力10MPA，冷却后即可。0022产品冲击强度10MPA，氧指数35；弯曲强度25MPA，拉伸强度35MPA；维卡耐热温度70。0023以上实施例中的所有组分均可以商业购买。0024上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。说明书CN104072916A。