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加强型热收缩管的制造方法
    本发明涉及一种复合塑料管的加工方法，特别是涉及一种加强型热收缩管的制造方法。

    目前用于电缆包覆的热收缩管均为热收缩包复管，它由厚度约0.5mm的两层PE膜及中间层压一层加强网构成的复合材料制成。其加强网的经线多为玻璃丝，起网的支撑连接作用，纬线一般是经预辐照交联的PE、EVA、PA等合成高分子丝。然后根据所需尺寸，裁剪成一定宽度的片材，再在片材两边卷制成两根筋，便于用不锈钢卡条锁紧。最后再将包复管进行交联，制得热收缩包复管。用这种方法制成的热收缩包复管，由于加强网上的高分子丝因拉伸而产生应力，因此加热时，加强网会产生收缩，从而带动内、外层复合膜被动收缩，容易形成收缩不均，使复合层结合不牢固，或在热收缩包复管表面形成很明显的网状凹凸，降低被包覆体的复盖面或者增大使用时热熔胶用量。美国专利4731272《电缆用收缩套管》推出一种具有加强性能的热缩套管，但其加强作用是通过带有金属层的多层复合体的内衬套来实现，而热缩管本身不具有加强作用。再者，目前广泛使用的天然气、煤气耐压管中间也夹有加强丝，其制造方法是，通过挤出机挤出成型管材，在牵引过程中用双向缠绕机向管材外层缠绕纤维，一般为玻璃增强纤维，然后再进入第二台挤出机，挤出外层护套，形成加强型复合管。这种管材无记忆效应，无热收缩性。

    本发明的目地在于提供一种具有记忆效应，电缆护套用加强型热收缩管的制造方法。

    本发明加强型热收缩管的制造方法是，选择一定规格经交联而未扩张的可回复性高分子材料管作为内管，用缠绕机将经交联的可回复性高分子材料加强丝均匀地缠绕在内管表面上，可以是单层缠绕，也可以多层交叉缠绕成网状，使其光学复盖率在60～100％范围内，以85～95％为好。然后在缠绕加强丝的内管外套上其规格与内管相同并经交联及热扩张处理后的可回收复性高分子材料管，再整体加热，使外层扩张管包复于内管外表面，最后再整体热扩张至所需规格，制得由内管，加强丝层和外管复合而成的加强型热收缩管。其中，内、外管一般采用PE、EVA、CPE、EPDM、PA或它们的共混物等可交联的热塑料性树脂，而最常用的材料为PE。交联方式可采用化学交联或辐照交联，交联度为30～50％，使其交联后产生一定强度。加强丝材料与内、外管材料相同为好。加热时，这种热收缩管中的加强丝层与内、外管同时扩张或收缩，收缩均匀，不仅表面平整，而且强度提高。加强丝的直径一般为0.3～0.7mm，交联度在20～50％范围内。

    本发明加强型热收缩管制造方法的优点在于，制造工艺简单，设备费用低，所得产品强度高，耐压及密封性好，且表面平整，制造成本低。

    下面结合实施例详细说明本发明

    实施例1：

    取直径21mm，管壁厚1.1mm，长1m的PE管作为内管，进行辐照交联，使交联度达50％，用直径0.3mm，交联度35％的PE加强丝均匀地缠绕在内管表面，使其光学复盖率达90％，然后将同样规格交联度为50％的PE管于160℃温度下扩张成直径50mm，管壁厚0.7mm的管子，再套在缠有加强丝的内管上，整体置于160℃烘箱中加热10分钟，使内、外管复合为一体后再扩张为直径50mm，管壁厚1.2mm的规格，经修整后，制得加强型热缩管。其技术指标达到并超过中华人民共和国邮电部YD/T590.1-92热收缩承压加强型包复管标准，如表1所示。

    实施例2：

    取直径40mm管，壁厚1.5mm，长1m的EVA与EPDM共混物管作为内管，进行辐照交联，使交联度达40％，用直径0.4mm，交联度30％的PE加强丝均匀地缠绕在内管表面上，使其光学复盖率达80％，然后将同样规格的EVA-EPDM管于120℃温度下扩张成直径90mm，管壁厚1.1mm规格管子，再套在缠有加强丝的内管上，整体置于120℃烘箱中加热10分钟，使内、外管复合为一体，再扩张成直径90mm，管壁厚1.1mm的规格，经修整后，制得加强型收缩管，其技术指标达到并超达中华人民共和国邮电部YD/T590.1-92热收缩承压加强型包复管标准，如表1所示。

    表1：热收缩包复管主要技术指标

         破裂强度            3000N

         热 老 化            3200N(150℃、168小时)

         介电强度            12MV/m