技术领域
本发明目的是提供一种富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉的制备方法。
背景技术
荞麦作为我国特有的农作物，其营养价值丰富。如：含有荞麦蛋白、B族维生素、常量矿物质元素(K，Na，Ca，Mg)、微量矿物质元素(Zn，Cu，Mn，Se)等。荞麦中尤其含有具有较高的抗氧化活性、具有抗肿瘤，抗心血管疾病，抗菌、抗病毒以及免疫调节等作用的黄酮类生物活性物质。
荞麦经萌发后可提高其黄酮类生物活性物质的含量，但如何在萌发的基础上，通过采用超声波、电场和紫外光三种综合物理诱导技术进一步提高黄酮类生物活性物质的含量尚无报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉的制备方法。
本发明的技术原理
通过超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术的协同作用，促使荞麦籽粒在萌发过程中，进一步提高其黄酮类生物活性物质的含量，再进一步经真空冷冻干燥获得富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉。
本发明的技术方案
一种富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，依次利用超声波和电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理3-8min，优选为5min；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为10-12kv/m，优选为12kv/m的条件下诱导处理15-30min，优选30min；
然后，将经超声波和电场诱导处理后的荞麦籽粒优选控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间每天定时采用紫外光照射，萌发结束后得到含有较高的黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽；
其中所述的紫外光照射，即每天采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理15-45min，优选为15min；
最后，将所得的含有较高的黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽真空冷冻干燥，即得富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉；
其中所述的真空冷冻干燥，即控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下冷冻40-45h。
本发明的有益效果
本发明的一种富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉的制备方法，由于采用了超声波、电场和紫外光的协同处理，因此所制得的荞麦粉中的总黄酮含量明显比超声波、电场和紫外光三种中的一种或任意两种的组合协同作用所得的荞麦粉中的总黄酮含量都高。特别是在所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理5min；所述的电场诱导处理，即控制电场强度为12kv/m的条件下诱导处理30min；所述的紫外光照射，即每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理15min的协同诱导处理下，所得的荞麦粉中的总黄酮含量最高，即每克荞麦粉中总黄酮含量可达78.90毫克。
附图说明
图1、芦丁浓度与吸光值之间的标准曲线图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行阐述，但并不限制本发明。
1、本发明各实施例中荞麦粉中的总黄酮含量(以芦丁含量计)的测定： 分光光度法(欧阳平，张高勇，康保安. 吸光光度法测量苦荞麦中总黄酮[J]. 粮食工程，2003, 11：56-57,59)。具体测定包括如下步骤：
（1）、芦丁标准曲线的绘制：
准确称取芦丁标准品5mg，用70%乙醇定容至100mL容量瓶中，即得浓度为0.05mg/mL的芦丁标准溶液。
精确吸取芦丁标准溶液1mL、2mL、3mL、4mL、5mL置于10mL容量瓶中，各样品分别加入2mL，0.1mol/L三氯化铝溶液和3mL，1mol/L乙酸钾溶液，用70%乙醇定容。充分混匀后于室温下静置30min，以水为空白，用紫外分光光度计测量各样在420nm处的吸光值。以吸光值为横坐标，芦丁浓度为纵坐标，绘制芦丁浓度与吸光值之间的标准曲线，结果如图1所示，通过图1获得的标准曲线的回归方程，即Y=0.1981X+0.0006，R2=0.9999，其中X为吸光度，Y为总黄酮含量，即可计算出荞麦粉中的总黄酮含量。
（2）、荞麦粉黄酮提取液的制备：
取2g荞麦粉，用70%的乙醇溶液，按1：50料液比，于70℃的恒温水浴锅中浸提6h，提取后样液于3000r/min离心10min，取上清液即荞麦粉黄酮提取液，并于4℃下保存备用。
（3）、荞麦粉中总黄酮含量的测定
准确吸取1.0mL步骤（2）所得的荞麦粉黄酮提取液于10mL容量瓶中，分别加入2mL，0.1mol/L三氯化铝溶液和3mL，1mol/L乙酸钾溶液，用70%乙醇定容。充分混匀后于室温下静置30min，以水为空白，用紫外分光光度计测量其在420nm处的吸光值，然后按步骤（1）所得的公式Y=0.1981X+0.0006计算出荞麦粉中的总黄酮含量。
2、本发明的各实施例中检测所用的分光光度计为UV2600型紫外可 见分光光度计，岛津企业管理（中国）有限公司生产。
实施例1
一种富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，依次利用超声波和电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理8min；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为10kv/m的条件下诱导处理15min；
然后，将经超声波和电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理45min，萌发结束后得到含有较高黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽；
最后，将所得的含有较高黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉。
对照实施例1
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，将经初步筛选后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
然后，再将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例2，即单独超声诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用超声波对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理8min；
然后，将经超声波诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例3，即单独电场诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为10kv/m的条件下诱导处理15min；
然后，将经电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例4，单独紫外光诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，将经初步筛选后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理45min，得到荞麦芽；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
然后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例5，即超声和电场协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，依次利用超声波和电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理8min；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为10kv/m的条件下诱导处理15min；
然后，将经超声波和电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例6，即超声和紫外协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用超声波对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理8min；
然后，将经超声波诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理45min，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例7，即电场和紫外协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为10kv/m，诱导处理15min；
然后，将经电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理45min，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
上述实施例1、对照实施例1-7的诱导因素及所得的荞麦粉中总黄酮的含量经检测，结果见表1：
表1、实施例1、对照实施例1-7，诱导因素及所得的荞麦粉中总黄酮含量
显著性差异：**表示P<0.01，即差异极显著；*表示P<0.05，即差异显著。
从表1中可以看出，实施例1即经过超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术协同作用所制得的荞麦粉中的总黄酮含量与对照实施例1，即不经任何诱导处理的荞麦粉，即经初步筛选后的荞麦籽粒不经过上述的超声波、电场和紫外光诱导处理，而直接控制温度28℃、湿度85%进行萌发7天后，控制温度为-60℃、真空度≤5Pa下真空冷冻干燥40-45h所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了32%；
而其与对照实施例2，即单独的超声诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了29.86%；
与对照实施例3，即单独的电场诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了17.35%；
与对照实施例4，即单独的紫外诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了11.43%；
与对照实施例5，即超声诱导和电场诱导协同作用下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了7.79%；
与对照实施例6，即超声诱导和紫外照射协同处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了5.28%。
与对照实施例7，即电场诱导处理和紫外照射协同作用下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了3.94%。
通过上述的对比结果的分析可以看出，本发明的一种采用超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术协同作用所制得的荞麦粉中的总黄酮含量明显比超声波、电场和紫外光三种中的一种或任意两种的组合协同作用所得的荞麦粉中的总黄酮含量都高。
实施例2
一种富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，依次利用超声波和电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理3min；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为11kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经超声波和电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理30min，得到含有较高黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽；
最后，将所得的含有较高黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉。
对照实施例8，即单独超声诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用超声波对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理3min；
然后，将经超声波诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例9，即单独电场诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为11kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例10，单独紫外光诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，将经初步筛选后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理30min，得到荞麦芽；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
然后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例11，即超声和电场协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，依次利用超声波和电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理3min；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为11kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经超声波和电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例12，即超声和紫外协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用超声波对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理3min；
然后，将经超声波诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理30min，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例13，即电场和紫外协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为11kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理30min，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
上述实施例2、对照实施例1、8-13的诱导因素及所得的荞麦粉中总黄酮的含量经检测，结果见表2：
表2、实施例2、对照实施例1、8-13，诱导因素及所得的荞麦粉中总黄酮含量
显著性差异：**表示P<0.01，即差异极显著；*表示P<0.05，即差异显著。
从表2中可以看出，实施例2即经过超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术协同作用所制得的荞麦粉中的总黄酮含量与对照实施例1，即不经任何诱导处理的荞麦粉，即经初步筛选后的荞麦籽粒不经过上述的超声波、电场和紫外光诱导处理，而直接控制温度28℃、湿度85%进行萌发7天后，控制温度为-60℃、真空度≤5Pa下真空冷冻干燥40-45h所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了27.88%；
而其与对照实施例8，即单独的超声诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了25.24%；
与对照实施例9，即单独的电场诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了18.07%；
与对照实施例10，即单独的紫外诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了11.89 %；
与对照实施例11，即超声诱导和电场诱导协同作用下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了7.37%；
与对照实施例12，即超声诱导和紫外照射协同处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了6.22%。
与对照实施例13，即电场诱导处理和紫外照射协同作用下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了2.81 %。
通过上述的对比结果的分析可以看出，本发明的一种采用超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术协同作用所制得的荞麦粉中的总黄酮含量明显比超声波、电场和紫外光三种中的一种或任意两种的组合协同作用所得的荞麦粉中的总黄酮含量都高。
实施例3
一种富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，依次利用超声波和电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理5min；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为12kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经超声波和电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理15min，得到含有较高黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽；
最后，将所得的含有较高黄酮类生物活性物质含量的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得富含黄酮类生物活性物质的荞麦粉。
对照实施例14，即单独超声诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用超声波对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理5min；
然后，将经超声波诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例15，即单独电场诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为12kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例16，单独紫外光诱导处理
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，将经初步筛选后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光每天诱导处理时间15min，得到荞麦芽；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
然后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例17，即超声和电场协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，依次利用超声波和电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理5min；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为12kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经超声波和电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例18，即超声和紫外协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用超声波对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理5min；
然后，将经超声波诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理15min，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的条件下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
对照实施例19，即电场和紫外协同作用
一种荞麦粉的制备方法，具体步骤如下：
首先，利用电场对经初步筛选后的荞麦籽粒进行诱导处理；
其中所述的初步筛选，即采用质量百分比为18～20%的食盐水将荞麦籽粒淘洗、静置5～10min，剔除上浮的荞麦籽粒，再经质量百分比为0.1-0.2%的氯化钾水溶液浸泡处理5～10min后沥干即完成荞麦籽粒的初步筛选；
所述的电场诱导处理，即控制电场强度为12kv/m的条件下诱导处理30min；
然后，将经电场诱导处理后的荞麦籽粒控制温度为28℃、相对湿度为85%萌发7天，萌发期间，每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理15min，得到荞麦芽；
最后，将所得的荞麦芽控制温度为-60℃、真空度≤5Pa的下真空冷冻干燥40-45h，即得荞麦粉。
上述实施例3、对照实施例1、14-19的诱导因素及所得的荞麦粉中总黄酮的含量经检测，结果见表3：
表3、实施例3、对照实施例1、14-19，诱导因素及所得的荞麦粉中总黄酮含量
显著性差异：**表示P<0.01，即差异极显著；*表示P<0.05，即差异显著。
从表3中可以看出，实施例3即经过超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术协同作用所制得的荞麦粉中的总黄酮含量与对照实施例1，即不经任何诱导处理的荞麦粉，即经初步筛选后的荞麦籽粒不经过上述的超声波、电场和紫外光诱导处理，而直接控制温度28℃、湿度85%进行萌发7天后，控制温度为-60℃、真空度≤5Pa下真空冷冻干燥40-45h所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了66%；
而其与对照实施例14，即单独的超声诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了23.51%；
与对照实施例15，即单独的电场诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量增加了18.31%；
与对照实施例16，即单独的紫外诱导处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了15.05%；
与对照实施例17，即超声诱导和电场诱导协同作用下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了15.01%；
与对照实施例18，即超声诱导和紫外照射协同处理下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了13.10%；
与对照实施例19，即电场诱导处理和紫外照射协同作用下所得的荞麦粉相比，其总黄酮含量提高了11.79%。
通过上述的对比结果的分析可以看出，本发明的一种采用超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术协同作用所制得的荞麦粉中的总黄酮含量明显比超声波、电场和紫外光三种中的一种或任意两种的组合协同作用所得的荞麦粉中的总黄酮含量都高。
综上所述，本发明的一种采用超声波、电场和紫外光三种物理诱导技术协同作用所制得的荞麦粉中的总黄酮含量明显比超声波、电场和紫外光三种中的一种或任意两种的组合协同作用所得的荞麦粉中的总黄酮含量都高。特别是在所述的超声波诱导处理，即控制频率20kHz、功率100W的条件下诱导处理5min；所述的电场诱导处理，即控制电场强度为12kv/m的条件下诱导处理30min；所述的紫外光照射，即每天定时采用波长275-320nm、功率15W的紫外光诱导处理15min的协同诱导处理下，最终所得的荞麦粉中的总黄酮含量最高，即每克荞麦粉中总黄酮含量可达78.90毫克。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。