为防护激光射线将一工作或作用区围住的保护装置之壁件本发明涉及一个防护激光源之激光射线、围住一工作区域或作用
区域的保护装置之壁件，如一个舱室，一个壁结构或一个屏蔽结构，
其具有一个与工作区域或作用区域相邻的内壁和一个与内壁平行的，
并离该工作区域或作用区域远于内壁的外壁。
在DE 8908806 U1中已公开了一种用于一个激光射线-加工机械
的保护装置。这个保护装置的壁件包括一个外部的板件，其由玻璃纤
维或人造树脂制成；还包括一个在该外部板件之内侧面上曲折形状
(meander)安置的熔丝以用作电导体以及包括一个内板件，其由透明
的塑料或由一种吸收激光射线的材料制成。该熔丝通过导线连接在一
个所述加工机械的应急电路上。一旦在加工机械的反常运行状态时激
光射线照射到一壁件上的情况下，该内板件就在相当大的区域内由于
这个板件材料之相对高的吸收能力而熔化。这样形成的温度是足够高
的，以致于也会将附近安置的导线熔化并因此使得在这些导线中连续
减弱的电流中断。由于通过导线中的电流中断，则使得应急电路并进
而使激光源以及加工机械断开停止运行。同时，该应急电路在该壁件
之外部的玻璃纤维板被照射的激光射线熔断之前就应该触发。
另外还公开了一种在激光系统中对光缆的监控装置或者说一种激
光透镜的控制装置。在激光焊接时，在焊接过程中产生的等离子体同
样可以用一个光电管进行监控。最后还有这样的方案，即在激光透镜
系统内设置得能够根据剩余反射作用获知，从激光源发出的激光射线
是否通过了透镜(optik)或者说，激光射线是否为不可控地在空间中
散射的。
所有公知的监控或防护系统的任务是，触发一个应急装置，借助
它，使激光源或加工装置停止运行。
但是正如实际的经验以及在过去所发生的事故表明的那样，这些
已知的监控系统，对防止激光射线从保护装置中射出方面不可能提供
百分之百的安全性，因为该应急装置不可能在所有可想到的故障情况
下都能如此速地反应以使得可靠地避免激光射线通过保护装置射出以
及由此引起的该保护装置之贯穿熔化。
这些迄今公知的保护装置还不能提供令人满意的效果，却也表明
了在该专业邻域中人们所进行的研究。例如，在皮尔
(pren)12254(1995、11月)的“激光工作场所的屏蔽”中对用于壁件
的材料提出了要求，但是却没有给出解决途径。另外还在世界范围内
讨论了该20.IEC 8254“激光防护”设计方案，这在当时正处在一
个更新的协调原则上。在这个方案中，建议所应用的被动式壁件在内
部被充注有负压的水或负压的空气。由此这种壁件必须是绝对的密
封，所以导致很高的制造成本。另外还存在的危险是，在有故障时，
水会从壁件中流出并进入工作间或类似地方，这样，还存在着电击危
险的问题。还有，在应用这种压力容器作为壁件时，还应该注意另外
的涉及到压力容器之安全规定的技术要求。此外，在所述的后者设计
方案中用于激光射线的保护装置之主动式壁件还应能被启动，而这些
壁件在结构上类似于被动式壁件，为此还要设置有传感器以便检测在
内壁和外壁之间的内压或温度差。由此，这种解决方案应能是导致令
人满意的效果，然而，由于这种壁件的结构设置却使得其结构消耗以
及制造成本都是特别高昂的。
由此引出本发明的任务是对开关所述类型的壁件如此地改型设
置，即，该壁件具有一个特别简单的结构方案并且还能满足当前适用
的对保护装置防护1级激光的要求。依此，对壁件的要求是耐用度为
100秒。也就是说，激光在此时间期限内不能将壁件击穿。此外，还
必须遵守MZB一值。在本申请的范围内，关于激光射线或激光源应该
理解为这样的激光，它的能量足以破坏多种材料。关于这种激光源可
以涉及CO2激光器，其功率达30KW，或涉及Ecimer-激光器，氦激光
器，氩激光器，红宝石激光器和Nd-YAG激光器等。
这一任务按照本发明基本上如此解决：内壁和外壁由金属如铁板
或钢板构成，其中，内壁至少在朝向工作区域或作用区域的侧表面上
设置一个具有高吸收能力的涂层；而且外壁之朝向内壁的侧表面具有
一个较小的吸收能力。
这种壁件具有优点是，在一个故障情况下散射的激光射线击中到
该壁件上时，覆置在该侧表面上的涂层就会在击中点的区域内由于加
热而开始燃烧。因为从击中点径向上扩散的热量传送不是足够迅速
的，故在应用适当的颜料情况下该燃烧核心可保持狭小地局限在一个
圆形区域上。同时发生的气体可导致一个通过自身散射发出的射线扩
散或射线变形(热力初轧：Thermal Blooming)，因此，激光射线的
功率密度被明显地减小。由于这种因为内壁涂层的燃烧而产生的气体
还使得在散射射线的边缘区域的温度也显著地下降。而外壁的具有一
个较小吸收能力或较高的反射能力的侧表面则将被内壁的外侧表面所
发射的热能往回反射，因此，该外壁的侧表面在100秒的时间期限内
只承受很小的加热作用。总之已经证明，本发明壁件的结构设置和成
本是特别经济的，同时，由于在故障情况下于壁件上激光射线的击中
点区域内按要求产生了气体或蒸汽，因此，基于气体或蒸汽对激光光
线的强烈控制作用就会引起该激光射线的有效减弱。
按照本发明的第一优选的结构方案，该涂层由黑色的颜料构成。
该内壁侧表面的这种附加涂层可实现，在故障情况下壁件之内壁被烧
化时，在壁件的内壁和外壁之间引起一个较强的气体或蒸汽形成，其
用于进一步提高激光射线之功率密度的发散度或者说减弱该激光射线
的功率密度。
另外已经证明有利的方式是，在内壁和外壁之间设置至少一个
中间壁。这种中间壁已被证明特别有用的是，该壁件被用于屏蔽特别
高功率的激光射线的场合，例如屏蔽具有数千瓦功率的Nd-YAG型激
光源的情况。
同时这至少一个中间壁可以由金属如铁板或钢板和/或由石墨或
由石墨涂层的板件制成。应用石墨或石墨涂层的板材已被证明由于这
些材料之高的吸收能力而具有特别重要的意义。在壁件内部使中间壁
进行特殊的组合设置例如就可实现，壁件在故障情况下的耐用时间被
提高到超出要求的100秒的数值，或者也可实现，壁件被用于屏蔽具
有激光功率超过10KW的激光源。
按照本发明另一个优选的结构方案，一个中间壁至少在一个侧表
面上设置一个涂层，特别是一种黑色的颜料涂层，如果该内壁在一个
故障情况下可能被激光射线烧透的话，则这涂层的中间壁可基于所覆
置的涂层被燃烧而用作另外的发送气体或蒸汽的源泉，因此，该激光
射线可被进一步扩展进而其功率密度也被减弱。
另外已被证明有利的是，和外壁相邻的中间壁及和内壁相邻的中
间壁具有一个较小的吸收能力。通过这个特殊形式的结构配置，使得
壁件的耐用时间进一步提高或者说，所要求的抵抗能力即使在更高的
激光功率条件下也可达到。
而且还表明，根据不同的应用场合，设置一个由石墨或由石墨涂
层的板材构成的中间壁是很有意义的。
在壁件的内壁和外壁之间的距离大致与激光源之原始射线束的直
径相一致。在此，原始射线束被理解为从激光源射出后的激光射线或
者更确切地说进入激光透镜之前的激光射线。在遵循这个度量标准的
情况下，就可实现一个特别有效的激光射线之散射或者说功率密度的
减弱。
此外已被证明有利的是，相邻壁的间距，例如内壁相对于中间壁
或者中间壁相对于中间壁或者中间壁相对于外壁，同样大致与激光源
之原始射线束的直径相一致。可以理解，当然是在壁件的各个壁之间
还可以设置较大的间距，同时，理所当然地在壁件之最大的厚度和其
效能之间也应该找到一个协调关系。
如实际的试验表明的那样，相邻壁的间距约为60mm或者更多一
些被证明是有利的。
按照本发明又一个有利的优选变型，在壁件和激光源之间的距离
至少为激光透镜之焦距的4倍至5倍。原则上说，该壁件不应该设置
在激光透镜之焦点区域或焦距范围内。这是因为，此处存在一个很高
的激光射线的功率密度。此外，通过壁件的这种结构配置还可适应相
关的安全规定或事故防范规定。
根据本发明之另一个实施方案，该多层式壁件的端侧面最好在各
方面是封闭的。因此，这种壁件就可以很好地被操作，或者说可被组
装成一个更大的联合方案，同时，由此就可附加地实现，在发生故障
时于壁件之内腔中产生的气体或蒸汽就可被集中起来并不会过快地散
失。
按照本发明之又一结构方案，该壁件在一个垂直向的上边部分中
并最好在端侧面区域中置有孔。这些孔用于在一种故障情况下使得在
壁件之内腔中产生的烟雾气体有一个可控的排出。
一个附加的安全措施是如此实现的，即：在壁件的内壁和外壁之
间安置一个烟雾或气体传感器，其与一个控制单元相连接。这个控制
单元可以用来在故障期间发出紧急信号，这一点在全自动的激光装置
中已被证明是特别有用的，在这种装置中，不是在任何时间都有一操
作人员在场。但是也有这样的方案，即借助这个控制单元以适当的方
式例如通过切断(运行)或使功率下降或类似方式来控制激光装置。
在此，按照本发明另一个变型方案已被证明有利的是，至少两个
传感器被安置在壁件的不同位置上。因为不应排除的是，该激光射线
在故障情况下被正好定位到一个这样的传感器上，但是，已被证明，
在一个有余地的装置方案中应用一个第二传感器是有意义的。
按照本发明应该指出特别有意义的是，该内壁和外壁以及必要时
在其间安置的至少一个中间壁具有基本上相互对准的、由两个或多个
依次叠置的层制成的板件，这些板件由聚碳酸酯或玻璃纤维构成，依
此，就可实现一个通过壁件与外部隔离的工作区域的光学控制，同时
已经表明，这种板式配置结构可以对于CO2激光器的照射和同样对于
Nd-YAG-激光器的照射承受100秒以上的时间，明显地，这一点要归
因于，激光射线在透过第一个板件时就已经显著地丧失了其能量并且
改变了它的形式，所以随着时间的延续它才射到与其以间距安置的另
一板件上。通过另外的板件的设置还可以提高到达这个随后的板件上
的时间延迟。
在一具有至少一壁件的防止激光射线的保护装置中已经证明按照
结构的观点看有利的方式是，该保护装置具有一个框架结构，其中，
框架通过钢支架构成，而壁件被固定在该框架上。
下面借助附图中描述的实施例详细解释本发明。
图1是带有一内壁和一外壁的本发明壁件之第一实施例：
图2是图1之本发明壁件的第二实施例，带有一附加的中间壁；
图3是图1之本发明壁件的另一实施方案，但带有两个中间壁；
图4是图1之本发明壁件的又一实施例但带有两个中间壁，其中，一
个中间壁由石墨构成或覆置有石墨层；和
图5是图1之本发明壁件的再一实施方案，但带有在内腔中安置的烟
雾传感器；
在附图中描述的用于防止一激光源38之激光射线的保护装置的
壁件10具有至少一个内壁12和一个基本平行的外壁14。该内壁12和
外壁14由金属构成，最好由铁板或钢板制成，其中，该内壁12至少
在朝向工作区域或作用区域的侧表面18上并最好也在外侧面20上设
置一涂层16。该涂层可以最好是一种具有高的吸收能力的颜料涂层，
例如由黑色颜料或者类似物制成，而外壁14之面对内壁12的侧表面
22具有一个小的吸收能力。该外壁14之侧表面22的小的吸收能力
或者说较高的反射能力在实践中例如已经如此实现，即一个基本上未
处理的铁板或钢板可用作外壁14，而它已具有一个起反射用的表面。
当然，不能排除，对外壁14之面对内壁12的侧表面22实施专门的
处理或加工，以提高所述的反射能力。另外，最好也使内壁12的侧
表面20设有所述涂层。
按照图2的实施例，在内壁12和外壁14之间的中间腔内设置一
个中间壁24，它在两侧是未涂层的，因此具有一个较小的吸收能力
或者说高的反射能力。可以理解，该中间壁24既可以是单侧面地或
者也可以两侧面地被涂有一种具有高的吸收能力的颜料涂层。这一点
要取决于特殊的使用目的。
按照图3的实施例，设置了两个中间壁24,26，其中，该中间
壁24按照一个特殊的实施例是未被涂层的，也就是说，是反射型的，
而中间壁26是被涂层的，也就是说是吸收型的。
按照图4的实施例，在壁件10之内壁12和外壁14之间又设置
了两个中间壁24,28，其中，该中间壁28在该情况中由石墨或一种
带石墨涂层的板构成，该中间壁24与此相反是不涂层的，并具有一
个高的反射能力。
可以理解，为了适应相关的应用场合，对前面所述的实施例以任
意组合的方式做出的变型方案和修正设置都是可以采用的。本发明的
基本构思在于，在发生故障状态的情况下通过壁件10的相应结构设
置就可产生符合要求的气体，蒸汽或烟气。为此，设置其具有一个涂
层16的单个壁件。这样，例如该中间壁26至少在内侧面32上或者
也可附加地在外侧面上具有一种颜料涂层30。在单个壁件12,14,24,
26,28之间的间距34,36大致与激光源38的原始射束(Rohstrahl)
之直径基本一致。在实践中已经证明，相邻的壁件12,14,24,26,
28之间距34或36为约60mm或更多时是有益的。该壁件10之离激
光源38的距离40应该大致为激光透镜之焦距的4倍至5倍。
多层式壁件10的端侧面42,44，最好是所有侧面都基本封闭的。
然而在此可以，最好是在一个垂直的上边部分中，并且优选在端侧面
42的区域内设置孔50，如在图4中示意描述的那样。壁件10的这种
结构设置例如可以被用作一个框架结构，其中，该框架通过钢支架或
类似的型材支架构成；而壁件14,16,24,26,28则固定在这个框
架上。
按照图5的实施例，在内壁件10之壁12和外壁14之间的中间
腔内最好设置两个烟雾或气体传感器46,48，其与一个控制单元相
连接。
零件编号
10 壁件
12 内壁
14 外壁
16 涂层
18 侧表面
20 侧表面
22 侧表面
24 中间壁(空白的)
26 中间壁(黑色)
28 中间壁(石墨)
30 颜料涂层
32 侧表面
34 间距
36 间距
38 激光源
40 间距
42 端侧面
44 端侧面
46 传感器
48 传感器
50 孔