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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810686930.5 (22)申请日 2018.06.28 (71)申请人 浙江华生科技股份有限公司 地址 314419 浙江省嘉兴市海宁市马桥街 道红旗大道8号 (72)发明人 蒋生华 蒋秦峰 王建平 孙庆平 马海丰 王蒋松 许银松 (74)专利代理机构 嘉兴永航专利代理事务所 (普通合伙) 33265 代理人 蔡鼎 (51)Int.Cl. A47C 27/10(2006.01) A47C 27/12(2006.01) A47C 19/02(2006.01) A47C 。
2、31/00(2006.01) D06C 23/04(2006.01) (54)发明名称 一种便于携带的气垫床及其制造方法 (57)摘要 本发明提供了一种便于携带的气垫床及其 制造方法， 属于家具用品技术领域。 一种便于携 带的气垫床， 包括内部具有空腔的床垫本体， 床 垫本体的侧部贴合有耐磨层， 耐磨层上具有一固 定面， 固定面上固设有两组固定组件； 固定面上 还固设有手提把手； 床垫本体的上表面与下表面 上具有呈阵列分布的凹陷槽； 床垫本体的上表面 设置有充气头一。 本发明具有便于携带的优点。 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 CN 108618468 A 2018.10.09 CN 1。
3、08618468 A 1.一种便于携带的气垫床， 包括内部具有空腔的床垫本体， 其特征在于， 所述的床垫本 体的侧部贴合有耐磨层， 耐磨层上具有一固定面， 固定面上固设有两组固定组件； 所述的固 定面上还固设有手提把手； 所述的床垫本体的上表面与下表面上具有呈阵列分布的凹陷 槽； 所述的床垫本体的上表面设置有充气头一。 2.根据权利要求1所述的一种便于携带的气垫床， 其特征在于， 所述的固定组件包括魔 术带与魔术贴， 魔术带与魔术贴均固定在固定面上， 魔术带与魔术贴上下对应。 3.根据权利要求1所述的一种便于携带的气垫床， 其特征在于， 所述的床垫本体的下表 面固设有若干支撑脚， 支撑脚内具有。
4、腔室， 所述的支撑脚上设置有能对腔室充气的充气头 二。 4.根据权利要求3所述的一种便于携带的气垫床， 其特征在于， 所述的支撑脚上设有子 贴， 所述的床垫本体的下表面上设有母贴， 子贴能与母贴贴合固定。 5.根据权利要求1所述的一种便于携带的气垫床， 其特征在于， 所述的床垫本体内横向 设置有多个支撑柱， 支撑柱的两端均与空腔内壁相连接， 所述的床垫本体上设置有用于对 支撑柱充气的充气头三。 6.根据权利要求1所述的一种便于携带的气垫床， 其特征在于， 所述的床垫本体由复合 面料制成， 复合面料由内向外依次为第一PVC层、 第一网布层、 第二网布层和第二PVC层， 第 一PVC层与第一网布层。
5、之间通过胶水复合， 第二网布层与第二PVC层之间通过胶水复合； 第 一网布层与第二网布层通过连接线缝合连接。 7.根据权利要求1-6所述的一种便于携带的气垫床， 其特征在于， 所述的一种便于携带 的气垫床的制造方法,包括以下步骤: S1、 双层网布的制备： 以涤纶丝作为底纱和拉丝的原料， 经整经、 经编机织造， 得到第一 网布和第二网布， 将第一网布和第二网布通过纱线缝合并成型阵列分布的凹陷槽， 得到双 层网布； S2、 PVC膜的制备： PVC配料经高速搅拌、 密炼、 精炼后进行四辊压延后， 经牵引、 压花、 冷 却后再经切边、 卷取后制得； S3、 复合面料的制备： 将步骤S1中的双层网布。
6、， 步骤S2中的PVC膜放入复合机中， 以步骤 S1制得的双层网布为骨架材料， 将第一网布或第二网布的外侧经上浆轮辊轮涂胶水后， 经 烘干预定型处理， 然后在第一网布或第二网布上通过热熔贴合步骤S2中的PVC膜； S4、 耐磨层膜的制备： 双层网布经浸渍PVC糊状树脂浆料、 预烘后， 在其两侧热熔贴合步 骤S2中的PVC膜， 制得耐磨层膜， 再经冷却、 定型、 卷取后制得； S5、 气垫的制备： 将步骤S2中PVC膜卷曲呈圆筒状支撑柱,将步骤S3制得的复合面料边 缘四周用步骤S4制得的耐磨层膜进行贴合， 期间将支撑柱包覆等距固定,在复合面料上开 口并安装上第一气阀形成气垫， 在复合面料侧面上开。
7、与支撑柱连接的开口并安装第二气 阀； S6、 把手与魔术带安装： 将把手、 魔术带固定在耐磨层膜上， 将支撑脚固设在气垫一面， 成型便于携带的气垫床。 8.根据权利要求1所述的一种便于携带的气垫床的制造方法， 其特征在于， 所述的复合 机包括机架， 所述的机架上转动设置有用于安装双层网布的放卷筒一、 用于安装第一PVC膜 的放卷筒二、 用于安装第二PVC膜的放卷筒三和用于收卷复合后面料的收卷筒； 所述的机架 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 108618468 A 2 上固设有可供双层网布穿过并烘干的第一烘干箱， 第一烘干箱上方固设有可供双层网布穿 过并烘干的第二烘干箱， 所述的第一烘。
8、干箱内一侧转动设有第一辅助辊筒， 第一辅助辊筒 与放卷筒一相互平行且处于同一水平面内， 所述的第一辅助辊筒上方转动设置有第二辅助 辊筒， 放卷筒一上方设置有第三辅助辊筒， 第二辅助辊筒与第三辅助辊筒相互平行且分别 位于第二烘干箱的两侧； 所述的第一烘干箱的进口处设置有对双层网布一面辊涂胶水的辊 涂装置一， 所述的第二烘干箱的进口处设置有对双层网布另一面辊涂胶水的辊涂装置二， 所述的机架上转动设置有第一加热辊筒， 第一加热辊筒上方设置有第二加热辊筒， 第二加 热辊筒通过升降机构设置在机架上， 第一加热辊筒和第二加热辊筒之间形成供双层网布、 第一PVC膜、 第二PVC膜通过的进料通道， 第一加热辊。
9、筒与收卷筒之间设置有用于对复合面 料表面压花的压花机构； 压花机构与收卷筒之间设置有用于降温的冷风机。 9.根据权利要求8所述的一种便于携带的气垫床的制造方法， 其特征在于， 升降机构包 括第一推杆电机和升降架一， 所述的第一推杆电机固设在机架上且输出轴竖直向下， 所述 的升降架一固设在第一推杆电机的输出轴端部， 所述的第二加热辊筒转动设置在升降架一 上， 所述的机架上固设有两个能够支撑并调节升降架一最低高度的调节杆。 10.根据权利要求9所述的一种便于携带的气垫床的制造方法， 其特征在于， 压花机构 包括压花板和压花辊筒， 所述的压花板上开设有呈整列排布的通孔一， 所述的机架上转动 设置有第。
10、一辊筒和第二辊筒， 所述的第一辊筒和第二辊筒上套设有输送带， 所述的输送带 上阵列开设有通孔二， 压花板位于输送带内且与输送带上输送面贴合， 所述的压花辊筒通 过抬升机构设置在机架上， 压花辊筒的周向表面上呈阵列设置与通孔二匹配的凸起， 所述 的抬升机构包括第二推杆电机和升降架二， 所述的第二推杆电机固设在机架上且输出轴竖 直向下， 所述的升降架二固设在第二推杆电机的输出轴端部， 所述的第二加热辊筒转动设 置在升降架二上。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 108618468 A 3 一种便于携带的气垫床及其制造方法 技术领域 0001 本发明属于家具用品技术领域， 特别是一种便于携带。
11、的气垫床及其制造方法。 背景技术 0002 传统的气垫床， 在户外使用时， 床垫不容易被携带， 基本只能在地面上铺设一层布 做为床垫， 睡觉时容易搁到， 而且在晚上容易碰到一些从地面钻出的虫、 蜈蚣等， 在睡眠时 非常不舒服， 容易影响第二天的精神。 对此， 设计出一种便于携带的气垫床及其制造方法。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题， 提出了一种便于携带的气垫床， 具有便于携带的优点。 0004 本发明的目的可通过下列技术方案来实现： 0005 一种便于携带的气垫床， 包括内部具有空腔的床垫本体， 其特征在于， 所述的床垫 本体的侧部贴合有耐磨层， 耐磨层上具有一固。
12、定面， 固定面上固设有两组固定组件； 所述的 固定面上还固设有手提把手； 所述的床垫本体的上表面与下表面上具有呈阵列分布的凹陷 槽； 所述的床垫本体的上表面设置有充气头一。 0006 本发明的工作原理： 通过充气头一对床垫本体进行充气使用， 在不使用之后可以 通过充气头一进行放气， 然后将床垫本体收卷， 然后通过手提把手进行提带， 方便用户的携 带。 0007 床垫本体的侧边是摩擦最多的地方， 容易磨损， 通过贴合耐磨层， 提高耐磨性。 床 垫本体表面的凹陷槽能够起到按摩与透气的作用。 0008 在上述便于携带的气垫床中， 所述的固定组件包括魔术带与魔术贴， 魔术带与魔 术贴均固定在固定面上，。
13、 魔术带与魔术贴上下对应。 在床垫本体放气之后， 将床垫本体收 卷， 然后通过魔术带绕设床垫本体之后与魔术贴粘结固定， 方便携带。 0009 在上述便于携带的气垫床中， 所述的床垫本体的下表面固设有若干支撑脚， 支撑 脚内具有腔室， 所述的支撑脚上设置有能对腔室充气的充气头二。 该床垫被直接放置在地 面上时候时， 可通过充气头二对支撑脚进行充气， 使床垫本体与地面保持距离， 防止虫子等 叮咬。 0010 在上述便于携带的气垫床中， 所述的支撑脚上设有子贴， 所述的床垫本体的下表 面上设有母贴， 子贴能与母贴贴合固定。 在不需要使用支撑脚时， 将支撑架内的气体放出， 然后通过子贴与母贴固定住。 。
14、0011 在上述便于携带的气垫床中， 所述的床垫本体内横向设置有多个支撑柱， 支撑柱 的两端均与空腔内壁相连接， 所述的床垫本体上设置有用于对支撑柱充气的充气头三。 通 过对充气头三进行充气， 支撑柱内填充气体， 使床垫本体上表面拱起， 可根据客户需求自由 选择充气量， 通过充气量控制拱起的高度。 0012 在上述便于携带的气垫床中， 所述的床垫本体由复合面料制成， 复合面料由内向 说 明 书 1/6 页 4 CN 108618468 A 4 外依次为第一PVC层、 第一网布层、 第二网布层和第二PVC层， 第一PVC层与第一网布层之间 通过胶水复合， 第二网布层与第二PVC层之间通过胶水复合。
15、； 第一网布层与第二网布层通过 连接线缝合连接。 通过第一网布层、 第二网布层增加该复合面料的抗拉性， 在充气使不会变 形或这撑裂， 通过第一PVC层和第二PVC层形成腔室， 具有较好的密封性。 0013 一种便于携带的气垫床的制造方法,其特征在于,包括以下步骤: 0014 S1、 双层网布的制备： 以涤纶丝作为底纱和拉丝的原料， 经整经、 经编机织造， 得到 第一网布和第二网布， 将第一网布和第二网布通过纱线缝合并成型阵列分布的凹陷槽， 得 到双层网布； 0015 S2、 PVC膜的制备： PVC配料经高速搅拌、 密炼、 精炼后进行四辊压延后， 经牵引、 压 花、 冷却后再经切边、 卷取后制。
16、得； 0016 S3、 复合面料的制备： 将步骤S1中的双层网布， 步骤S2中的PVC膜放入复合机中， 以 步骤S1制得的双层网布为骨架材料， 将第一网布或第二网布的外侧经上浆轮辊轮涂胶水 后， 经烘干预定型处理， 然后在第一网布或第二网布上通过热熔贴合步骤S2中的PVC膜； 0017 S4、 耐磨层膜的制备： 双层网布经浸渍PVC糊状树脂浆料、 预烘后， 在其两侧热熔贴 合步骤S2中的PVC膜， 制得耐磨层膜， 再经冷却、 定型、 卷取后制得； 0018 S5、 气垫的制备： 将步骤S2中PVC膜卷曲呈圆筒状支撑柱,将步骤S3制得的复合面 料边缘四周用步骤S4制得的耐磨层膜进行贴合， 期间将。
17、支撑柱包覆等距固定,在复合面料 上开口并安装上第一气阀形成气垫， 在复合面料侧面上开与支撑柱连接的开口并安装第二 气阀； 0019 S6、 把手与魔术带安装： 将把手、 魔术带固定在耐磨层膜上， 将支撑脚固设在气垫 一面， 成型便于携带的气垫床。 0020 本制造方法能够得到便于携带的气垫床， 床垫上形成呈阵列分布的凹陷槽， 凹陷 槽起到按摩、 透气的作用， 提高床垫的美观度及舒适度。 把手与魔术带能够是该气垫床方便 携带。 0021 在上述便于携带的气垫床的制造方法中， 所述的复合机包括机架， 所述的机架上 转动设置有用于安装双层网布的放卷筒一、 用于安装第一PVC膜的放卷筒二、 用于安装第。
18、二 PVC膜的放卷筒三和用于收卷复合后面料的收卷筒； 所述的机架上固设有可供双层网布穿 过并烘干的第一烘干箱， 第一烘干箱上方固设有可供双层网布穿过并烘干的第二烘干箱， 所述的第一烘干箱内一侧转动设有第一辅助辊筒， 第一辅助辊筒与放卷筒一相互平行且处 于同一水平面内， 所述的第一辅助辊筒上方转动设置有第二辅助辊筒， 放卷筒一上方设置 有第三辅助辊筒， 第二辅助辊筒与第三辅助辊筒相互平行且分别位于第二烘干箱的两侧； 所述的第一烘干箱的进口处设置有对双层网布一面辊涂胶水的辊涂装置一， 所述的第二烘 干箱的进口处设置有对双层网布另一面辊涂胶水的辊涂装置二， 所述的机架上转动设置有 第一加热辊筒， 第。
19、一加热辊筒上方设置有第二加热辊筒， 第二加热辊筒通过升降机构设置 在机架上， 第一加热辊筒和第二加热辊筒之间形成供双层网布、 第一PVC膜、 第二PVC膜通过 的进料通道， 第一加热辊筒与收卷筒之间设置有用于对复合面料表面压花的压花机构； 压 花机构与收卷筒之间设置有用于降温的冷风机。 0022 本复合机的工作原理： 将双层网布安装在放卷筒一上， 第一PVC膜的安装在放卷筒 二上， 第二PVC膜的安装在放卷筒三上， 双层网布穿过第一烘干箱、 绕设第一辅助辊筒、 第二 说 明 书 2/6 页 5 CN 108618468 A 5 辅助辊筒、 穿过第二烘干箱、 绕设第三辅助辊筒、 穿过进料通道， 。
20、最后固定在收卷筒上， 通过 辊涂装置一对双层网布的一面进行涂胶， 经过第一烘干箱进行热烘， 通过辊涂装置二对双 层网布的另一面进行涂胶， 经过第二烘干箱热烘， 在经过进料通道时， 将第一PVC膜贴合在 双层网布上表面， 将第二PVC膜贴合在双层网布下表面， 通过第一加热辊筒、 第二加热辊筒 挤压热熔复合， 然后通过压花机构将原本双层网布上的花样加深， 最后通过冷风机冷却后 被收卷。 0023 第一PVC膜与第二PVC膜相同； 本复合机中， 通过第一辅助辊筒、 第二辅助辊筒和第 三辅助辊筒、 放卷筒一形成一S型结构， 是双层网布的涂胶面均朝上， 降低胶水流动， 使双层 网布两面上的胶水量均匀。 。
21、0024 通过压花机构能够使双层网布原本的花加深， 防止在复合第一PVC膜、 第二PVC膜 后双层网布上的花变形。 本复合机中， 放卷筒一、 放卷筒二、 放卷筒三、 第一加热辊筒、 收卷 筒分别通过电机驱动。 本复合机中的辊涂装置一和辊涂装置二为现有技术， 是市面上常见 并常用的装置。 0025 在上述便于携带的气垫床的制造方法中， 所述的升降机构包括第一推杆电机和升 降架一， 所述的第一推杆电机固设在机架上且输出轴竖直向下， 所述的升降架一固设在第 一推杆电机的输出轴端部， 所述的第二加热辊筒转动设置在升降架一上， 所述的机架上固 设有两个能够支撑并调节升降架一最低高度的调节杆。 第一推杆电。
22、机启动， 带动升降架一 的上下升降， 升降架一带动第二加热辊筒的上下升降， 通过调节杆调节升降架一的最低移 动高度， 防止第二加热辊筒与第一加热辊筒碰撞。 0026 在上述便于携带的气垫床的制造方法中， 所述的压花机构包括压花板和压花辊 筒， 所述的压花板上开设有呈整列排布的通孔一， 所述的机架上转动设置有第一辊筒和第 二辊筒， 所述的第一辊筒和第二辊筒上套设有输送带， 所述的输送带上阵列开设有通孔二， 压花板位于输送带内且与输送带上输送面贴合， 所述的压花辊筒通过抬升机构设置在机架 上， 压花辊筒的周向表面上呈阵列设置与通孔二匹配的凸起， 所述的抬升机构包括第二推 杆电机和升降架二， 所述的。
23、第二推杆电机固设在机架上且输出轴竖直向下， 所述的升降架 二固设在第二推杆电机的输出轴端部， 所述的第二加热辊筒转动设置在升降架二上。 通过 抬升机构控制压花辊筒的高度， 压花辊筒与输送带同步运转， 压花辊筒上的凸起能够进入 到输送带上的通孔二中。 0027 与现有技术相比， 本发明具有以上优点： 0028 1、 本发明能通过充气头一对床垫本体进行充气使用， 在不使用之后可以通过充气 头一进行放气， 然后将床垫本体收卷， 然后通过手提把手进行提带， 方便用户的携带。 0029 2、 该床垫被直接放置在地面上时候时， 可通过充气头二对支撑脚进行充气， 使床 垫本体与地面保持距离， 防止虫子等叮咬。
24、。 0030 3、 通过对充气头三进行充气， 支撑柱内填充气体， 使床垫本体上表面拱起， 可根据 客户需求自由选择充气量， 通过充气量控制拱起的高度。 附图说明 0031 图1是本发明的示意图。 0032 图2是本发明的剖视图。 说 明 书 3/6 页 6 CN 108618468 A 6 0033 图3是本发明中复合面料的结构图。 0034 图4是本图2的中的局部放大图。 0035 图5是本发明中支撑柱的示意图。 0036 图6是本发明中复合机的示意图。 0037 图7是本发明中压花机构的示意图。 0038 图8是本发明中输送带的示意图。 0039 图9是本发明中压花机构的侧视图。 0040。
25、 图中， 1、 床垫本体； 2、 耐磨层； 3、 手提把手； 4、 凹陷槽； 5、 充气头一； 6、 支撑脚； 7、 腔 室； 8、 充气头二； 9、 子贴； 10、 母贴； 11、 支撑柱； 12、 空腔； 13、 充气头三； 14、 第一PVC层； 15、 第 一网布层； 16、 第二网布层； 17、 第二PVC层； 18、 连接线； 19、 放卷筒一； 20、 放卷筒二； 21、 放卷 筒三； 22、 收卷筒； 23、 升降架二； 24、 第一烘干箱； 25、 第二烘干箱； 26、 第一辅助辊筒； 27、 第 二辅助辊筒； 28、 第三辅助辊筒； 29、 辊涂装置一； 30、 辊涂装置二。
26、； 31、 第一加热辊筒； 32、 第 二加热辊筒； 33、 进料通道； 34、 冷风机； 35、 第一推杆电机； 36、 升降架一； 37、 调节杆； 38、 压 花板； 39、 压花辊筒； 40、 输送带； 41、 通孔一； 42、 通孔二； 43、 凸起； 44、 第二推杆电机。 具体实施方式 0041 以下是本发明的具体实施例并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。 0042 如图1至图5所示， 一种便于携带的气垫床及其制造方法， 包括内部具有空腔12的 床垫本体1， 床垫本体1的侧部贴合有耐磨层2， 耐磨层2上具有一固定面， 固定面上固设有两 组。
27、固定组件； 固定面上还固设有手提把手3； 床垫本体1的上表面与下表面上具有呈阵列分 布的凹陷槽4； 床垫本体1的上表面设置有充气头一5。 0043 床垫本体1的侧边是摩擦最多的地方， 容易磨损， 通过贴合耐磨层2， 提高耐磨性。 床垫本体1表面的凹陷槽4能够起到按摩与透气的作用。 0044 具体地， 固定组件包括魔术带与魔术贴， 魔术带与魔术贴均固定在固定面上， 魔术 带与魔术贴上下对应。 在床垫本体1放气之后， 将床垫本体1收卷， 然后通过魔术带绕设床垫 本体1之后与魔术贴粘结固定， 方便携带。 0045 具体地， 床垫本体1的下表面固设有若干支撑脚6， 支撑脚6内具有腔室7， 支撑脚6 上。
28、设置有能对腔室7充气的充气头二8。 该床垫被直接放置在地面上时候时， 可通过充气头 二8对支撑脚6进行充气， 使床垫本体1与地面保持距离， 防止虫子等叮咬。 0046 具体地， 支撑脚6上设有子贴9， 床垫本体1的下表面上设有母贴10， 子贴9能与母贴 10贴合固定。 在不需要使用支撑脚6时， 将支撑架内的气体放出， 然后通过子贴9与母贴10固 定住。 0047 具体地， 床垫本体1内横向设置有多个支撑柱11， 支撑柱11的两端均与空腔12内壁 相连接， 床垫本体1上设置有用于对支撑柱11充气的充气头三13。 通过对充气头三13进行充 气， 支撑柱11内填充气体， 使床垫本体1上表面拱起， 可。
29、根据客户需求自由选择充气量， 通过 充气量控制拱起的高度。 0048 具体地， 床垫本体1由复合面料制成， 复合面料由内向外依次为第一PVC层14、 第一 网布层15、 第二网布层16和第二PVC层17， 第一PVC层14与第一网布层15之间通过胶水复合， 说 明 书 4/6 页 7 CN 108618468 A 7 第二网布层16与第二PVC层17之间通过胶水复合； 第一网布层15与第二网布层16通过连接 线18缝合连接。 通过第一网布层15、 第二网布层16增加该复合面料的抗拉性， 在充气使不会 变形或这撑裂， 通过第一PVC层14和第二PVC层17形成腔室7， 具有较好的密封性。 004。
30、9 本发明的工作原理： 通过充气头一5对床垫本体1进行充气使用， 在不使用之后可 以通过充气头一5进行放气， 然后将床垫本体1收卷， 然后通过手提把手3进行提带， 方便用 户的携带。 0050 一种便于携带的气垫床的制造方法,包括以下步骤: 0051 S1、 双层网布的制备： 以涤纶丝作为底纱和拉丝的原料， 经整经、 经编机织造， 得到 第一网布和第二网布， 将第一网布和第二网布通过纱线缝合并成型阵列分布的凹陷槽， 得 到双层网布； 0052 S2、 PVC膜的制备： PVC配料经高速搅拌、 密炼、 精炼后进行四辊压延后， 经牵引、 压 花、 冷却后再经切边、 卷取后制得； 0053 S3、 。
31、复合面料的制备： 将步骤S1中的双层网布， 步骤S2中的PVC膜放入复合机中， 以 步骤S1制得的双层网布为骨架材料， 将第一网布或第二网布的外侧经上浆轮辊轮涂胶水 后， 经烘干预定型处理， 然后在第一网布或第二网布上通过热熔贴合步骤S2中的PVC膜； 0054 S4、 耐磨层膜的制备： 双层网布经浸渍PVC糊状树脂浆料、 预烘后， 在其两侧热熔贴 合步骤S2中的PVC膜， 制得耐磨层膜， 再经冷却、 定型、 卷取后制得； 0055 S5、 气垫的制备： 将步骤S2中PVC膜卷曲呈圆筒状支撑柱,将步骤S3制得的复合面 料边缘四周用步骤S4制得的耐磨层膜进行贴合， 期间将支撑柱包覆等距固定,在复。
32、合面料 上开口并安装上第一气阀形成气垫， 在复合面料侧面上开与支撑柱连接的开口并安装第二 气阀； 0056 S6、 把手与魔术带安装： 将把手、 魔术带固定在耐磨层膜上， 将支撑脚固设在气垫 一面， 成型便于携带的气垫床。 0057 如图6至图7所示， 具体地， 复合机包括机架， 机架上转动设置有用于安装双层网布 的放卷筒一19、 用于安装第一PVC膜的放卷筒二20、 用于安装第二PVC膜的放卷筒三21和用 于收卷复合后面料的收卷筒22； 机架上固设有可供双层网布穿过并烘干的第一烘干箱24， 第一烘干箱24上方固设有可供双层网布穿过并烘干的第二烘干箱25， 第一烘干箱24内一侧 转动设有第一辅。
33、助辊筒26， 第一辅助辊筒26与放卷筒一19相互平行且处于同一水平面内， 第一辅助辊筒26上方转动设置有第二辅助辊筒27， 放卷筒一19上方设置有第三辅助辊筒 28， 第二辅助辊筒27与第三辅助辊筒28相互平行且分别位于第二烘干箱25的两侧； 第一烘 干箱24的进口处设置有对双层网布一面辊涂胶水的辊涂装置一29， 第二烘干箱25的进口处 设置有对双层网布另一面辊涂胶水的辊涂装置二30， 机架上转动设置有第一加热辊筒31， 第一加热辊筒31上方设置有第二加热辊筒32， 第二加热辊筒32通过升降机构设置在机架 上， 第一加热辊筒31和第二加热辊筒32之间形成供双层网布、 第一PVC膜、 第二PVC。
34、膜通过的 进料通道33， 第一加热辊筒31与收卷筒22之间设置有用于对复合面料表面压花的压花机 构； 压花机构与收卷筒22之间设置有用于降温的冷风机34。 0058 本复合机的工作原理： 将双层网布安装在放卷筒一19上， 第一PVC膜的安装在放卷 筒二20上， 第二PVC膜的安装在放卷筒三21上， 双层网布穿过第一烘干箱24、 绕设第一辅助 辊筒26、 第二辅助辊筒27、 穿过第二烘干箱25、 绕设第三辅助辊筒28、 穿过进料通道33， 最后 说 明 书 5/6 页 8 CN 108618468 A 8 固定在收卷筒22上， 通过辊涂装置一29对双层网布的一面进行涂胶， 经过第一烘干箱24进 。
35、行热烘， 通过辊涂装置二30对双层网布的另一面进行涂胶， 经过第二烘干箱25热烘， 在经过 进料通道33时， 将第一PVC膜贴合在双层网布上表面， 将第二PVC膜贴合在双层网布下表面， 通过第一加热辊筒31、 第二加热辊筒32挤压热熔复合， 然后通过压花机构将原本双层网布 上的花样加深， 最后机构冷风机34后被收卷。 0059 本复合机中， 通过第一辅助辊筒26、 第二辅助辊筒27和第三辅助辊筒28、 放卷筒一 19形成一S型结构， 是双层网布的涂胶面均朝上， 降低胶水流动， 使双层网布两面上的胶水 量均匀。 0060 通过压花机构能够使双层网布原本的花加深， 防止在复合第一PVC膜、 第二P。
36、VC膜 后双层网布上的花变形。 0061 本复合机中的辊涂装置一29和辊涂装置二30为现有技术， 是市面上常见并常用的 装置。 0062 具体地， 升降机构包括第一推杆电机35和升降架一36， 第一推杆电机35固设在机 架上且输出轴竖直向下， 升降架一36固设在第一推杆电机35的输出轴端部， 第二加热辊筒 32转动设置在升降架一36上， 机架上固设有两个能够支撑并调节升降架一36最低高度的调 节杆37。 第一推杆电机35启动， 带动升降架一36的上下升降， 升降架一36带动第二加热辊筒 32的上下升降， 通过调节杆37调节升降架一36的最低移动高度， 防止第二加热辊筒32与第 一加热辊筒31碰。
37、撞。 0063 具体地， 压花机构包括压花板38和压花辊筒39， 压花板38上开设有呈整列排布的 通孔一41， 机架上转动设置有第一辊筒和第二辊筒， 第一辊筒和第二辊筒上套设有输送带 40， 输送带40上阵列开设有通孔二42， 压花辊筒39通过抬升机构设置在机架上， 压花辊筒39 的周向表面上呈阵列设置与通孔二42匹配的凸起43， 抬升机构包括第二推杆电机44和升降 架二23， 第二推杆电机44固设在机架上且输出轴竖直向下， 升降架二23固设在第二推杆电 机44的输出轴端部， 第二加热辊筒32转动设置在升降架二23上。 通过抬升机构控制压花辊 筒39的高度， 压花辊筒39与输送带40同步运转，。
38、 压花辊筒39上的凸起43能够进入到输送带 40上的通孔二42中。 0064 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 说 明 书 6/6 页 9 CN 108618468 A 9 图1 说 明 书 附 图 1/9 页 10 CN 108618468 A 10 图2 说 明 书 附 图 2/9 页 11 CN 108618468 A 11 图3 说 明 书 附 图 3/9 页 12 CN 108618468 A 12 图4 说 明 书 附 图 4/9 页 13 CN 108618468 A 13 图5 说 明 书 附 图 5/9 页 14 CN 108618468 A 14 图6 说 明 书 附 图 6/9 页 15 CN 108618468 A 15 图7 说 明 书 附 图 7/9 页 16 CN 108618468 A 16 图8 说 明 书 附 图 8/9 页 17 CN 108618468 A 17 图9 说 明 书 附 图 9/9 页 18 CN 108618468 A 18 。