物料处理装置 【技术领域】
本发明涉及一种在外壳空间中借助工作元件处理物料的装置，特别是涉及一种该工作元件安置在轴上，该轴为填料盒所包围，该填料盒至少具有一个密封罩，该密封罩压到至少一个密封填料(Dichtungspaket，相应英语为compression packing)上的物料处理装置。
背景技术
在许多技术领域中，轴本体装设于轴承中，或者经由轴颈纳于轴承中，才得以旋转。大多数情况下，还涉及穿过密封外壳的轴通道，用这些轴通道可以防止物料从例如一个轴于其中旋转的空间通过垫圈外泄。
这种漂浮式密封件化解了各种使密封件受负荷和磨损的力。如果发生磨损，就须容易地替换相应密封件。
作用于漂浮式密封件的力，要提到的主要是径向扭力和轴向作用力。
本发明主要涉及，但绝不仅限于对液态、溶胀态或者粉末状产品输入或输出或者不输入或不输出气体及/或蒸汽进行机械及/或热处理的所谓混合式捏合机，其中包括一个外壳和一根绕转动轴旋转的轴，该轴上设有轴向分布的捏合元件。举例来说，这样一种混合式捏合机在EP0 422 454 D1中已予记叙。
该轴连同捏合元件通过轴颈安置于所谓滚柱轴承中，其中在轴动部件和外壳、静态部件之间，至少在密封外壳中使用一种由密封材料构成的填料，并将之压在一起，藉此使密封填料密实靠紧在光滑平面上。
这种密封外壳必须柔性放置，以便抵御轴的运动。迄今为止，这通过密封外壳和静部件之间的相宜涨伸连接来实现，可是这种涨伸连接同样也产生相当大的磨损，并因疲劳而随着时间推移发生破断。
为了实现填料盒(包括密封填料和密封罩)的效果，必须经由密封盒对密封填料施加压力。目前是通过扣紧螺旋来实现，或者举例来说，也可通过盘形弹簧来实现。
只要看来有必要，前者视企业设备的技术诀窍情况而定，加以调整。
但它绝不反应到热膨胀，或者冷却时体积缩小。与此相应，施加到密封填料的压力始终不同，因此不仅不发生太高的磨损，而且也不发生太显著的漏损。
在盘形弹簧情况下，预应力(Kraftvorgabe)完全相同，因此它也可以不考虑由于热膨胀或冷却时体积缩小引起的不同要求。
由此可见，上述现有的混合式捏合机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决混合式捏合机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的混合式捏合机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构地物料处理装置，能够改进一般现有的混合式捏合机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
本发明的主要目的在于，克服现有的混合式捏合机存在的缺陷，而提供一种新型结构的物料处理装置，所要解决的技术问题是使填料盒的密封件得到显著改进。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种物料处理装置，其是在外壳空间中借助工作元件处理物料的装置，该工作元件安置在轴上，该轴为密封填料和密封罩所包围，该密封填料和密封罩至少具有一个密封罩，该密封罩压到至少一个密封填料上，其中所述密封罩可用可调节的压力轴向平行于轴，压到密封填料上。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的一种物料处理装置，其是在外壳空间中借助工作元件处理物料的装置，该工作元件安置在轴上，该轴为密封填料和密封罩所包围，该密封填料和密封罩至少具有一个密封罩，该密封罩压到至少一个密封填料上，其特征在于所述密封罩可用可调节的恒定的压力轴向平行于轴压到密封填料上。
前述的物料处理装置，其中所述的一个蓄能器同所述密封罩连接。
前述的物料处理装置，其中所述蓄能器为气动驱动筒。
前述的物料处理装置，其中所述气动驱动筒经由一个可揉曲元件同所述密封罩连接。
前述的物料处理装置，其中所述可揉曲的元件为传动钢索。
前述的物料处理装置，其中所述可揉曲元件以滑轮组方式经由一个或多个导向辊进行操作。
前述的物料处理装置，其中在密封罩对角线上相向处各设有一个可揉曲元件。
前述的物料处理装置，其中所述可揉曲元件在密封罩对角上相向以其端部铰链连接，并且经由蓄能器上的转向机构进行操作。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下：
本发明提出一种物料处理装置，为了解决这个所要解决的技术问题，密封盒(包括密封填料和密封罩)可用可调压力轴向平行于轴压到密封填料上。
这意味着，通过这种可调节的压力，可考虑到不同的要求。优先对密封填料精确地施加相同的压力，无论其体积因热膨胀而变大，或者因冷却而缩小都一样。这意味着，应当设有一种气动蓄能器，在热膨胀时，举例来说，该蓄能器补偿膨胀，防止压力升高。当冷却下填料体积缩小时，并且此时同样也保持蓄能器中压力恒定，这同样适用。
蓄能器优选涉及气动驱动筒，当然也可设想的是一种液压筒或者甚至一种电动蓄能器。但优先采用气动驱动筒。
这种蓄能器可经由一种可揉曲元件同密封盒连接。可揉曲元件可涉及链条、皮带、平衡杆、杠杆或其同类物，当然优先采用传动钢索。
由于密封盒上仍须施加相当大的压力，所以将可揉曲元件经由一个或多个导向辊来操作，这可以证明是有利的。藉此减少了筒上要调整的施力要求。
因此，在轴向平行的压力冲击下，密封盒不倾斜，事实证明有利的是，在一个可揉曲元件对面，安置适当类别的另一个可揉曲元件，它或者与第一个可揉曲元件同样的气动筒连接，或者也可以同一个气动平行合闸的独特气动筒连接。在本发明另一个实施例中，可以使唯一的一个可揉曲元件以其端部两侧与密封盒铰链连接。然后，导经一个转向机构，该转向机构附设所述气动筒。在此，有许多本发明应当包括的可想象可能性。
经由上述可知，本发明一种在外壳空间中借助工作元件处理物料的装置，该工作元件安置在轴上，该轴为填料盒所包围，该填料盒至少具有一个密封罩，该密封罩压到至少一个密封填料上。本发明的特征在于，密封元件可用可调节的压力轴向平行于轴压到密封填料上。
借由上述技术方案，本发明物料处理装置至少具有下列优点：
本发明，填料盒的寿命可以得到显著改进。可以看得出来，例如在机械旋紧扣紧螺旋时，不发生过度压缩。密封填料装上始终精确地获得相同的压力。
此外，还可以看得出来，整个拉力或压力装置可以远离原来的填料盒安置，因而它在这个部位不接触高温。它对腐蚀不敏感，并且易于维护。
综上所述，本发明特殊结构的物料处理装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的混合式捏合机具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
图1为本发明物料处理装置部分侧视剖面图；
图2为物料处理装置另一个实施例的放大背视图。
图中标号
1、轴 2、轴承套(lagermuff)
3、密封填料(dichtungspaket) 4、密封罩(dichtungsgehuse)
5、传动钢索(seilzug) 6、活塞杆
7、气动驱动筒(zylinder) 8、导向辊
9、导向辊 10、活节(gelenk)
11、活节 12、转向机构(umleitung)
A、1的轴线(achse von 1)
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的物料处理装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1、图2所示，本发明较佳实施例的物料处理装置，其主要包括：
举例来说，这样一种装置涉及所谓的混合式捏合机，例如EP0 517 068B1中所记叙者。它尤其用来借助相应工作元件以机械方法、化学方法及/或热方法，尤其借助捏合输送元件对粘稠糊状产品进行处理。这些元件置于轴1上，该轴在现有情况下仅用虚线画出。轴1在轴承套2中旋转，在该轴承套2上邻接同样未详细示出的外壳，于该外壳中构成物料被处理的空间。
轴1在轴承套2对面由填料盒(packing box，其包括密封填料和密封罩)密封填料来密封。密封罩4(sealing casing)压到密封填料3上，并对填料盒施加必须的压力。为此，密封罩4经由至少一根传动钢索5，与气动驱动筒7的活塞杆6连接。传动钢索5由靠近气动驱动筒7装设的导向辊8引导。另一种转向经由一根可旋转地装设在轴承套2上的导向辊9进行。
传动钢索5不仅经由适当的活节10或11与密封罩4连接，而且还与活塞杆6连接。
本发明的工作原理如下：经由圆筒7或活塞杆6将拉伸力施加到传动钢索5上，并且导向辊9安置得使拉伸力轴向平行于轴1的轴线A。藉此将密封罩4压到密封填料3上，从而达到填料盒密封的效果。经由气动圆筒7，将精确相同的压力施加到密封填料3上，不论产生哪种热膨胀都一样。即使在冷却时，密封填料的体积也变得更小，因此可以经由气动圆筒将压力保持到密封填料3上。
圆筒7的相宜调节控制机构未予详细叙述，因为它是商业上通用的。
当按照图1所示实施例的时候，或者两根传动钢索可在密封盒每侧上各设有一个圆筒，或者如图2中示出的布列，同样也是两根传动钢索，它们仅与一个圆筒连接，其中一根传动钢索5.1两端上各在密封罩4一侧上与之连接。然后，传动钢索5.1经由转向机构12安置，该转向机构被圆筒7的活塞杆6抓住。以此方式，可在各侧面上实现不同反压的平衡。
在所示的实施例中，除了图1中那个作用方式相似的圆筒之外，圆筒7还可以是找平的。此外，还简述了一种双轴式混捏机。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。