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一种工业窑炉消烟除尘节能方法
    本发明属于环保技术领域，尤其是涉及一种工业窑炉消烟除尘节能方法。

    我国是以煤炭为主要燃料的国家，工业窑炉的烟尘和节能问题一直是一个比较大的问题，现在对烟尘的治理，基本上是采用传统的治理方法，即对窑炉末端尾气选用湿法、干法、半干法或静电除尘等技术治理，烟尘虽然有所下降，但因方法落后，技术陈旧，消烟除尘效果不好，这种已经产生烟尘再去治理的方法，难度大，技术复杂，次性投资高，动力和材料消耗大，运行成本高，而且在运行中产生的酸雾气对风机、管道和烟囱等腐蚀严重，由于存在以上诸多问题，这些治理方法难以达到国家环保排放要求，也无法实现根治烟尘危害的目的。

    本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用裂化燃烧、高温氧热风助燃、投资运行费用低、消烟除尘节能效果好的工业窑炉消烟除尘节能方法。

    本发明的目的是这样实现的，一种工业窑炉消烟除尘节能方法，其特点是该方法包括以下步骤；

    a、将冷风经风机送入高温氧加热器加热；

    b、将空气加热到350℃-650℃后，送入高温氧烧嘴；

    c、高温氧热风由烧嘴送入炉膛和烟道内与烟气混合成混合烟气；

    d、混合烟气在裂化剂和高温氧作用下充分燃烧；

    e、烟道气中可燃物完全燃烧后由烟道排出。

    为了进一步达到本发明的目的，还可以是该方法中使用的裂化剂为KJGCo9V30Pd15AI10。

    本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明采用高温氧加热器加热，利用窑炉本身的热量将冷风加热达到350-650℃以上，将高温氧热风送入窑炉内各部位，促使可燃物进一步充分燃烧，在进入烟囱前完全燃尽，确保烟囱不排放黑烟，达到消烟节能目的；在工业窑炉内埋设裂化燃烧剂，其作用是提高燃料燃烧反应活性和强度，释放高能热量，使燃料充分燃烧，提高燃烧效率，节约能源，同时不产生黑烟，其主要反应式如下：

    下面结合实施例对本发明一种工业窑炉消烟除尘节能方法作进一步详细说明。

    实施例1，一种工业窑炉消烟除尘节能方法，是在工业窑炉的炉底高温部位安装上高温氧加热器，使用的高温氧加热器可以为非金属加热器，也可以为金属加热器，本实施例实用的是非金属加热器，在工业窑炉的炉膛内安放裂化剂，本实施例中实用的裂化剂为KJGCo9V30Pd15AI10，将炉外冷风经风机送入高温氧加热器加热，将空气加热到450℃后，送入高温氧烧嘴，高温氧热风由高温氧烧嘴送入炉膛和烟道内与烟气混合，形成混合烟气，混合烟气在裂化剂和高温氧作用下充分燃烧，混合烟气中可燃物完全燃烧后由烟道排出，裂化剂在燃烧反应中所发生地主要作用是提高燃烧反应速度和反应活性，在裂化剂的作用下使所含的烃类形成大量分子量较小的烷烃类和烯烃类，在高温下产生加成、聚合等反应，使燃料充分燃烧，释放大量热量。