一种减震阀杆.pdf

本发明公开了一种减震阀杆，包括外壳、阀座和阀杆；所述阀座安装在外壳内部；所述阀杆一端连接在阀座上，另一端伸出外壳；所述阀杆底部焊接有限位块；所述限位块设置在阀座内，可沿阀座内壁移动；所述限位块与阀座之间设有减震弹簧；所述阀座与外壳之间还设有导向柱；所述限位块可沿着导向柱移动；所述阀杆与阀座之间还设有耐磨垫；本发明方案通过将阀座安装在外壳内部，阀杆一端连接在阀座上，另一端伸出外壳，阀杆底部焊接有限位块，限位块与阀座之间设有减震弹簧，使用时，在阀杆受力时，所受压力经由减震弹簧减缓减压，阀杆震动缓冲卸力，确保阀座缓冲，大大的提高了阀杆的使用寿命。

1.一种减震阀杆，其特征在于：包括外壳、阀座和阀杆；所述阀座安装在外壳内部；所述阀杆一端连接在阀座上，另一端伸出外壳；所述阀杆底部焊接有限位块；所述限位块设置在阀座内，可沿阀座内壁移动；所述限位块与阀座之间设有减震弹簧；所述阀座与外壳之间还设有导向柱；所述限位块可沿着导向柱移动；所述阀杆与阀座之间还设有耐磨垫。2.如权利要求1所述的一种减震阀杆，其特征在于：所述阀杆与外壳相配合处设有密封圈。3.如权利要求1所述的一种减震阀杆，其特征在于：所述外壳由合金制成。

一种减震阀杆

技术领域

本发明涉及一种减震阀杆，属于平板闸阀技术领域。

背景技术

平板闸阀是靠阀门入口处介质的压力将闸板推向出口阀阀座实现密封的，所以用力关紧平板闸阀不但不能起到良好的密封作用，反而对阀座和闸板有所损坏，影响密封，使用过程中，产生的不必要的震动大大的降低了使用寿命，在实际工作中这一现象时有发生。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够减少机器震动，延长使用寿命的减震阀杆。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种减震阀杆，包括外壳、阀座和阀杆；所述阀座安装在外壳内部；所述阀杆一端连接在阀座上，另一端伸出外壳；所述阀杆底部焊接有限位块；所述限位块设置在阀座内，可沿阀座内壁移动；所述限位块与阀座之间设有减震弹簧；所述阀座与外壳之间还设有导向柱；所述限位块可沿着导向柱移动；所述阀杆与阀座之间还设有耐磨垫。

优选的，所述阀杆与外壳相配合处设有密封圈。

优选的，所述外壳由合金制成。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种减震阀杆，通过将阀座安装在外壳内部，阀杆一端连接在阀座上，另一端伸出外壳，阀杆底部焊接有限位块，限位块与阀座之间设有减震弹簧，使用时，在阀杆受力时，所受压力经由减震弹簧减缓减压，阀杆震动缓冲卸力，确保阀座缓冲，大大的提高了阀杆的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种减震阀杆的示意图；

其中：1、外壳；2、阀座；3、阀杆；4、限位块；5、减震弹簧；6、导向柱；7、耐磨垫；8、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为本发明所述的一种减震阀杆，包括外壳1、阀座2和阀杆3；所述阀座2安装在外壳1内部；所述阀杆3一端连接在阀座2上，另一端伸出外壳1；所述阀杆3底部焊接有限位块4；所述限位块4设置在阀座2内，可沿阀座2内壁移动；所述限位块4与阀座2之间设有减震弹簧5；所述阀座2与外壳1之间还设有导向柱6；所述限位块4可沿着导向柱6移动；所述阀杆3与阀座2之间还设有耐磨垫7；所述阀杆3与外壳1相配合处设有密封圈8；所述外壳1由合金制成。

本发明方案通过将阀座2安装在外壳1内部，阀杆3一端连接在阀座2上，另一端伸出外壳1，阀杆3底部焊接有限位块4，限位块4与阀座2之间设有减震弹簧5，使用时，在阀杆3受力时，所受压力经由减震弹簧5减缓减压，阀杆震动5缓冲卸力，确保阀座2缓冲，大大的提高了阀杆3的使用寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。