一种新型真空冶炼炉.pdf

本发明公开了一种新型真空冶炼炉，包括真空发生器、炉盖、活动装置、炉体、保温层、排料口、进料口、排气口、加料箱、加热器、温控器、支撑脚、加固杆、炉胆，所述炉盖中设置有密封圈，所述保温层中填充有隔热材料，所述排料口开口为微向下结构，所述加料箱底部和进料口倾斜角度一致，所述进料口中设置有控制开关，与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种新型真空冶炼炉，可预先加热原料，使用简单方便，降低能耗。

1.一种新型真空冶炼炉，包括真空发生器（1）、炉盖（2）、活动装置（3）、炉体（4）、保温层（5）、排料口（6）、进料口（7）、排气口（8）、加料箱（9）、加热器（10）、温控器（11）、支撑脚（12）、加固杆（13）、炉胆（14），其特征在于：所述真空发生器（1）设置在炉盖（2）上；所述炉盖（2）通过活动装置（3）与炉体（4）相连接；所述保温层（5）设置在炉体（4）内壁上；所述排料口（6）设置在炉体（4）一侧下端；所述加料箱（9）固定安装在炉体（4）一侧外壁上；所述进料口（7）和排气口（8）设置在炉体（4）一侧，且进料口（7）位于排气口（8）下方，进料口（7）和排气口（8）置于加料箱（9）中；所述加热器（10）设置在炉胆（14）外壁上；所述温控器（11）设置在炉盖（2）上；所述炉胆（14）设置在炉体（4）中；所述支撑脚（12）固定安装在炉体（4）下端；所述加固杆（13）固定安装在支撑脚（12）上。2.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于：所述炉盖（2）中设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于：所述保温层（5）中填充有隔热材料。4.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于：所述排料口（6）开口为微向下结构。5.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于：所述加料箱（9）底部和进料口（7）倾斜角度一致。6.根据权利要求1所述的一种新型真空冶炼炉，其特征在于：所述进料口（7）中设置有控制开关。

一种新型真空冶炼炉

技术领域

本发明涉及一种冶炼炉，尤其是一种新型真空冶炼炉。

背景技术

目前，随着人们对合金的要求越来越高，纯度越来越高的合金出现在人们的视野中，合金的一些纯度增大，在传统热处理设备中进行热处理，容易发生氧化或者燃烧等问题，对合金的生产质量有着很大的影响，而且现有的真空冶炼炉加料和卸料均不方便，而且能耗较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型真空冶炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种新型真空冶炼炉，包括真空发生器、炉盖、活动装置、炉体、保温层、排料口、进料口、排气口、加料箱、加热器、温控器、支撑脚、加固杆、炉胆，所述真空发生器设置在炉盖上；所述炉盖通过活动装置与炉体相连接；所述保温层设置在炉体内壁上；所述排料口设置在炉体一侧下端；所述加料箱固定安装在炉体一侧外壁上；所述进料口和排气口设置在炉体一侧，且进料口位于排气口下方，进料口和排气口置于加料箱中；所述加热器设置在炉胆外壁上；所述温控器设置在炉盖上；所述炉胆设置在炉体中；所述支撑脚固定安装在炉体下端；所述加固杆固定安装在支撑脚上。

进一步的，所述炉盖中设置有密封圈。

进一步的，所述保温层中填充有隔热材料。

进一步的，所述排料口开口为微向下结构。

进一步的，所述加料箱底部和进料口倾斜角度一致。

进一步的，所述进料口中设置有控制开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种新型真空冶炼炉，可预先加热原料，使用简单方便，降低能耗。

附图说明

图1是本发明整体效果图；

图2是本发明加热器效果图；

图中：1、真空发生器，2、炉盖，3、活动装置，4、炉体，5、保温层，6、排料口，7、进料口，8、排气口，9、加料箱，10、加热器，11、温控器，12、支撑脚，13、加固杆，14、炉胆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~2所示，本发明公开了一种新型真空冶炼炉，包括真空发生器1、炉盖2、活动装置3、炉体4、保温层5、排料口6、进料口7、排气口8、加料箱9、加热器10、温控器11、支撑脚12、加固杆13、炉胆14，所述真空发生器1设置在炉盖2上；所述炉盖2通过活动装置3与炉体4相连接；所述保温层5设置在炉体4内壁上；所述排料口6设置在炉体4一侧下端；所述加料箱9固定安装在炉体4一侧外壁上；所述进料口7和排气口8设置在炉体4一侧，且进料口7位于排气口8下方，进料口7和排气口8置于加料箱9中；所述加热器10设置在炉胆14外壁上；所述温控器11设置在炉盖2上；所述炉胆14设置在炉体4中；所述支撑脚12固定安装在炉体4下端；所述加固杆13固定安装在支撑脚12上；所述炉盖2中设置有密封圈；所述保温层5中填充有隔热材料；所述排料口6开口为微向下结构；所述加料箱9底部和进料口7倾斜角度一致；所述进料口7中设置有控制开关，使用时，将该新型真空冶炼炉的炉盖2打开，放入原料，再将炉盖2关闭，启动真空发生器1，在炉内达到所需要求时，启动加热器10，加热温度可以由温控器11控制，在加热之前还可以将原料放入加料箱9中，由人工控制控制开关对炉内进行加料，从而达到使用简单，加料方便，能耗降低的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。