一种泡钉机.pdf

本发明涉及一种泡钉机，属于泡钉应用技术领域。一种泡钉机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在机架上用于将动力传导至泡钉上使其钉入物体的动力传导系统以及与动力传导系统相联动的泡钉输送系统；所述动力传导系统通过杠杆将外作用力传导至泡钉上并与泡钉输送系统相联动。该泡钉机具有自动上钉、上钉与钉钉步骤同步、使用便捷的优点。

权利要求书
1.  一种泡钉机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的工作台（2）、设置在机架（1）上用于将动力传导至泡钉上使其钉入物体的动力传导系统（3）以及与动力传导系统（3）相联动的泡钉输送系统（4）；所述动力传导系统（3）通过杠杆（31）将外作用力传导至泡钉上并与泡钉输送系统（4）相联动。

2.  根据权利要求1所述的一种泡钉机，其特征在于：所述泡钉输送系统（4）包括泡钉输出部（41）、与泡钉输出部（41）相连的第一引导部（42）、与第一引导部（42）相连指向工作台（2）的第二引导部（43）以及位于第一引导部（42）与第二引导部（43）之间的联动部（44），所述联动部（44）与杠杆（31）相联动，随着杠杆（31）的活动控制泡钉从第一引导部（42）向第二引导部（43）输送。

3.  根据权利要求2所述的一种泡钉机，其特征在于：所述泡钉输出部（41）包括外壳（411）、设置在外壳（411）内的转动机构（412）、设置在转动机构（412）之上并随转动机构（412）一同转动的转动面（413）、以及从转动面（413）边缘某处切向螺旋向上的螺旋导轨（414）。

4.  根据权利要求1所述的一种泡钉机，其特征在于：所述第一引导部（42）和第二引导部（43）的横截面包括用于容置泡钉帽的滑动部（4241）和位于滑动部（4241）之上对泡钉帽起限位作用的限位部（4242），所述限位部（4242）留有让钉脚伸出的开口。

5.  根据权利要求3所述的一种泡钉机，其特征在于：所述第一引导部（42）为与螺旋导轨（414）的出口相连的一段向下延伸的导轨。

6.  根据权利要求2所述的一种泡钉机，其特征在于：所述第二引导部（43）为与第一引导部（42）出口相连并指向工作台（2）的导轨，第二引导部（42）的入口端设置有缓冲部（421）。

7.  根据权利要求6所述的一种泡钉机，其特征在于：所述缓冲部（421）包括改变泡钉输送方向的阻隔段（4211）以及与阻隔段（4211）顺接引导泡钉向下的顺下段（4212）。

8.  根据权利要求2所述的一种泡钉机，其特征在于：所述杠杆（31）一端设有联动销（311）。

9.  根据权利要求8所述的一种泡钉机，其特征在于：所述联动部（44）设有让所述联动销（311）在其内做往复运动的滑槽（441），所述联动部（44）上还铰接有联动块（442），铰接处位于联动块（442）的上部；联动块（442）上设置有与第二引导部（43）的入口端位置相对应的凸起（443），所述凸起（443）上设置有伸入第二引导部（43）能够阻隔或放行泡钉运输的阻隔销（444）。

10.  根据权利要求9所述的一种泡钉机，其特征在于：所述联动块（442）与联动销（311）相接触的平面方向与联动销（311）往复运动的方向不同；当联动销（311）处于联动块（442）的铰接处时，联动块（442）与联动销（311）相接触的平面至少部分阻挡了联动销（311）的运行轨迹。

说明书一种泡钉机
技术领域
本发明涉及泡钉应用技术领域，具体涉及一种泡钉机。
背景技术
泡钉机用来将泡钉钉在物体之上，以起到固定或装饰的作用，其中，在操作过程中钉钉和将泡钉输送至钉钉处常常是两个相互分离的步骤，使得钉泡钉步骤变得繁琐，长时间操作会导致操作人员疲乏，进而易导致操作失误。
发明内容
本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种自动上钉、上钉与钉钉步骤同步、使用便捷的优点的泡钉机。
本发明解决上述问题的技术方案如下：
一种泡钉机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在机架上用于将动力传导至泡钉上使其钉入物体的动力传导系统以及与动力传导系统相联动的泡钉输送系统；所述动力传导系统通过杠杆将外作用力传导至泡钉上并与泡钉输送系统相联动。
将所述动力传导系统和泡钉输送系统连动起来，在施加外力完成钉钉步骤的同时完成泡钉的输送，方便快捷，减小了操作成本。
作为上述技术方案的优选，所述泡钉输送系统包括泡钉输出部、与泡钉输出部相连的第一引导部、与第一引导部相连指向工作台的第二引导部以及位于第一引导部与第二引导部之间的联动部，所述联动部与杠杆相联动，随着杠杆的活动控制泡钉从第一引导部向第二引导部输送。
作为上述技术方案的优选，所述泡钉输出部包括外壳、设置在外壳内的转动机构、设置在转动机构之上并随转动机构一同转动的转动面、以及从转动面边缘某处切向螺旋向上的螺旋导轨。
待钉的泡钉放置在外壳内转动面之上，当转动机构带动转动面转动时，泡钉会在离心力的作用下向转动面边缘移动，并由螺旋导轨的切向口进入螺旋导轨，并在离心力的作用下在螺旋导轨内滑动直至到达第一引导部。
作为上述技术方案的优选，所述第一引导部和第二引导部的横截面包括用于容置泡钉帽的滑动部和位于滑动部之上对泡钉帽起限位作用的限位部，所述限位部留有让钉脚伸出的开口。
作为上述技术方案的优选，所述第一引导部为与螺旋导轨的出口相连的一段向下延伸的导轨。
作为上述技术方案的优选，所述第二引导部为与第一引导部出口相连并指向工作台的导轨，第二引导部的入口端设置有缓冲部。
作为上述技术方案的优选，所述缓冲部包括改变泡钉输送方向的阻隔段以及与阻隔段顺接引导泡钉向下的顺下段。
缓冲部能够防止泡钉在进入第二引导部后过快的冲向工作台，速度过快易导致泡钉定位不稳；阻隔段能够有效减轻向下的速度所带来的冲量，而后再平稳的进入顺下段。
作为上述技术方案的优选，所述杠杆一端设有联动销。
作为上述技术方案的优选，所述联动部设有让所述联动销在其内做往复运动的滑槽，所述联动部上还铰接有联动块，铰接处位于联动块的上部；联动块上设置有与第二引导部的入口端位置相对应的凸起，所述凸起上设置有伸入第二引导部能够阻隔或放行泡钉运输的阻隔销。
作为上述技术方案的优选，所述联动块与联动销相接触的平面方向与联动销往复运动的方向不同；当联动销处于联动块的铰接处时，联动块与联动销相接触的平面至少部分阻挡了联动销的运行轨迹。
联动销在杠杆的带动下在滑槽内做往复运动，此时联动销对联动块起作用带动联动块上的凸起和阻隔销在第二引导部的入口处做往复运动，进而对泡钉起到阻隔或放行的作用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
① 本发明所述的一种泡钉机自动上钉；
② 本发明所述的一种泡钉机上钉与钉钉步骤同步；
③ 本发明所述的一种泡钉机使用便捷、容易操作。
附图说明
图1为泡钉机立体结构示意图；
图2为泡钉机前视结构示意图；
图3为图2的A-A面剖面图；
图4为图1的A区放大图；
图5为图3的A区放大图；
图6位第一引导部和第二引导部导轨横截面示意图；
图中，1-机架、2-工作台、3-动力传导系统、31-杠杆、311-联动销、4-泡钉输送系统、41-泡钉输出部、411-外壳、412-转动机构、413-转动面、414-螺旋导轨、42-第一引导部、421-缓冲部、4211-阻隔段、4212-顺下段、4241-滑动部、4242-限位部、43-第二引导部、44-联动部、441-滑槽、442-联动块、443-凸起、444-阻隔销。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：一种泡钉机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、设置在机架1上用于将动力传导至泡钉上使其钉入物体的动力传导系统3以及与动力传导系统3相联动的泡钉输送系统4；所述动力传导系统3通过杠杆31将外作用力传导至泡钉上并与泡钉输送系统4相联动。
所述泡钉输送系统4包括泡钉输出部41、与泡钉输出部41相连的第一引导部42、与第一引导部42相连指向工作台2的第二引导部43以及位于第一引导部42与第二引导部43之间的联动部44，所述联动部44与杠杆31相联动，随着杠杆31的活动控制泡钉从第一引导部42向第二引导部43输送。
所述泡钉输出部41包括外壳411、设置在外壳411内的转动机构412、设置在转动机构412之上并随转动机构412一同转动的转动面413、以及从转动面413边缘某处切向螺旋向上的螺旋导轨414；所述第一引导部42的横截面包括用于容置泡钉帽的滑动部4241和位于滑动部4241之上对泡钉帽起限位作用的限位部4242，所述限位部4242留有让钉脚伸出的开口；所述第一引导部42为与螺旋导轨414的出口相连的一段向下延伸的导轨。
实施例2：一种泡钉机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、设置在机架1上用于将动力传导至泡钉上使其钉入物体的动力传导系统3以及与动力传导系统3相联动的泡钉输送系统4；所述动力传导系统3通过杠杆31将外作用力传导至泡钉上并与泡钉输送系统4相联动。
所述泡钉输送系统4包括泡钉输出部41、与泡钉输出部41相连的第一引导部42、与第一引导部42相连指向工作台2的第二引导部43以及位于第一引导部42与第二引导部43之间的联动部44，所述联动部44与杠杆31相联动，随着杠杆31的活动控制泡钉从第一引导部42向第二引导部43输送。
所述第二引导部43为与第一引导部42出口相连并指向工作台2的导轨，第二引导部42的入口端设置有缓冲部421；所述缓冲部421包括改变泡钉输送方向的阻隔段4211以及与阻隔段4211顺接引导泡钉向下的顺下段4212。
实施例3：一种泡钉机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、设置在机架1上用于将动力传导至泡钉上使其钉入物体的动力传导系统3以及与动力传导系统3相联动的泡钉输送系统4；所述动力传导系统3通过杠杆31将外作用力传导至泡钉上并与泡钉输送系统4相联动。
所述泡钉输送系统4包括泡钉输出部41、与泡钉输出部41相连的第一引导部42、与第一引导部42相连指向工作台2的第二引导部43以及位于第一引导部42与第二引导部43之间的联动部44，所述联动部44与杠杆31相联动，随着杠杆31的活动控制泡钉从第一引导部42向第二引导部43输送。
所述杠杆31一端设有联动销311；所述联动部44设有让所述联动销311在其内做往复运动的滑槽441，所述联动部44上还铰接有联动块442，铰接处位于联动块442的上部；联动块442上设置有与第二引导部43的入口端位置相对应的凸起443，所述凸起443上设置有伸入第二引导部43能够阻隔或放行泡钉运输的阻隔销444；所述联动块442与联动销311相接触的平面方向与联动销311往复运动的方向不同；当联动销311处于联动块442的铰接处时，联动块442与联动销311相接触的平面部分阻挡了联动销311的运行轨迹。
联动销311在杠杆31的带动下在滑槽441内做往复运动，此时联动销311对联动块442起作用带动联动块442上的凸起443和阻隔销444在第二引导部43的入口处做往复运动，进而对泡钉起到阻隔或放行的作用。