进排气管.pdf

一种进排气管，根据本发明的进排气管(1)，通过在排气口(4)内设置逆风挡板(7)，并使排气口面积S0比排气管(2)内的排气通道面积S1小，从而使废气流速(喷出速度)增大，废气能够排出并扩散得较远。从而在逆风时可以防止废气混入进气口(5)，维持良好的燃烧性能。并且，排气管(2)具有逆风挡板(7)，因此可以防止风直接吹入排气管(2)中。所以，即使在强风时，也能够顺利地进行排气，以维持良好的燃烧性能，即可以在逆风时防止废气混入进气侧。

1.  一种进排气管，该进排气管是在进气管的内侧配置其前端比该进气管前端进气口突出的排气管的双层管式进排气管，其特征在于，
在上述排气管前端的排气口中心具有圆锥状逆风挡板，该排气管前端部也同样扩大管口形成圆锥状，在该排气管前端扩大管口部与该逆风挡板之间形成环状排气通道，并且上述排气口的排气通道面积比上述排气管内的排气通道面积小。

2.  根据权利要求1所述的进排气管，其特征在于，
在上述排气管前端扩大管口部与上述逆风挡板之间设置对废气流动进行整流的整流导向装置。

3.  根据权利要求2所述的进排气管，其特征在于，
上述整流导向装置使上述排气口的排气通道面积比上述排气管内的排气通道面积小。

4.  根据权利要求2或者3所述的进排气管，其特征在于，
上述整流导向装置沿着排气通道的长度为使从上述排气口排出废气流速最快的长度。

进排气管
技术领域
本发明涉及内管为排气管，外管为进气管的双层管式进排气管。
背景技术
现已公知有，如图9所示，将在排气管2的外侧配置了进气管3的双层管式进排气管101贯通住宅的外壁并探出到屋外，利用排风扇(fan)进行强制性的进气、排气的燃气用具(例如，参照专利文献1)。
专利文献1  日本实公昭52-20746号公报
但是，这种进排气管101的排气管2的前端被扩大管口，比起排气管2内的排气通道面积S1，排气口4的排气通道面积S0更大，从而使废气的流速减缓，难以排出扩散得很远。因此，存在由于风吹向进排气管101的前端(称作逆风)，使从排气口4排出的废气流入进气口5，不利于器具燃烧的问题。
并且，如果强风从排气口4的前方吹来，风会吹入排气管2内，导致排气困难，存在影响燃烧的问题。因此，如图9所示，在排气口4的前方设置圆锥形状的逆风挡板107，以防止风吹入排气管2内，但是依然没有改变废气流速慢的问题，进气口5附近漂动的废气在逆风情况下会被吸入进气口5。
发明内容
本发明的进排气管的目的在于解决上述问题，防止逆风时废气混入进气侧。
解决上述问题的本发明之一的进排气管为双层管式进排气管，在进气管的内侧配置其前端比该进气管前端进气口突出的排气管，
其特征在于，在上述排气管前端的排气口中心具有圆锥状的逆风挡板，该排气管的前端部也同样扩大管口形成圆锥状，在该排气管前端扩大管口部与该逆风挡板之间形成环状的排气通道，并且使上述排气口的排气通道面积比上述排气管内的排气通道面积小。
另外，本发明之二的进排气管，其特征在于，在上述本发明之一的进排气管中，在上述排气管的前端扩大管口部与上述逆风挡板之间设置对废气流动进行整流的整流导向装置。
另外，本发明之三的进排气管，其特征在于，在上述本发明之二的进排气管中，上述整流导向装置使上述排气口的排气通道面积比上述排气管内的排气通道面积小。
另外，本发明之四的进排气管，其特征在于，在上述本发明之二或本发明之三的进排气管中，上述整流导向装置沿着排气通道的长度为使从上述排气口排出废气流速最快的长度。
具有上述结构的本发明之一的进排气管，由于排气口具备逆风挡板，因此可以防止风直接吹入排气口。所以，即使在强风时也可以顺利地进行排气，从而维持良好的燃烧性能。
并且，排气口面积比排气管内的排气通道面积小，因而使得排气口废气流速增大，废气排出并扩散得较远。从而在逆风时可以防止排出废气混入进气口，以维持良好的燃烧性能。
另外，本发明之二的进排气管，由于通过设置在排气管前端扩大管口部与逆风挡板之间排气通道上的整流导向装置对废气流动进行整流，因此废气可以排出并扩散得更远。
另外，本发明之三的进排气管，由于整流导向装置调节排气口的排气通道面积，因此不需要另外设置特别的排气通道面积调整装置，可以降低实施成本。
另外，本发明之四的进排气管，关于整流导向装置的性能，存在一个使得因阻力系数而产生的压力损失最小的长度，因此将整流导向装置的设定为该长度可以使排出废气的流速最快，从而将废气排出并扩散得更远。
通过加快排气的流速，使其尽可能排出并扩散得更远，从而实现了在逆风时防止排气混入进气侧的目的。
附图说明
图1为实施例1的进排气管的剖面图。
图2为实施例1的进排气管的正视图。
图3为实施例2的进排气管的剖面图。
图4为实施例3的进排气管的剖面图。
图5为实施例3的进排气管的正视图。
图6为实施例4的进排气管的剖面图。
图7为实施例4的进排气管地正视图。
图8为实施例4的逆风挡板的立体图。
图9为现有例的进排气管的剖面图。
符号说明
1、21、31、41  进排气管
2  排气管
3  进气管
4  排气口
5  进气口
6  扩大管口部
7、27、37、47  逆风挡板
28  整流部
38  导向隔板(guide spacer)
48  中央部
49  整流导向装置
具体实施方式
为了进一步明确以上所说明的本发明的构成和作用，以下说明本发明的进排气管的最佳实施方式。
如图1、图2所示，本发明的实施例1的进排气管1由排气管2和在其外圆周以同轴状进行设置的进气管3构成。另外，图2为图1中的A向视图。排气管2的前端开口为排气口4，进气管3的前端开口为进气口5。排气管2的前端比进气管3的前端突出。所以，排气口4形成于进气口5的前方。
并且，在进气口5的前方突出的部分的排气管2被扩大管口呈圆锥状。
在排气管2的前端的扩大管口部6上设置逆风挡板7，该逆风挡板在以排气口4的中心为中心的位置将平板弯曲形成圆锥状。该逆风挡板7通过未图示的三个支脚被安装在排气管2的内侧。
逆风挡板7的锥面的角度X形成为比排气管2的前端的倾斜角度Y大。该角度关系为使排气口4的排气通道面积S0小于排气管2内的排气通道面积S1的关系。即，逆风挡板7与排气管2之间的排气通道随着靠近前端变得狭窄。
根据所述进排气管1，在燃气用具主体工作时，空气通过进气风扇(未图示)被吸入到进气管3内，并供给给燃烧室(burner)(未图示)。由于燃烧室中的燃烧而产生的废气通过排气管2、以及排气管2的前端扩大管口部6与逆风挡板7之间的排气通道，从排气口4排出。
这时，由于排气口面积S0比排气管2内的排气通道面积S1小，因而使得废气流速(喷出速度)增大，废气可以排出并扩散得较远。从而在逆风时可以防止废气混入进出口5中，以维持良好的燃烧性能。并且，排气管2具有逆风挡板7，因此可以防止风直接吹入排气管2。所以，在强风时，也能顺利进行排气，以维持良好的燃烧性能。
实施例2
其次，根据图3对实施例2的进排气管21进行说明。另外，对不同于实施例1的部分进行说明，关于重复的部分标注相同的符号，并省略其说明。
实施例2的进排气管21中，使逆风挡板27的前端的锥面的角度X’变缓，使其与排气管2的前端的倾斜角度Y相同，从而形成排气通道的宽度不变的整流部28。因为在整流部28中的排气通道的宽度一定，并对废气的流动进行整流，所以废气可以排出并扩散得更远。
另外，如果该整流部28的长度L过长，压力损失也过大，排出废气得流速也会变得缓慢，相反，如果整流部28的长度过短，在出口侧(排气口4)产生涡流，从而不能获得整流效果，排出废气的流速也变缓。即，排出废气的流速随着整流部28的长度L的变长而变缓，随着其长度越短流速将加快，但是，如果小于某一长度，其流速反而会变缓。即，可以看出废气的流速相对于整流部28的长度L具有最大值的性质(但是，这种流速的最大值或此时整流部28的长度根据排气口面积S0而变化)。所以，只要根据试验得出使流速为最大的(最快)整流部28的长度，则可以将废气排出并扩散得更远。
实施例3
其次，根据图4、图5对实施例3的进排气管31进行说明。图5为图4中的A向视图。另外，对不同于实施例1的部件进行说明，关于重复的部分标注相同的符号，并省略其说明。
在实施例3的进排气管31中，逆风挡板37的锥面的角度X与排气管2的前端的倾斜角度Y形成相同的角度。并且，在排气管2的前端扩大管口部6与逆风挡板37之间设置将平板形成为断面略呈V字形的环状导向隔板38。通过该导向隔板38，排气通道被分割成两个环状通道，每个通道均形成为缩口状。
结果，排气口4的排气通道面积S0变得比排气管2内的排气通道面积S1小，废气的流速增大，能够排放扩散得很远。另外，通过该导向隔板38，引导废气并对其流动进行整流。从而使废气可以排出并扩散得更远。
另外，与实施例2的情况相同，导向隔板38的长度L也存在使废气流速最大(最快)的值，因此，只要通过实验得出其长度，便可以使废气排出并扩散得更远。
由此，导向隔板38兼具对废气流动进行整流的作用、以及调节排气通道面积的作用，因此，不需另外分别设置实现各作用的部件，可以降低实施成本。
实施例4
其次，根据图6、图7、图8对实施例4的进排气管进行说明。另外，图7为图6中的A向视图，图8为逆风挡板47的外观图。对不同于实施例1的部分进行说明，关于重复的部分标注相同的符号，并省略其说明。
在实施例4的进排气管41中，逆风挡板47由将平板弯曲成圆锥状的中央部48、和将平板做成波形的整流导向装置49构成。并且，整流导向装置49以8等间隔地安装在中央部48的外围整周上，并将排气通道分割成8部分。通过该逆风挡板47，使得排气口4的排气通道面积S0比排气管2内的排气通道面积S1要小，从而使废气流速增大，可以排出并扩散得较远。
另外，通过整流导向装置49划分排气通道，并对废气流动进行整流，使废气可以排出并扩散得更远。并且，与实施例2的情况相同，整流导向装置49的长度L也存在使废气流速最大(最快)的值，因此只要通过实验求得该长度，便可以使废气排出并扩散得更远。
以上对本发明的实施例进行了说明，但本发明并不局限于这些实施例，在不脱离本发明的宗旨的范围内，可以实现各种方式。
可以适用于利用进排气风扇强制性地进行进气排气的燃气用具中。