一种耐候性好的PE燃气管的制备方法.pdf

本发明公开了一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，包括以下步骤：1）准备好以下材料：线型低密度聚乙烯、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷、光稳定剂、抗氧化剂、分散剂；2）将步骤1）中的线型低密度聚乙烯、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷充分干燥至含水量为0.02%～0.04%，然后进行粉，得到碎料A；3）将步骤2）制得的碎料A进行熔融塑化，得到塑化料B；4）将步骤1）中的光稳定剂、抗氧化剂、分散剂放入进行粉碎、混合，制得混合粉末C；5）向步骤3）制得的塑化料B加入步骤4）制成的粉末C，混合，得熔体D；6）将熔体D放入挤出机中，挤出成型，即制得成品。采用本工艺制得的PE燃气管道，具有优异的耐候性，且管道的强度、刚度和韧性大。

权利要求书
1.  一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按以下重量百分比准备好以下材料：线型低密度聚乙烯96%～98%、色母0.2%～0.5%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%～0.6%、、十溴二苯乙烷0.2%～0.8%、光稳定剂0.3%～0.6%、抗氧化剂0.3%～0.5%、分散剂0.6%～1%；
2）将步骤1）中的线型低密度聚乙烯、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷放入干燥机中，充分干燥至含水量为0.02%～0.04%，然后放入粉碎机中充分粉碎1～2h，得到碎料A，备用；
3）将步骤2）制得的碎料A放入高温熔炉中升温至180～220度，对碎料A进行熔融塑化，得到塑化料B，备用；
4）将步骤1）中的光稳定剂、抗氧化剂、分散剂三种原料放入粉碎设备中，粉碎至400～500目，并放入混合设备中以200～350r/min的转速混合30～50min，制成混合粉末C，备用；
5）将步骤3）制成的塑化料B放入高温混合设备中，然后加入步骤4）制成的粉末C，升温至150～170度，充分混合后，制成熔体D，备用；
6）将熔体D放入圆盘挤出机中，挤出成型，冷却至常温，即可制得成品。

2.   根据权利要求1所述的耐候性好的PE燃气管的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述光稳定剂为炭黑和光稳定剂770两者任意重量比的混合。

3.   根据权利要求1所述的耐候性好的PE燃气管的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述抗氧剂为二苯胺。

4.   根据权利要求1所述的耐候性好的PE燃气管的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述分散剂为三硬脂酸甘油酯。

5.   根据权利要求1所述的耐候性好的PE燃气管的制备方法，其特征在于：步骤6）中，所述圆盘挤出机的转速为20～30r/min，挤出压力为0.1～0.3Mpa，挤出温度为45～55度。

说明书一种耐候性好的PE燃气管的制备方法
技术领域
本发明涉及管材领域，特别涉及一种耐候性好的PE燃气管的制备方法。
背景技术
人们日常生活常用的燃气一般从偏远地区通过管道输送而来，因此燃气的管道安装也需要更多，然而由于自然环境复杂多样，这些因素造成了燃气管道安装的错综复杂，安装成本和技术要求都很高。目前，燃气管道主要采用高分子材料制成，但这些管道成分还不够合理，致使燃气管道的强度、刚度、模量以及耐候性等，都达不到令人满意的效果。特别是在耐候性方面，很多燃气管尽管具有较好的强度、刚度、模量，但这些燃气管道的耐候性却不能让人满意。特别是随着环境的污染，这些燃气管道由于经常暴露在酸、碱、油等腐蚀性强的环境下，经常出现变形、裂缝，甚至出现断裂，造成供气中断以及燃气爆炸等严重事故。PE燃气管具有以下优点：1、抗应力开裂性好；2、耐磨性好；3、可挠性好；4、搬运方便；5、使用成本低。由于PE燃气管具有以上优点，被广泛的应用于采暖供气、厨房供气以及天然气运输等领域。但采用目前市场上常见的生产方法生产出来的PE燃气管道，其耐候性较差，长期使用后容易发生管道开裂，甚至管道爆炸的事故。因此，在PE燃气管道制造领域，迫切需要一种可以生产出耐候性优异的PE燃气管道的方法。
发明内容
针对以上不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，采用本方法制得的PE燃气管道，具有优异的耐候性，适合用于存在多种腐蚀性强的化学介质的环境。
为实现上述目的，本发明通过以下方案实现：一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按以下重量百分比准备好以下材料：线型低密度聚乙烯96%～98%、色母0.2%～0.5%、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%～0.6%、、十溴二苯乙烷0.2%～0.8%、光稳定剂0.3%～0.6%、抗氧化剂0.3%～0.5%、分散剂0.6%～1%；
2）将步骤1）中的线型低密度聚乙烯、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷放入干燥机中，充分干燥至含水量为0.02%～0.04%，然后放入粉碎机中充分粉碎1～2h，得到碎料A，备用；
3）将步骤2）制得的碎料A放入高温熔炉中升温至180～220度，对碎料A进行熔融塑化，得到塑化料B，备用；
4）将步骤1）中的光稳定剂、抗氧化剂、分散剂三种原料放入粉碎设备中，粉碎至400～500目，并放入混合设备中以200～350r/min的转速混合30～50min，制成混合粉末C，备用；
5）将步骤3）制成的塑化料B放入高温混合设备中，然后加入步骤4）制成的粉末C，升温至150～170度，充分混合后，制成熔体D，备用；
6）将熔体D放入圆盘挤出机中，挤出成型，冷却至常温，即可制得成品。
步骤1）中，所述光稳定剂可以为炭黑和光稳定剂770两者任意重量比的混合。
进一步优选地，步骤1）中，所述抗氧剂可以为二苯胺。
上述方案，步骤1）中，所述分散剂可以为三硬脂酸甘油酯。
进一步地，步骤6）中，所述圆盘挤出机的转速为20～30r/min，挤出压力为0.1～0.3Mpa，挤出温度为45～55度。
本发明的有益效果为：
采用本发明制备的PE燃气管道，具有优异的耐候性，强度、刚度，特别适合用于存在多种腐蚀性强的化学介质的环境中，长期使用不会造成管道开裂或断开。
具体实施方式
下面结合具体实施例在进一步说明本发明，但本发明不仅限于以下实施例。
实施例1
一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，包括以下步骤：
1）按以下重量百分比准备好以下材料：线型低密度聚乙烯（LLDPE）96%～98%、色母0.2%～0.5%、、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%～0.6%、、十溴二苯乙烷0.2%～0.8%、光稳定剂0.3%～0.6%、抗氧化剂0.3%～0.5%、分散剂0.6%～1%；其中，
所述光稳定剂为炭黑和光稳定剂770按1:1的重量比的混合而成，所述抗氧剂为二苯胺，所述分散剂为三硬脂酸甘油酯；
2）将步骤1）中的线型低密度聚乙烯（LLDPE）、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷放入干燥机中，充分干燥至含水量为0.02%，然后放入粉碎机中充分粉碎2h，得到碎料A，备用；
3）将步骤2）制得的碎料A放入高温熔炉中升温至180度，对碎料A进行熔融塑化，得到塑化料B，备用；
4）将步骤1）中的光稳定剂、抗氧化剂、分散剂三种原料放入粉碎设备中，粉碎至400目，并放入混合设备中以350r/min的转速混合30min，制成混合粉末C，备用；
5）将步骤3）制成的塑化料B放入高温混合设备中，然后加入步骤4）制成的粉末C，升温至150度，充分混合后，制成熔体D，备用；
6）将熔体D放入圆盘挤出机中，挤出成型，冷却至常温，即可制得成品。其中，所述圆盘挤出机的转速为20r/min，挤出压力为0.3Mpa，挤出温度为45度。
实施例2
一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，包括以下步骤：
1）按以下重量百分比准备好以下材料：线型低密度聚乙烯（LLDPE）96%～98%、色母0.2%～0.5%、、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%～0.6%、、十溴二苯乙烷0.2%～0.8%、光稳定剂0.3%～0.6%、抗氧化剂0.3%～0.5%、分散剂0.6%～1%；其中，
所述光稳定剂为炭黑和光稳定剂770按1:2的重量比的混合而成，所述抗氧剂为二苯胺，所述分散剂为三硬脂酸甘油酯；
2）将步骤1）中的线型低密度聚乙烯（LLDPE）、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷放入干燥机中，充分干燥至含水量为0.04%，然后放入粉碎机中充分粉碎1h，得到碎料A，备用；
3）将步骤2）制得的碎料A放入高温熔炉中升温至220度，对碎料A进行熔融塑化，得到塑化料B，备用；
4）将步骤1）中的光稳定剂、抗氧化剂、分散剂三种原料放入粉碎设备中，粉碎至500目，并放入混合设备中以200r/min的转速混合50min，制成混合粉末C，备用；
5）将步骤3）制成的塑化料B放入高温混合设备中，然后加入步骤4）制成的粉末C，升温至170度，充分混合后，制成熔体D，备用；
6）将熔体D放入圆盘挤出机中，挤出成型，冷却至常温，即可制得成品。
其中，所述圆盘挤出机的转速为30r/min，挤出压力为0.1Mpa，挤出温度为55度。
实施例3
一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，包括以下步骤：
1）按以下重量百分比准备好以下材料：线型低密度聚乙烯（LLDPE）96%～98%、色母0.2%～0.5%、、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%～0.6%、、十溴二苯乙烷0.2%～0.8%、光稳定剂0.3%～0.6%、抗氧化剂0.3%～0.5%、分散剂0.6%～1%；其中，
所述光稳定剂为炭黑和光稳定剂770按1:1的重量比的混合而成，所述抗氧剂为二苯胺，所述分散剂为三硬脂酸甘油酯；
2）将步骤1）中的线型低密度聚乙烯（LLDPE）、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷放入干燥机中，充分干燥至含水量为0.03%，然后放入粉碎机中充分粉碎1.5h，得到碎料A，备用；
3）将步骤2）制得的碎料A放入高温熔炉中升温至200度，对碎料A进行熔融塑化，得到塑化料B，备用；
4）将步骤1）中的光稳定剂、抗氧化剂、分散剂三种原料放入粉碎设备中，粉碎至450目，并放入混合设备中以300r/min的转速混合40min，制成混合粉末C，备用；
5）将步骤3）制成的塑化料B放入高温混合设备中，然后加入步骤4）制成的粉末C，升温至160度，充分混合后，制成熔体D，备用；
6）将熔体D放入圆盘挤出机中，挤出成型，冷却至常温，即可制得成品。
其中，所述圆盘挤出机的转速为25r/min，挤出压力为0.2Mpa，挤出温度为50度。
实施例4
一种耐候性好的PE燃气管的制备方法，包括以下步骤：
1）按以下重量百分比准备好以下材料：线型低密度聚乙烯（LLDPE）96%～98%、色母0.2%～0.5%、、聚对苯二甲酸乙二醇酯0.4%～0.6%、、十溴二苯乙烷0.2%～0.8%、光稳定剂0.3%～0.6%、抗氧化剂0.3%～0.5%、分散剂0.6%～1%；其中，
所述光稳定剂为炭黑和光稳定剂770按2:1.5的重量比的混合而成，所述抗氧剂为二苯胺，所述分散剂为三硬脂酸甘油酯；
2）将步骤1）中的线型低密度聚乙烯（LLDPE）、色母、聚对苯二甲酸乙二醇酯、十溴二苯乙烷放入干燥机中，充分干燥至含水量为0.04%，然后放入粉碎机中充分粉碎2h，得到碎料A，备用；
3）将步骤2）制得的碎料A放入高温熔炉中升温至210度，对碎料A进行熔融塑化，得到塑化料B，备用；
4）将步骤1）中的光稳定剂、抗氧化剂、分散剂三种原料放入粉碎设备中，粉碎至480目，并放入混合设备中以320r/min的转速混合35min，制成混合粉末C，备用；
5）将步骤3）制成的塑化料B放入高温混合设备中，然后加入步骤4）制成的粉末C，升温至165度，充分混合后，制成熔体D，备用；
6）将熔体D放入圆盘挤出机中，挤出成型，冷却至常温，即可制得成品。
其中，所述圆盘挤出机的转速为28r/min，挤出压力为0.3Mpa，挤出温度为52度。