一种芝麻杆脱粒设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510393576.3

申请日:

2015.07.03

公开号:

CN104956857A

公开日:

2015.10.07

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A01F 11/00申请公布日:20151007|||实质审查的生效IPC(主分类):A01F 11/00申请日:20150703|||公开

IPC分类号:

A01F11/00; A01F12/18

主分类号:

A01F11/00

申请人:

安徽中盛粮油进出口有限公司

发明人:

乔盛阳

地址:

246001安徽省安庆市大观区海口镇红星村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及芝麻杆脱粒领域,具体的说是一种芝麻杆脱粒设备,包括机身、籽杆分离装置和封口装置,所述的机身包括输送斗、分离腔、环形凹槽、滚珠和出杆口,所述的封口装置位于出杆口左侧;所述的籽杆分离装置包括电机、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、皮带轮Ⅲ、皮带Ⅰ、皮带Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ和滚筒筛,转轴Ⅱ上均匀设置有柱状棒;滚筒筛内部设置有螺旋型轨道,滚筒筛下方的机身上设置有弧形的传输板;所述的封口装置包括封口板和气缸。本发明实现了芝麻杆的快速高效脱粒,避免了芝麻躲在苞子中未被充分破碎脱粒而造成的浪费,且滚筒筛能实现芝麻杆与芝麻的自动分离,减轻了人工分离的劳动强度。

权利要求书

权利要求书
1.  一种芝麻杆脱粒设备,包括机身(1)、籽杆分离装置(2)和封口装置(3),其特征在于:所述的机身(1)包括输送斗(11)、分离腔(12)、环形凹槽(13)、滚珠(14)和出杆口(15),所述的封口装置(3)位于出杆口(15)左侧,其中:
所述的籽杆分离腔(12)位于机身(1)上部,环形凹槽(13)设置在籽杆分离腔(12)两侧的机身(1)上,环形凹槽(13)内安装有滚珠(14),且右侧环形凹槽(13)处的机身(1)上设置有输送斗(11),左侧环形凹槽(13)处的机身(1)上设置有出杆口(15),机身(1)下部四周设置有凸缘(16);
所述的籽杆分离装置(2)包括电机(21)、皮带轮Ⅰ(22)、皮带轮Ⅱ(23)、皮带轮Ⅲ(24)、皮带Ⅰ(25)、皮带Ⅱ(26)、转轴Ⅰ(27)、转轴Ⅱ(28)和滚筒筛(29),二号电机(21)与皮带轮Ⅰ(22)之间通过键相连接,皮带轮Ⅰ(22)与皮带轮Ⅱ(23)之间通过皮带Ⅰ(25)相连接,转轴Ⅰ(27)与皮带轮Ⅱ(23)之间通过键相连接,且转轴Ⅰ(27)上设置有缺口圆盘(271)和圆柱销(272),皮带轮Ⅲ(24)与皮带轮Ⅱ(23)之间通过皮带Ⅱ(26)相连接,转轴Ⅱ(28)与皮带轮Ⅲ(24)之间通过键相连接,转轴Ⅱ(28)上均匀设置有柱状棒(281),转轴Ⅱ(28)位于滚筒筛(29)内部,滚筒筛(29)两端位于环形凹槽(13)内,滚筒筛(29)上设置有槽轮(291),与转轴Ⅰ(27)上的圆柱销(272)构成槽轮机构,且滚筒筛(29)上均匀设置有圆孔,滚筒筛(29)内部设置有螺旋型轨道(292),滚筒筛(29)下方的机身(1)上设置有弧形的传输板(17)。

2.  根据权利要求1所述的一种芝麻杆脱粒设备,其特征在于:所述的封口装置(3)包括封口板(31)和气缸(32),所述的封口板(31)右侧通过销轴安装在出杆口(15)右侧,所述的气缸(32)底部固定安装在机身(1)底部的凸缘(16)上,气缸(32)顶部与封口板(31)左侧相铰接,当气缸(32)伸出为最长时,封口板(31)完全遮住出杆口(15)。

说明书

说明书一种芝麻杆脱粒设备
技术领域
本发明涉及芝麻杆脱粒领域,具体的说是一种芝麻杆脱粒设备。
背景技术
芝麻是我国四大食用油料作物的佼佼者,是我国主要油料作物之一。芝麻产品具较高的应用价值。它的种子含油量高达61%。我国自古就有许多用芝麻和芝麻油制作的名特食品和美味佳肴,一直著称于世。
芝麻原称胡麻,据说可能源于非洲或印度,相传是西汉张骞通西域时引进中国的。但现经科学考证,芝麻原产我国云贵高原。在浙江湖州市钱山漾新石器时代遗址和杭州水田畈史前遗址中,发现有古芝麻的种子,证实了中国也是芝麻的故乡。
芝麻属脂麻科一年生草本植物,全株长着茸毛。茎直立,高约1米,下圆上方。总状花序顶生,花单生,或两三朵簇生于叶腋。圆筒状,唇形,淡红、紫、白色。因品种不同,长筒形蒴果的棱数有4、6、8不等。种子扁圆,有白、黄、棕红或黑色,以白色的种子含油量较高,黑色的种子入药,味甘性平,有补肝益肾、润燥通便之功。
芝麻的种粒就是芝麻植株的果实,种粒生长于苞子之中,芝麻的脱粒一般是采用人工方法:曝晒干燥至杆梗、芝麻苞子变硬后进行锤打使苞子破碎,芝麻便能弹出,再进行杆梗的分离。但这样方法工作量过大,脱粒太慢。有人使用稻谷脱粒机进行芝麻脱粒,能收到很好的效果,但稻谷脱粒机属于搅拌式脱粒,搅拌只能把一些芝麻苞子脱离开杆梗,也有部分苞子被搅破开瓣,并不能将苞子破碎,还是有很多芝麻躲在苞子中造成浪费。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明其提供了一种芝麻杆脱粒设备,其能够高效的将芝麻杆上的芝麻进行脱粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芝麻杆脱粒设备,包括机身、籽杆分离装置和封口装置,所述的机身包括输送斗、分离腔、环形凹槽、滚珠和出杆口,所述的封口装置位于出杆口左侧。
所述的籽杆分离腔位于机身上部,环形凹槽设置在籽杆分离腔两侧的机身上,环形凹 槽内安装有滚珠,滚珠的作用是减小摩擦力,右侧环形凹槽处的机身上设置有输送斗,芝麻杆从输送斗进入分离腔内,左侧环形凹槽处的机身上设置有出杆口,去掉芝麻籽后的芝麻杆从出杆口被运出,机身下部四周设置有凸缘。
所述的籽杆分离装置包括电机、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、皮带轮Ⅲ、皮带Ⅰ、皮带Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ和滚筒筛,电机与皮带轮Ⅰ之间通过键相连接,皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过皮带Ⅰ相连接,转轴Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过键相连接,且转轴Ⅰ上设置有缺口圆盘和圆柱销,电机带动皮带轮Ⅰ转动,皮带轮Ⅰ通过皮带Ⅰ带动皮带轮Ⅱ转动,皮带轮Ⅱ带动转轴Ⅰ转动,皮带轮Ⅲ与皮带轮Ⅱ之间通过皮带Ⅱ相连接,转轴Ⅱ与皮带轮Ⅲ之间通过键相连接,转轴Ⅱ上均匀设置有柱状棒,皮带轮Ⅱ通过皮带Ⅱ带动皮带轮Ⅲ转动,皮带轮Ⅲ带动转轴Ⅱ转动,转轴Ⅱ位于滚筒筛内部,滚筒筛两端位于环形凹槽内,滚筒筛上设置有槽轮,与转轴Ⅰ上的圆柱销构成槽轮机构,转轴Ⅰ带动滚筒筛在环形凹槽内转动,且滚筒筛上均匀设置有圆孔,滚筒筛内部设置有螺旋型轨道,滚筒筛下方的机身上设置有弧形的传输板。
所述的封口装置包括封口板和气缸,所述的封口板右侧通过销轴安装在出杆口右侧,从而封口板可绕出杆口右侧转动,所述的气缸底部固定安装在机身底部的凸缘上,气缸顶部与封口板左侧相铰接,当气缸伸出为最长时,封口板完全遮住出杆口,封闭出杆口的目的是防止芝麻杆脱粒不充分时,芝麻杆提前被运出出杆口。
本发明提供的一种芝麻杆脱粒设备,其利用芝麻杆在滚筒筛内的旋转运动,以及转轴Ⅱ在滚筒筛内对芝麻杆的敲击相结合,实现芝麻杆的快速高效脱粒,避免了芝麻躲在苞子中未被充分破碎脱粒而造成的浪费,且滚筒筛能实现芝麻杆与芝麻的自动分离,减轻了人工分离的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的封口装置的结构示意图;
图3是本发明的机身的剖视图;
图4是本发明的籽杆分离装置的结构示意图;
图5是本发明的籽杆分离装置的截面图;
图6是本发明的滚筒筛的全剖视图。
图中:机身1、籽杆分离装置2、封口装置3、输送斗11、分离腔12、环形凹槽13、 滚珠14、出杆口15、凸缘16、传输板17、电机21、皮带轮Ⅰ22、皮带轮Ⅱ23、皮带轮Ⅲ24、皮带Ⅰ25、皮带Ⅱ26、转轴Ⅰ27、转轴Ⅱ28、滚筒筛29、缺口圆盘271、圆柱销272、柱状棒281、槽轮291、螺旋型轨道292、、封口板31、气缸32。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种芝麻杆脱粒设备,包括机身1、籽杆分离装置2和封口装置3,所述的机身1包括输送斗11、分离腔12、环形凹槽13、滚珠14和出杆口15,所述的封口装置3位于出杆口15左侧。
如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种芝麻杆脱粒设备,所述的籽杆分离腔12位于机身1上部,环形凹槽13设置在籽杆分离腔12两侧的机身1上,环形凹槽13内安装有滚珠14,滚珠14的作用是减小摩擦力,右侧环形凹槽13处的机身1上设置有输送斗11,芝麻杆从输送斗11进入分离腔12内,左侧环形凹槽13处的机身1上设置有出杆口15,去掉芝麻籽后的芝麻杆从出杆口15被运出,机身1下部四周设置有凸缘16。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本发明所述的一种芝麻杆脱粒设备,所述的籽杆分离装置2包括电机21、皮带轮Ⅰ22、皮带轮Ⅱ23、皮带轮Ⅲ24、皮带Ⅰ25、皮带Ⅱ26、转轴Ⅰ27、转轴Ⅱ28和滚筒筛29,电机21与皮带轮Ⅰ22之间通过键相连接,皮带轮Ⅰ22与皮带轮Ⅱ23之间通过皮带Ⅰ25相连接,转轴Ⅰ27与皮带轮Ⅱ23之间通过键相连接,且转轴Ⅰ27上设置有缺口圆盘271和圆柱销272,电机21带动皮带轮Ⅰ22转动,皮带轮Ⅰ22通过皮带Ⅰ25带动皮带轮Ⅱ23转动,皮带轮Ⅱ23带动转轴Ⅰ27转动,皮带轮Ⅲ24与皮带轮Ⅱ23之间通过皮带Ⅱ26相连接,转轴Ⅱ28与皮带轮Ⅲ24之间通过键相连接,转轴Ⅱ28上均匀设置有柱状棒281,皮带轮Ⅱ23通过皮带Ⅱ26带动皮带轮Ⅲ24转动,皮带轮Ⅲ24带动转轴Ⅱ28转动,转轴Ⅱ28位于滚筒筛29内部,滚筒筛29两端位于环形凹槽13内,滚筒筛29上设置有槽轮291,与转轴Ⅰ27上的圆柱销272构成槽轮机构,转轴Ⅰ27带动滚筒筛29在环形凹槽13内转动,且滚筒筛29上均匀设置有圆孔,滚筒筛29内部设置有螺旋型轨道292,滚筒筛29下方的机身1上设置有弧形的传输板17。
如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种芝麻杆脱粒设备,所述的封口装置3包括封口板31和气缸32,所述的封口板31右侧通过销轴安装在出杆口15右侧,从而封口板31可绕出杆口15右侧转动,所述的气缸32底部固定安装在机身1底部的凸缘16上,气缸32顶部与封口板31左侧相铰接,当气缸32伸出为最长时,封口板31完全遮住出杆 口15,封闭出杆口15的目的是防止芝麻杆脱粒不充分时,芝麻杆提前被运出出杆口15。
初始状态下,出杆口15处于敞开状态,当芝麻杆进入滚筒筛29开始脱粒时,气缸32伸出,带动封口板31顺时针旋转,伸出到封口板31完全挡住出杆口15时,气缸32停止运动。
接着,电机21带动皮带轮Ⅰ22转动,皮带轮Ⅰ22通过皮带Ⅰ25带动皮带轮Ⅱ23转动,皮带轮Ⅱ23带动转轴Ⅰ27转动,皮带轮Ⅱ23通过皮带Ⅱ26带动皮带轮Ⅲ24转动,皮带轮Ⅲ24带动转轴Ⅱ28转动,转轴Ⅰ27带动滚筒筛29在环形凹槽13内转动。
之后,将带有芝麻籽的芝麻杆从输送斗11进入滚筒筛29,在转轴Ⅰ27的转动下,芝麻籽从芝麻杆上脱落,脱落后的芝麻籽经滚筒筛29上的圆孔漏出,接着从机身1的传输板17传送出机身1。
当脱粒完毕后,气缸32再收缩,收缩到出杆口15完全敞开,芝麻杆通过螺旋型轨道292从出杆口15运出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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本发明涉及芝麻杆脱粒领域,具体的说是一种芝麻杆脱粒设备,包括机身、籽杆分离装置和封口装置,所述的机身包括输送斗、分离腔、环形凹槽、滚珠和出杆口,所述的封口装置位于出杆口左侧;所述的籽杆分离装置包括电机、皮带轮、皮带轮、皮带轮、皮带、皮带、转轴、转轴和滚筒筛,转轴上均匀设置有柱状棒;滚筒筛内部设置有螺旋型轨道,滚筒筛下方的机身上设置有弧形的传输板;所述的封口装置包括封口板和气缸。本发明实现了芝麻杆的。

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