一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410185518.7

申请日:

2014.05.05

公开号:

CN105084699A

公开日:

2015.11.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C02F 11/12申请公布日:20151125|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 11/12申请日:20140505|||公开

IPC分类号:

C02F11/12

主分类号:

C02F11/12

申请人:

青岛大学

发明人:

柳荣展; 张宾; 张晓东; 郝龙云; 石宝龙; 赵云国; 翟世民

地址:

266071山东省青岛市宁夏路308号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,其特征在于包括下列步骤:炸药生产废水酸析污泥先进行气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下,再经重力脱水、真空抽吸脱水及压榨脱水等预脱水,使污泥含水率降低至92%以下,然后进行红外线加热后压榨脱水,喷水冷却并持续脱水至污泥含水率降低至30%以下。采用本发明的处理方法,污泥脱水速度快,脱水效率高,脱水污泥含水率低于30%,污泥体积小,便于运输和处理。

权利要求书

1.一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,包括以下步骤:步骤a.炸药生产废水污泥收集后气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下;步骤b.将浓缩污泥泵送至脱水滤带上预脱水,使污泥含水率降低至92%以下;步骤c.用红外线加热污泥,使污泥升温至70-90℃,使污泥软化、收缩并脱水;步骤d.压榨脱水,脱出水与浓缩污泥热交换,预热浓缩污泥;步骤e.向污泥底部喷水冷却,使污泥底部表面温度冷却至65℃以下,持续脱水至污泥含水率降低至30%以下;步骤f.刮下滤带上块状污泥,脱出水收集后排入污水处理系统;所述冷却水为与浓缩污泥热交换后的脱出水。2.根据权利要求1所述的一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,其特征在于所述步骤a中气浮浓缩设备是指采用气浮机实现。3.根据权利要求1所述的一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,其特征在于所述步骤b中预脱水是指采用重力脱水或重力脱水与真空抽吸脱水的联合脱水方法或重力脱水与压榨脱水的联合脱水方法或重力脱水与真空抽吸脱水及压榨脱水的联合脱水方法。4.根据权利要求1所述的一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,其特征在于所述步骤c中红外线加热宽度大于滤带上污泥层宽度。5.根据权利要求1所述的一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,其特征在于所述步骤e中污泥底部表面温度低于65℃。

说明书

一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法

技术领域

本发明属于环境工程中的污水、污泥处理技术领域,特别是涉及一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法。

背景技术

炸药生产出后,通常制成炸药颗粒微胶囊,以保证其贮存稳定性和安全性。再利用时需要在水中用适当碱剂和表面活性剂如硬脂酸等将微胶囊壁材乳化后水洗去除,排出洗液形成了一定量的炸药生产废水。该废水中含有大量的微胶囊壁材有机物质及表面活性剂等,有机污染物含量高,污染严重,难于处理。

对于该种废水的处理,可以采用酸析法进行处理,即向废水中投加无机酸,混合反应后使污染物析出呈悬浮状,然后通过气浮或沉淀法进行固液分离,产生了大量的含水污泥。固液分离出的含水污泥呈絮状颗粒,污泥结构松散,含水率95-97%,所含水分主要以结合水形态存在,难于进一步脱水处理。采用常规的方法脱水需要投加大量的污泥调理剂。采用带式轧滤机脱水或卧螺离心机脱水,虽然可以实现连续生产,脱水后固体污泥含水率仍然较高(一般含水率75%以上),污泥体积大。采用板框压滤机压滤脱水,虽然脱水污泥含水率低,但是只能间歇式生产,运行操作麻烦,滤布易堵塞,需经常清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,实现污泥的高效脱水。

为实现上述发明目的,本发明的技术方法为:

一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,包括以下步骤:

步骤a.炸药生产废水污泥收集后气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下;

步骤b.将浓缩污泥泵至脱水滤带上进行预脱水,使污泥含水率降低至92%以下;

步骤c.用红外线加热污泥,使污泥升温至70-90℃,使污泥软化、收缩并脱水;

步骤d.压榨脱水,脱出水与浓缩污泥热交换,预热浓缩污泥;

步骤e.向污泥底部喷水冷却,使污泥底部表面温度冷却至65℃以下,持续脱水至污泥含水率降低至30%以下;

步骤f.刮下滤带上块状污泥,脱出水收集后排入污水处理系统。

所述步骤a中气浮浓缩采用气浮机实现。

所述步骤b中预脱水是指采用重力脱水或重力脱水与真空抽吸脱水的联合脱水方法或重力脱水与压榨脱水的联合脱水方法或重力脱水与真空抽吸脱水及压榨脱水的联合脱水方法。

所述步骤c中污泥温度为70-90℃。

所述步骤e中冷却水利用与浓缩污泥热交换后的水;喷水冷却使污泥底部表面温度降低至65℃以下,利于从滤带上刮除。

本发明的基本原理是:

该种炸药生产废水中的主要成分为天然树脂酸钠,废水加酸酸析后形成了不溶于水的树脂酸,连同其他污染物质形成絮凝物,产生了大量的污泥。该种树脂酸的软化点为72℃左右,当加热至70℃以上时,污泥中的树脂酸分子开始软化,并包裹其他疏水性污染物质,借助范德华力、分子间内聚力自动收缩,使分子结合紧密,释放结合水分。本发明利用了树脂酸受热软化、收缩的特性,借助污泥内聚收缩力迅速收缩将内部水分挤压出来而脱水,形成块状污泥,脱水速度极快。

有益效果:

a.该种炸药生产废水酸析污泥经该发明方法脱水,不需要投加化学药剂调理,脱水速度快,脱水效率高,脱水污泥含水率低于30%,远低于常规脱水方法,而且可以实现连续化生产。

b.脱水污泥结构密实,呈硬块状,污泥体积小,便于运输和处理。

附图说明

图1是本发明的处理工艺流程示意图。

具体实施方式

实施例1参照图1。

本发明实施例提供了一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法。污泥先进行气浮浓缩,再进行预脱水,然后进行深度脱水。污泥经红外线加热升温后软化、收缩聚集,压榨脱出水分,喷水冷却后形成结构致密的硬块状污泥,含水率可降低至30%以下,污泥体积小,易于运输和处理。具体参照附图1加以说明。

炸药生产废水酸析污泥收集后气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下;污泥预脱水,用泥浆泵将污泥泵至脱水滤带上预脱水,使污泥含水率降低至90%;预脱水污泥进入红外线加热脱水区,使污泥快速升温至88℃,压榨脱水后向污泥底部滤带喷冷却水,使污泥底部表面温度冷却至62℃,并持续脱水至污泥含水率降低至30%以下;刮下滤带上块状污泥,自然干燥。

本发明提供了一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,主要包括以下步骤:

步骤a.炸药生产废水酸析污泥收集后用气浮机进行气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下,浓缩污泥排入储泥池;

步骤b.污泥预脱水,用泥浆泵将储泥池内污泥泵至脱水滤带上预脱水,采用重力脱水与真空抽吸脱水及压榨脱水的联合脱水方法预脱水,使污泥含水率降低至90%;

步骤c.预脱水污泥红外线加热,使污泥快速升温至88℃,使污泥软化、收缩并脱水;

步骤d.压榨脱水,脱出水与浓缩污泥热交换,预热浓缩污泥;

步骤e.向污泥底部滤带喷冷却水,使污泥底部表面温度冷却至62℃,持续脱水至污泥含水率降低至30%以下,冷却水利用与浓缩污泥热交换后的脱出水;

步骤f.用刮刀刮下滤带上块状污泥,自然干燥,脱出水收集后排入污水处理系统。

采用本发明方法处理,该种炸药生产废水酸析污泥不需要投加化学药剂,其脱水速度快,脱水效率高,脱水污泥含水率低于30%,远低于常规脱水方法,而且可以实现连续化生产处理。脱水污泥结构致密,呈硬块状,污泥体积小,便于运输和处理。

实施例2

炸药生产废水酸析污泥收集后气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下;污泥预脱水,用泥浆泵将含水污泥泵至脱水滤带上预脱水,使污泥含水率降低至92%;预脱水污泥进入红外线加热脱水区,使污泥快速升温至83℃,压榨脱水后向污泥底部滤带喷冷却水,使污泥底部表面温度冷却至63℃,并持续重力脱水至污泥含水率降低至30%以下;刮下滤带上块状污泥,自然干燥。

本发明提供了一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,主要包括以下步骤:

步骤a.炸药生产废水酸析污泥收集后用气浮机进行气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下,浓缩污泥排入储泥池;

步骤b.污泥预脱水,用泥浆泵将储泥池内污泥泵至脱水滤带上预脱水,采用重力脱水与压榨脱水的联合脱水方法预脱水,使污泥含水率降低至92%;

步骤c.预脱水污泥进入红外线加热脱水区进行深度脱水,使污泥快速升温至83℃,使污泥软化、收缩并脱水;

步骤d.压榨脱水,脱出水与浓缩污泥热交换,预热浓缩污泥;

步骤e.向污泥底部滤带喷冷却水,使污泥底部表面温度冷却至63℃,持续脱水至污泥含水率降低至30%以下,冷却水利用与浓缩污泥热交换后的脱出水;

步骤f.用刮刀刮下滤带上块状污泥,自然干燥,脱出水收集后排入污水处理系统。

采用本发明方法处理,该种炸药生产废水酸析污泥不需要投加化学药剂,其脱水速度快,脱水效率高,脱水污泥含水率低于30%,远低于常规脱水方法,而且可以实现连续化生产处理。脱水污泥结构致密,呈硬块状,污泥体积小,便于运输和处理,而且脱水污泥所含剩余水分易于脱除,自然干燥即可。

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本发明公开了一种炸药生产废水污泥的深度脱水处理方法,其特征在于包括下列步骤:炸药生产废水酸析污泥先进行气浮浓缩,使污泥含水率降低至96%以下,再经重力脱水、真空抽吸脱水及压榨脱水等预脱水,使污泥含水率降低至92%以下,然后进行红外线加热后压榨脱水,喷水冷却并持续脱水至污泥含水率降低至30%以下。采用本发明的处理方法,污泥脱水速度快,脱水效率高,脱水污泥含水率低于30%,污泥体积小,便于运输和处理。。

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