空调机的连接排管安装结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN03140628.9

申请日:

2003.04.30

公开号:

CN1542364A

公开日:

2004.11.03

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F24F 13/02申请日:20030430授权公告日:20070912终止日期:20110430|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F24F13/02

主分类号:

F24F13/02

申请人:

乐金电子(天津)电器有限公司;

发明人:

姜盛珉

地址:

300402天津市北辰区兴淀公路

优先权:

专利代理机构:

天津三元专利商标代理有限责任公司

代理人:

郑永康

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内容摘要

本发明涉及一种分别连接在空调机室内机和室外机,引导冷媒的空调机连接排管的安装结构,进一步说,涉及一种在热交换器上连接连接排管后,再安装侧盖和排管导轨的空调机连接排管的安装结构。空调机连接排管的安装结构在热交换器上连接连接排管后,再按顺序安装侧盖和第一排管导轨和第二排管导轨,所以其安装工作容易,防止了因操作者的失误及由于侧盖或排管导轨的破损等引起的反复的安装操作。另外,由于上述排管导轨紧密连接在侧盖上,因而排管导轨与侧盖之间没有缝隙,使得外观看起来简洁。

权利要求书

1: 一种空调机的连接排管安装结构,其特征在于,包括: 连接排管、侧盖、第一排管导轨和第二排管导轨; 上述连接排管连接到置于机壳内的热交换器; 上述侧盖一部分形成具有开口的排管孔,上述侧盖插到连接于上述热交 换器的连接排管后,通过上述排管孔连接到上述机壳上; 上述第一排管导轨位于上述侧盖的外侧,固定在墙壁上;上述第二排管 导轨与上述排管导轨相结合,围绕上述连接排管。
2: 根据权利要求1所述的空调机的连接排管安装结构,其特征在于: 上述侧盖形成切开部分,此切开部分脱落,形成上述排管孔,并且排管 孔位于排出孔的开口位置的后方。
3: 根据权利要求1所述的空调机的连接排管安装结构,其特征在于: 在第一排管导轨上,与第二排管导轨相接触的部位形成第一螺孔,上述 第二排管导轨形成与第一螺孔对应的第二螺孔,并且通过螺钉相互进行连 接。
4: 根据权利要求3所述的空调机的连接排管安装结构,其特征在于: 还设置有移动制动器,用于上述第二排管导轨向第一排管导轨可调节地 移动时,当上述第一螺孔与第二螺孔重叠的瞬间,约束第二排管导轨的移动。
5: 根据权利要求4所述的空调机的连接排管安装结构,其特征在于: 上述制动器以上述第二螺孔为中心向后方突出形成,构成突出部件,当 上述第一螺孔与第二螺孔重叠时,上述制动器挂在第一螺孔的套管上。
6: 根据权利要求3所述的空调机的连接排管安装结构,其特征在于: 上述第一排管导轨附着在墙壁的一侧面形成螺钉连接孔,以螺钉连接方 式连接到墙壁上。
7: 根据权利要求2所述的空调机的连接排管安装结构,其特征在于: 上述侧盖的后侧端部向机壳凹陷下去形成断差部分,位于上述侧盖侧的 上述第一排管导轨的一端延长形成延长部分,安装上述第一排管导轨的时 候,上述延长部分紧密结合在上述侧盖的断差部分向着侧盖的前方的移动, 一旦挂住就可以确认第一排管导轨是紧密结合在侧盖上。
8: 根据权利要求2所述的空调机的连接排管安装结构,其特征在于: 上述第一排管导轨与第二排管导轨紧密结合在上述侧盖上。

说明书


空调机的连接排管安装结构

    【技术领域】

    本发明涉及一种分别连接在空调机室内机和室外机,引导冷媒的空调机连接排管的安装结构(STRUCTURE TO MOUNT PIPE OF AIR-CONDITIONER);进一步说,涉及一种在热交换器上连接连接排管后,再安装侧盖(SIDE COVER)和排管导轨(GUIDE)的空调机连接排管的安装结构。

    背景技术

    一般,空调机是对室内进行制冷、制暖或者为净化空气而设置,可以维持舒适的室内环境的装置;现有的空调机大致分为分离型(SEPARATE TYPE或SPLIT TYOPE)和一体型(WINDOW TYPE)。

    特别是,在作为分离型空调机一种的镜框式空调机中,由于采用了透平风扇(TURBO FAN),使得机壳的厚度最小化;在机壳的两侧面和下侧面上分别形成有排出口。

    图1显示出现有技术镜框式空调机的室内机分解斜视图。图2显示出现有技术镜框式空调机的外形斜视图。

    现有技术镜框式空调机的室内机包括有如下结构:机壳2、前面格栅(GRILL)4、前面板(FRONT PANEL)6、透平风扇8、驱动电机10、热交换器12和控制箱(CONTROL BOX)14。在上述机壳2的下侧和两侧面上形成有排出口1;上述前面格栅4和前面板6安装在上述机壳2的前面,用于吸入室内空气;上述透平风扇8强制向上述机壳2的内外传送室内空气;上述驱动电机10通过旋转轴9与上述透平风扇8连结,使得上述透平风扇8进行旋转;上述热交换器12利用介质的汽化热冷却吸入到上述机壳2内部的室内空气;上述控制箱14用于控制空调机的工作。

    上述前面格栅4和前面板6之间安装有净化吸入的空气地过滤器16,上述热交换器12的下侧安装有用于收集室内空气热交换时产生的冷凝水的冷凝水接水部件18。

    上述热交换器12安装在孔板(Orifice)19上。安装有上述透平风扇8的送风孔19a形成在孔板19上。上述热交换器12通过连接排管(图中未示)与室外机连接。在上述热交换器12汽化的冷媒通过连接排管引导到室外机,在室外机热交换器被冷凝后,又循环进入上述热交换器12。

    另外,图2显示出上述机壳2两侧面下端分别连接侧盖20,上述连接排管P贯通排管孔(图中未示),使其连接上述热交换器12,排管导轨24安装在上述侧盖20的外侧,固定在墙壁上支撑上述连接排管。

    上述侧盖20以可调整的方式连接在上述机壳2上,上述侧盖20成型时中央部位形成四角形状的切开部分(图中未示),安装连接排管时,切开部分脱落而形成排管孔20a。

    上述排管导轨24上形成有贯通冷媒排管的贯通孔24a,排管导轨24在上述侧盖20的外侧用螺钉固定在墙壁,使得上述贯通孔24a与上述排管孔连通。

    安装具有如上结构的空调机的连接排管时,按照空调机的实际位置,使左侧或右侧盖20的切开部分脱落,把连接排管P按顺序安装穿过排管导轨24与侧盖20后,连接到上述热交换器12上。

    连接排管连接到上述热交换器12后,把切开部分脱落的侧盖20及另外一个侧盖20分别连接在机壳2上,排管导轨24对着脱落了切开部分的侧盖20的旁边后,用螺钉连接到墙壁上,完成安装作业。

    但是,具有上述结构的现有技术空调机的连接排管安装结构具有如下缺点。

    在现有技术的技术空调机的连接排管安装结构中,因为在排管导轨24与侧盖20中安装有连接排管P上的状态下,再把连接排管P连接到热交换器12上,有可能发生因操作者的失误,在排管导轨24或者侧盖20没有安装在连接排管P的状态下,把连接排管P到热交换器12上,发生需要重新安装的麻烦的问题。

    另外,将上述连接排管P安装到热交换器12的时候,由于连接排管P的晃动可能引起排管导轨24或者侧盖20碰撞周围物体,安装侧盖20或者排管导轨24的时候,连接排管P的重量造成安装作业的困难。

    【发明内容】

    为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供可以带来如下效果的空调机的连接排管安装结构:先在热交换器上安装连接排管后,再安装侧盖与排管导轨,使得作业容易,防止安装时对部件的损坏。

    为了实现本发明的目的,本发明提供一种空调机的连接排管安装结构,包括:连接排管、侧盖、第一排管导轨、第二排管导轨。上述连接排管连接机壳内的热交换器;上述侧盖的一部分形成具有开口的排管孔,上述侧盖插到连接于上述热交换器后的连接排管,然后通过上述排管孔连接到上述机壳上;上述第一排管导轨位于上述侧盖的外侧,固定在墙壁上;上述第二排管导轨与上述排管导轨相结合,围绕上述连接排管。

    本发明提供的空调机的连接排管安装结构可以带来如下效果。

    空调机连接排管的安装结构在热交换器上连接连接排管后,再按顺序安装侧盖和第一排管导轨和第二排管导轨,所以其安装工作容易,防止了因操作者的失误及由于侧盖或排管导轨的破损等引起的反复的安装操作。

    另外,由于上述排管导轨紧密连接在侧盖上,因而排管导轨与侧盖之间没有缝隙,使得外观看起来简洁。

    【附图说明】

    图1显示出现有技术镜框式空调机的室内机的分解斜视图。

    图2显示出现有技术镜框式空调机的外形斜视图。

    图3显示出本发明镜框式空调机的外形斜视图。

    图4显示出本发明空调机的连接排管安装结构的分解斜视图。

    图5显示出本发明第二排管导轨的背面斜视图。

    图6显示出图3的A-A方向的剖面图。

    主要附图标记说明

    52:机壳(CABINET)                 54:连接排管

    56:侧盖(SIDE COVER)              56a:排管孔

    56b:断差部分                     60:排管导轨(GUIDE)

    62:第一排管导轨                  64:第二排管导轨

    70:制动器(STOPPER)

    【具体实施方式】

    下面参照附图,对本发明的空调机的连接排管安装结构的实施例进行详细说明。

    图3显示出本发明镜框式空调机的外形斜视图。图4显示出本发明空调机的连接排管安装结构的分解斜视图,图5显示出本发明第二排管导轨的背面的斜视图,图6显示出图3的A-A方向的剖面图。

    如图所示,在上述本发明空调机的连接排管安装结构组成部件包括:机壳52、连接排管54、侧盖56、排管导轨60。上述机壳52形成室内机的外观,其内部设置有冷却室内空气的装置;热交换器安装在上述机壳52的内部,利用冷媒的汽化热冷却室内空气,上述连接排管54连接上述热交换器,把上述冷媒引导至室外机;上述侧盖56分别连接在上述机壳52的两侧面的下部,侧盖56上形成排管孔56a,上述排管孔56a使得上述连接排管54能向机壳52的外部突出;紧密地结合在上述侧盖56中一个侧盖的外侧的排管导轨60,固定在墙壁上,排管导轨60用于支撑连接排管54。

    上述侧盖56从后到前形成具有一定形状的切开部分,随着上述切开部分的脱落,形成能使连接在热交换器的连接排管54与外部贯通的排管孔56a。

    在这里,随着切口部分的脱落,上述侧盖56形成后部开口的排管孔56a,所以连接排管54连接在热交换器的状态下,上述侧盖56通过上述排管孔的开口,插到连接排管54后,可调节地连接在上述机壳52内。

    上述排管导轨60具有如下结构:第一排管导轨62、第二排管导轨64。切口部分脱落的侧盖56与机壳52连接后,上述第一排管导轨62位于墙壁与连接排管54之间,并固定在墙壁上。第二排管导轨64以上述连接排管54为中心与第一排管导轨62相对应,并围绕连接排管54,与第一排管导轨62结合起来。

    上述第一排管导轨62上形成螺钉(SCREW)连接孔62b,使得第一排管导轨62的一侧面62a附着在墙壁后,可用螺钉S固定在墙壁上。上述一侧面62a的两端部形成弯曲成一定角度的弯曲面62c,62d,并作为围绕上述连接排管54的一部分。

    在这里,上述侧盖56的后侧端部向机壳52凹陷下去形成断差部分56b,位于上述侧盖56侧的上述第一排管导轨62的一端延长形成延长部分62e,安装上述第一排管导轨62的时候,上述延长部分62e紧密结合在上述侧盖的断差部分56b,向着侧盖56的前方的移动,可以通过延长部分是否挂在侧盖的断差部分用来确认第一排管导轨62是否紧密结合在侧盖56上。

    将上述第二排管导轨64安装到上述第一排管导轨62上的时候,与上述第一排管导轨62的一面62a对应的一面64a的两端部弯曲一定角度,分别形成与上述第一排管导轨62的弯曲面62c,62d对应连接的弯曲面64b,64c。

    具有上述结构的第一排管导轨62与第二排管导轨64相互结合时,其横端面成六角形状。

    另外,上述第一排管导轨的弯曲面62c,62d的内侧具有突出的第一套管(BOSS)63,套管上形成第一螺孔63a,上述第二排管导轨的弯曲面64c,64d的内侧,具有突出形成的第二套管65,第二套管上形成与第一螺孔63a对应的第二螺孔65a。第一排管导轨62与第二排管导轨64通过同时结合第一螺孔63a与第二螺孔65a的螺钉B来相互连接。

    在上述第二排管导轨64上,还形成约束上述第二排管导轨64进行移动的制动器(STOPPER)70,能够使上述第二排管导轨64移动到正确的位置,使第二排管导轨64与固定在墙壁上的上述第一排管导轨62重叠,从而使上述第一螺孔63a与第二螺孔65a相互重叠。

    上述制动器70如图5显示出,以上述第二螺孔65a为中心向上述第二排管导轨64可调节的移动方向的相反方向突出,所以上述第二排管导轨64可调节的移动时,第一螺孔63a与第二螺孔65a重叠的瞬间,上述制动器70挂在上述第一套管63上,从而第二排管导轨64可调节的移动受到了约束。

    为了使上述第一排管导轨62与第二排管导轨64的外观简洁,上述第一排管导轨62与第二排管导轨64应当紧密地结合在上述侧盖56上。

    具有上述结构的本发明空调机的连接排管安装结构的安装作业详细说明如下。

    首先连接排管54连接热交换器后,突出在机壳52的外部。然后侧盖56连接在机壳52上。上述侧盖56连接后,把第一排管导轨62紧密结合在侧盖56后,用螺钉S固定在墙壁上。然后将第二排管导轨64向着机壳52可调节地移动,并利用螺钉B结合在第一排管导轨62上,这样连接排管54的安装即可完成。

    在这里,上述侧盖56中,只有向上述连接排管54突出的一侧的侧盖56才使切口部分脱落,形成贯通上述连接排管54的排管孔56a。

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本发明涉及一种分别连接在空调机室内机和室外机,引导冷媒的空调机连接排管的安装结构,进一步说,涉及一种在热交换器上连接连接排管后,再安装侧盖和排管导轨的空调机连接排管的安装结构。空调机连接排管的安装结构在热交换器上连接连接排管后,再按顺序安装侧盖和第一排管导轨和第二排管导轨,所以其安装工作容易,防止了因操作者的失误及由于侧盖或排管导轨的破损等引起的反复的安装操作。另外,由于上述排管导轨紧密连接在侧盖。

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