生物质颗粒燃烧器技术领域
本发明涉及一种燃烧器，具体的说，涉及了一种生物质颗粒燃烧器。
背景技术
生物质颗粒作为新兴的环保能源越来越多的得到广泛应用。现在有燃烧器结构大多是依照煤炭、油、气等燃料设计的，不适于燃烧生物质颗粒，生物质颗粒燃料由于其自身形状的限制，导致其大量进入燃烧器后不利于快速燃烧，进而导致生物质颗粒的燃烧不充分，大大降低了燃料的利用率。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构合理、进料可控、操作简单和燃烧效率高的生物质颗粒燃烧器。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种生物质颗粒燃烧器，它包括壳体、设置在所述壳体内的点火器和安装在所述壳体上的分火器，所述壳体上开设有颗粒进口，所述质颗粒进口处设置有螺旋形进料通道，所述螺旋形进料通道一端连接有鼓风机，所述螺旋形进料通道另一端安装有连通所述颗粒进口的喷嘴，所述螺旋形进料通道上开设有进料口，所述进料口设置有进料漏斗。
基于上述，所述鼓风机连接有供热风装置。
基于上述，所述进料漏斗的出口处安装有进料电磁阀。
基于上述，所述壳体外侧设置有保温外壳。
基于上述，所述壳体上开设有燃气补充口。
基于上述，所述壳体底部开设有除灰口。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明与传统的燃烧器不同，利用所述鼓风机向所述燃烧器均匀输送生物质颗粒，同时通过所述螺旋形进料通道的生物质颗粒与空气充分混合，经过喷嘴进入壳体后，有利于充分的燃烧，保证进料的均匀，同时，鼓风机；其具有设计科学、结构合理、进料可控、操作简单和燃烧效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种生物质颗粒燃烧器，它包括壳体1、设置在所述壳体1内的点火器2和安装在所述壳体1上的分火器3，所述壳体1采用耐高温材料制成以满足燃烧需求，所述点火器2采用现有的电点火器等设备以提供火源点燃生物质颗粒，所述分火器3为现在设备，将所述壳体1内燃烧产生的热源向外输送，以此向所需设备提供热源。
所述壳体1上开设有颗粒进口，所述质颗粒进口处设置有螺旋形进料通道4，所述螺旋形进料通道4一端连接有鼓风机5，所述螺旋形进料通道4另一端安装有连通所述颗粒进口的喷嘴7，所述喷嘴7设置在所述壳体1内，通过所述螺旋形进料通道4的侧壁与所述颗粒进口密封设置；所述螺旋形进料通道4上开设有进料口，所述进料口设置有进料漏斗6；生物质颗粒通过所述进料漏斗6进入所述螺旋形进料通道4，并被所述鼓风机5进行输送，采用螺旋形结构使得所述鼓风机5输入的空气与生物质颗粒充分接触，然后通过所述喷嘴7将混合空气的生物质颗粒喷射进入所述壳体1，所述点火器2点燃生物质颗粒。
该生物质颗粒燃烧器采用喷嘴结构输送生物质颗粒，所述喷嘴7采用耐高温材料制成，同时喷嘴的大小根据需要设置，以满足各种生物质颗粒的需求，采用喷嘴结构使得进入所述壳体1内的生物质颗粒分散均匀，不堆积以此保证燃烧的彻底性。
为了保证燃烧效果，所述鼓风机5连接有供热风装置，利用热风对生物质颗粒进行输送，同时预热生物质颗粒，提高燃烧效率；为了控制生物质颗粒的进入速度，所述进料漏斗6的出口处安装有进料电磁阀，以此控制进料的流量。
本实施例中，所述壳体1外侧设置有保温外壳，以此保持热量防止流失；同时，所述壳体1上开设有燃气补充口，根据需要进行燃气的补充保证燃烧质量；为了清洁壳体，所述壳体1底部开设有除灰口。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。