蓄热式空气调节装置及其控制方法技术领域
本发明涉及蓄热式空气调节装置及其控制方法。
背景技术
空气调节装置是指在热交换循环中流动的制冷剂与室内空气和室外空
气之间进行热交换而对室内空间进行制热或制冷的装置。
详细地说，所述空气调节装置包括：用于压缩制冷剂的压缩机、使制冷
剂和室外空气之间进行热交换的室外热交换机、使制冷剂和室内空气之间进
行热交换的室内热交换机。
所述空气调节装置可包括蓄热槽，将这样的空气调节装置称为“蓄热式
空气调节装置”。所述蓄热槽包括：用于形成外形的壳体、填充于所述壳体
内部的热存储介质。制冷剂经过所述蓄热槽时可以与所述热存储介质之间进
行热交换，在该过程中所述热存储介质蓄热，或从热存储介质放热。因此，
所述热存储介质可存储冷气或蓄热。
作为一例，所述空气调节装置可以利用夜间的廉价电力来向所述蓄热槽
存储冷气或蓄热，然后在电费贵或电力不足时，可以利用存储在所述蓄热槽
的冷气或热来进行制热或制冷。
关于这样的蓄热式空气调节装置，本申请人过去提出专利申请并得到授
权。
现有专利文献：发明名称“蓄热式制热或冷却装置”，专利号
KR10-1325319，公告日2013年10月29日。
上述现有专利文献存在控制方式复杂、耗电的缺陷。另外，现有专利文
献的空气调节装置在制热时不容易进行除霜运转。
发明内容
本发明为解决上述问题而提出，其目的在于，提供一种能够利用基于蓄
热槽的双重热源和双重负荷来驱动的蓄热式空气调节装置。
一方面的蓄热式空气调节装置，包括压缩机、室外热交换机、室内热交
换机和热存储槽，还包括：第一阀装置和第二阀装置，其用于切换在所述压
缩机压缩的制冷剂的流动方向；第一分支部，其配置在所述压缩机的出口侧，
使在所述压缩机压缩的制冷剂向所述第一阀装置和所述第二阀装置或所述
热存储槽分支；第一存储槽连接管，其从所述第一分支部向所述热存储槽延
长；冷凝管，其从所述室外热交换机向所述室内热交换机延长；第二存储槽
连接管，其从所述热存储槽向所述冷凝管延长。
此外，还包括：第一膨胀装置，设置在所述第一存储槽连接管上，有选
择地限制制冷剂从所述第一分支部向所述热存储槽的流动。
此外，还包括：第二膨胀装置，设置在所述第二存储槽连接管上，有选
择地限制制冷剂向所述热存储槽的流动或者从所述热存储槽排出的制冷剂
的流动。
此外，所述第一膨胀装置或所述第二膨胀装置包括电子膨胀阀
(ElectronicExpansionValve)。
此外，还包括：低压管，其从所述第一存储槽连接管向所述压缩机的吸
入侧延长，供蒸发的制冷剂流动；流量调节阀，其设置在所述低压管上，有
选择地限制制冷剂在所述低压管中的流动。
此外，还包括：第一连接管，其将在所述压缩机压缩的制冷剂向所述第
一阀装置引导；第二连接管，其在进行制冷运转时，将经由所述第一连接管
流入所述第一阀装置的制冷剂向所述室外热交换机引导；第三连接管，其从
所述第一阀装置向所述低压管延长；第四连接管，其在进行制热运转时，将
经由所述第一连接管流入所述第一阀装置的制冷剂向所述室内热交换机引
导。
此外，还包括：第五连接管，其将在所述压缩机压缩的制冷剂向所述第
二阀装置引导；第六连接管，在进行制冷运转时，将经由所述第五连接管流
入第二阀装置的制冷剂向所述室外热交换机引导；第七连接管，其从所述第
二阀装置向所述低压管延长；第八连接管，其在进行制热运转时，将经由所
述第五连接管流入所述第二阀装置的制冷剂向所述室内热交换机引导。
此外，还包括：所述第二连接管和所述第六连接管汇合而成的第三分支
部。
此外，所述第四连接管的一侧部与所述第八连接管的一部位连接。
此外，所述热存储槽包括：壳体，其用于形成外形；内部管，其设置在
所述壳体的内部，供制冷剂流动；热存储介质，其填充于所述壳体的内部。
此外，所述热存储介质包括固液浆，该固液浆通过将水与四丁基溴化铵
(Tetran-butylAmmoniumBromide，[CH3CH23]4NBr)的混合物即四丁基溴
化铵溶液冷却来获得。
此外，还包括：所述第二存储槽连接管和所述冷凝管汇合而成的第二分
支部。
此外，所述第一阀装置或所述第二阀装置包括四通阀(four-wayvalve)。
另一方面的蓄热式空气调节装置的控制方法，该蓄热式空气调节装置包
括：压缩机、第一阀装置、第二阀装置、室外热交换机、室内热交换机、连
接所述室外热交换机和室内热交换机之间的冷凝管、热存储槽，所述控制方
法的特征在于，包括：根据所述蓄热式空气调节装置的运转模式来确定所述
第一阀装置和所述第二阀装置的工作模式的步骤；利用设置在从所述压缩机
向所述热存储槽延长的第一存储槽连接管上的第一膨胀装置，有选择地限制
制冷剂的流动的步骤；利用设置在从所述热存储槽向所述冷凝管延长的第二
存储槽连接管上的第二膨胀装置，有选择地限制制冷剂的流动的步骤；在所
述蓄热式空气调节装置的蓄热制热运转模式或放热制热运转模式下，所述室
外热交换机、所述室内热交换机和所述热存储槽中的至少一方发挥冷凝器的
作用，其余的发挥蒸发器的作用。
此外，在所述蓄热式空气调节装置的蓄冷制冷运转模式或空冷制冷运转
模式下，所述室外热交换机、所述室内热交换机和所述热存储槽中的至少一
方发挥冷凝器的作用，其余的发挥蒸发器的作用。
此外，在所述第一膨胀装置打开时，在所述压缩机压缩的制冷剂中的至
少一部分制冷剂经由所述第一存储槽连接管流入所述热存储槽。
此外，在所述蓄热式空气调节装置的蓄热制热运转模式或空冷制冷运转
模式下，所述第二膨胀装置开放，在所述热存储槽冷凝的制冷剂流入所述冷
凝管，在所述蓄热式空气调节装置的放热制热运转模式或蓄冷制冷运转模式
下，所述第二膨胀装置以规定开口打开，使制冷剂减压。
此外，所述第一阀装置、所述第二阀装置的工作模式包括第一工作模式，
该第一工作模式在所述蓄热式空气调节装置进行行制冷运转模式的情况下，
连通所述第一阀装置的第一连接管和第二连接管，连通所述第一阀装置的第
三连接管和第四连接管，连通所述第二阀装置的第五连接管和第六连接管，
连通所述第二阀装置的第七连接管和第八连接管。
此外，所述第一阀装置、所述第二阀装置的工作模式包括第二工作模式，
该第二工作模式在所述蓄热式空气调节装置进行蓄热制热运转模式或放热
制热运转模式的情况下，连通所述第一阀装置的第一连接管和第四连接管，
连通所述第一阀装置的第二连接管和第三连接管，连通所述第二阀装置的第
五连接管和第八连接管，连通所述第二阀装置的第六连接管和第七连接管。
此外，所述第一阀装置、所述第二阀装置的工作模式包括第三工作模式，
该第三工作模式在所述蓄热式空气调节装置进行除霜制热运转模式的情况
下，连通所述第一阀装置的第一连接管和第二连接管，连通所述第一阀装置
的第三连接管和第四连接管，连通所述第二阀装置的第五连接管和第八连接
管，连通所述第二阀装置的第六连接管和第七连接管。
根据这样的本发明，在蓄热槽(或者蓄冷槽)蓄热(或者储存冷气)，
并且利用蓄热槽的蓄热或储存冷气来驱动冷冻循环。尤其是，通过构成基于
蓄热槽的双重热源或者双重负荷方式的空气调节装置，从而能够改善空气调
节装置的运转效率，降低消费电力。
详细地说，在进行蓄热制热运转时，室内热交换机和蓄热槽执行冷凝器
的功能，从而能够构成利用双重负荷的空气调节装置，在进行放热制热运转
时，室外热交换机和蓄热槽执行蒸发器的功能，从而能够构成利用双重热源
的空气调节装置。并且，在进行除霜制热运转时，室外热交换机和室内热交
换机执行冷凝器的功能，从而容易地进行室外热交换机的除霜。
并且，在进行蓄冷制冷运转时，室内热交换机和蓄冷槽执行蒸发器的功
能，从而能够构成利用双重负荷的空气调节装置，在进行空冷制冷运转时，
室外热交换机和蓄冷槽执行冷凝器的功能，从而能够构成利用双重热源的空
气调节装置。
此外，通过使用作为蓄热材料的相变材料即浆态四丁基溴化铵(TBAB)，
使得能够实现比水更高的相变温度，因此能够提高蓄热槽的功能。
附图说明
图1是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置的结构的系统图。
图2是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行一般制冷运转
时的制冷剂流动的系统图。
图3是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行蓄冷制冷运转
时的制冷剂流动的系统图。
图4是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行空冷制冷运转
时的制冷剂流动的系统图。
图5是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行一般制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
图6是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行蓄热制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
图7是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行放热制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
图8是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行除霜制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
图9是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置的控制方法的流程
图。
图10是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置的控制方法的流
程图。
图11是示出本发明第二实施例的蓄热式空气调节装置的结构的系统图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的具体实施例进行说明。需要说明的是，本发
明思想不限于所公开的实施例，理解本发明思想的本领域技术人员能够在相
同的构思范围内容易提出其他实施例。
图1是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置的结构的系统图。
参照图1，本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置(以下称为空气调
节装置)10包括：压缩机110，其用于压缩制冷剂；第一阀装置120和第二
阀装置130，用于切换在所述压缩机110压缩的制冷剂的流动。所述第一阀
装置120和第二阀装置130在所述压缩机110的出口侧并联连接。
在所述压缩机110的吸入侧设置有气液分离器185，该气液分离器185
用于从制冷剂中分离出气态制冷剂，并向所述压缩机110供给。
在所述空气调节装置10中，在所述压缩机110与所述第一阀装置120、
所述压缩机110与所述第二阀装置130之间具有第一分支部115，该第一分
支部115使在所述压缩机110压缩的制冷剂向所述第一阀装置120和所述第
二阀装置130或后述的第一膨胀装置175侧分支。
所述空气调节装置10包括从所述第一分支部115向所述第一阀装置120
延长的第一连接管121和从所述第一分支部115向所述第二阀装置130延长
的第五连接管131。所述第一连接管121可理解为所述第一阀装置120的流
入管，所述第五连接管131可理解为所述第二阀装置130的流出管。
所述第一阀装置120和第二阀装置130可以包括具有一个流入部和三个
流出部的四通阀(fourwayvalve)。
所述空气调节装置10还包括与所述第一阀装置120连接的三个连接管
122、123、124。三个所述连接管122、123、124包括第二连接管122、第三
连接管123和第四连接管124。
所述第一阀装置120工作时，经由所述第一连接管121向所述第一阀装
置120流入的制冷剂可以经由所述第二连接管122、第三连接管123和第四
连接管124中的任一连接管排出。
所述空气调节装置10还包括与所述第二阀装置130连接的三个连接管
132、133、134。三个所述连接管132、133、134包括第六连接管132、第七
连接管133和第八连接管134。
所述第二阀装置130工作时，经由所述第五连接管131向所述第二阀装
置130流入的制冷剂可以经由所述第六连接管132、第七连接管133和第八
连接管134中任一个连接管排出。
所述空气调节装置10还包括连接所述第二连接管122和第六连接管132
的第三分支部167。因此，所述第二连接管122的制冷剂和所述第六连接管
132的制冷剂可在所述第三分支部167汇合。
在所述第六连接管132上可以设置有第二止回阀132a。所述第二止回阀
132a引导制冷剂从所述第二阀装置130向所述第三分支部167流动，限制与
其相反的流动，即限制从所述第三分支部167向所述第二阀装置130的流动。
所述第四连接管124的一侧部可与所述第八连接管134的一部位连接。
所述第四连接管124的制冷剂与所述第八连接管134的制冷剂汇合并流入室
内热交换机140。
在所述第四连接管124上可以设置有第一止回阀124a。所述第一止回阀
124a引导制冷剂从所述第一阀装置120向所述第八连接管134流动，限制与
其相反的流动，即限制从所述第八连接管134向所述第一阀装置120的流动。
所述第三连接管123和第七连接管133可以与后述的低压管180连接。
所述空气调节装置10还可包括：室内热交换机140，其使制冷剂与室内
空气之间进行热交换；室内风扇145，其设置在所述室内热交换机140的一
侧，用于产生空气流动。所述室内热交换机140可以与所述第八连接管134
连接。
所述空气调节装置10还包括：室外热交换机160，其使制冷剂与室外空
气之间进行热交换；室外风扇165，其设置在所述室外热交换机160的一侧，
用于产生空气流动。所述室外热交换机160可以与从所述第三分支部167向
所述室外热交换机160延长的配管连接。
所述空气调节装置10还包括从所述室内热交换机140向室外热交换机
160延长的冷凝管150。所述冷凝管150配置在所述室内热交换机140与室
外热交换机160之间。在所述冷凝管150上设置有室内膨胀装置148和主膨
胀装置153。
所述室内膨胀装置148与所述室内热交换机140一同可以设置在室内机
的内部，在空气调节装置进行制冷运转时执行使制冷剂减压的功能。并且，
所述主膨胀装置153在空气调节装置进行制热运转时执行使制冷剂减压的功
能。
所述空气调节装置10还包括：迂回管154，其与所述冷凝管150连接，
迂回所述主膨胀装置153；迂回止回阀155，其设置在所述迂回管154上，
用于引导在所述迂回管154中向一方向的流动。所述迂回管154的一侧部与
所述冷凝管150的一部位连接，而另一侧部与所述冷凝管150的另一部位连
接。
在空气调节装置10进行制冷运转时，经由所述室外热交换机160的制
冷剂中的至少一部分制冷剂可以迂回所述主膨胀装置153，并在所述迂回管
154中流动。相反，在空气调节装置10进行制热运转时，制冷剂因所述迂回
止回阀155而向所述迂回管154的流动受到限制。
所述空气调节装置10还包括热存储槽200，该热存储槽200用于存储制
冷剂，进行放热或放出冷气。所述热存储槽200可根据空气调节装置的运转
模式执行冷凝器或蒸发器的功能。
所述热存储槽200包括：壳体201，其用于形成外观；热存储介质210，
其填充于所述壳体201的内部；内部管220，其设置在所述壳体201的内部，
供制冷剂流动。所述内部管220在所述壳体201的内部多次弯曲而形成。因
此，能够使在所述内部管220流动的制冷剂与所述热存储介质210之间进行
热交换的面积增大。
所述热存储介质210通过与在所述内部管220中流动的制冷剂进行热交
换，从而能够存储冷气或蓄热。在所述热存储介质210蓄热的情况下，所述
热存储槽200可称之为“蓄热槽”，所述热存储介质210可称之为“蓄热剂”，
在存储冷气的情况下，所述热存储槽200可称之为“蓄冷槽”，所述热存储
介质210可称之为“蓄冷剂”。
所述热存储介质210可包括在进行热交换过程中发生相变而蓄热或储存
冷气的相变材料(PhaseChangematerial，PCM)。所述相变材料可包括浆态
四丁基溴化铵(TBAB)。
所述浆态四丁基溴化铵(TBAB)是将水和四丁基溴化铵(Tetran-butyl
AmmoniumBromide，[CH3CH23]4NBr)的混合物即四丁基溴化铵溶液冷却
而得到的固液浆(slurry)，相变温度大致为5～12℃。
所述浆态四丁基溴化铵(TBAB)与具有约0℃相变温度的水(water)
相比，其相变温度高，从而能够提高蓄热或蓄冷的功能。
所述空气调节装置10还包括从所述第一分支部115向所述热存储槽200
延长的第一存储槽连接管170和从所述热存储槽200向所述冷凝管150延长
的第二存储槽连接管172。
并且，所述空气调节装置10还包括连接所述第二存储槽连接管172和
所述冷凝管150的第二分支部152。因此，根据所述空气调节装置10的运转
模式，所述第二存储槽连接管172的制冷剂可以通过所述第二分支部152向
所述冷凝管150流动，或者所述冷凝管150的制冷剂可以通过所述第二分支
部152向所述第二存储槽连接管172流动。
在所述第一存储槽连接管170上可以设置有第一膨胀装置175。所述第
一膨胀装置175可包括能够调节开口的电子膨胀阀(ElectronicExapansion
Valve，EEV)。作为一例，所述第一膨胀装置175根据空气调节装置10的
运转模式而打开或关闭，从而能够调节制冷剂的流动。
在所述第二存储槽连接管172上可以设置有第二膨胀装置176。所述第
二膨胀装置176可包括能够调节开口的电子膨胀阀(EEV)。作为一例，所
述第二膨胀装置176根据空气调节装置10的运转模式而打开或关闭，从而
能够调节制冷剂的流动，或使制冷剂减压。
所述空气调节装置10还包括从所述第一存储槽连接管170向所述压缩
机110的吸入侧，详细而言，向所述气液分离器185的入口侧延长的低压管
180。所述低压管180可以理解为以冷冻循环为基准形成低压的制冷剂流动
的配管，所述低压管180的制冷剂流入所述气液分离器185并分离成气态制
冷剂，被分离的气态制冷剂流入所述压缩机110。
在所述低压管180上可以设置有用于调节在所述低压管180中流动的制
冷剂的流量的流量调节阀174。作为一例，所述流量调节阀174可包括能够
ON/OFF控制的电磁阀(SolenoidValve)或能够调节开口的电子膨胀阀EEV。
以下，参照附图，对空气调节装置的运转模式下的制冷剂流动进行说明。
图2是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置在进行一般制冷运
转时的制冷剂流动的系统图。
在所述空气调节装置10进行制冷运转(一般制冷、蓄冷制冷和空冷制
冷)模式时，所述第一阀装置120和第二阀装置130都以“第一工作模式”
进行工作。
在所述第一阀装置120以所述第一工作模式进行工作时，所述第一连接
管121和第二连接管122连通，所述第三连接管123和第四连接管124连通。
另外，在所述第二阀装置130以所述第一工作模式进行工作时，所述第
五连接管131和第六连接管132连通，所述第七连接管133和第八连接管134
连通。
参照图2，被所述压缩机110压缩的制冷剂在所述第一分支部115向所
述第一阀装置120和第二阀装置130分支流动。这时，所述第一膨胀装置175
关闭，以限制制冷剂从所述第一分支部115向所述第一存储槽连接管170流
动。
即，所述被压缩的制冷剂中的至少一部分制冷剂流入所述第一阀装置
120的第一连接管121，并向所述第一阀装置120的第二连接管122排出。
另外，所述被压缩的制冷剂中的其余的制冷剂流入所述第二阀装置130的第
五连接管131，并向所述第二阀装置130的第六连接管132排出。
所述第二连接管122的制冷剂和所述第六连接管132的制冷剂在所述第
三分支部167汇合并流入所述室外热交换机160，在所述室外热交换机160
冷凝。
在所述室外热交换机160冷凝的制冷剂在所述冷凝管150中流动。这时，
所述主膨胀装置153完全打开，能够使制冷剂通过，所述冷凝管150的制冷
剂中的至少一部分制冷剂在所述迂回管154中流动，能够迂回所述主膨胀装
置153。因此，能够防止在所述主膨胀装置153中的压降。
另外，所述第二膨胀装置176可以关闭。因此，所述冷凝管150的制冷
剂向所述第二存储槽连接管172的流动受到限制，而能够向所述室内热交换
机140侧流动。制冷剂在流入所述室内热交换机140之前，通过所述室内膨
胀装置148的过程中被减压。这时，所述室内膨胀装置148打开能够使制冷
剂减压的程度的规定开口。
制冷剂在通过所述室内热交换机140的过程中被蒸发，被蒸发的制冷剂
流入所述第二阀装置130的第八连接管134并从所述第七连接管133排出。
所述第七连接管133的制冷剂在所述低压管180中流动并流入所述气液分离
器185。
从流入所述气液分离器185的制冷剂中分离出气态制冷剂，被分离的气
态制冷剂流入所述压缩机110。上述制冷剂循环反复进行。
图3是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行蓄冷制冷运转
时的制冷剂流动的系统图。
参照图3，在所述压缩机110压缩的制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一阀装置120和第二阀装置130分支流动。这时，所述第一膨胀装置175
关闭，限制制冷剂从所述第一分支部115向所述第一存储槽连接管170流动。
即，所述被压缩的制冷剂中的至少一部分制冷剂流入所述第一阀装置
120的第一连接管121，并向所述第一阀装置120的第二连接管122排出。
并且，所述被压缩的制冷剂中的其余的制冷剂流入所述第二阀装置130的第
五连接管131，并向所述第二阀装置130的第六连接管132排出。
所述第二连接管122的制冷剂和所述第六连接管132的制冷剂在所述第
三分支部167汇合并流入所述室外热交换机160，在所述室外热交换机160
冷凝。
在所述室外热交换机160冷凝的制冷剂在所述冷凝管150中流动。这时，
所述主膨胀装置153完全打开以使制冷剂通过，所述冷凝管150的制冷剂中
的至少一部分制冷剂在所述迂回管154中流动，能够迂回所述主膨胀装置
153。
另外，所述第二膨胀装置176打开，引导所述冷凝管150的制冷剂中的
至少一部分制冷剂向所述第二存储槽连接管172流动。这时，所述第二膨胀
装置176打开能够使制冷剂减压的程度的规定开口。
在所述第二膨胀装置176减压的制冷剂流入所述热存储槽200，在与所
述热存储介质210进行热交换的过程中蒸发。并且，在所述制冷剂蒸发的过
程中，所述热存储介质210向固体发生相变的同时存储冷气。
除了向所述第二存储槽连接管172流动的制冷剂以外的冷凝管150的制
冷剂在所述室内膨胀装置148减压后在所述室内热交换机140蒸发。在所述
室内热交换机140蒸发的制冷剂向所述第八连接管134流动。
即，在进行蓄冷制冷运转时，所述室外热交换机160执行冷凝器的功能，
所述热存储槽200和室内热交换机140执行蒸发器的功能。因此，所述空气
调节装置10以利用双重负荷的方式进行工作。
在所述热存储槽200蒸发的制冷剂经由所述低压管180并向所述气液分
离器185流入。这时，所述流量调节阀174进行打开(ON)启动或向开度
增大的方向打开，从而引导制冷剂向所述低压管180的流动。
所述低压管180的制冷剂中的至少一部分制冷剂经由所述第三连接管
123流入所述第一阀装置120，再经过所述第四连接管124排出。并且，制
冷剂在所述第八连接管134中流动，与经过所述室内热交换机140的制冷剂
汇合并流入所述气液分离器185。
从流入所述气液分离器185的制冷剂中分离出气态制冷剂，被分离的气
态制冷剂流入所述压缩机110。上述制冷剂循环反复进行。
图4是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行空冷制冷运转
时的制冷剂流动的系统图。
参照图4，在所述压缩机110压缩的制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一存储槽连接管170、所述第一阀装置120和第二阀装置130分支流动。
这时，所述第一膨胀装置175打开，引导制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一存储槽连接管170流动。
向所述第一阀装置120的第一连接管121流入的制冷剂向所述第一阀装
置120的第二连接管122排出，向所述第二阀装置130的第五连接管131流
入的制冷剂向所述第二阀装置130的第六连接管132排出。
所述第二连接管122的制冷剂和所述第六连接管132的制冷剂在所述第
三分支部167汇合并流入所述室外热交换机160，在所述室外热交换机160
冷凝。
在所述室外热交换机160冷凝的制冷剂在所述冷凝管150中流动。这时，
所述主膨胀装置153完全打开以使制冷剂通过，所述冷凝管150的制冷剂中
的至少一部分制冷剂在所述迂回管154中流动，能够迂回所述主膨胀装置
153。
另外，所述第二膨胀装置176打开，所述流量调节阀174进行关闭(OFF)
启动或向开度减小的方向关闭。因此，所述第一存储槽连接管170的制冷剂
向所述低压管180的流动受到限制，能够向所述热存储槽200流入。
向所述热存储槽200流入的制冷剂在与所述热存储介质210进行热交换
的过程中冷凝。并且，在所述制冷剂冷凝的过程中，所述热存储介质210向
液体相变的同时放出冷气。
在所述热存储槽200冷凝的制冷剂在所述第二存储槽连接管172中流
动，并在所述第二分支部152与所述冷凝管150的制冷剂汇合。
在所述第二分支部152汇合的制冷剂在所述室内膨胀装置148减压后，
在所述室内热交换机140蒸发。
即，在进行空冷制冷运转时，所述室外热交换机160和热存储槽200执
行冷凝器的功能，所述室内热交换机140执行蒸发器的功能。因此，所述空
气调节装置10以利用双重热源的方式进行工作。
在所述室内热交换机140蒸发的制冷剂向所述第八连接管134流动，经
由所述第二阀装置120的第七连接管133向所述气液分离器185流入。并且，
从流入所述气液分离器185的制冷剂中分离出气态制冷剂，被分离的气态制
冷剂向所述压缩机110吸入。上述制冷剂循环反复进行。
图5是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行一般制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
在所述空气调节装置10进行局部制热运转(一般制热、蓄热制热和放
热制热)模式时，所述第一阀装置120和第二阀装置130都以“第二工作模
式”进行工作。
在所述第一阀装置120以所述第二工作模式进行工作时，所述第一连接
管121和第四连接管124连通，所述第二连接管122和第三连接管123连通。
另外，在所述第二阀装置130以所述第二工作模式进行工作时，所述第
五连接管131和第八连接管134连通，所述第六连接管132和第七连接管133
连通。
相反，在所述空气调节装置10进行其他制热运转，即除霜制热运转的
情况下，所述第一阀装置120以所述“第一工作模式”进行工作，所述第二
阀装置130以所述“第二工作模式”进行工作。这样的工作模式统称为所述
第一阀装置120、第二阀装置130的“第三工作模式”。
参照图5，在所述压缩机110压缩的制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一阀装置120和第二阀装置130分支流动。这时，所述第一膨胀装置175
关闭，限制制冷剂从所述第一分支部115向所述第一存储槽连接管170流动。
即，所述被压缩的制冷剂中的至少一部分制冷剂流入所述第一阀装置
120的第一连接管121，并向所述第一阀装置120的第四连接管124排出。
并且，所述被压缩的制冷剂中的其余的制冷剂流入所述第二阀装置130的第
五连接管131，并向所述第二阀装置130的第八连接管134排出。
所述第四连接管124的制冷剂和所述第八连接管134的制冷剂汇合并流
入所述室内热交换机140，在所述室内热交换机140冷凝。
在所述室内热交换机140冷凝的制冷剂在所述冷凝管150中流动。这时，
所述室内膨胀装置153完全打开以使制冷剂通过。
并且，所述第二膨胀装置176关闭，因此，所述冷凝管150的制冷剂向
所述第二存储槽连接管172的流动受到限制。
所述冷凝管150的制冷剂经由所述主膨胀装置153向所述室外热交换机
160流入并蒸发。这时，所述主膨胀装置153能够打开使制冷剂减压的程度
的规定开口。
另外，所述冷凝管150的制冷剂因所述迂回止回阀155而向所述迂回管
154的流动受到限制。
制冷剂在经过所述室外热交换机160的过程中蒸发，蒸发的制冷剂经由
所述第三分支部167流入所述第一阀装置120的第二连接管122并向所述第
三连接管123排出。这时，因所述第二止回阀132a而制冷剂向所述第六连
接管132的流动受到限制。
向所述第三连接管123排出的制冷剂经过所述低压管180流入所述气液
分离器185。从流入所述气液分离器185的制冷剂中分离出气态制冷剂，被
分离的气态制冷剂被所述压缩机110吸入。上述制冷剂循环反复进行。
图6是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行蓄热制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
参照图6，在所述压缩机110压缩的制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一存储槽连接管170、所述第一阀装置120和第二阀装置130分支流动。
这时，所述第一膨胀装置175打开，引导制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一存储槽连接管170流动。
向所述第一阀装置120的第一连接管121流入的制冷剂向第四连接管
124排出，向所述第二阀装置130的第五连接管131流入的制冷剂向所述第
八连接管134排出。
所述第四连接管124的制冷剂和所述第八连接管134的制冷剂汇合并流
入所述室内热交换机140，在所述室内热交换机140冷凝。
在所述室内热交换机140冷凝的制冷剂在所述冷凝管150中流动。这时，
所述室内膨胀装置153完全打开以使制冷剂通过。
另外，所述第二膨胀装置176打开，所述流量调节阀174进行关闭(OFF)
启动或向开度减小的方向关闭。因此，所述第一存储槽连接管170的制冷剂
向所述低压管180的流动受到限制，能够流入所述热存储槽200。
向所述热存储槽200流入的制冷剂在与所述热存储介质210进行热交换
的过程中冷凝。并且，在所述制冷剂冷凝的过程中，所述热存储介质210向
液体发生相变的同时蓄热。
在所述热存储槽200冷凝的制冷剂在所述第二存储槽连接管172中流
动，并在所述第二分支部152与所述冷凝管150的制冷剂汇合。
在所述第二分支部152汇合的制冷剂在所述主膨胀装置153减压后，在
所述室外热交换机160蒸发。这时，因所述迂回止回阀155而制冷剂向所述
迂回管154的流动受到限制。
即，在进行蓄热制热运转时，所述室内热交换机140和热存储槽200执
行冷凝器的功能，所述室外热交换机160执行蒸发器的功能。因此，所述空
气调节装置10以利用双重负荷的方式工作。
在所述室外热交换机160蒸发的制冷剂经由所述第三分支部167流入所
述第一阀装置120的第二连接管122并向所述第三连接管123排出。这时，
因所述第二止回阀132a而制冷剂向所述第六连接管132的流动受到限制。
向所述第三连接管123排出的制冷剂经过所述低压管180流入所述气液
分离器185。从流入所述气液分离器185的制冷剂中分离出气态制冷剂，被
分离的气态制冷剂被所述压缩机110吸入。上述制冷剂循环反复进行。
图7是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行放热制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
参照图7，在所述压缩机110压缩的制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一阀装置120和第二阀装置130分支流动。这时，所述第一膨胀装置175
关闭，限制制冷剂从所述第一分支部115向所述第一存储槽连接管170流动。
向所述第一阀装置120的第一连接管121流入的制冷剂向第四连接管
124排出，向所述第二阀装置130的第五连接管131流入的制冷剂向所述第
八连接管134排出。
所述第四连接管124的制冷剂和所述第八连接管134的制冷剂汇合并流
入所述室内热交换机140，在所述室内热交换机140冷凝。
在所述室内热交换机140冷凝的制冷剂在所述冷凝管150中流动。这时，
所述室内膨胀装置153完全打开以使制冷剂通过。
另外，所述第二膨胀装置176打开，引导所述冷凝管150的制冷剂中的
至少一部分制冷剂向所述第二存储槽连接管172流动。这时，所述第二膨胀
装置176能够打开使制冷剂减压的程度的规定开口。
在所述第二膨胀装置176减压的制冷剂流入所述热存储槽200，在与所
述热存储介质210进行热交换的过程中蒸发。并且，在所述制冷剂蒸发的过
程中，所述热存储介质210向固体发生相变的同时放热。
除了向所述第二存储槽连接管172流动的制冷剂以外的冷凝管150的制
冷剂在所述主膨胀装置153减压后，在所述室外热交换机160蒸发。这时，
因所述迂回止回阀155而制冷剂向所述迂回管154的流动受到限制。
即，在进行放热制热运转时，所述室内热交换机140执行冷凝器的功能，
所述热存储槽200和室外热交换机160执行蒸发器的功能。因此，所述空气
调节装置10以利用双重热源的方式进行工作。
在所述热存储槽200蒸发的制冷剂经由所述低压管180流入所述气液分
离器185。这时，所述流量调节阀174进行打开(ON)启动或向开度增大的
方向打开，引导制冷剂向所述低压管180流动。
在所述室外热交换机160蒸发的制冷剂经由所述第三分支部167流入所
述第一阀装置120的第二连接管122并向所述第三连接管123排出。这时，
因所述第二止回阀132a而制冷剂向所述第六连接管132的流动受到限制。
向所述第三连接管123排出的制冷剂经过所述低压管180流入所述气液
分离器185。从流入所述气液分离器185的制冷剂中分离出气态制冷剂，被
分离的气态制冷剂被所述压缩机110吸入。上述制冷剂循环反复进行。
图8是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置进行除霜制热运转
时的制冷剂流动的系统图。
参照图8，在所述压缩机110压缩的制冷剂从所述第一分支部115向所
述第一阀装置120和第二阀装置130分支流动。这时，所述第一膨胀装置175
关闭，限制制冷剂从所述第一分支部115向所述第一存储槽连接管170流动。
向所述第一阀装置120的第一连接管121流入的制冷剂向第二连接管
122排出，向所述第二阀装置130的第五连接管131流入的制冷剂向所述第
八连接管134排出。
所述第二连接管122的制冷剂经由所述第三分支部167流入所述室外热
交换机160，并在所述室外热交换机160冷凝。并且，所述第八连接管134
的制冷剂流入所述室内热交换机140，并在所述室内热交换机140冷凝。
在所述室外热交换机160的制冷剂冷凝的过程中，在所述室外热交换机
160取得去除附着的霜的效果。在所述室外热交换机160冷凝的制冷剂在所
述冷凝管150中流动。这时，所述主膨胀装置153完全打开以使制冷剂通过，
所述冷凝管150的制冷剂中的至少一部分制冷剂向所述迂回管154流动。
在所述室内热交换机140冷凝的制冷剂在所述冷凝管150中流动。这时，
所述室内膨胀装置153完全打开以使制冷剂通过。
在所述室外热交换机160和室内热交换机140冷凝的制冷剂在所述第二
分支部152汇合并流入所述热存储槽200。这时，所述第二膨胀装置176能
够打开使制冷剂减压的程度的规定开口，由此，制冷剂在所述第二膨胀装置
176减压并流入所述热存储槽200。
向所述热存储槽200流入的制冷剂在与所述热存储介质210进行热交换
的过程中蒸发。并且，在所述制冷剂蒸发的过程中，所述热存储介质210向
固体发生相变的同时放热。
即，在进行除霜制热运转时，所述室内热交换机140和室外热交换机160
执行冷凝器的功能，所述热存储槽200执行蒸发器的功能。因此，所述空调
机10以执行所述室外热交换机160的除霜运转的方式进行工作。
在所述热存储槽200蒸发的制冷剂经由所述低压管180流入所述气液分
离器185。这时，所述流量调节阀174进行打开(ON)启动或向开度增大的
方向打开，引导制冷剂向所述低压管180流动。
所述低压管180的制冷剂流入所述气液分离器185分离出气态制冷剂，
被分离的气态制冷剂被所述压缩机110吸入。上述制冷剂循环反复进行。
如上所述，根据空气调节装置的运转模式，能够进行基于蓄热槽的利用
双重负荷或双重热源的运转，在进行制热运转时，能够执行除霜运转。
以下，参照附图，对本实施例的空气调节装置的控制方法进行说明。
图9和图10是示出本发明第一实施例的蓄热式空气调节装置的控制方
法的流程图。
参照图9和图10，在空气调节装置10开始运转而驱动压缩机110时，
识别出所述空气调节装置10的运转模式(S11，S12)。
在所述空气调节装置10的运转模式为制冷运转的情况下，所述第一阀
装置120和第二阀装置130切换为第一工作模式。并且，识别出所述空气调
节装置10的运转模式是否为一般制冷运转模式(S13，S14)。
在所述空气调节装置10执行一般制冷运转模式的情况下，所述第一膨
胀装置175和第二膨胀装置176关闭。
因此，制冷剂在所述第一存储槽连接管170和第二存储槽连接管172中
的流动受到限制，因此，不发生制冷剂流入所述热存储槽200的情况(S15，
S16)。
并且，所述流量调节阀174进行关闭(OFF)启动，因此，不发生制冷
剂向所述低压管180的流动(S17)。
相反，在步骤S15中，在识别为蓄冷制冷运转的情况下，所述第一膨胀
装置175关闭，限制制冷剂在所述第一存储槽连接管170中流动(S18，S19)。
并且，所述第二膨胀装置176能够打开使制冷剂减压的程度的规定开口
使制冷剂减压，然后流入热存储槽200，所述流量调节阀174进行进行打开
(ON)启动，在所述热存储槽200蒸发的制冷剂能够向所述低压管180流
动(S20，S21)。
在步骤S15中，在识别为空冷制冷运转的情况下，所述第一膨胀装置175
和第二膨胀装置176打开，在所述压缩机110压缩的制冷剂中的至少一部分
制冷剂在所述第一存储槽连接管170和第二存储槽连接管172中流动。在该
过程中，制冷剂在所述热存储槽200内冷凝(S22，S23，S24)。
并且，所述流量调节阀174进行关闭(OFF)启动，限制所述第一存储
槽连接管170的制冷剂向所述低压管180流动(S25)。
另外，在步骤S13中，在识别为所述空气调节装置10执行制热运转模
式时，识别运转模式是否为一般制热运转(S31，S32)。
在执行所述一般制热运转模式的情况下，所述第一阀装置120和第二阀
装置130切换为第二工作模式(S33)。然后，所述第一膨胀装置175和第
二膨胀装置176关闭，制冷剂在所述第一存储槽连接管170和第二存储槽连
接管172中的流动受到限制，因此不发生制冷剂向所述热存储槽200的流入
(S34)。
然后，所述流量调节阀174进行关闭(OFF)启动，因此不发生制冷剂
向所述低压管180的流动(S35)。
在步骤S32中，当识别出所述空气调节装置10执行蓄热制热运转模式
时，所述第一阀装置120和第二阀装置130切换为第二工作模式(S36，S37)。
然后，所述第一膨胀装置175和第二膨胀装置176打开，在所述压缩机110
压缩的制冷剂中的至少一部分制冷剂在所述第一存储槽连接管170和第二存
储槽连接管172中流动。在该过程中，制冷剂可以在所述热存储槽200冷凝
(S38，S39)。
并且，所述流量调节阀174进行关闭(OFF)启动，因此不发生制冷剂
向所述低压管180的流动(S39)。
在步骤S36中，当识别出所述空气调节装置10执行放热制热运转模式
时，所述第一阀装置120和第二阀装置130切换为第二工作模式(S40，S41)。
所述第一膨胀装置175关闭，限制制冷剂在所述第一存储槽连接管170
中流动(S42)。
然后，所述第二膨胀装置176打开使制冷剂减压的程度的规定开口，使
制冷剂减压后流入热存储槽200，所述流量调节阀174进行进行打开(ON)
启动，使在所述热存储槽200蒸发的制冷剂向所述低压管180流动(S43，
S44)。
在步骤S40中，当识别出所述空气调节装置10执行除霜制热运转模式
时，所述第一阀装置120切换为第一工作模式，所述第二阀装置130切换为
第二工作模式(S45，S46)。
所述第一膨胀装置175关闭，限制制冷剂在所述第一存储槽连接管170
中的流动(S47)。
然后，所述第二膨胀装置176打开使制冷剂减压的程度的规定开口，使
制冷剂减压后流入热存储槽200，所述流量调节阀174进行进行打开(ON)
启动，使在所述热存储槽200蒸发的制冷剂向所述低压管180流动(S48，
S49)。
以下，对本发明的第二实施例进行说明。本实施例与第一实施例相比，
仅在局部结构上有区别，因此以该区别点主进行说明，对与第一实施例相同
的部分，适用第一实施例的说明和附图标记。
图11是示出本发明第二实施例的蓄热式空气调节装置的结构的系统图。
参照图11，本发明第二实施例的蓄热式空气调节装置10’包括：设置
在所述第四连接管124上的第一毛细管(capillary)224a、设置在所述第六
连接管132上的第二毛细管232a。
所述第一毛细管224a引导制冷剂在所述第四连接管124中的一方向的
流动，即引导从所述第一阀装置120向所述第八连接管134的流动，限制与
其相反的流动，即限制从所述第八连接管134向所述第二阀装置130的流动。
所述第二毛细管232a引导制冷剂在所述第六连接管132中的一方向的
流动，即引导从所述第二阀装置130向所述第三分支部167的流动，限制与
其相反的流动，即限制从所述第三分支部167向所述第二阀装置130的流动。
第一实施例的止回阀124a、132a和第二实施例的毛细管224a、232a具
有引导制冷剂向一方向的流动且防止逆流，因此可称之为“防止逆流装置”。