一种超高频传感器的安装方法技术领域
本发明属于电力检测技术领域，涉及一种超高频传感器的安装方式，尤其适用于真型变压器局部放电信号传播特性试验当中，最终实现试验过程中局部放电超高频信号的采集。
背景技术
局部放电是在电场作用下，绝缘物质局部区域被击穿的电气放电现象，它是导致变压器绝缘故障的主要原因，对运行中的变压器进行局部放电在线检测，了解运行变压器内部局部放电的发展情况和材料的老化程度，这样有利于实现变压器的预知性维修，并且可以大大减少维修、试验等的盲目性，带来巨大的经济效益。目前，局部放电监测方法主要有超高频法、超声波法、脉冲电流法等，其中，超高频监测法具有灵敏度高，信息丰富，抗干扰能力强，定位方便等诸多优点，但由于变压器内部复杂的结构使得局部放电产生的超高频电磁波产生强烈的折反射，对电磁波的传播产生复杂的影响,不利于从超高频信号的检测结果中提取有用信息，为超高频信号在线监测带来很大困难。因此有必要开展局部放电超高频信号传播特性试验，研究超高频电磁波在变压器内部的传播规律，进一步发展超高频检测技术。
现今，研究局部放电超高频信号传播特性大多是通过理论分析、仿真或简易的试验平台进行，这样难以反映真实环境中超高频信号在变压器中的传播特性，而通过真型变压器可以更真实地研究电磁波在变压器中的传播，对实际运行中变压器局部放电超高频信号的在线监测具有重要指导意义。
现有的超高频传感器安装方式有内置式、油阀式以及通过安装装置将传感器固定在变压器箱体上，其中，内置式是将传感器内置在变压器壳体上，如需更换传感器就要将变压器撤油，这样并不方便试验的进行；油阀式是将传感器内置于变压器底部的油阀中，然而油阀位置单一且固定，不利于研究多种路径下超高频信号的传播特性；通过安装装置固定传感器的方式，结构比较复杂，成本较高，灵活性较差，并不适合于试验研究中使用。
鉴于此，本发明提供了一种用于真型变压器局部放电信号传播特性试验的超高频传感器的安装方式。这种安装结构简单可靠，成本较低，可以在变压器箱体任意位置安装不同形状的传感器，具有较好的灵活性和密封性，可以满足试验研究的需要。
发明内容
本发明的目的是，克服现有技术的不足，提出一种新的超高频传感器的安装方法，结构简单可靠，成本较低，具有较好的灵活性和密封性，更适用于真型变压器局部放电信号传播特性试验当中。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种超高频传感器的安装方法，所述超高频传感器适用于变压器局部放电信号传播特性试验；其特征在于，所述安装方法包括以下步骤：
步骤一：根据超高频传感器尺寸，在变压器箱体上开圆形孔，在孔外侧安装法兰盘；
步骤二：将有机玻璃组件放置在法兰盘中，玻璃组件与法兰盘之间加入密封圈，玻璃组件另一侧用金属环做衬底，然后用螺丝将其固定；
步骤三：将超高频传感器装入有机玻璃组件中，然后通过螺丝将金属挡板固定在金属环上；
步骤四：在金属挡板中间开两个圆形小孔，将传感器信号线从孔中引出；
步骤五：将引出线接入示波器中，可显示并采集局部放电超高频信号。
如上所述的适用于真型变压器局部放电信号传播特性试验的超高频传感器的安装方法，进一步包括以下优选方案：
步骤一中，包括：首先根据变压器的内部结构和外部尺寸，以尽可能多的信号传播路径为原则，确定传感器的安装位置，法兰盘的长度由传感器的尺寸决定，法兰盘上开有多个螺丝孔，用来固定有机玻璃组件，并起到密封的作用。
步骤二中，包括：根据传感器尺寸设计有机玻璃组件，使传感器能够放在组件内，玻璃组件用于隔离变压器油，并使传感器深入变压器箱体内，用螺丝将法兰盘、玻璃组件、密封圈和金属环固定在一起。
步骤四中，包括：，将传感器的两根信号线分别从金属挡板上开两个圆形小孔中引出，并接入示波器中来显示并采集试验过程中的超高频信号，每个传感器的信号线长度要保持相同。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明提供了一种适用于真型变压器局部放电信号传播特性试验的超高频传感器的安装方法，该安装结构简单可靠，成本较低，可以在变压器箱体任意位置安装不同形状的传感器，具有较好的灵活性和密封性，可以满足试验研究的需要。
附图说明
图1为本发明超高频传感器安装方法流程示意图；
图2为本发明超高频传感器安装示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样在本申请所列权利要求书限定范围之内。
如附图1所示，本发明提供一种适用于真型变压器局部放电信号传播特性试验的超高频传感器的安装方法，包含以下步骤：
步骤一：根据超高频传感器尺寸，在变压器箱体上开圆形孔，在孔外侧安装法兰盘；
首先根据变压器的内部结构和外部尺寸，以尽可能多的信号传播路径为原则，确定传感器的安装位置，然后根据传感器的尺寸，在变压器箱体上开圆形孔，在圆形孔的外侧安装法兰盘，法兰盘的长度由传感器的尺寸决定，法兰盘上开有多个螺丝孔，用来固定有机玻璃组件，并起到密封的作用。
步骤二：将有机玻璃组件放置在法兰盘中，并通过螺丝与法兰盘固定，玻璃组件与法兰盘之间加入密封圈，以确保其密封性；
根据传感器尺寸设计有机玻璃组件，使传感器能够放在组件内，玻璃组件起到隔离变压器油，并使传感器深入变压器箱体内的作用，因此，玻璃组件需要足够的强度，来抵抗变压器油的压力。玻璃组件与法兰盘之间加入密封圈，以确保其密封性，玻璃组件另一侧通过金属环做衬底，然后用螺丝将法兰盘、玻璃组件、密封圈和金属环固定在一起。
步骤三：将超高频传感器装入有机玻璃组件中，并通过金属挡板将玻璃组件另一端密封；
将超高频传感器放置在有机玻璃组件中，然后通过螺丝将金属挡板固定在金属环上。金属挡板一方面可以用来保护传感器，另一方面，减少电磁波的泄露，与真实情况更加接近。
步骤四：在金属挡板中间开两个圆形小孔，将传感器信号线从孔中引出；
在金属挡板上开两个圆形小孔，将传感器的两根信号线从孔中引出，并接入示波器中来显示并采集试验过程中的超高频信号。每个传感器的信号线长度要保持相同，以确保信号的起始时间具有可比性。
步骤五：将信号线接入示波器中，可显示并采集局部放电超高频信号。
以下结合附图2对本发明提供的一种适用于真型变压器局部放电信号传播特性试验的超高频传感器的安装方法做进一步的详细说明，所述方法的要点如下：
1.首先根据变压器的内部结构和外部尺寸，以尽可能多的信号传播路径为原则，确定传感器的安装位置；确定传感器安装位置后，根据传感器的尺寸(直径或对角线长度)确定开孔的直径，开孔时需要留有一定裕度，以便将有机玻璃容器放入孔中；
在孔外侧安装法兰盘，法兰盘长度根据传感器尺寸确定，厚度根据可耐受变压器油压来确定，法兰盘上开有8-12个螺丝孔，用来固定有机玻璃组件，并起到密封的作用；
2.根据传感器尺寸设计有机玻璃组件，使传感器能够放在玻璃组件内，玻璃组件起到隔离变压器油，并使传感器深入变压器箱体内的作用，因此，玻璃组件需要足够的强度，来抵抗变压器油的压力；
玻璃组件与法兰盘之间要加入密封圈，以确保其密封性，玻璃组件另一侧用金属环做衬底，然后用螺丝将法兰盘、玻璃组件、密封圈和金属环固定在一起；
3.将超高频传感器放置在有机玻璃组件中，然后通过螺丝将金属挡板固定在金属环上。金属挡板一方面可以用来保护传感器，另一方面，减少电磁波的泄露，与真实情况更加接近；
4.在金属挡板上开两个圆形小孔，将传感器的两根信号线从孔中引出；
5.将信号线接入示波器中，来显示并采集试验过程中的超高频信号。
以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。