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1、10申请公布号CN104190275A43申请公布日20141210CN104190275A21申请号201410390807022申请日20140808B01F1/00200601A23L2/0220060171申请人上海紫泉饮料工业有限公司地址201108上海市闵行区颛兴路1188号72发明人毛国敏孙德新凌子奇蒋波54发明名称一种饮料制作中的溶糖方法57摘要本发明公开了一种生产效率高，还改善了生产环境的饮料制作中的溶糖方法，包括下列步骤剪切溶解步骤，将重量百分比为60的砂糖和40的8085的热水加入高速剪切罐内进行砂糖的溶解，剪切速度为100转/分钟，持续时间为2030分钟，得到白利度为6。
2、0的粗糖浆；杀菌反应步骤，将粗糖浆送入反应罐内，在85的反应罐内保温30分钟，利用反应罐内的活性炭杀除粗糖浆中的细菌；过滤步骤，将杀菌后的粗糖浆送入过滤器内进行过滤，过滤速度为1015千升/小时，以滤除粗糖浆中的活性炭和杂质，得到白利度为5565、色值35的精糖浆；贮存步骤，精糖浆在所述储存罐贮存，贮存时间不超过20小时，温度小于20。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104190275ACN104190275A1/1页21一种饮料制作中的溶糖方法，在专用的制作饮料的溶糖设备内进行，该。
3、溶糖设备包括依次连接的高速剪切罐、反应罐、过滤器及储存罐；其特征在于，所述溶糖方法包括下列步骤剪切溶解步骤，将重量百分比为60的砂糖和40的8085的热水加入所述高速剪切罐内进行砂糖的溶解，剪切速度为100转/分钟，持续时间为2030分钟，得到白利度为60的粗糖浆；杀菌反应步骤，将粗糖浆送入所述反应罐内，在85的反应罐内保温30分钟，利用反应罐内的活性炭杀除粗糖浆中的细菌；过滤步骤，将杀菌后的粗糖浆送入所述过滤器内进行过滤，过滤速度为1015千升/小时，以滤除粗糖浆中的活性炭和杂质，得到白利度为5565、色值35的精糖浆；贮存步骤，精糖浆在所述储存罐贮存，贮存时间不超过20小时，温度小于20。。
4、2根据权利要求1所述的饮料制作中的溶糖方法，其特征在于，所述高速剪切罐的高度比所述反应罐的高度低354米，所述高速剪切罐的容积比所述反应罐的容积小7倍。3根据权利要求1所述的饮料制作中的溶糖方法，其特征在于，所述过滤器为硅藻土过滤器，进行所述过滤步骤时，是利用硅藻土滤除粗糖浆中的活性炭和杂质。权利要求书CN104190275A1/2页3一种饮料制作中的溶糖方法技术领域0001本发明涉及一种饮料制作中的溶糖方法。背景技术0002溶糖是果汁饮料制作中必不可少的加工工艺。由于糖浆涉及到许多下游产品的生产，是整个食品加工产业链的基础，其质量的好坏直接关系到下游产品的命脉。随着倡导绿色食品绿色工艺意识的。
5、不断提高，如何以节能、低耗、高效的加工技术是业内人士关注的课题。0003随着食品工业的发展，传统的人工搅拌、火炉溶糖已经被机械化，自动化设备取代。由于糖浆的形成机理是一个从游离颗粒分子向葡萄糖分子转化的过程，过程缓慢需要足够的形成时间。传统的糖浆制作工艺都是靠在反应罐内加水和砂糖，在一定的温度下通过反应罐内的搅拌器进行砂糖溶解，同时杀菌，得到糖浆。这种方法制作的糖浆白利度低，色值高，因此口感不好。另外，这种反应罐的容量大，高度有6米且进料口位于顶部，砂糖袋须由提升机送到的顶部，再由人工从进料口灌入，每次要灌入200袋左右的砂糖才能进行一次反应，工人要站在6米高的反应罐顶部操作，不仅劳动强度大且。
6、生产环境恶劣。发明内容0004本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种饮料制作中的溶糖方法，它可以大幅提高糖浆的质量，并且生产效率高，还改善了工人的劳动强度和生产环境。0005本发明的目的是这样实现的一种饮料制作中的溶糖方法，在专用的制作饮料的溶糖设备内进行，该溶糖设备包括依次连接的高速剪切罐、反应罐、过滤器及储存罐；所述溶糖方法包括下列步骤0006剪切溶解步骤，将重量百分比为60的砂糖和重量百分比为40的8085的热水加入所述高速剪切罐内进行砂糖的溶解，剪切速度为100转/分钟，持续时间为2030分钟，得到白利度为60的粗糖浆；0007杀菌反应步骤，将粗糖浆送入所述反应罐内，在85的反应。
7、罐内保温30分钟，利用反应罐内的活性炭杀除粗糖浆中的细菌；0008过滤步骤，将杀菌后的粗糖浆送入所述过滤器内进行过滤，过滤速度为1015千升/小时，以滤除粗糖浆中的活性炭和杂质，得到白利度为5565、色值35的精糖浆；0009贮存步骤，精糖浆在所述储存罐贮存，贮存时间不超过20小时，温度小于20。0010上述的饮料制作中的溶糖方法，其中，所述高速剪切罐的高度比所述反应罐的高度低354米，所述高速剪切罐的容积比所述反应罐的容积小7倍。0011上述的饮料制作中的溶糖方法，其中，所述过滤器为硅藻土过滤器，进行所述过滤步骤时，是利用硅藻土滤除粗糖浆中的活性炭和杂质。0012本发明的饮料制作中的溶糖方法。
8、的技术方案，在杀菌反应步骤前增加了高速剪切溶解步骤，该剪切溶解步骤是在一个低位的高速剪切罐内进行，该高速剪切罐的高度为28说明书CN104190275A2/2页4米，因此只要提升机低位输送砂糖袋即可，并且每次只要灌入30袋砂糖就能进行一次剪切溶解，剪切溶解完成后送入反应罐，进行7罐剪切溶解后才进行一次杀菌反应，因此可以减轻工人的劳动强度并且改善了生产环境。本发明的饮料制作中的溶糖方法实现科学、合理的把控，提高了糖浆的生产效率，改善了工人的劳动强度和生产环境，确保了整个果汁饮料加工产业链质量的提升。附图说明0013图1是本发明的饮料制作中的溶糖设备的结构示意图；0014图2是本发明的溶糖设备中的。
9、剪切罐与反应罐的连接结构图。具体实施方式0015下面将结合附图对本发明作进一步说明。0016请参阅图1和图2，本发明的一种饮料制作中的溶糖方法，在专用的制作饮料的溶糖设备内进行，该溶糖设备包括依次连接的高速剪切罐1、反应罐2、过滤器3及储存罐4；其中，高速剪切罐1的高度H1比反应罐2的高度H2低354米，高速剪切罐1的容积比反应罐2的容积小7倍；反应罐2内带有搅拌器；过滤器3为硅藻土过滤器。0017本发明的溶糖方法包括下列步骤0018溶解步骤，将重量百分比为60的砂糖和40的8085的热水加入高速剪切罐1内进行砂糖的溶解，剪切速度为100转/分钟，持续时间为2030分钟，得到白利度为60的粗糖。
10、浆；0019杀菌步骤，将粗糖浆送入反应罐2内，在85的反应罐2内保温30分钟，利用反应罐2内的活性炭杀除粗糖浆中的细菌；0020过滤步骤，将杀菌后的粗糖浆送入过滤器3内过滤，过滤速度为1015千升/小时，利用过滤器3内的硅藻土滤除粗糖浆中的活性炭和杂质，得到白利度为5565、色值35的精糖浆；0021贮存步骤，精糖浆在储存罐4贮存，贮存时间不超过20小时，温度小于20。0022本发明的饮料制作中的溶糖方法的技术方案，在杀菌反应步骤前增加了高速剪切溶解步骤，该剪切溶解步骤是在一个低位的高速剪切罐内进行，该高速剪切罐的高度为H128米，因此只要提升机低位输送砂糖袋即可，并且每次只要灌入30袋砂糖就。
11、能进行一次剪切溶解，剪切溶解完成后送入反应罐，反应罐的高度H26米，容量大的反应罐可以在进行7罐的剪切溶解后才进行一次杀菌反应，反应罐内的搅拌器仅将剪切溶解后的多罐粗糖浆的混合，因此可以减轻工人的劳动强度并且改善了生产环境。0023本发明的饮料制作中的溶糖方法实现科学、合理的把控，提高了糖浆的生产效率，改善了工人的劳动强度和生产环境，确保了整个果汁饮料加工产业链质量的提升。0024以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。说明书CN104190275A1/1页5图1图2说明书附图CN104190275A。