一种AG/COOH2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510736501.0

申请日:

2015.11.02

公开号:

CN105405675A

公开日:

2016.03.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01G 11/30申请日:20151102|||公开

IPC分类号:

H01G11/30(2013.01)I; B82Y30/00(2011.01)I; B82Y40/00(2011.01)I

主分类号:

H01G11/30

申请人:

安徽大学

发明人:

吴明在; 丁丽君; 刘涛

地址:

230000安徽省合肥市肥西路3号

优先权:

专利代理机构:

北京轻创知识产权代理有限公司11212

代理人:

沈尚林

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内容摘要

本发明涉及一种Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法。本发明的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料是多孔状的,而且Co(OH)2纳米阵列是直接生长在泡沫镍上,其制备方法主要包括泡沫镍上直接生长多孔Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备,以及后期的Ag纳米粒子的修饰方法。本发明制备的Ag/Co(OH)2纳米复合材料具有多孔结构,优异的循环稳定性,是高性能的电容器电极材料。

权利要求书

1.一种Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料,其特征
在于,制备的Ag/Co(OH)2成多孔状,粒子分布均匀。
2.一种根据权利要求1所述的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电
容器电极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备
称取一定量的二价钴盐加入到去离子水中,磁力搅拌10~20分
钟;称取一定量的六次甲基四胺加入到去离子水中,磁力搅拌10~
20分钟;将上述两种溶液混合后,在磁力搅拌10~30分钟;将上述
混合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一片2*4cm的泡沫镍,在
90℃加热3~6小时,待其降温到室温时,取出样品,将样品在温度
为60℃的条件下烘干,即得到多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜;
(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备
配置一定量的硝酸银和NaHB溶液,将生长上α-Co(OH)2的泡沫
镍浸渍到一定量的的硝酸银中,浸渍一定时间;再浸渍到NaHB中一
定时间,重复上述步骤2~5次;
(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备
将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,真空干燥数小
时,制成超级电容器电极材料。
3.根据权利要求2所述的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器
电极材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的二价钴盐为
Co(NO3)2·6H2O。
4.根据权利要求3所述的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器
电极材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备
称取1~5mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20~30ml去离子水中,磁
力搅拌10~20分钟;称取5~10mmol六次甲基四胺加入到20~30ml
去离子水中,磁力搅拌10~20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁
力搅拌10~30分钟;将上述混合后的溶液加入到反应釜中,同时放
进一片2*4cm的泡沫镍,在90℃加热3~6小时,待其降温到室温时,
取出样品,然后将样品在温度约为60℃的条件下烘干,即得到多孔
α-Co(OH)2纳米阵列薄膜;
(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备
配置25~35mL4mmol/L的硝酸银溶液和25~35mL2mmol/L的
NaHB溶液,在将生长上Co(OH)2的泡沫镍浸渍到硝酸银中溶液,浸渍
时间为0.5~2分钟;再浸渍到NaHB溶液中0.5~2分钟;重复上述
步骤2~3次,即得到Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜,即
Ag/Co(OH)2纳米复合材料;
(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备
将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,盛与培养皿
中,放入真空干燥箱中干燥10小时,即得到超级电容器电极材料。
5.根据权利要求4所述的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器
电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中多孔α-Co(OH)2纳
米阵列薄膜中制备方法如下:称取5mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20ml
去离子水中,磁力搅拌20分钟;称取10mmol六次甲基四胺加入到
25ml去离子水中,磁力搅拌20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁
力搅拌30分钟;将上述混合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一
片2*4cm的泡沫镍,在90℃加热5小时,待其降温到室温时,取出
样品,然后将样品在温度为60℃的条件下烘干,即得到多孔α
-Co(OH)2纳米阵列薄膜。
6.根据权利要求4所述的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器
电极材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中Ag/Co(OH)2纳米复
合材料的制备方法如下:配置30mL4mmol/L的硝酸银溶液和30mL
2mmol/L的NaHB溶液,在将生长上Co(OH)2的泡沫镍浸渍到硝酸银中
溶液,浸渍时间为1分钟;再浸渍到NaHB溶液中1分钟;重复上述
步骤2~3次,即得到Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜,即
Ag/Co(OH)2纳米复合材料。

说明书

一种Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种超级电容器负极材料及其制备方法,具体是一种
Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法。

背景技术

目前,超级电容器的电极材料主要有活性炭材料、导电聚合物及
其复合材料和过渡金属氧化物及其复合电极材料,但是他们自身存在
的一些缺点。又由于超级电容器具有一般物理电容器无法比拟的极高
的能量密度和功率密度,与电池相比其功率密度也高出很多倍,所以
超级电容器一经问世便得到人们的高度重视。所以,超级电容器在消
费电子、通讯、医疗器械、国防、航空航天等领域得到越来越广泛的
应用,并且应用范围还在不断的扩大。因此,发展特征及性能有所改
进的其它电极材料是下一步研究的关键。

发明内容

本发明的目的在于:提供了一种Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电
容器电极材料及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料,制备的
Ag/Co(OH)2成多孔状,粒子分布均匀。

优选地,所述的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料
的制备方法,包括如下步骤:

(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备

称取一定量的二价钴盐加入到去离子水中,磁力搅拌10~20分
钟;称取一定量的六次甲基四胺加入到去离子水中,磁力搅拌10~
20分钟;将上述两种溶液混合后,在磁力搅拌10~30分钟;将上述
混合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一片2*4cm的泡沫镍,在
90℃加热3~6小时,待其降温到室温时,取出样品,将样品在温度
为60℃的条件下烘干,即得到多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜;

(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备

配置一定量的硝酸银和NaHB溶液,将生长上α-Co(OH)2的泡沫
镍浸渍到一定量的的硝酸银中,浸渍一定时间;再浸渍到NaHB中一
定时间,重复上述步骤2~5次;

(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备

将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,真空干燥数小
时,制成超级电容器电极材料。

优选地,步骤(1)中的二价钴盐为Co(NO3)2·6H2O。

优选地,所述的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料
的制备方法,包括如下步骤:

(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备

称取1~5mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20~30ml去离子水中,磁
力搅拌10~20分钟;称取5~10mmol六次甲基四胺加入到20~30ml
去离子水中,磁力搅拌10~20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁
力搅拌10~30分钟;将上述混合后的溶液加入到反应釜中,同时放
进一片2*4cm的泡沫镍,在90℃加热3~6小时,待其降温到室温时,
取出样品,然后将样品在温度约为60℃的条件下烘干,即得到多孔
α-Co(OH)2纳米阵列薄膜;

(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备

配置25~35mL4mmol/L的硝酸银溶液和25~35mL2mmol/L的
NaHB溶液,在将生长上Co(OH)2的泡沫镍浸渍到硝酸银中溶液,浸渍
时间为0.5~2分钟;再浸渍到NaHB溶液中0.5~2分钟;重复上述
步骤2~3次,即得到Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜,即
Ag/Co(OH)2纳米复合材料;

(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备

将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,盛与培养皿
中,放入真空干燥箱中干燥10小时,即得到超级电容器电极材料。

优选地,步骤(1)中多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜中制备方法
如下:称取5mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20ml去离子水中,磁力搅
拌20分钟;称取10mmol六次甲基四胺加入到25ml去离子水中,磁
力搅拌20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁力搅拌30分钟;将上
述混合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一片2*4cm的泡沫镍,在
90℃加热5小时,待其降温到室温时,取出样品,然后将样品在温度
为60℃的条件下烘干,即得到多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜。

优选地,步骤(2)中Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备方法如下:
配置30mL4mmol/L的硝酸银溶液和30mL2mmol/L的NaHB溶液,在
将生长上Co(OH)2的泡沫镍浸渍到硝酸银中溶液,浸渍时间为1分钟;
再浸渍到NaHB溶液中1分钟;重复上述步骤2~3次,即得到Ag修
饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜,即Ag/Co(OH)2纳米复合材料。

本发明的有益效果在于:

本发明制备而成的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材
料是一类性能良好的超级电容器电极材料,同时本发明的设备简单,
工艺条件易于控制。

通过本发明的方法制备的Ag/Co(OH)2超级电容器电极材料具有
优异的电学性能,经过相关电化学性能测试分析得Ag/Co(OH)2纳米
阵列薄膜材料的比电容量最高为930.1F/g,循环寿命较长。在低恒
电流充放电性能理想,1A/g电流密度经过1200个循环,Ag/Co(OH)2
的比容量有较好的保持,是第一个循环的92.6%,而未经Ag修饰的
Co(OH)2为83.4%。因此,该方法制备的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜材
料在超级电容器电极材料领域有巨大的应用价值。

附图说明

图1为实施例1所制备的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的XRD图;

图2(a)为实例1所制备的生长有多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜
泡沫镍的SEM图;(b)为实例1所制备的生长有多孔α-Co(OH)2纳米
阵列薄膜的SEM图;(c)为实施例2所制备的Ag修饰的多孔α
-Co(OH)2纳米阵列薄膜SEM图;(d)为实施例1所制备的Ag修饰的多
孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜SEM图;

图3为实施例1所制备的Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄
膜SEM高倍图;

图4为实施例1所制备的Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄
膜EDAX图;

图5为实施例1所制备的不同材料的超级电容器电极在10mV/s
扫描速度下的CV循环性能测试图;

图6为实施例1所制备Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜
超级电容器电极材料在不同扫描速度下的CV循环性能测试图;

图7为实施例1所制备Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜
超级电容器电极材料的充放电性能测试图;

图8为实施例1所制备Ag修饰的多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜
超级电容器电极材料的循环稳定性能测试图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图1-7和实施例对本
发明的构思作进一步的说明;同时,说明书中所涉及的各种原料,均
购自市场。

实施例1

(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备

称取5mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20ml去离子水中,磁力搅拌
20分钟;称取10mmol六次甲基四胺加入到25ml去离子水中,磁力
搅拌20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁力搅拌30分钟;将上述
混合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一片2*4cm的泡沫镍,在
90℃加热5小时,待其降温到室温时,取出样品,然后将样品在温度
为60℃的条件下烘干,即得到多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜。

(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备

将步骤(1)中得到的生长在泡沫镍上的多孔α-Co(OH)2纳米阵
列薄膜放进盛有30mL浓度为4mmol/L的硝酸银溶液的50ml烧杯中,
浸渍1分钟时间,再立即取出放进盛有30mL浓度为2mmol的NaHB溶
液50ml烧杯中,重复以上步骤三次,得到Ag/Co(OH)2纳米复合材料。

(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备

将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,盛与培养皿
中,放入真空干燥箱中干燥10小时,即得到超级电容器电极材料。

实施例2

(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备

称取5mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20ml去离子水中,磁力搅拌
20分钟;称取10mmol六次甲基四胺加入到25ml去离子水中,磁力
搅拌20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁力搅拌30分钟;将上述
混合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一片2*4cm的泡沫镍,在
90℃加热5小时,待其降温到室温时,取出样品,然后将样品在温度
为60℃的条件下烘干,即得到多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜。

(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备

将步骤(1)中得到的生长在泡沫镍上的多孔α-Co(OH)2纳米阵
列薄膜放进盛有30mL浓度为4mmol/L的硝酸银溶液的50ml烧杯中,
浸渍一分钟时间,再立即取出放进盛有30mL浓度为2mmol的NaHB溶
液50ml烧杯中一分钟,重复上述步骤两次,得到Ag/Co(OH)2纳米复
合材料。

(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备
将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,盛与培养皿中,
放入真空干燥箱中干燥10小时,即得到超级电容器电极材料。

实施例3

(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备

称取1mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20ml去离子水中,磁力搅拌
20分钟;称取5mmol六次甲基四胺加入到25ml去离子水中,磁力搅
拌20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁力搅拌30分钟;将上述混
合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一片2*4cm的泡沫镍,在90℃
加热5小时,待其降温到室温时,取出样品,然后将样品在温度为
60℃的条件下烘干,即得到多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜。

(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备

将步骤(1)中得到的生长在泡沫镍上的多孔α-Co(OH)2纳米阵
列薄膜放进盛有30mL浓度为4mmol/L的硝酸银溶液的50ml烧杯中,
浸渍30秒时间,再立即取出放进盛有30mL浓度为2mmol的NaHB溶
液50ml烧杯中30秒,得到Ag/Co(OH)2纳米复合材料。

(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备
将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,盛与培养皿中,放
入真空干燥箱中干燥10小时,即得到超级电容器电极材料。

实施例4

(1)多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备

称取5mmolCo(NO3)2·6H2O加入到20ml去离子水中,磁力搅拌
20分钟;称取10mmol六次甲基四胺加入到25ml去离子水中,磁力
搅拌20分钟;将上述两种溶液混合后,再磁力搅拌30分钟;将上述
混合后的溶液加入到反应釜中,同时放进一片2*4cm的泡沫镍,在
90℃加热5小时,待其降温到室温时,取出样品,然后将样品在温度
为80℃的条件下烘干,即得到多孔α-Co(OH)2纳米阵列薄膜。

(2)Ag/Co(OH)2纳米复合材料的制备

将步骤①中得到的生长在泡沫镍上的多孔α-Co(OH)2纳米阵列
薄膜放进盛有30mL浓度为4mmol/L的硝酸银溶液的50ml烧杯中,浸
渍一分钟时间,再立即取出放进盛有30mL浓度为2mmol的NaHB溶液
50ml烧杯中30秒,得到Ag/Co(OH)2纳米复合材料。

(3)Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料的制备
将生长有Ag/Co(OH)2纳米复合材料的泡沫镍压片,盛与培养皿中,放
入真空干燥箱中干燥10小时,即得到超级电容器电极材料。

本发明还对实施例1进行了多项测试,测试结果见附图1-8:

从图1中的XRD图可以看出:本发明制备的泡沫镍上生长的
Co(OH)2阵列薄膜物质的相是纯相。

从图2和图3中的SEM和SEM高倍电镜照片中可以看出,α
-Co(OH)2在经过Ag纳米颗粒修饰变成Ag/Co(OH)2阵列薄膜后,其形
貌和尺寸均无明显变化,Ag粒子分布均匀,呈多孔状。

从图4中的EDAX扫描电镜能谱图可以进一步表明直接生长在泡
沫镍上的Ag/Co(OH)2阵列薄膜物质不含其它杂质元素。

从图5中的CV循环曲线中可以看出在相同扫描速度下
Ag/Co(OH)2的曲线面积明显大于Co(OH)2,从图中还可以看出,
Ag/Co(OH)2电极的氧化还原电流明显高于Co(OH)2电极,说明
Ag/Co(OH)2电极具有相对较高的比电容,而Co(OH)2电极的比电容小。
图象显示Ag/Co(OH)2电极的电容特征与双电层电容有明显不同,双
电层电容的CV曲线接近于理想的矩形。

图6是对Ag/Co(OH)2超级电容器电极材料进行不同扫描速度下
的CV测试,从图中可以看出,Ag/Co(OH)2阵列薄膜现出很强的电容
特性。电子转移的可逆过程于曲线中明显可见,并且在不同扫描速度
下的CV曲线形状变化不大,可逆性较好。

从图7和图8中可以看出,复合后的电极材料具有明显的赝电容
特性,最高比电容可达930.1F/g,且在1200次的充放电循环后仍能
保证高的比电容,衰减较少,循环寿命长,在1A/g电流密度下经过
1200个循环,Ag/Co(OH)2的比容量有较好的保持,是第一个循环的
92.6%,而未经Ag修饰的Co(OH)2为83.4%,说明Ag/Co(OH)2电极材
料的电化学综合性能良好。

一种AG/COOH2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法.pdf_第1页
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一种AG/COOH2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法.pdf_第2页
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一种AG/COOH2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法.pdf_第3页
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本发明涉及一种Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料及其制备方法。本发明的Ag/Co(OH)2纳米阵列薄膜超级电容器电极材料是多孔状的,而且Co(OH)2纳米阵列是直接生长在泡沫镍上,其制备方法主要包括泡沫镍上直接生长多孔Co(OH)2纳米阵列薄膜的制备,以及后期的Ag纳米粒子的修饰方法。本发明制备的Ag/Co(OH)2纳米复合材料具有多孔结构,优异的循环稳定性,是高性能的电容器电极材。

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