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1、10申请公布号CN104216175A43申请公布日20141217CN104216175A21申请号201410523032X22申请日20140930G02F1/133720060171申请人信利半导体有限公司地址516600广东省汕尾市市区东冲路北段工业区72发明人谭晓彬胡君文于春崎黄学勇林建伟何基强74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王宝筠54发明名称摩擦装置及摩擦方法57摘要本发明实施例提供了一种摩擦装置及一种摩擦方法，所述摩擦装置包括固定部件，所述固定部件水平放置，用于固定待摩擦部件；摩擦部件，所述摩擦部件位于固定部件的下方，用于对所述待摩擦部件进行摩擦，从。
2、而在利用本发明实施例所提供的摩擦装置对液晶盒中的取向层进行摩擦时，所述摩擦部件与所述液晶盒中取向层摩擦过程中，因摩擦而产生的碎屑，会在重力的作用下向下掉落，即掉落到取向层背离固定部件的一侧，而不会掉落到所述取向层的表面，从根本上缓解了所述碎屑残留在液晶盒内，影响所述取向层取向效果的问题，进而降低了了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了生产的良品率，降低了制造成本。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页10申请公布号CN104216175ACN104216175A1/。
3、1页21一种摩擦装置，其特征在于，包括固定部件，所述固定部件水平放置，用于固定待摩擦部件；摩擦部件，所述摩擦部件位于所述固定部件的下方，用于对所述待摩擦部件进行摩擦。2如权利要求1所述的摩擦装置，其特征在于，所述摩擦部件包括摩擦辊和分布在所述摩擦辊表面的摩擦元件，所述摩擦元件用于对所述待摩擦部件进行摩擦。3如权利要求1所述的摩擦装置，其特征在于，所述固定部件具有通孔，所述摩擦装置还包括真空泵，所述真空泵位于所述固定部件背离所述待摩擦部件的一侧，通过真空吸附的方式，实现所述固定部件与待摩擦部件固定连接。4如权利要求13任一项所述的摩擦装置，其特征在于，还包括除尘部件，所述除尘部件位于所述固定部件。
4、的下方，且与所述摩擦辊相连接，用于清除所述待摩擦部件表面的碎屑。5如权利要求4所述的摩擦装置，其特征在于，所述除尘部件为吸附装置，包括固定轴以及与所述固定轴相连的吸附口，其中，所述固定轴与所述摩擦部件连接，所述吸附口对准所述待摩擦部件，对所述待摩擦部件表面的碎屑进行吸附。6一种摩擦方法，应用于权利要求15任意一项所述的摩擦装置，其特征在于，包括将待摩擦部件固定到水平放置的固定部件的下表面，并且所述待摩擦部件待摩擦的一面背离所述固定部件；调节在所述固定部件下方的摩擦部件与所述待摩擦部件的相对位置；移动所述摩擦部件，通过所述摩擦部件与所述待摩擦部件之间的摩擦力，对所述待摩擦部件进行摩擦。7如权利要。
5、求6所述的摩擦方法，其特征在于，该方法还包括在所述完成对所述待摩擦部件的摩擦之后，对所述待摩擦部件表面的碎屑进行清除。权利要求书CN104216175A1/5页3摩擦装置及摩擦方法技术领域0001本发明涉及液晶盒制造领域，特别是涉及一种摩擦装置及一种摩擦方法。背景技术0002随着科学技术的发展，液晶显示器由于其体积小、耗电低逐渐取代了传统的CRTCATHODERAYTUBE，阴极射线管显示器，应用到电子计算机、手机、工业显示等领域。0003但是，现有技术中液晶显示器的显示画面中经常出现显示缺陷，显示效果较差。发明内容0004本发明的目的是提供一种摩擦装置及一种摩擦方法，以减少液晶器制作过程中，。
6、掉落到液晶盒内的碎屑量，提高液晶盒的取向效果，从而提高液晶显示器的显示质量。0005为解决上述技术问题，本发明提供了一种0006一种摩擦装置，包括固定部件，所述固定部件水平放置，用于固定待摩擦部件；摩擦部件，所述摩擦部件位于所述固定部件的下方，用于对所述待摩擦部件进行摩擦。0007优选的，所述摩擦部件包括摩擦辊和分布在所述摩擦辊表面的摩擦元件，所述摩擦元件用于对所述待摩擦部件进行摩擦。0008优选的，所述固定部件具有通孔，所述摩擦装置还包括真空泵，所述真空泵位于所述固定部件背离所述待摩擦部件的一侧，通过真空吸附的方式，实现所述固定部件与待摩擦部件固定连接。0009优选的，还包括除尘部件，所述除。
7、尘部件位于所述固定部件的下方，且与所述摩擦辊相连接，用于清除所述待摩擦部件表面的碎屑。0010优选的，所述除尘部件为吸附装置，包括固定轴以及与所述固定轴相连的吸附口，其中，所述固定轴与所述摩擦部件连接，所述吸附口对准所述待摩擦部件，对所述待摩擦部件表面的碎屑进行吸附。0011一种摩擦方法，应用于上述任意一项所述的摩擦装置，包括将待摩擦部件固定到水平放置的固定部件的下表面，并且所述待摩擦部件待摩擦的一面背离所述固定部件；调节在所述固定部件下方的摩擦部件与所述待摩擦部件的相对位置；移动所述摩擦部件，通过所述摩擦部件与所述待摩擦部件之间的摩擦力，对所述待摩擦部件进行摩擦。0012优选的，该方法还包括。
8、在所述完成对所述待摩擦部件的摩擦之后，对所述待摩擦部件表面的碎屑进行清除。0013与现有技术先比，本发明所提供的技术方案有以下优点0014由于在利用摩擦装置对液晶盒中的取向层进行摩擦时，需要将取向层的固定面朝向所述固定部件，待摩擦面朝向所述摩擦部件，而本发明实施例所提供的摩擦装置中，所述固定部件水平放置，所述摩擦部件位于所述固定部件下方，从而在利用本发明实施例所提供的摩擦装置对液晶盒中的取向层进行摩擦时，所述摩擦部件与所述液晶盒中取向层摩擦过程中，因摩擦而产生的碎屑，会在重力的作用下向下掉落，即掉落到取向层背离固定部件说明书CN104216175A2/5页4的一侧，而不会掉落到所述取向层的表面。
9、，从根本上缓解了所述碎屑残留在液晶盒内，影响所述取向层取向效果的问题，进而降低了了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了生产的良品率，降低了制造成本。附图说明0015图1为本发明一个具体实施方式所提供的摩擦装置的结果示意图；0016图2为本发明一个具体实施方式所提供的摩擦方法的流程示意图。具体实施方式0017正如背景技术部分所述，现有技术中液晶显示器的显示画面中经常出现显示缺陷，显示效果较差。0018发明人研究发现，这是由于液晶显示器的显示效果主要由其内部的液晶盒决定，而现有技术中的液晶盒大多采用平面取向技术。平面取向技术由于其设备本身的电极架构和液晶电。
10、学特性，使得该类显示技术对液晶盒内污染物极为敏感，即使很微细的颗粒也会造成很明显的不良后果。0019发明人进一步研究发现，在液晶盒的制造工艺中，需要利用摩擦装置对液晶盒中的取向层进行摩擦，以便在取向层表面会形成供液晶材料沿预定的方向和角度定向排列的沟槽。而摩擦过程中会产生大量的取向层碎屑，这些碎屑由于重力作用将残留在液晶盒内，影响取向层的取向效果，从而造成液晶显示器在显示时，显示画面中经常出现显示缺陷，显示效果较差，进而降低了生产的良品率，提高了制造成本。0020有鉴于此，本发明实施例一种摩擦装置，包括0021固定部件，所述固定部件水平放置，用于固定待摩擦部件；0022摩擦部件，所述摩擦部件位。
11、于所述固定部件的下方，用于对所述待摩擦部件进行摩擦。0023相应的，本发明还提供了一种摩擦方法，应用于上述的摩擦装置，包括0024将待摩擦部件固定到水平放置的固定部件的下表面，并且所述待摩擦部件待摩擦的一面背离所述固定部件；0025调节在固定部件下方的摩擦部件与所述待摩擦部件的相对位置；0026移动所述摩擦部件，通过所述摩擦部件与所述待摩擦部件之间的摩擦力，对所述待摩擦部件表面进行摩擦。0027由于在利用摩擦装置对液晶盒中的取向层进行摩擦时，需要将取向层的固定面朝向所述固定部件，待摩擦面朝向所述摩擦部件，而本发明实施例所提供的摩擦装置中，所述固定部件水平放置，所述摩擦部件位于所述固定部件下方，。
12、从而在利用本发明实施例所提供的摩擦装置对液晶盒中的取向层进行摩擦时，所述摩擦部件与所述液晶盒中取向层摩擦过程中，因摩擦而产生的碎屑，会在重力的作用下向下掉落，即掉落到取向层背离固定部件的一侧，而不会掉落到所述取向层的表面，从根本上缓解了所述碎屑残留在液晶盒内，影响所述取向层取向效果的问题，进而降低了了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了生产的良品率，降低了制造成本。0028为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明说明书CN104216175A3/5页5的具体实施方式做详细的说明。0029在以下描述中阐述了具体细节以便于充分。
13、理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。0030下面以所述待摩擦部件为液晶盒中的取向层为例，对本发明实施例所提供的摩擦装置进行描述，但本发明实施例所提供的摩擦装置的应用范围并不仅限于对液晶盒中的取向层进行摩擦。0031请参考图1，图1为本发明所提供的摩擦装置的一种具体实施方式的示意图。在本发明一种具体实施方式中，本发明所提供摩擦装置，包括固定部件100，所述固定部件100水平放置，用于固定待摩擦部件；摩擦部件200，所述摩擦部件200位于所述固定部件100的下方，用于对所述待。
14、摩擦部件进行摩擦。0032在利用本发明实施例所提供的摩擦装置对液晶盒中取向层进行摩擦时，需要液晶盒中固定取向层的基板固定在所述固定部件100上，其中，所述取向层的固定面朝向所述固定部件100，待摩擦面朝向所述摩擦部件200。将所述取向层固定好后，移动所述摩擦部件200，对所述取向层的待摩擦面进行摩擦。由于本发明实施例所提供的摩擦装置中，所述固定部件100水平放置，所述摩擦部件200位于所述固定部件100的下方，故在所述摩擦过程中产生的碎屑，会在重力的作用下向下掉落，即掉落到取向层背离所述固定部件100的一侧，而不会掉落到所述取向层的表面，从根本上缓解了所述碎屑残留在液晶盒内，影响所述取向层取向。
15、效果的问题，进而降低了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了产品的良品率，降低了制造成本。0033需要说明的是，本发明实施例中，对所述固定部件100与所述摩擦部件200的材质并不做限定，只要保证所述固定部件100能够对所述待摩擦部件进行固定，所述摩擦部件200对所述待摩擦部件进行摩擦即可。在本发明的一个实施例中，所述固定部件100优选为摩擦机台板，所述摩擦部件200优选包括摩擦辊210和分布在所述摩擦辊210表面的摩擦元件220，所述摩擦元件220用于对所述待摩擦部件进行摩擦，以增强所述摩擦部件200与所述待摩擦部件之间的摩擦力，提高摩擦效果，减少摩擦次。
16、数，降低工艺成本。0034在上述任一实施例的基础上，在本发明的一个优选实施例中，所述固定部件100具有通孔，所述摩擦装置还包括真空泵，所述真空泵位于所述固定部件100背离所述待摩擦部件的一侧，通过真空吸附的方式，实现所述固定部件100与待摩擦部件固定连接。具体的，所述固定部件100与液晶盒中固定取向层的基板背离所述取向层的一面固定连接。这种连接方式不会对所述基板与所述固定部件100的接触面造成破坏，即所述基板与所述固定部件100的接触面不会有损伤，也不影响所述基板的第二面与所述待摩擦部件的连接，操作方便，在分离时，只要关掉真空泵，所述基板就会在重力的作用下，与所述固定部件100分离，不需要人工。
17、通过去螺丝等方法分离所述固定部件和所述基板，使用工时较少，连接简单、牢固，生产成本较低。但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，也可以通过螺纹连接等其他连接方式，实现所述固定部件100与所述待摩擦部件的固定连接，具体视情况而定。0035由于在所述摩擦部件200与待摩擦部件的摩擦过程会产生大量的碎屑，其中有些碎屑很小，无法在重力的作用下，使自己从所述待摩擦部件表面掉落，这些碎屑会残留在液说明书CN104216175A4/5页6晶盒内，影响取向效果，降低液晶显示器的显示质量。故在本发明的一个优选实施例中，所述摩擦装置还包括除尘部件，所述除尘部件位于所述固定部件100的下方，且与所述摩擦辊2。
18、10相连接，用于清除所述待摩擦部件表面的碎屑，从而可以更大程度降低所述液晶盒内出现碎屑的可能性，减弱碎屑对液晶盒的取向造成不利影响，进而降低了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了生产的良品率，降低了制造成本。0036需要指出的是，在本发明的一个实施例中，所述除尘部件优选为吸附装置，包括固定轴以及与所述固定轴相连的吸附口，其中，所述固定轴与所述摩擦部件200连接，所述吸附口对准所述待摩擦部件，对所述待摩擦部件表面的碎屑进行吸附，但本发明对此并不做限定，在本发明的其他实施例中，所处除尘部件还可以为其他除尘结构，具体视情况而定，只要能够对所述待摩擦部件表面的。
19、碎屑进行清除即可。0037综上所述，本发明实施例所提供的摩擦装置中，所述固定部件100水平放置，所述摩擦部件200位于所述固定部件100下方，从而在利用本发明实施例所提供的摩擦装置对液晶盒中的取向层进行摩擦时，所述摩擦部件200与所述液晶盒中取向层摩擦过程中，因摩擦而产生的碎屑，会在重力的作用下向下掉落，即掉落到取向层背离固定部件100的一侧，而不会掉落到所述取向层的表面，从根本上缓解了所述碎屑残留在液晶盒内，影响所述取向层取向效果的问题，进而降低了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了生产的良品率，降低了生产成本。0038除了上述的摩擦装置外，本发明还。
20、提供了一种摩擦方法。所述摩擦方法，应用于上述任一项所述的摩擦装置，如图2所示，本发明所提供的摩擦方法，包括0039S601将待摩擦部件固定到水平放置的固定部件的下表面，并且所述待摩擦部件待摩擦的一面背离所述固定部件；0040S602调节在所述固定部件下方的摩擦部件与所述待摩擦部件的相对位置；0041S603移动所述摩擦部件，通过所述摩擦部件与所述待摩擦部件之间的摩擦力，对所述待摩擦部件进行摩擦。0042在利用本发明实施例所提供的摩擦方法对液晶盒中取向层进行摩擦时，需要先将待摩擦部件固定到水平放置的固定部件的下表面，并且所述待摩擦部件待摩擦的一面背离所述固定部件。在将所述待摩擦部件固定好之后，调。
21、节在所述固定部件下方的摩擦部件与所述待摩擦部件的相对位置，使所述摩擦部件在与所述待摩擦部件有相对运动时，二者之间会产生摩擦，在所述待摩擦部件的表面形成供液晶材料沿预定方向和角度分布的沟槽。然后，移动所述摩擦部件，对所述取向层的待摩擦面进行摩擦，在所述待摩擦部件的表面形成所述沟槽。0043由于本发明实施例所提供的摩擦方法中，所述固定部件水平放置，所述摩擦部件位于所述固定部件的下方，故在所述摩擦过程中产生的碎屑，会在重力的作用下向下掉落，即掉落到取向层背离固定部件的一侧，而不会掉落到所述取向层的表面，从根本上缓解了所述碎屑掉落到液晶盒内，影响所述取向层取向效果的问题，进而降低了了液晶显示器在显示时。
22、出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量0044需要说明的是，本发明实施例中，对所述固定部件与所述摩擦部件的材质并不做限定，只要保证所述固定部件能够对所述待摩擦部件进行固定，所述摩擦部件对所述待摩说明书CN104216175A5/5页7擦部件进行摩擦即可。在本发明的一个优选实施例中，该方法还包括在所述完成对所述待摩擦部件的摩擦之后，对所述待摩擦部件表面的碎屑进行清除，用于清除所述待摩擦部件表面的碎屑，从而可以更大程度降低所述液晶盒内出现碎屑的可能性，减弱碎屑对液晶盒的取向造成不利影响，进而降低了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了生产的良品率，。
23、降低了制造成本。0045综上所述，本发明实施例所提供的摩擦方法中，将待摩擦部件固定到水平放置的固定部件的下表面，并且所述待摩擦部件待摩擦的一面背离所述固定部件所述固定部件水平放置，这样在所述摩擦部件对所述待摩擦部件进行摩擦的过程中，因摩擦而产生的碎屑，会在重力的作用下向下掉落，即掉落到取向层背离固定部件的一侧，而不会掉落到所述取向层的表面，从根本上缓解了所述碎屑残留在液晶盒内，影响所述取向层取向效果的问题，进而降低了了液晶显示器在显示时出现显示缺陷的可能性，提高了液晶显示器的显示质量，最终提高了生产的良品率，降低了生产成本。0046以上对本发明所提供的摩擦装置及摩擦方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。说明书CN104216175A1/1页8图1图2说明书附图CN104216175A。