一种处理盒技术领域
本发明涉及一种处理盒，尤其涉及处理盒的驱动组件。
背景技术
成像设备，或称电子照相成像设备、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机（如激光打印机和LED打印机等）、传真机和文字处理机等。成像设备通常包括可拆卸设置在成像设备主体上的显影盒。
一般地，处理盒的感光鼓上设置有驱动组件，该驱动组件与图像形成装置内的机器驱动头啮合，以带动感光鼓作旋转运动，驱动整个处理盒工作。
美国专利申请公开说明书US2008/0152388A1公开了一种处理盒，其位于感光鼓的一个轴向端部的驱动组件是采用圆球式万向节啮合结构。这种啮合结构存在着易从驱动组件中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现，此外，万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合，从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定。
实用新型内容
本发明的一个目的是提供一种处理盒，以解决现有技术中处理盒万向节啮合结构易从驱动组件中脱出，难与机器驱动头啮合影响处理盒正常工作的问题。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为提供一种处理盒。
所述处理盒安装至具有机器驱动头的图像形成装置中，所述处理盒包括盒体，支撑于盒体上的显影辊，设置于盒体一侧接收来自机器驱动头驱动力的驱动组件，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮部件、平行于显影辊轴向方向的伸缩部件以及在所述伸缩部件轴向运动时可相对于所述齿轮部件旋转与所述机器驱动头啮合的啮合部件，所述伸缩部件可滑动的设置于所述齿轮部件内，所述啮合部件可旋转的设置在所述齿轮部件上。
所述驱动组件还包括有变形部件与第二弹性元件,所述变形部件连接所述伸缩部件并在显影辊轴线法向方向上设置的径向形变部,所述径向形变部受所述啮合部的旋转挤压可发生径向形变,所述第二弹性元件一端连接所述啮合部，另一端连接所述齿轮部件。
所述啮合部件上设置有弯钩部，所述第二弹性元件一端连接所述弯钩部，另一端连接至所述齿轮部件底面。
所述伸缩部件设置有收容槽，所述齿轮部件设置有安装柱，所述安装柱上设置有安装柱卡孔，所述啮合部上设置有啮合部安装孔，所述安装柱卡孔与所述啮合部安装孔通过一卡销连接，所述啮合部收容于所述收容槽中。
所述伸缩部件的外圆周表面还设置有导向部，所述齿轮部件上设置有导向槽，所述导向部与所述导向槽配合。
所述第二弹性元件为扭簧。
所述驱动组件还包括第一弹性元件，所述伸缩部件设置有第一弹性元件安装槽，所述第一弹性元件一端安装至所述第一弹性元件安装槽内并容纳于所述齿轮部件之内。
由于本发明处理盒的驱动组件上设置可伸缩的伸缩部件以及受伸缩部件驱动旋转并与机器驱动头啮合的啮合部件，啮合部件与机器驱动头的啮合的控制来自伸缩部件的伸缩，而伸缩部件的伸缩控制来自机器驱动头的挤压，此种结构设置使得驱动头能与啮合部件很好的啮合传递动力，不会出现啮合脱落与啮合不上的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的显影盒的立体示意图。
图2是本发明的显影盒的结构示意图。
图3是本发明的驱动组件分解结构示意图。
图4a-4c是本发明的驱动组件的齿轮部件的结构示意图。
图5是图4a中A-A剖视图。
图6是本发明处理盒安装至图像形成装置示意图。
图7是本发明处理盒从图像形成装置中拆除示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供的显影盒1包括：盒体10，支撑于盒体前端的显影辊20，位于盒体10一侧的齿轮系(未示出)和驱动组件30，驱动组件30设置为从成像设备接收驱动力驱动齿轮系。
如图2所示，齿轮系包括显影辊齿轮40,显影辊齿轮40设置于显影辊20之上,显影辊齿轮40接收来自驱动组件30的驱动力驱动显影辊20工作。
下面将参照图3-图5来说明本发明提供的驱动组件的详细结构。
如图3所示,本发明提供的驱动组件30包括：伸缩部件31、变形部件32、第一弹性元件33、啮合部件-34、卡销35、第二弹性元件37以及齿轮部件38。
伸缩部件31可滑动的安装至齿轮部件38中，包括受压部31a、收容槽31b以及第一弹性元件安装槽31c以及导向部31d。
受压部31a沿平行于显影辊20轴向方向X的最顶端设置为圆弧形，受压部31a在装机时受机器驱动头100沿垂直于X方向的Y方向的挤压，可使伸缩部件31在齿轮部件38中滑动。
收容槽31b沿X方向设置在受压部31a的下方并沿Y方向贯通伸缩部件31，其构造为可以容纳啮合部件34至其中。
第一弹性元件安装槽31c构造为安装第一弹性元件33.
导向部31d为形成于伸缩部件31的外圆周表面的导向突起,安装时导向部31d与齿轮部件38的导向槽38d配合,用以导向伸缩部件31的滑动.
变形部件32安装至伸缩部件31的收容槽31b内,具有在显影辊轴向方向X的法向Y方向上突出形成有径向形变部32a,径向形变部32a受力可发生弹性形变。
第一弹性元件33容纳于第一弹性元件安装槽31c内，一端抵接伸缩部件31，另一端抵接齿轮部件38，其提供回复力F1(参见图7)至伸缩部件31，使其相对于齿轮部件38可伸缩滑动，本实施例中第一弹性元件33为一压缩弹簧，其还可以设置为弹性橡胶等其他弹性元件。
啮合部件34容纳于收容槽31b内，通过卡销35固定至齿轮部件38，啮合部件34上设置有与卡销35配合的啮合部件安装孔34c，其可以绕啮合部件安装孔34c在非啮合位置（图4a）与啮合位置（图4b）之间旋转，啮合部件34设置为两个具有与图像形成装置中机器驱动头100啮合的啮合柱34a，啮合部件34上还设置有弯钩部34b，弯钩部34b设置为与第二弹性元件37配合，从而使得啮合部件34处于非啮合位置。
第二弹性元件37容纳于齿轮部件38内，其一端连接啮合部件34，另一端连接齿轮部件底部38e，其施加扭力至啮合部件34使啮合部件34处于非啮合位置，本实施例中第二弹性元件37为一扭簧。
参见图4，齿轮部件38设置在盒体10的一侧，齿轮部件38上形成有四个安装柱38b通过安装柱卡孔38a伸缩部件31连接，齿轮部件38外圆周设置有轮齿38c，齿轮38c与显影辊齿轮40(参见图2)啮合用以将啮合部件34接收的驱动力传输至显影辊，齿轮部件38背面还形成有导向导向部31d的导向槽38d。
下面将结合图5-7详细描述本发明提供的一种处理盒的安装过程。
参见图5，本发明处理盒1在非啮合位置时，第二弹性元件37施加弹性力至啮合部件使其处于非啮合位置。
安装过程参见图6，本发明处理盒1安装至图像形成装置中时，机器驱动头100的前端具有圆弧面102与平面101，圆弧面102首先与伸缩部件31的受压部31a接触，随着处理盒进一步安装，机器驱动头100施加挤压力F至伸缩部件31，挤压力F克服第一弹性元件的回复力F1，从而伸缩部件31沿轴向方向X回缩，回缩过程中安装至伸缩部件31中的变形部件32沿轴向方向X挤压啮合部件34，啮合部件34受力绕安装柱卡孔38a旋转，当机器驱动头100的平面101接触伸缩部件31时，啮合部件34的啮合柱34a完全旋转至啮合位置，其与机器驱动头的两突起啮合，从而可以接收来自机器驱动头100的驱动力。
拆卸过程参见图7，需要取出本发明处理盒1时，沿与安装方向相反的-方向拆卸处理盒，机器驱动头100的平面101相对于伸缩部件31沿径向方向运动，由于此时啮合柱34a仍与机器驱动头啮合，机器驱动头100沿径向方向挤压单个啮合柱34a，受挤压的啮合柱34a旋转挤压变形部件32，由于变形部件32具有受力可变形的径向形变部32a，径向形变部32a受力径向变形，因此使得单个啮合部件34具有少量的径向位移量，随后机器驱动头100的圆弧面102接触受压部31a使得伸缩部件31在第一弹性元件33的回复力F1的作用下沿轴向伸出，随着伸缩部件31轴向伸出，伸缩部件31不再挤压啮合部件34，在第二弹性元件37扭力作用下，带动啮合部件34旋转至非啮合位置，此时可以不与机器驱动头100发生干涉的取出处理盒1。
由于本发明处理盒的驱动组件上设置可伸缩的伸缩部件31以及受伸缩部件驱动旋转与机器驱动头啮合的啮合部件34，啮合部件34与机器驱动头100的啮合的控制来自伸缩部件31的伸缩，而伸缩部件31的伸缩控制来自机器驱动头的挤压，此种结构设置使得驱动头100能与啮合部件很好的啮合传递动力，不会出现脱落与啮合不上的缺陷。
变形部件32具有径向形变部32a，在拆卸时受挤压为啮合部件提供径向方向的位移，使得处理盒能够快捷的拆除。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。