带丝网印刷应变仪的力传感器 本发明一般说来涉及力传感器，更确切地说，涉及执行机构用的电阻应变仪力传感器。
控制执行机构用的力传感器把用户加在执行机构上的外力转换成相应的电信号，该信号用于控制某设备或对显示器上的对象进行定位。外力被转换成代表沿着正交各轴上的分力的电信号。例如，计算机用的操纵杆型的显示控制器合有这样的力传感器，它把加在操纵杆上的力变成两个信号，一个信号表示沿X轴的分力，第二个信号则表示与该X轴成正交的Y轴上的分力。X信号和Y信号的相对的大小表示用户所希望的显示器指针沿着X轴和Y轴上的相对移动量。连接着显示控制器的计算机接收这些电信号并相应地移动显示器指针。显示控制器的力传感器设有提供给它的电源并在加上外力时产生表示力的各分量的电信号。
上面所说地操纵杆型显示控制器可以含有一个力传感器，它包括一个由带关节的接头以机械方式联接到底座上的手柄。力传感器提供所需要的分力的电信号，但为了使操纵杆能以所需的方向动作的机械传动机构是相当复杂的。特别是，机械传动机构相对较大，较笨重和较昂贵。另外，机械传动机构易于遭受磨损和可靠性问题。
作为带有机械传动机构的操纵杆力传感器的一个替代方案，开发了有薄膜电阻应变仪的力传感器。薄膜电阻应变仪使用一种导电的薄膜电阻应变仪材料，利用光学刻蚀的办法把该材料沉积在一片薄而柔软的基片上。当在底层的基片受到应力时，应变仪的材料就感受到电阻的变化。如果电流流经应变仪材料，电阻的改变就可通过输出电压的改变而检测出，而应力的相对值也可测出。此基片固定在手柄的各侧面，使得基片在把力加到手柄上时就受到应力。
例如，IBM公司的“ThinkPad(思考便条本)750”膝上计算机备有显示控制器力传感器，它包括一个指针执行机构，它位于当计算机用户的双手停留在键盘的原始位置时在计算机键盘上用户左手和右手之间的键之间的地方向上延伸。它的手柄包括上面所说的应变仪。当力加到手柄上时，应力被检测出来并用于控制显示器的指针。这样可使用户在不必把他或她的手离开键盘的情况下去控制所带的显示器上的指针。如果没有这一设备时用户的手就要离开键盘以操纵例如显示器鼠标器或操纵杆控制器。
使用薄膜电阻应变仪技术的力传感器表示了对机械传动机构力传感器的有价值的改进。薄膜力传感器比起机械机构来小得多也轻得多，因此很理想地适合于装在紧凑的空间内，例如在膝上计算机的键盘下面。此外，薄膜力传感器没有移动部件。因此，机械机构的磨损和可靠性问题实际上就不存在了。不幸的是，薄膜电阻应变仪产生的输出信号具有较低的信噪比。而膝上计算机内部的电气环境包括了许多电的和磁的不同的干扰源，这使得对力传感器的输出信号的处理变得很困难。此外，薄膜电阻应变仪的生产成本较为昂贵。
从上面的讨论可以很明显地看到，对于力传感器有这样的要求：它是足够小的，以便适合于装在紧凑的空间内，例如计算机的键盘内，它能提供改进的信噪比性能以便于信号处理，它是可靠的，以得到改进的性能和更长的寿命，而且可以以有竞争力的成本进行生产。本发明可以满足上述要求。
按照本发明的力传感器包括一个延长的手柄，它联接到一个装有用厚膜电阻应变仪材料构成的应变仪的基片上。厚膜应变仪材料是用厚膜丝网印刷技术直接沉积在基片上的，这一技术比薄膜光刻技术要便宜得多。厚膜应变仪可提供这样的力传感器，它比机械传感器小得多而且有更好的可靠性，它的生产比薄膜力传感器的生产便宜得多，而且它可提供改善了的有更高信噪比的输出信号。
手柄有一个固定端和一个活动端，外力就加在活动端上。基片包括一个中间部分，手柄的固定端就装在这上面，基片还包括基本上是平面的突出区域，它们从中间部分沿着第一和第二正交的力检测轴向外伸展，使得在外力加到手柄的活动端时基片会在大致上是突出区域和中间部分的接合区经受局部应变。如上所述，厚膜应变仪材料是直接印刷在基片上的。这种单片式结构提供了比起通常采用的薄膜光刻技术的传感器容易生产得多的力传感器。
在本发明的一个方面中，厚膜电阻应变仪材料至少被印制在第一位置和第二位置上，使得在每个位置上的应变仪材料横穿相应的局部应变的突出区域和中间部分的接合区而跨过中间部分和突出区域。力传感器包括在基片上的若干导电焊接区，它们在电气上与每个位置上的厚膜应变仪材料连接，以限定第一应变仪的电流通路是通过第一位置且其取向是沿着第一个力检测轴的，而第二应变仪的电流通路是通过第二位置且其取向是沿着第二个力检测轴的。
本发明的第二个方面是，基片是一个基本上为平面的材料，它有一个顶面和一个底面，应变仪材料沉积在该顶面和底面两个面上。把从顶面和底面上的应变仪的电信号组合起来可以抵消温度的影响并改善输出信号的信噪比。
本发明的另外一个方面是，力传感器包括一个微调电阻，它可以被调整以平衡应变仪的电阻和补偿薄膜沉积中的不精确性。微调电阻最好安放在基片的低应力的位置，这个位置是通过一个凹槽或切口而提供的。最后，手柄可以是一种柔顺的结构以便向用户提供自我感受的反馈。
本发明的其它特点和优点从对优选实施例的下列说明中将变得显而易见，该说明将通过例子来说明本发明的原理。
图1是按照本发明所制造的力传感器的透视图；
图2是图1所示的力传感器用的基片的示意图；
图3是基片的顶视图，其上面有图1所示的力传感器用的厚膜应变仪；
图4是基片的底视图，其上面有图1所示的力传感器用的厚膜应变仪；
图5是图3和图4所示的基片的截面图；
图6是图1所示的力传感器用的带有微调电阻的应变仪电路的示意图；
图7是图1所示的力传感器的截面图；
图8是按照本发明所建造的三轴、全桥力传感器顶视示意图。
图9是图8所示的力传感器的底视图；
图10是按照本发明所建造的带有柔顺手柄的力传感器的侧视图；
图11是具有嵌在键盘里的如图1所示的力传感器的计算机系统的示意图。
图1表示按照本发明所构造的并且专门适用于膝上计算机键盘(未画出)的力传感器10的放大的透视图。力传感器包括一个手柄12，用户在它的活动端14加一个外力于其上。手柄的另一端即固定端16联接到一个传感元件18，它包括一个总的说来是平面形的基片20。传感元件18包括厚膜应变仪24、26，它们检测如图中箭头所示的相应的X方向和Y方向的力的分量。应变仪是把厚膜电阻应变仪材料用丝网印刷直接印在基片20上而制成的。当沉积着厚膜材料的基片承受应变时厚膜材料就按比例改变其电阻率。就这样，力传感器不具有移动部件。在这种情况下，力传感器10是相当地小，使它可以用于像计算机键盘内窄小的空间里，并且比起机械传动机构型力传感器来有较好的可靠性和较长的寿命。比起金属薄膜材料来，厚膜材料在应变下能经受大得多的电阻率的改变，从而可提供一个有更好信噪比的传感器。例如，电阻率的改变所产生的输出电压的变化要比金属薄膜材料所产生的变化大一个数量级。本发明的单片结构可提供的力传感器其生产成本要比薄膜光刻技术所生产的力传感器更低廉。
由于图1所示的力传感器是专门适合用在膝上计算机键盘中的，所以传感元件18是装在能够牢固地连接到计算机上的一块支持板28上。支持板使传感元件以正确的方向固定住，并提供一个稳定的平台使用户能够对此施力于手柄12上。支持板还可以提供保护以防止加上过大的力而使传感元件18受到过分的应力而损坏。支持板包括三个凹槽30、31、32，它们可以用于安装力传感器10，例如使其安装到计算机的键盘板上或膝上型手提箱内(未画出)。传感器18在两个外侧固定件的点33、34处固定在支持板上。
图2表示在未加任何厚膜电阻应变仪材料之前的基片20的顶面35。如图2所示，基片为一片基本上是平的陶瓷材料薄片。基片包括一个中间部分36和两个突出区域38、40，它们相应地沿着两个正交的轴42、44从中间部分向外延伸。为了清楚起见手柄12没有示出，但它是装在中间部分36上的。基片20包括凹进部分46、48和一个微调凹槽50，它们的作用是当力加在中间部分36的手柄12上时使基片上所受的应力局部化，微调凹槽还用于建立一个相对说来无应力的微调电阻区52，这将在下面进一步说明。
更加具体地说，当力加在手柄12上时，且在给基片20提供了一个合适的稳定平台时，基片会经受一个应力，这个应力局限在大体上是突出区38和40沿着相应的轴42和44与基片的中间部分36的各自相应的联接区54和56处。厚膜电阻应变仪材料最好沉积在具有局部应变的区域54和56上。在这种情况下，基片的突出区的作用就如同悬臂梁一样，可以集中应变以便产生改变电阻率所必须的对厚膜应变仪材料的伸张和压缩。
图3表示在厚膜应变仪24、26已生成后的基片20的顶面35。为了生产应变仪，厚膜应变仪材料使用一种相对较简便的丝网印刷技术直接沉积在基片表面。熟悉本技术的人都知道，所用的特定材料的成份的厚度将决定应变仪的电阻。导电的焊接区位于基片上每个厚膜应变仪材料的相对两侧以便以正确的方向确定流经材料的电流通路。
例如，第一个应变仪24用于检测如图1中箭头27所指明的沿着X轴所加的力。因此，厚膜应变仪材料58就用丝网法印在基片20上的对于X轴向力的局部应力区54上。导电焊接区60和62位于应变仪材料的相对两侧，所以它们规定了沿着平行于基片应变方向的X轴流动而通过材料的电流通路。在这种情况下，当基片20受到沿着X轴方向的分力而发生应变时，根据在X轴上的力的方向，厚膜应变仪材料58将处在伸张或压缩的情况下。这种伸张或压缩从而将改变可以测量出来的应变仪材料的电阻率的变化。
类似地，第二应变仪26用于检测加在沿Y轴上的力。为此，厚膜应变仪材料64用丝网法印在基片20的由Y轴的力引起有局部应力的区域56上。导电焊接区66和68位于应变仪材料的相对两侧，所以它们确定了沿着Y轴平行于应变流动且经过该材料的电流通路。在这种情况下，当基片20由于沿Y轴方向的分力而受到应变时，根据沿着Y轴方向的力的方向，厚膜应变仪材料64将处于伸张或压缩状态。同样，这种伸张或压缩将因而改变可以测量出来的应变仪材料的电阻率。
为了测量厚膜应变仪材料位置58和64上的相应的电阻率的变化，基片20上有供电气联接用的端部焊接区。这样，电压源端的焊接区70和72要用于接到供电电源上(未示出)。有一个电源端焊接区则还要经过印刷电路板形式的联接而接到每个应变仪24、26上的一个导电焊接区上。每个应变仪24、26的输出信号则接到相应的X输出焊接区74或Y输出端焊接区76上。
在优选实施例中。力传感器10是一种半桥式结构。因此，每个在基片20的顶面35上的应变仪都具有一个相应的在基片底面上的应变仪，它们的相应输出则组合在一起，每个熟悉本技术的人都知道，位于基片底面上的应变仪在伸张或压缩方面和位于顶面上的应变仪的作用正好相反。当从底面上的应变仪来的信号和从顶面上的应变仪来的信号相组合时，组合后的信号可以消除诸如温度变化等由环境影响而引起的电阻率的改变。其结果是X输出信号和Y输出信号的信噪比得到提高。
图4表示在厚膜应变仪82、84形成之后的基片20的底面80。和前面一样，应变仪之一82用于检测由箭头22所指示的沿X轴方向所加的力(见图1)，而另一个应变仪84则用于检测沿Y轴所加的力。同样，应变仪是用丝网印刷技术把厚膜应变仪材料直接沉积在基片的底面上而制成的。另外，厚膜应变仪材料86、88分别位于基片20受到局部应力的相应区域54和56的底面上的。最后，导电焊接区90、92位于X轴应变仪材料86的相对两侧；导电焊接区94、96位于Y轴应变仪材料88的相对两侧，以确定相应的通过各自应变仪材料位置的电流通路。在下面要进一步说明，顶面的应变仪和底面的应变仪在电气上连接在一起以提供所需的输出信号。图5是通过传感元件18的截面图，它表明了厚膜应变仪材料位于基片的相对的表面上。图5还表明传感元件18由一层密封材料97所覆盖，但所示的厚度是大大夸张了的，密封材料丝网印制的电阻材料免受环境的影响从而增加了它的可靠性。
在优选实施例中，力传感器包括几个微调电阻，它们用于平衡由顶面和底面应变仪的电气联接所形成的电路。微调电阻和它们对应的应变仪串联连接，并且是这样来构造以使它们的电阻值可以调节从而平衡应变仪的电阻值，并且在调整后仍保持稳定。微调电阻可用熟悉的激光消蚀和磨耗技术以去掉一部分厚膜微调电阻的材料来调整，从而增加微调电阻的阻值。
再回到图3,X轴应变仪24、82所用的微调电阻102示于基片20的顶面35上，Y轴应变仪26、84用的微调电阻104也示于图上。X轴微调电阻102包括导电焊接区106和108以便把Y轴微调电阻和X轴的应变仪相连。同样，导电焊接区110和112及印刷电路连线可使Y轴微调电阻和Y轴应变仪相连。
图6表示在优选实施例中厚膜电阻应变仪材料位置是如何和微调电阻102、104在电气上相连的。如上所述，每个应变仪的X和Y电路都备有从电压电源端点焊接区70、72来的电源，而顶面和底面应变仪材料位置及其所附的微调电阻是串联连接的。厚膜电阻应变仪材料位置和微调电阻接到相应的输出端焊接区74、76以形成分压器电路。这就是说，顶面X轴应变仪24形成分压器电路的一半而底面应变仪82和微调电阻102形成X轴分压器电路的另一半。与此相似，顶面Y轴应变仪26形成Y轴分压器电路的一半而底面应变仪84和微调电阻104形成Y轴分压器电路的另一半。其它的电路结构也是可能的，对熟悉此技术的人可另行设计。
为了平衡各自的应变仪分压器电路，顶面和底面应变仪的公称值应该选定以允许微调电阻实现平衡。这意味着，如果用厚膜丝网印刷技术制造的应变仪的电阻值能够达到在正负百分之二十以内的精度，则顶面应变仪的公称值和底面应变仪的公称值应有所不同，使得微调电阻能够补足实际应变仪电阻值的任何差异。
例如，如果顶面应变仪的电阻值选定为100欧姆作为其公称值，那末底面应变仪的公称电阻值可选定为90欧姆。这时微调电阻可以选择一个公称电阻值为例如50欧姆。在这种情况下，如果顶面的该值已和它的公称值100欧姆有差异而底面应变仪也已和它的公称值90欧有所不同，则微调电阻能够有足够的微调能力，以便使它的电阻值加上底面应变仪的实际电阻值基本上等于顶面应变仪的实际电阻值。必须了解，这些阻值仅仅是为了作说明的目的，实际阻值将取决于特定的电路，这是熟悉此技术的人都知道的。
实际上，顶面应变仪和底面应变仪的实际电阻值常常并不和最坏条件的情况相对应。这就是说，顶面应变仪在底面应变仪为低(或高)阻值时一般说来不一定为高(或低)电阻。这是因为在丝网印刷过程中能使顶面应变仪有变化的偏差也使得底面应变仪有同样的变化。因此，应变仪将以相同的方式变化。实际上，顶面应变仪、底面应变仪和微调电阻的合理的公称阻值分别为100、90和20欧姆时就可以提供满意的结果。减少微调电阻的电阻值可以减少材料的成本并简化对电阻进行微调的过程。同样，这些阻值仅仅是为了说明的目的。
图1所示的力传感器10是适用于把加到手柄12上的外力转换成仅仅沿着X轴和Y轴的方向的分力所表示的电信号。因此，希望要防止加在手柄上的沿着垂直于X轴和Y轴的Z轴方向的力在基片20上形成应变。这是因为来自垂直方向的力的应力会对基片以及应变仪施加张力和压缩力，这将被错误地理解为沿着X轴和Y轴方向的力。
如上所述，基片20是在突出区38、40的外缘34、34安装到支持板28上的。这可以防止在这些位置上的垂直应力，为了防止加在手柄上的垂直方向的力对基片20产生应变，力传感器10的支持板28包括一个中间支持物。这示于图7的截面图中。中间支持方式在支持板上提供了一个凸起的垂直挡板130，它在手柄12下向上突起。另外的办法是基片20可以在整个底平面与平坦的支持板相固定，从而提供一个稳定的平台并防止垂直的手柄的力对基片产生应变。
微调电阻102、104的成份和用于制造应变仪的厚膜应变仪材料58、64的成份是不同的。选择用于制造应变仪的材料是根据在受到应变时能有最大的电阻的变化从而使信噪比为最大。用于制造微调电阻的材料则对应变不那么敏感，而是根据消蚀和磨耗技术的最大容差而选定的，这种技术可以调节沉积在微调电阻位置上的电阻材料的量。
熟悉本技术的人都知道，适合用于应变仪的材料目前还不能在使用消蚀和磨损技术的情况下进行微调，因为微调过程可以使材料剥落及碎裂。虽然用于微调电阻的材料能够承受消蚀和磨耗而不致立即剥落或碎裂，但微调电阻材料的完整性要和微调过程兼顾，而且象剥落和碎裂这样的损坏在受到应变后仍有可能发生。因此，微调电阻是沿着基片边缘和微调凹槽50所规定的微调区域内制成的，因为即使在有外力加到手柄上时这个区域也是相对来说没有应变的。这种无应力的特性部分地是由于有了微调凹槽，因为它可以缓解微调区域所受到的邻近突出部分38所经历的应力。在这种情况下微调电阻的电阻值应该在力传感器的寿命期间保持稳定。
如果空间允许，可以制造一个全桥力传感器，它可以为输出信号提供改进的信噪比。如果需要，全桥结构还可以用于检测沿着Z轴加在垂直方向的力。全桥结构要求在基片的顶面有相对的X和Y轴应变仪材料位置及在基片的底面也有相对的X和Y轴应变仪材料位置。
图8表示具有全桥结构的、并按照本发明的原理制造的力传感器202的顶面。如图8所示，全桥结构的基片204有一个中间部分205，在其上装着一个垂直取向的手柄206，它还包括相对的X轴突出区域208和210，以及相对的Y轴突出区域212和214，它们都从中间部分向外延伸。如同图1-7中的半桥结构，突出区域包括切口216、218、220和222，它们的作用是当力加在手柄206上时把基片所经受的应变局部化。应力局部化的区域又一次是基本上位于每个突出区域和中间部分相交接的地方。基片固定孔223也可在基片上提供。
和半桥结构一样，厚膜应变仪材料和导电焊接区一起沉积在有局部化应变的位置，以便在每个局部化应变位置限定应变仪。这样，相对的X轴应变仪224和226在顶面形成，而相对的Y轴应变仪228和230也在上部表面形成。熟悉本技术的人会理解，相应的X和Y应变仪225、227、229、231则在基片202的底面上形成，如图9所示。
应该理解，加在手柄上的垂直力可以通过确定每个应变仪的输出信号的变化方向而与加在X和Y方向上的侧向力相区别。也就是说，X输出信号和Y输出信号的变化确定了相应的应变仪是否在经受伸张或压缩。差动的伸张及压缩可以用来把侧向力和垂直力区分开。
例如，对图8所示的全桥结构传感器202来说，加在手柄206上的向左的侧向力将使最左边的顶面X轴应变仪226经受压缩而最右边的顶面应变仪224经受伸张。相对应的底面应变仪则经受相反的作用，一个应变仪227经受伸张而另一个225则经受压缩。与此成对比的是，对于一个垂直的力，顶面的两个X轴应变仪224和226都经受同一方向的应变，都是伸张或都是压缩，而底面的两个X轴应变仪225和227则都经受同一方向但和顶面上相反的应变(都是压缩或都是伸张)。熟悉本技术的人可以理解，同样的分析可用于区别Y方向输出信号的变化以指示出侧向力和垂直力。
在图1所示的实施例中，手柄12通常是一个坚固的结构，它固定在基片20上，厚膜应变仪材料就印制在其上。把厚膜应变仪材料印制在基片上可使手柄的结构具有更大的自由度。例如，可能希望提供一种具有一定柔顺性或伸缩性的手柄使得手柄在外力的作用下能稍微有些弯曲。这种柔顺性为执行机构的用户提供自我感受的反馈。这就是说，用户能接收到当他或她在使手柄按下一定挠曲量时要用多大力量的信息。熟悉本技术的人会承认，作为使用一个柔顺的手柄的结果，力传感器所提供的输出信号不会有什么变化。这是因为加在手柄上的力的大小仍保持不变，因此基片所感受到的应变也保持不变。
手柄的柔顺性也可以用来保护力传感器免受所施加的过大的力而遭到损坏。可以提供一种机械设施来停止手柄的偏转从而限制可能加在力传感器上的力。如果带有柔顺性手柄的力传感器安装在计算机键盘内，那么，例如键盘上相邻的键就可以提供机械上的阻挡作用。
图10表示按照本发明制造的、并带有柔顺性手柄304的力传感器302的侧视图。象上面所述实施例那样，手柄固定在基片20上，而基片20则安装在支持板305上。力传感器302特别适合于装在计算机键盘中，这样可使手柄304在特定的字母数字键(一般为“G”和“H”键)之间向上伸出。这样的安排使用户的双手都有同样的机会去接触手柄。
相邻的键“G”和“H”分别为306和308，示于图10中，它们用虚线表示成部分透视图。手柄304在碰到相邻的“G”键306之前所可能挠曲的量在图10中用箭头310表示。应该理解，反方向时偏向“H”键308的可能的挠曲量是相类似的。在键盘上各键的相邻行的方向上也可能有相似的挠曲。各键相邻行的方向上同样可能有相似的挠曲。
如上所述，如果力传感器用于检测垂直的力，则也可能要求在手柄上具有垂直的柔顺性。手柄的垂直柔顺性在图10中用虚线312示出。当一个向下的垂直方向的力加到手柄304上时，手柄可以一直弯曲到它的实际压缩极限位置或一直到所加的力使基片20受应力并使基片的底部移动而与支持板305相接触为止。如上所述，手柄的垂直柔顺性可向用户提供自我体验的反馈。虽然图10所示的手柄表示正在同时受到垂直和侧向的挠曲，但应该理解，垂直挠曲可以在有或没有同时存在的侧向挠曲的情况下发生。由于图10所示的力传感器302是要检测垂直方向的力的，所以应该注意，支持板305不包含垂直的支持，而图7所示的支持板28是有这种支持的。
图10的柔顺的手柄由于其自我感受的反馈，因而提供了一种更便于使用的力传感器，这种传感器可对过应力进行保护，它不会导致信噪比的减小，并且在手柄上仍然无需机械传动机构。
按照本发明所制成的力传感器，如上所述，可以有效地用于各种环境，特别是对于要求廉价、小型以及具备优异的信噪比都是至关重要的环境。力传感器的一个优选的工业应用是用于嵌装在计算机键盘内的、对计算机显示指针进行控制的执行机构中。如图11所示，计算机系统400包括一个中央处理单元402、显示单元404、及计算机键盘406。计算机键盘包括一个力传感器408(用虚线以虚象表示)，这种传感器是上面所述的那种，它位于键盘的键410的下面，使得传感器的手柄412在键盘的键之间向上伸展。要理解，图11所示的各元件的相对尺寸是夸大了的，以便更好地表示其构造细节。当用户对手柄施力时，传感器基片414上的应变被转换成信号，计算机的中央处理单元402利用该信号来控制例如计算机显示单元404的指针416或做某些别的工作。
键盘406包括一个外壳418，各个键410在它外面向上凸出，而在它内部则装有传感器408。传感器最好位于键盘的键的下面，这些键位于计算机使用者的左手和右手放在键盘的原始位置(静止位置)上时其两只手中间的位置。这个位置的优点在于它能使用户控制相关的显示器指针而不必把他或她的手从键盘上挪开。
与手柄412相邻的键420、422可以在外形上有缩进去的部分424、426，这是为了在键之间提供向上伸出的安装手柄的空间而又不破坏键之间的标准侧向间隔所需要的。应该理解，对于熟悉本技术的人来说，手柄的其它安装方式或者对各个键的其它改型方案以便手柄有安装空间的方法都是可能的。手柄最好向上伸展到一个比键稍高一点的高度。在这种情况下，使用者可以方便地对手柄施力并控制显示指针416。键盘406可以装有选择按钮428、430，使得在使用传感器以使显示指针定位后用按钮来选择显示。
上面所说的力传感器利用丝网印刷的应变仪，它包括了利用丝网印刷技术直接印制在基片上的厚膜应变仪材料，这个印刷技术对熟悉本技术的人来说是熟知的。所得到的力传感器保留了薄膜应变仪结构技术所具有的尺寸小和可靠性的优点，但它提供改进了的信噪比并可用低得多的成本来生产。这种传感器可以很有利地用于要求在很小空间内需要控制执行机构的场合，例如在计算机键盘中。
本发明已通过上述的目前优选实施例来加以说明，使得对本发明的理解可以得到传播。但是，存在着许多在这里未作专门说明但对本发明也可适用的许多力传感器的结构。因此，本发明不应仅仅看作是在这里说明的某个特定的实施例，相反，在一般的力传感器方面本发明有广阔的应用可能性。因此，在所附的权利要求范围内所有修改、变化或等价的方案都应看作是在本发明的范围之内的。