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1、10申请公布号CN104134531A43申请公布日20141105CN104134531A21申请号201410335976422申请日20140715H01F41/0420060171申请人苏州贯龙电磁线股份有限公司地址215431江苏省苏州市太仓市浏河镇沪太新路99号72发明人顾秋忠74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫汪青54发明名称一种线圈刮头机57摘要本发明涉及一种线圈刮头机，包括机架、用于对线圈进行加热的加热装置、设置在所述的机架上用于将加热后的线圈的绝缘层刮掉的刮头装置，所述的加热装置包括高频加热机、设置在所述的机架上的芯管、缠绕在所述的芯管上且与。
2、所述的高频加热机电连接的感应线圈。本发明通过高频加热机对感应线圈进行加热，能够在短时间内迅速提高温度，在烟还没有形成前已经完成对线圈的加热，不仅生产效率高，而且更加安全环保。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN104134531ACN104134531A1/1页21一种线圈刮头机，包括机架、用于对线圈进行加热的加热装置、设置在所述的机架上用于将加热后的线圈的绝缘层刮掉的刮头装置，其特征在于所述的加热装置包括高频加热机、设置在所述的机架上的芯管、缠绕在所述的芯管上且与所述的高频加热机电连接。
3、的感应线圈。2根据权利要求1所述的线圈刮头机，其特征在于所述的刮头装置包括第一钢丝轮、与所述的第一钢丝轮相配合刮掉所述的绝缘层的第二钢丝轮、用于驱动所述的第一钢丝轮和所述的第二钢丝轮转动的驱动装置。3根据权利要求2所述的线圈刮头机，其特征在于所述的驱动装置包括设置在所述的机架上用于驱动所述的第一钢丝轮转动的第一动力源、设置在所述的机架上用于驱动所述的第二钢丝轮转动的第二动力源。4根据权利要求3所述的线圈刮头机，其特征在于所述的第一动力源和所述的第二动力源均为三相异步电动机。5根据权利要求3所述的线圈刮头机，其特征在于所述的驱动装置还包括由所述的第一动力源驱动而绕自身轴心线转动的第一转轴、由所述。
4、的第二动力源驱动而绕自身轴心线转动的第二转轴，所述的第一钢丝轮固定套设在所述的第一转轴上，所述的第二钢丝轮固定套设在所述的第二转轴上。6根据权利要求5所述的线圈刮头机，其特征在于所述的第一转轴和所述的第二转轴均为抛光轴。7根据权利要求3所述的线圈刮头机，其特征在于所述的第一钢丝轮位于所述的第二钢丝轮的上方且所述的第一钢丝轮的轴心线和所述的第二钢丝轮的轴心线平行，所述的第一动力源位于所述的第一钢丝轮的左侧，所述的第二动力源位于所述的第二钢丝轮的右侧。8根据权利要求2所述的线圈刮头机，其特征在于所述的线圈刮头机还包括罩设在所述的第一钢丝轮和所述的第二钢丝轮外的防护罩。9根据权利要求8所述的线圈刮头。
5、机，其特征在于所述的线圈刮头机还包括吸尘装置、用于连通所述的吸尘装置与所述的防护罩的吸尘管。权利要求书CN104134531A1/2页3一种线圈刮头机技术领域0001本发明涉及一种线圈刮头机。背景技术0002现有技术中采用电热炉对线圈端部进行加热，但是电热炉不仅加热慢，而且会产生大量的烟，对人体和产品都有损害。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种加热快速无烟的线圈刮头机。0004为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案一种线圈刮头机，包括机架、用于对线圈进行加热的加热装置、设置在所述的机架上用于将加热后的线圈的绝缘层刮掉的刮头装置，所述的加热装置包括高频加热机、设置在所述的机架。
6、上的芯管、缠绕在所述的芯管上且与所述的高频加热机电连接的感应线圈。0005具体地，所述的刮头装置包括第一钢丝轮、与所述的第一钢丝轮相配合刮掉所述的绝缘层的第二钢丝轮、用于驱动所述的第一钢丝轮和所述的第二钢丝轮转动的驱动装置。0006更具体地，所述的驱动装置包括设置在所述的机架上用于驱动所述的第一钢丝轮转动的第一动力源、设置在所述的机架上用于驱动所述的第二钢丝轮转动的第二动力源。0007更具体地，所述的第一动力源和所述的第二动力源均为三相异步电动机。0008更具体地，所述的驱动装置还包括由所述的第一动力源驱动而绕自身轴心线转动的第一转轴、由所述的第二动力源驱动而绕自身轴心线转动的第二转轴，所述的。
7、第一钢丝轮固定套设在所述的第一转轴上，所述的第二钢丝轮固定套设在所述的第二转轴上。0009更具体地，所述的第一转轴和所述的第二转轴均为抛光轴。0010更具体地，所述的第一钢丝轮位于所述的第二钢丝轮的上方且所述的第一钢丝轮的轴心线和所述的第二钢丝轮的轴心线平行，所述的第一动力源位于所述的第一钢丝轮的左侧，所述的第二动力源位于所述的第二钢丝轮的右侧。0011更具体地，所述的线圈刮头机还包括罩设在所述的第一钢丝轮和所述的第二钢丝轮外的防护罩。0012更具体地，所述的线圈刮头机还包括吸尘装置、用于连通所述的吸尘装置与所述的防护罩的吸尘管。0013由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点。
8、本发明通过高频加热机对感应线圈进行加热，能够在短时间内迅速提高温度，在烟还没有形成前已经完成对线圈的加热，不仅生产效率高，而且更加安全环保。附图说明0014附图1为本发明的主视图；说明书CN104134531A2/2页4附图2为本发明的俯视图；附图3为本发明的侧视图；其中1、机架；2、防护罩；3、高频加热机；4、芯管；5、感应线圈；6、第一钢丝轮；7、第二钢丝轮；8、第一动力源；9、第二动力源；10、第一转轴；11、第二转轴；12、吸尘装置；13、吸尘管。具体实施方式0015下面将对本发明作详细说明如各附图所示，一种线圈刮头机，包括机架1、用于对线圈进行加热的加热装置、设置在机架1上用于将加热。
9、后的线圈的绝缘层刮掉的刮头装置、罩在刮头装置外的防护罩2，加热装置位于刮头装置的一侧。0016加热装置包括高频加热机3、设置在机架1上的芯管4、缠绕在芯管4上且与高频加热机3电连接的感应线圈5。0017刮头装置包括第一钢丝轮6、与第一钢丝轮6相配合刮掉绝缘层的第二钢丝轮7、用于驱动第一钢丝轮6和第二钢丝轮7转动的驱动装置。驱动装置包括设置在机架1上用于驱动第一钢丝轮6转动的第一动力源8、设置在机架1上用于驱动第二钢丝轮7转动的第二动力源9，本实施例中，第一动力源8和第二动力源9均为三相异步电动机。驱动装置还包括由第一动力源8驱动而绕自身轴心线转动的第一转轴10、由第二动力源9驱动而绕自身轴心线。
10、转动的第二转轴11，第一钢丝轮6固定套设在第一转轴10上，第二钢丝轮7固定套设在第二转轴11上，本实施例中，第一转轴10和第二转轴11均为抛光轴。第一钢丝轮6位于第二钢丝轮7的上方且第一钢丝轮6的轴心线和第二钢丝轮7的轴心线平行，第一转轴10的轴心线与第一钢丝轮6的轴心线重叠，第二转轴11的轴心线与第二钢丝轮7的轴心线重叠，第一动力源8位于第一钢丝轮6的左侧，第二动力源9位于第二钢丝轮7的右侧。0018线圈刮头机还包括罩设在第一钢丝轮6和第二钢丝轮7外的防护罩2。线圈刮头机还包括吸尘装置12、用于连通吸尘装置12与防护罩2的吸尘管13。0019上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN104134531A1/2页5图1图2说明书附图CN104134531A2/2页6图3说明书附图CN104134531A。