折射能力测定装置 【技术领域】
本发明涉及能够在空气中精密地测定隐形眼镜的光学特性值的折射能力(光焦度)测定装置(焦度计(透镜检查义)折射能力测定装置)。
背景技术
以往，由于软性隐形眼镜比硬性隐形眼镜更为柔软，当在空气中将该软性隐形眼镜固定在透镜支撑架上进行测定时，由于本身的自重容易产生变形。又，由于在该软性隐形眼镜中包含较多水分，当长时间放置在空气中，包含于该隐形眼镜水分会蒸发。
因此，在空气中测定软性隐形眼镜的光学特性值，容易产生误差，对于在空气中测定该软性隐形眼镜，要讲究窍门与测定速度。
这里，正在开发一种透镜测定仪(折射能力测定装置)，该透镜测定仪是将隐形眼镜浸渍在液体中并且保持其形状而同时来测定其光学特性值。
对于该透镜测定仪，由于在保持软性隐形眼镜的形状的同时并且没有水分蒸发的情况下，能够测定其光学特性值，而不需要什么窍门。又，它也不需要测定速度，就能够测定软性隐形眼镜的光学特性值。
然而，在液体中测定时的软性隐形眼镜的光学特性值与在空气中测定时的软性隐形眼镜的光学特性值不同。
对于在液体中测定时的光学特性值，作为软性隐形眼镜的折射率与液体的折射率之差地折射率差小于作为软性隐形眼镜的折射率与空气的折射率之差的折射率差。
因此，液体中测定时的软性隐形眼镜的光学特性值比空气中测定时的软性隐形眼镜的光学特性值要小。
因此，必须将在液体中测定的该软性隐形眼镜的光学特性值换算成空气中的光学特性值。在该换算中需要得到软性隐形眼镜的材料的折射率。
然而，一般该软性隐形眼镜的材料的折射率大多数是未知的。因此，很难正确地将从液体中测定时的该软性隐形眼镜的光学特性值换算成表示放入眼眼使用中时的光学特性值即在空气中测定的光学特性值。
因此，存在这样的问题，即将液体中测定的软性隐形眼镜的光学特性值进行换算后获得的换算光学特性值缺乏可靠性。
本发明鉴于上述问题，目的在于，提供一种能够在空气中精密地测定软性隐形眼镜的光学特性值的折射能力测定装置。
【发明内容】
本发明第1方面的折射能力测定装置的特点在于，具备：为了测定空气中的软性隐形眼镜的光学特性值而将测量光射向被液体浸湿的软性隐形眼镜的测量光学系统；具备接受透过该软性隐形眼镜的测量光并且输出受光信号的光敏传感器的受光光学系统；输入该受光信号并且根据该受光信号计算光学特性值的运算电路；在每个采样时间输入与该运算电路的光学特性值相度对应的光学特性值数据并且根据该光学特性值数据通过统计处理运算残差量并输出残差量信号的残差量运算电路；使该残差量信号时间延迟相当于上述取样时间的延迟电路；由该延迟电路延迟后的残差量信号与下一残差量信号之间相比较并且判断下一残差量与延迟后的残差量之差是否在许可值以下的比较电路，并且根据该比较电路的判断结果，求出空气中的光学特性值。
本发明第2方面的折射能力测定装置的特点在于，设有设定开关，该设定开关用于设定测定该软性隐形眼镜在空气中的光学特性值的测定模式。
本发明第3方面的折射能力测定装置的特点在于，作为该测量光束至少接受3点以上的光束并且运算该残差量。
本发明第4方面的折射能力测定装置的特点在于，具备：为了测定空气中的软性隐形眼镜的光学特性值而将测量光射向被液体浸湿的软性隐形眼镜的测量光学系统；具备接受透过该软性隐形眼镜的测量光并且输出受光信号的光敏传感器的受光光学系统；输入该受光信号并且根据该受光信号计算光学特性值的运算电路；在每个采样时间输入与该运算电路的光学特性值相对应的光学特性值数据并且根据该光学特性值数据通过统计处理运算残差量并输出残差量信号的残差量运算电路；存储由该残差量运算电路运算获得的残差量的存储保存手段；根据保存在该存储保存手段中的残差量而时序上运算残差量之差并且判断它们的差是否为规定值的判断手段；根据该判断手段的判断结果，抽出差为规定值以下的相应的光学特性值并显示出来的显示手段。
本发明第5方面的折射能力测定装置的特点在于，该测量光学系统是将用于测定该软性隐形眼镜的折射能力的环状图案光束通过该软性隐形眼镜投影到反射面(模型眼的眼底)的图案光束投影光学系统，该受光光学系统将由该反射面反射并透过该软性隐形眼镜而返回的环状图案光束导向该受光元件，该图案光束投影光学系统与该受光光学系统的一部分光学系统为通用，在该图案光束投影光学系统与该受光光学系统的通用部分上设有偏转部件，该偏转部件使得该环状图案光束相对于该图案光束投影光学系统的光轴偏转并投影。
本发明第6方面的折射能力测定装置的特点在于，该偏转部件是以该环状图案光束投影光学系统的光轴为中心进行旋转的偏转棱镜。
本发明第7方面的折射能力测定装置的特点在于，将该反射面配置在于被检测眼睛的眼底共轭的位置上，在拿去该模型眼的状态下，采用该环状图案光束投影光学系统与该受光光学系统能够测定该被检测眼睛的折射能力。
本发明第8方面的折射能力测定装置的特点在于，在测定该软性隐形眼镜的光学特性时，将该偏转部件插入在与该软性隐形眼镜的设置位置为非共轭的位置上。
本发明第9方面的折射能力测定装置的特点在于，具备：为了测定空气中的软性隐形眼镜的光学特性值而将测量光束射向镜片的测量光学系统；具备接受透过该镜片的测量光并且输出受光信号的光敏传感器的受光光学系统；输入该受光信号并且根据该受光信号计算光学特性值的计算光学系统，该测量光学系统是将用于测定该透镜的折射能力的环状图案光束通过该镜片投影到反射面的图案光束投影光学系统，该受光光学系统将由该反射面反射并透过该透镜而返回的环状图案光束导向该受光元件，该图案光束投影光学系统与该受光光学系统的一部分光学系统为通用，在该图案光束投影光学系统与该受光光学系统的通用部分上设有偏转部件，该偏转部件使得该环状图案光束相对于该图案光束投影光学系统的光轴偏转并投影。
本发明第10方面的折射能力测定装置的特点在于，当测定该镜片的光学特性时，将该偏转棱镜插入与该镜片的设置位置为非共轭的位置上，以此使得图案光束在镜片面上摇动。
附图简述
图1是表示作为本发明实施例1的折射能力测定装置的透镜测定仪的光学系统及其处理电路的框图。
图2是放大地表示本发明的软性隐形眼镜的表面状态变化的图。
图2(a)表示由大量液体浸渍软性隐形眼镜的状态。
图2(b)表示由适量液体浸渍软性隐形眼镜并且其表面为光滑的状态。
图2(c)表示软性隐形眼镜较干并且其表面粗糙的状态。
图3是表示图1所示的图案板的平面状态的图。
图4用于说明利用图2所示的图案板在光敏传感器上形成的图案像，图4(a)是表示软性隐形眼镜与图案之间的关系。
图4(b)表示形成于光敏传感器上的图案像的一示例。
图4(c)表示使得形成于光敏传感器上的图案像近似于椭圆形并且将该椭圆形展开成S曲线后的状态。
图5是残差曲线的说明图。
图6是本发明实施例2的折射能力测定装置的光学系统的说明图。
图7是表示环状图案光束的状态的说明图。
图8是表示在眼底成像的图案像的状态的说明图。
图9表示根据由眼底反射来的环状图案像光束在光敏传感器上形成的环状图案投影像的说明图。
图10(a)是采用图6所示的眼睛折射能力测定装置测定软性隐形眼镜情况的说明图。
图10(b)表示软性隐形眼镜面上的环状图案光束四周状态。
图11是表示实施例2的折射能力测定装置的光学系统的改形示例的说明图。
本发明的最佳实施形态
实施例1
在图1中，1是作为折射能力测定装置的透镜测定仪的测量光学系统，该测量光学系统1具有测量光源2、针孔板3、准直透镜4、透镜支撑筒5、图案板6、CCD等的光敏传感器7。又，符号O表示光轴。
由驱动电路10使得测量光源2发光，由操作控制电路11的开关S1、S2使得该驱动电路10导通。
开关S1发挥下述作用，即将透镜测定仪设定为测定软性隐形眼镜TL在空气中的光学特性值的模式。开关S2发挥下述作用，即将该透镜测定仪设定为测定软性隐形眼镜以外的被检测透镜的模式，例如，硬性隐形眼镜的测定模式、眼镜镜片的测定模式。
测量光通过针孔板3的针孔8，通过准直透镜4后，作为平行测量光射向透镜支撑筒5。
在透镜支撑筒5上安装有软性隐形眼镜TL。由于将软性隐形眼镜TL浸渍到生理盐水或者从未图示的吸水管滴下生理盐水，在该软性隐形眼镜TL上如图2(a)所示附有在测定开始时多量的生理盐水或水(液体12)。
平行测量光P在通过该软性隐形眼镜TL时，受到折射并导向图案板6。在图案板6上，如图3所示，形成4个开口图案9，在光敏传感器7上形成通过该开口图案9后的测量光所形成的图案像(后述)。对于该光敏传感器7例如，采用二维区域CCD。
当没有将软性隐形眼镜TL安装到透镜支撑筒上时，与该开口图案9相同的图案像投影到光敏传感器7上，当软性隐形眼镜TL为凹透镜时，在该光敏传感器7上投影放大的图案像，当软性隐形眼镜TL为凸透镜时，在该光敏传感器7上投影缩小的图案像，将该光敏传感器7的受光输出输入到计算光学特性值的SCA运算电路13。
SCA运算电路13作为该隐形眼镜TL的光学特性值运算球面度数S、折射度数C、轴角度A。SCA运算电路13将其光学特性值的数据输出到残差量运算电路14。残差量运算电路14通过公知的统计方法运算残差量。
图2(a)所示的软性隐形眼镜TL被浸湿而附有大量液体12。当在测定中适度地干燥软性隐形眼镜，或者通过软性隐形眼镜TL进行吸收时，如图2(b)所示，在软性隐形眼镜TL的表面12a上布有液体12，软性隐形眼镜TL的表面12a、背面12b变得光滑。而且，在测定中，当软性隐形眼镜TL变干时，如图2(c)所示，软性隐形眼镜TL的表面12a、背面12b变得粗糙。
平行测量光P如图2(a)所示那样，当软性隐形眼镜TL被浸湿而附有大量液体12时，由于其表面12a、背面12b的形状变得复杂，会受到与此对应的位移。因此，该软性隐形眼镜TL的光学特性值S、C、A与具有该软性隐形眼镜TL原来形状时在空气中的光学特性值S、C、A不同。又，平行测量光P如图2(b)所示，在软性隐形眼镜TL的表面12a上布有液体12时，其光学特性值S、C、A与具有该软性隐形眼镜TL原来形状时在空气中的光学特性值S、C、A精密地相同。再者，如图2(c)所示，当软性隐形眼镜TL的表面12a、背面12b为粗糙状态时，平行测定光P随着表面12a、背面12b变为粗糙面而也产生位置变动。因此，该软性隐形眼镜的光学特性值S、C、A与具有软性隐形眼镜TL的原来形状的空气中的光学特性值S、C、A不同。
当在软性隐形眼镜TL中包含散光成分时，如图4(a)所示，透过软性隐形眼镜TL并且透过图案板6的开口图案9的平行测量光P的图案像(光点像)理想上位于图4(b)所示的假设的椭圆15的线上。
在该图4(b)中，符号16a～16d表示光敏传感器7所接收到的图案像。如图2(a)所示，当在软性隐形眼镜TL的表面12a、里面12b上附有大量水时，图案像16a～16d远离开假设的椭圆15的线。又，如图2(c)所示，当软性隐形眼镜TL的表面12a、背面12b为粗糙面时，图案像16a～16d远离开假设的椭圆15的线。根据图4(b)所描绘的球面度数S的展开曲线17如图4(c)所示。
图案像(光点像)16a～16d的位置16a’～16d’理想上位于该S的展开曲线17的线上。然而，当实际测定软性隐形眼镜TL时，图案像16a～16d的位置如16a”～16d”所示而离开展开曲线17。
换言之，在统计方法中，根据所获得图案像16a～16d的位置16a”～16d”采用最小二乘法求得正弦曲线17，从展开曲线17计算残差18’，求出该残差18’的总和Sum(残差量)。也可以根据S、C、A的全部来求出该残差18’，也可以根据其中的任意一个求出该残差18’。又，也可以根据图案像16a～16d在光敏传感器7上的位置16a’～16d’来求出该残差18’。
这里，使得残差量运算电路14根据球面度数S计算残差。在每个采样时间Δt(例如，0.01秒)运算该残差，将其总和(残差量)Sum的数据输入图1所示的比较电路18与延迟电路19。延迟电路19使得总和Sum的数据仅延迟相当于采样时间Δt的时间并且输出到比较电路18。该比较电路18比较由延迟电路19延迟后的残差量信号与下一残差量信号并且判断下一残差量与延迟后的残差量之差是否小于规定值。该比较电路18通过开关S4使得开关S3导通。开关S4与开关S1连动地被导通。
如图5所示，描绘出下述的残差曲线Q，即残差量SUM从测定开始随时间t的推移逐渐减小并且在获得最小值MIN之后再次上升。该残差曲线Q的最小值MIN的区间ΔH与图3(b)所示的状态对应。
即，比较电路18计算前一残差量SUM与后一残差量SUM之差并且判断该残差量之差ΔSUM是否大致接近于零。当差ΔSUM大致接近于零时，使得开关S3导通，在监视器20上显示球面度数S、圆柱度数C、轴角度A的运算结果。根据需要，也可以将该球面度数S、圆柱度数C、轴角度A的运算结果保存到软盘、硬盘等的存储保持手段中。
根据本发明的实施形态，不需要依赖于检测者的窍门与经验，在图2(b)所示的软性隐形眼镜TL的表面12a以及背面12b上布有液体12的状态下，能够自动地测量光学特性。因此，在空气中能够精密地测定软性隐形眼镜的光学特性值。
又，当测定除软性隐形眼镜TL以外的被检测透镜时，当导通开关S2时，开关S3根据控制信号CO而被导通，在测定的同时，在监视器20上显示球面度数S、圆柱度数C、轴角度A的运算结果。
在上述本发明的实施形态中，在构造上采用延迟电路19计算前一残差量与后一残差量。替代采用该构造，若设置在每个采样时间存储保存光学特性值的存储保存手段、根据保持在该存储保存手段中的光学特性值时序上计算残差量之差的残差量运算手段，也可以不需要延迟电路19。
即，在结构上，设置存储残差量运算电路14的运算结果的存储保存手段、根据保存在存储保存手段中的残差量时序上计算它们的差并且判断该差是否为规定值的判断手段，根据判断手段的判断结果，抽出当该差为规定值以下时所对应的光学特性值并且作为显示手段显示在监视器20上。
又，在上述本发明的实施形态中，采用图案板6求得图案像，从该图案像计算S、C、A并且求得其残差量，而也可以采用波阵面传感器(参考特愿平11-375223号：1999年12月28日申请：采用波阵面传感器的透镜测定仪以及能动光学式反射望远镜)求得像差，并从该像差计算残差量。
实施例2
图6是将本发明适用于眼睛折射能力测定装置的光学系统的说明图。在该图6中，100是将用于使得被检测眼睛E的凝视、散视的视标投影到眼底Er的视标投影光学系统，200是观察被检测眼睛E的前眼部分Ef的观察光学系统，300是将瞄准标度投影到光敏传感器7的标度投影光学系统，400是使得用于测定被检测眼睛E的折射能力的环状图案光束投影到眼底Er的环状图案光束投影光学系统，500使得从眼底Er反射来的光束射到光敏传感器7上的受光光学系统。
视标投影光学系统100具备光源110、准直透镜120、视标板130、中继透镜140、反射镜150、中继透镜160、分色镜170、分色镜180、物镜190。
从光源110出射的可见光由准直透镜120准直后成平行光束，此后透过视标板130。在视标板130上设有用于使得被检测眼睛E凝视、散视的标板。该标板光束透过中继透镜140而由反射镜150反射。由该反射镜150反射后的反射光束透过中继透镜160反射到分色镜170，并且导向装置本体的主光轴O1。由该分色镜170反射的反射光束在透过分色镜180之后透过物镜190导向被检测眼睛E。
又，使得光源110、准直透镜120、视标板130构成装置化，为了使得被检测眼睛E凝视或散视，能够沿着视标投影光学系统100的光轴O2进行移动。
观察光学系统200具有光源210、物镜190、分色镜180、中继透镜220、光圈230、反射镜240、中继透镜250、分色镜260、成像透镜270、光敏传感器7。
从光源210射出的光束笔直地照射到被检测眼睛E的前眼部分Ef。由前眼部分Ef反射的光束透过物镜190被分色镜180反射。由该分色镜180反射的反射光束在透过中继透镜220的同时，透过光圈230而被反射镜240反射。由反射镜240反射的发射光束透过中继透镜250以及分色镜260并利用成像透镜270成像在光敏传感器7上。
瞄准标度投影光学系统300具备光源310、具有瞄准标度的准直透镜320、中继透镜330、分色镜180、中继透镜220、光圈230、反射镜240、中继透镜250、分色镜260、成像透镜270、光敏传感器7。
使得从光源310射出的光束在透过准直透镜320时成为瞄准标度光束(平行光束)。该瞄准标度光束经过中继透镜330、分色镜180、中继透镜220、光圈230而被反射镜240反射。由该反射镜240反射的瞄准标度光束透过中继透镜250、分色镜260而利用成像透镜在光敏传感器7上成像。
在监视器20上显示由观察光学系统200导向的前眼部图像，同时显示根据瞄准标度的图像。检验者对被检测眼睛E与装置主体的上下左右方向进行准直操作，以使得显示于该监视器20上的前眼部像接近瞄准标度像。又，还对于前后方向进行准直操作。又，在准直操作结束后，测定折射能力时，通过熄灭光源210、310或者通过在从分色镜180到分色镜260的光路中设置快门等，阻止射向光敏传感器7。
环状图案光束投影光学系统400具备光源410、准直透镜420、圆锥棱镜430、环状指标板440、中继透镜450、反射镜460、中继透镜470、开孔棱镜480、作为偏转部件的光轴偏转棱镜490、分色镜170、分色镜180、物镜190。又，光源410与环状指标板440为光学共轭。又，将环状指标板440与被检测眼睛E的瞳孔Ep配置在光学共轭的位置上。
从光源410射出的光束通过准直透镜420而成平行光束，透过圆锥棱镜430而导向环状指标板440。在该环状指标板440上形成环状图案部分。该平行光束透过该环状图案部分而形成环状图案光束。该环状图案光束在透过中继透镜450之后被反射镜460反射。被该反射镜460反射的环状图案光束透过中继透镜470而被开孔棱镜480反射到沿主光轴O1的方向上。被该开孔棱镜480反射的环状图案光束由该光轴偏转棱镜490偏转成与主光轴O1偏斜的倾斜状态，而后导向分色镜170、180。透过该分色镜170、180的环状图案光束利用物镜190在眼底Er上成像。
光轴偏转棱镜490以主光轴O1为轴线高速旋转(参照箭头)。通过该高速旋转，投影在眼底Er上的环状图案光束440’如图7所示以主光轴O1为中心在偏心状态下旋转。
受光光学系统500具有物镜190、分色镜180，170、光轴偏转棱镜490、开孔棱镜480的孔穴部分480a、中继透镜、反射镜520、中继透镜530、反射镜540、对焦透镜550、反射镜560、分色镜260、成像透镜270、光敏传感器7。
又，对焦透镜550能够使得光源410、准直透镜420、圆锥棱镜430、环状指标板440为一体地沿着各光学系统400、500的光轴O3、O4移动。
通过图案光束投影光学系统400导向眼底Er的环状图案光束由眼底Er反射，形成眼底反射光束。该眼底反射光束会聚到物镜190。然后，经物镜190会聚后的眼底反射光束通过分色镜180、170导向光轴偏转棱镜490。然后，来自该眼底的反射光束透过光轴偏转棱镜490导向开孔棱镜480的孔穴部分480a。眼底反射光束透过该孔穴部分480a。
通过该孔穴部分480a的眼底反射光束通过中继透镜510而导向反射镜520。由该反射镜520反射的眼底反射光束通过中继透镜530导向反射镜540，并采用该反射镜540反射。
由该反射镜540反射的眼底反射光束通过对焦透镜550后，采用反射镜560、分色镜260反射，利用成像透镜270在光敏传感器7上形成根据眼底反射光束的环状图案像投影像。对于光敏传感器7与眼底，在完成装置主体的准直时保持共轭关系。
根据上述构造，点亮各光源110、210、310，使得被检测眼睛E凝视的同时，对被检测眼睛E与装置主体进行准直操作。当完成该准直时，在熄灭各光源110、210、310的同时，点亮光源410。
从光源410射出的照明光束透过环状指标板440，由此成为环状图案光束440’并导向光轴偏转棱镜490。透过该光轴偏转棱镜490的环状图案光束440’投影到眼底Er，在眼底Er上投影环状图案像440”。图8表示投影在该眼底Er上的环状图案像440”。
由眼底Er反射来的反射光束导向光轴偏转棱镜490，如图9所示，根据光束可逆原理，再次作为以光轴O1为中心的图案像441”成像在光敏传感器7上。
检测者通过未图示的测量执行开关，将多个根据投影到眼底Er上在旋转中任意位置上成像的图案像440’的光敏传感器S上的环状图案像投影像441”存储到帧存储器等的存储媒体。
在该折射能力测定装置中，当被检测眼睛为正常眼睛(±diopter)时，在光敏传感器7上形成大致圆形的环状并且具有规定大小的直径的环状图案投影像441”。当被检测眼睛为远视眼时，在光敏传感器7上形成具有比正常眼睛时的直径大的环状图案投影像441”。当被检测眼睛为近视眼时，在光敏传感器7上形成具有比正常眼睛时的直径小的环状图案投影像441”。又，当被检测眼睛为散光时，形成椭圆形状。
然后，如图9所示，检测出形成在光敏传感器7上成象的环状图案投影像441”其像宽度中心位置Q1、Q2’的波峰位置。根据该检测出的波峰位置Q1’、Q2’计算环状图案投影像441’的中心间距离L(Q1’、Q2’间距离)，由此计算折射能力等。若该折射能力测定装置，如图8所示，即使当在眼底Er存在疾患800的情况下，也能够减轻它的影响并测定折射能力(特许第3071693号，(参考特愿平8-172716号)：发明名称：眼睛折射能力测定装置)。
当测定软性隐形眼镜的光学特性时，在构成该折射能力测定装置的一部分的托架装置700(参照图10)的托架台701上装有模型眼安装装置702。该模型眼安装装置702具有安装板703。该安装板703由台座板部704、立起板部705、安装板部706组成。在台座板部704上设置一对嵌合孔707。在该嵌合孔707上嵌合着突出设置在托架台701上的公知的一对突出销708。由此，模型眼安装装置702与托架装置701可装卸。
在该安装板部706上，安装有模型眼装置709与反射镜710。模型眼装置709由透镜支撑筒711与反射镜712组成，将反射镜(反射面)712设置在与眼底Er共轭的位置上。
通过反射镜710反射环状图案光束，通过软性隐形眼镜TL而导向反射镜712，由该反射镜712反射。由该反射镜712反射的环状图案光束再次透过软性隐形眼镜TL，而后由反射镜710反射并导向受光光学系统500，在光敏传感器7上成像。
又，作为软性隐形眼镜TL面上的环状图案光束的旋转半径，例如使得软性隐形眼镜TL的直径为8.8mm并且使得环状图案光束的直径为2.5mm，如图10(b)所示那样设定软性隐形眼镜TL面上的旋转直径为3.5mm时，如此，能够适于进行测定。
根据投影在该光敏传感器7上的环状图案投影像441”，求出软性隐形眼镜TL的光学特性值S、C、A。
当在软性隐形眼镜TL中包含散光成分时，在光敏传感器7上如图11所示形成椭圆形的环状图案投影像15’。形成于光敏传感器7上的椭圆形的环状图案投影像15’当在软性隐形眼镜TL的表面12a、背面12b上附有大量水时，会产生散光。又，当软性隐形眼镜TL的表面12c、背面12b为粗糙面时，环状图案投影像15’也会散光。
因此，将该光敏传感器7的输出输入到SCA运算电路13，将利用该SCA运算电路13求得的光学特性值的数据输出到残差量运算电路14，与实施例1同样地，求出残差量，判断残差量之差是否为规定值，则能够与实施例1相同地精密地测定软性隐形眼镜TL在空气中的光学特性值S。
根据该实施例2，能够测定被检测眼睛E的折射能力与软性隐形眼镜TL的折射能力这两者，而若构成测定软性隐形眼镜TL的专用装置，如图12所示，若具有环状图案光束投影光学系统400与受光光学系统500就足够了。
根据该构造，即使在软性隐形眼镜TL浸湿不均匀的情况下，也能够减轻其影响并测量光学特性值S、C、A。又，当软性隐形眼镜TL的表面、背面划伤或弄脏的情况下，或者软性隐形眼镜TL歪斜的情况下，也能够减轻它们的影响并测量光学特性值S、C、A。
又，当测定软性隐形眼镜TL的光学特性值时，最好将光轴偏转棱镜490设置在与软性隐形眼镜TL的背面(与被检测眼睛E的角膜接触的面)非共轭的位置上。
这里，对于软性隐形眼镜的测定情况进行了说明，而本发明也能够适用于硬性隐形眼镜的测定、眼睛镜片的测定，并可以发挥相同的效果。此时，则不需要残差量运算电路14。工业应用性
本发明由于具备上述的构造，能够精密地测定空气中的软性隐形眼镜的光学特性值。