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1、10申请公布号CN104132007A43申请公布日20141105CN104132007A21申请号201410351974422申请日20140723F04F5/0420060171申请人苏州淮通电气有限公司地址215168江苏省苏州市吴中区吴中经济开发区澄湖路南侧72发明人周长根候潇寒张薇华陆俊芳74专利代理机构南京同泽专利事务所特殊普通合伙32245代理人石敏54发明名称射流器57摘要本发明涉及一种射流器,属于通过利用被泵送流体的惯性泵送流体的喷射泵技术领域。该射流器包括设有出口的射流盒，射流盒内设有相对的左、右夹板，左、右夹板之间形成射流喷嘴，左、右夹板的间距为820MM，射流喷嘴出。
2、口端与射流盒出口相对设置，左夹板中心处设有与左夹板垂直的射流液体进口管，射流液体进口管一端连通射流盒外部，射流液体进口管另一端延伸到射流喷嘴处，右夹板边沿处设有与射流喷嘴连通的进气管。该射流器具有承载压力高且清洁性能好的优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104132007ACN104132007A1/1页21一种射流器，包括设有出口的射流盒，其特征在于所述射流盒内设有相对的左、右夹板，所述左、右夹板之间形成射流喷嘴，所述左、右夹板的间距为820MM，所述射流喷嘴出口端与射流盒出口。
3、相对设置，所述左夹板中心处设有与左夹板垂直的射流液体进口管，所述射流液体进口管一端连通射流盒外部，所述射流液体进口管另一端延伸到射流喷嘴处，所述右夹板边沿处设有与射流喷嘴连通的进气管。2如权利要求1所述射流器，其特征在于所述左、右夹板之间穿设有螺栓，所述螺栓的两端分别与左、右夹板螺接且分别悬伸出左、右夹板。3如权利要求1所述射流器，其特征在于所述射流液体进口管的口径大于进气管的口径。4如权利要求1所述射流器，其特征在于位于所述进气管处的一段射流喷嘴呈扩张锥形。5如权利要求4所述射流器，其特征在于位于所述进气管处的一段射流喷嘴处设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺旋升角为20。6如权利要求1至5之任一。
4、所述射流器，其特征在于所述进气管垂直右夹板设置。7如权利要求1至5之任一所述射流器，其特征在于所述进气管倾斜右夹板设置。权利要求书CN104132007A1/2页3射流器技术领域0001本发明涉及一种吸负压设备，属于通过利用被泵送流体的惯性泵送流体的喷射泵技术领域。背景技术0002射流真空泵是利用机械、物理、化学或物化的方法，在封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。一般由潜水泵、射流器、泵箱三部分组成，被广泛用于石油、化工、食品、制药、轻工、环保等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、干燥、脱色、脱臭、真空输送等工艺之中。0003现有射流器中的喷嘴，如果喷嘴发生堵塞，要用软毛刷或牙签来清洁它并且清洁过程。
5、要十分的小心，可能扭曲孔口，另外，现有喷嘴承载压力低，效率低下，同时，喷口不可调节。发明内容0004本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种承载压力高且清洁性能好的射流器。0005本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是一种射流器，包括设有出口的射流盒，所述射流盒内设有相对的左、右夹板，所述左、右夹板之间形成射流喷嘴，所述左、右夹板的间距为820MM，所述射流喷嘴出口端与射流盒出口相对设置，所述左夹板中心处设有与左夹板垂直的射流液体进口管，所述射流液体进口管一端连通射流盒外部，所述射流液体进口管另一端延伸到射流喷嘴处，所述右夹板边沿处设有与射流喷嘴连通的进气管。0006本发明采用上。
6、述技术方案的有益效果是1）通过射流盒内设有相对的左、右夹板，左、右夹板之间形成射流喷嘴，左、右夹板的间距为820MM，创造性的将传统的喷嘴通过两个平板进行体现，简化了结构，提高了喷嘴的承载压力，喷嘴清洁性能好；2）通过左夹板中心处设有与左夹板垂直的射流液体进口管，右夹板边沿处设有与射流喷嘴连通的进气管，可以充分的利用左、右夹板之间形成的射流喷嘴内的高流速和低压力，对进气管内气体进行更高效率的抽吸。0007上述技术方案的改进是所述左、右夹板之间穿设有螺栓，所述螺栓的两端分别与左、右夹板螺接且分别悬伸出左、右夹板。0008本发明采用上述技术方案的有益效果是通过左、右夹板之间穿设有螺栓，螺栓的两端分。
7、别与左、右夹板螺接且分别悬伸出左、右夹板，可以根据实际情况对射流喷嘴的大小进行调节。0009上述技术方案的改进是所述射流液体进口管的口径大于进气管的口径。0010上述技术方案的改进是位于所述进气管处的一段射流喷嘴呈扩张锥形。0011上述技术方案的改进是位于所述进气管处的一段射流喷嘴处设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺旋升角为20。0012本发明采用上述技术方案的有益效果是通过螺旋叶片对射流喷嘴出口处流体进说明书CN104132007A2/2页4行螺旋加速，可以对左、右夹板之间形成的射流喷嘴内流体进行加速，实现对进气管内气体进行更高效率的抽吸。0013上述技术方案的改进是所述进气管垂直右夹板设置。0。
8、014上述技术方案的改进是所述进气管倾斜右夹板设置。附图说明0015下面结合附图对本发明作进一步说明图1是本发明实施例射流器的结构示意图。具体实施方式实施例0016本实施例的射流器，如图1所示，包括设有出口的射流盒1，射流盒内设有相对的左夹板2和右夹板3，左夹板2和右夹板3形成射流喷嘴4，左夹板2和右夹板3的间距为820MM，射流喷嘴4出口端与射流盒1出口相对设置。0017左夹板2中心处设有与左夹板2垂直的射流液体进口管5，射流液体进口管5一端连通射流盒1外部，射流液体进口管5另一端延伸到射流喷嘴4处，右夹板3边沿处设有与射流喷嘴4连通的进气管6。0018本实施例的左夹板2和右夹板3之间穿设有。
9、螺栓7，螺栓7的两端分别与左夹板2和右夹板3螺接且分别悬伸出左夹板2和右夹板3。0019本实施例的射流液体进口管5的口径大于进气管6的口径。0020本实施例的位于进气管6处的一段射流喷嘴4呈扩张锥形。0021本实施例的位于进气管6处的一段射流喷嘴4处设有螺旋叶片8，螺旋叶片8的螺旋升角为20。0022本实施例的进气管6垂直右夹板3设置。0023使用时，通过射流液体进口管5输入射流液体，通过射流喷嘴4将射流液体加速，从而通过进气管6将进气管6连通的容器进行抽真空。0024本发明不局限于上述实施例，例如，本实施例的进气管6倾斜右夹板3设置，等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。说明书CN104132007A1/1页5图1说明书附图CN104132007A。