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1、10申请公布号CN104055178A43申请公布日20140924CN104055178A21申请号201410278591922申请日20140620A23L2/0420060171申请人张新瑜地址210000江苏省南京市软件大道186号72发明人张新瑜74专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进54发明名称一种蔬果处理一体机57摘要本发明涉及了农业领域，尤其涉及了一种蔬果处理一体机。本发明公开了一种蔬果处理一体机由处理箱体、进料口、出料口、机架、所述第一螺旋刷、第二螺旋刷、电动机、转动轴、勾脚、喷头、传送带、切割机构、旋转机构以及榨汁机构组成。该蔬果处理一体机结构简单、设。
2、备成本小，采用流水线工作，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104055178ACN104055178A1/1页21一种蔬果处理一体机，其特征在于所述蔬果处理一体机由处理箱体、进料口、出料口、机架、所述第一螺旋刷、第二螺旋刷、电动机、转动轴、勾脚、喷头、传送带、切割机构、旋转机构以及榨汁机构组成，所述处理箱体的上表面处设置有进料口、右侧面且在处理箱体内水位线上方处设置有出料口；所述处理箱体的底部包括固定连接于机架的短板和长板，该短板和长板的一端各与。
3、处理箱体相连、另一端相互连接呈倒锥形；所述第一螺旋刷、第二螺旋刷均设置于处理箱体内，且均包括套筒、转轴以及刷毛，所述与电动机相连的转轴设置于套筒内，该套筒的外侧连接有螺旋状排列的刷毛；所述转动轴固定安装于处理箱体且与电动机相连，且外侧均匀连接有L型勾脚；所述位于转动轴上方的喷头固定连接于处理箱体；所述传送带位于出料口下方，且固定安装于机架；所述切割机构位于传送带的上方，包括固定块、第一伸缩杆、刀片、以及第一光电开关，所述固定块固定安装于机架，且该固定块的下表面靠近出料口的一端固定安装有第一光电开关、另一端与安装有刀片的第一伸缩杆相连；所述旋转机构包括旋转轴、半球型储物斗、储物斗连接杆，所述储物。
4、斗连接杆的一端与半球型储物斗相连、另一端与旋转轴固定连接，所述半球型储物斗外缘与传送带贴合；所述旋转轴固定安装于机架，且其中心点与传送带的中心线保持水平；所述榨汁机构包括榨汁头、立柱、容纳仓、第二光电开关、第二伸缩杆、固定杆、输送管以及储汁器，所述立柱的顶端与榨汁头底端相连、底端固定安装于容纳仓内，该容纳仓靠近传送带一侧固定安装有第二光电开关；所述第二伸缩杆的顶端与容纳仓的底端相连、底端固定连接于安装在机架上的固定杆；所述输送管的顶端与容纳仓相连、底端放置于储汁器内。2根据权利要求1所述的一种蔬果处理一体机，其特征在于所述第一螺旋刷、第二螺旋刷的中心连接线与短板平行，该第二螺旋刷的重力方向与处。
5、理箱体底部的尖端的夹角为锐角。3根据权利要求1所述的一种蔬果处理一体机，其特征在于所述处理箱体底部的短板、长板连接处尖端的夹角为钝角。权利要求书CN104055178A1/3页3一种蔬果处理一体机技术领域0001本发明涉及了农业领域，尤其涉及了一种蔬果处理一体机。背景技术0002一般新鲜的蔬果榨成汁都要经过清洗、切割、搅碎等工序，通常都先用蔬果清洗机将蔬果进行清洗，再通过人工搬运投入至切割机切成小块后，再由人工搬运至搅碎机，然后榨成新鲜的汁。这样不仅投入设备成本大，而且工艺繁琐，工人劳动强度大。发明内容0003针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种蔬果处理一体机，结构简单、设备成。
6、本小，采用流水线工作，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。0004为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的一种蔬果处理一体机，由处理箱体、进料口、出料口、机架、所述第一螺旋刷、第二螺旋刷、电动机、转动轴、勾脚、喷头、传送带、切割机构、旋转机构以及榨汁机构组成，所述处理箱体的上表面处设置有进料口、右侧面且在处理箱体内水位线上方处设置有出料口；所述处理箱体的底部包括固定连接于机架的短板和长板，该短板和长板的一端各与处理箱体相连、另一端相互连接呈倒锥形；所述第一螺旋刷、第二螺旋刷均设置于处理箱体内，且均包括套筒、转轴以及刷毛，所述与电动机相连的转轴设置于套筒内，该套筒的外侧连接有螺旋状排列的。
7、刷毛；所述转动轴固定安装于处理箱体且与电动机相连，且外侧均匀连接有L型勾脚；所述位于转动轴上方的喷头固定连接于处理箱体；所述传送带位于出料口下方，且固定安装于机架；所述切割机构位于传送带的上方，包括固定块、第一伸缩杆、刀片、以及第一光电开关，所述固定块固定安装于机架，且该固定块的下表面靠近出料口的一端固定安装有第一光电开关、另一端与安装有刀片的第一伸缩杆相连；所述旋转机构包括旋转轴、半球型储物斗、储物斗连接杆，所述储物斗连接杆的一端与半球型储物斗相连、另一端与旋转轴固定连接，所述半球型储物斗外缘与传送带贴合；所述旋转轴固定安装于机架，且其中心点与传送带的中心线保持水平；所述榨汁机构包括榨汁头、。
8、立柱、容纳仓、第二光电开关、第二伸缩杆、固定杆、输送管以及储汁器，所述立柱的顶端与榨汁头底端相连、底端固定安装于容纳仓内，该容纳仓靠近传送带一侧固定安装有第二光电开关；所述第二伸缩杆的顶端与容纳仓的底端相连、底端固定连接于安装在机架上的固定杆；所述输送管的顶端与容纳仓相连、底端放置于储汁器内。0005作为一种优选方案，所述第一螺旋刷、第二螺旋刷的中心连接线与短板平行，该第二螺旋刷的重力方向与处理箱体底部的尖端的夹角为锐角。0006作为一种优选方案，所述处理箱体底部的短板、长板连接处尖端的夹角为钝角。0007与现有技术相比，本发明的有益效果1结构简单、设备成本小；2采用流水线工作，减少了工人的劳。
9、动强度，提高了工作效率。说明书CN104055178A2/3页4附图说明0008图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0009下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步说明。0010实施例如图1所示，一种蔬果处理一体机，由处理箱体1、进料口2、出料口3、机架4、所述第一螺旋刷5、第二螺旋刷6、电动机7、转动轴8、勾脚9、喷头10、传送带11、切割机构、旋转机构以及榨汁机构组成，所述处理箱体1的上表面处设置有进料口2、右侧面且在处理箱体1内水位线上方处设置有出料口3；所述处理箱体1的底部包括固定连接于机架4的短板12和长板13，该短板12和长板13的一端各与处理箱体1相连、另一端相互连接呈倒锥形。
10、；所述第一螺旋刷5、第二螺旋刷6均设置于处理箱体1内，且均包括套筒14、转轴15以及刷毛16，所述与电动机7相连的转轴15设置于套筒14内，该套筒14的外侧连接有螺旋状排列的刷毛16；所述转动轴8固定安装于处理箱体1且与电动机7相连，且外侧均匀连接有L型勾脚9；所述位于转动轴8上方的喷头10固定连接于处理箱体1；所述传送带11位于出料口3下方，且固定安装于机架4；所述切割机构位于传送带11的上方，包括固定块17、第一伸缩杆18、刀片19、以及第一光电开关20，所述固定块17固定安装于机架4，且该固定块17的下表面靠近出料口3的一端固定安装有第一光电开关20、另一端与安装有刀片19的第一伸缩杆1。
11、8相连；所述旋转机构包括旋转轴21、半球型储物斗22、储物斗连接杆23，所述储物斗连接杆23的一端与半球型储物斗22相连、另一端与旋转轴21固定连接，所述半球型储物斗22外缘与传送带11贴合；所述旋转轴21固定安装于机架4，且其中心点与传送带11的中心线保持水平；所述榨汁机构包括榨汁头24、立柱25、容纳仓26、第二光电开关27、第二伸缩杆28、固定杆29、输送管30以及储汁器31，所述立柱25的顶端与榨汁头24底端相连、底端固定安装于容纳仓26内，该容纳仓26靠近传送带11一侧固定安装有第二光电开关27；所述第二伸缩杆28的顶端与容纳仓26的底端相连、底端固定连接于安装在机架4上的固定杆29。
12、；所述输送管30的顶端与容纳仓26相连、底端放置于储汁器31内；所述第一螺旋刷5、第二螺旋刷6的中心连接线与短板12平行，该第二螺旋刷6的重力方向与处理箱体1底部的尖端的夹角为45；所述处理箱体1底部的短板12、长板13连接处尖端的夹角为140。具体实施时，启动电动机7，在进料口2投入果蔬，果蔬进入处理箱体1后滚落至处理箱体1底部处，第一螺旋刷5逆时针旋转、第二螺旋刷6顺时针旋转，果蔬被螺旋刷处理后落至L型勾脚9上，转动轴8顺时针旋转，喷头10喷水对果蔬再次处理，果蔬因为重力及转动轴8的旋转初速度掉落至出料口3后滑落至传送带11，传送带11将果蔬传送至第一光电开关20处，第一光电开关20感应到。
13、果蔬后传递信号控制第一伸缩杆18下降，刀片19将果蔬一分为二，然后果蔬脱离传送带11掉落于半球型储物斗22内，旋转轴21顺时针旋转，当第二光电开关27感应到半球型储物斗22时，第二伸缩杆28控制榨汁头24上升，此时半球型储物斗22内的果蔬扣入榨汁头24，果蔬汁流落下来掉落于容纳仓26，并通过输送管30输送至储汁器31。0011最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而说明书CN104055178A3/3页5不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104055178A1/1页6图1说明书附图CN104055178A。