挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200510043267.X

申请日:

2005.04.25

公开号:

CN1687738A

公开日:

2005.10.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

G01N3/20

主分类号:

G01N3/20

申请人:

中国建筑第八工程局技术中心;

发明人:

肖绪文; 谢刚奎; 王桂玲; 周洪涛; 万成梅

地址:

250013山东省济南市历下区文化东路16号

优先权:

专利代理机构:

山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司

代理人:

宋永丽

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内容摘要

本发明公开了一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法,在室温10℃-30℃、相对湿度45%-80%的环境中取试样对其测量,采用液压式万能试验机或带有加荷压头和支座的弯曲试验机,最小示值为10N,精度为1%,设置两支座,其跨距600±10mm,试样置于两支座上,加荷压头位于试样的中央,使试样的高与加荷方向一致,加荷压头以最小的应力与试样接触,记录此位置并作为试样形变的零位点,加荷压头以10±2mm/min的速率对试样施加负荷,直至试样断裂为止,测出断裂荷载、弯曲应力,试样表面受损情况,试验结果及算术平均值。使符合要求的XPS保温板在建筑保温体系应用中提高建筑质量,进而降低建筑成本,使施工简化,并易保证墙面平整度等。

权利要求书

1: 1、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法,其特征在 于:在室温10℃-30℃、相对湿度45%-80%的环境中取试样对其 测量,采用液压式万能试验机或带有加荷压头和支座的弯曲试验机, 最小示值为10N,精度为1%,设置两支座,两支座的跨距600±10 毫米,试样置于两支座上,加荷压头位于试样的中央,使试样的高与 加荷方向一致,加荷压头以最小的应力与试样接触,记录此位置并作 为试样形变的零位点,加荷压头以10±2mm/min的速率对试样施加 负荷,直至试样断裂为止,测出断裂荷载,断裂弯曲应力,试样表面 受损情况,试验结果及算术平均值。 2、根据权利要求1所述的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性 能试验方法,其特征在于:取试样对其测量时,在跨中测量其宽度和 厚度,精确到0.1mm,沿跨度中心线在3个点上分别测量取平均值。 3、根据权利要求1或2所述的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯 曲性能试验方法,其特征在于:技术规格及参数为:最大试验力 300KN,测量范围及度盘最小刻度值0-30KN、0-60KN、0-150KN、 0-300KN,拉伸钳口间最大距离包括活塞行程550mm,扁试样最大 夹持宽度70mm,扁试样夹持厚度0-15mm,圆试样夹持直径φ10 -φ32mm,压缩面间距离0-300mm,上、下压板尺寸φ120mm, 弯曲试验支滚间距离100-1000mm,弯曲支滚宽度140mm-200mm, 容许弯曲度100mm,剪切试样直径φ10mm,拉伸空间两支柱有效间 距590mm,压缩空间两拉杠有效间距380mm,试台上升速度约 5mm-175mm/min,下钳口升降速度约5mm-150mm/min,油泵电动机功 率
2: 5KW,下钳口电动机功率0.6kw。

说明书


挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法

    【技术领域】

    本发明涉及建筑用产品试验方法,是一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法。

    背景技术

    申请人在建筑中设计了一整套建筑保温体系,其中采用绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS)制做保温板和模板,由于在本建筑保温体系中对保温模板有较高的要求,特别是弯曲强度的性能直接影响建筑质量等多种指标,故对保温板的选择则显得非常重要,现有的板材试验方法均不能检测XPS保温板,使XPS保温板在建筑中的应用受到某种限制。

    【发明内容】

    本发明的目的是,提供一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法,它能够解决现有技术存在的不足,使符合要求的XPS保温板在建筑保温体系应用中提高建筑质量,进而降低建筑成本,使施工工序简化,并易保证墙面平整度等。

    本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法,在室温10℃-30℃、相对湿度45%-80%的环境中取试样对其测量,采用液压式万能试验机或带有加荷压头和支座的弯曲试验机,最小示值为10N,精度为1%,设置两支座,两支座的跨距600±10毫米,试样置于两支座上,加荷压头位于试样的中央,使试样的高与加荷方向一致,加荷压头以最小的应力与试样接触,记录此位置并作为试样形变的零位点,加荷压头以10±2mm/min的速率对试样施加负荷,直至试样断裂为止,测出断裂荷载,断裂弯曲应力,试样表面受损情况,试验结果及算术平均值。取试样对其测量时,在跨中测量其宽度和厚度,精确到0.1mm,沿跨度中心线在3个点上分别测量取平均值。技术规格及参数为:最大试验力300KN,测量范围及度盘最小刻度值0-30KN、0-60KN、0-150KN、0-300KN,拉伸钳口间最大距离包括活塞行程550mm,扁试样最大夹持宽度70mm,扁试样夹持厚度0-15mm,圆试样夹持直径φ10-φ32mm,压缩面间距离0-300mm,上、下压板尺寸φ120mm,弯曲试验支滚间距离100-1000mm,弯曲支滚宽度140mm-200mm,容许弯曲度100mm,剪切试样直径φ10mm,拉伸空间两支柱有效间距590mm,压缩空间两拉杠有效间距380mm,试台上升速度约5mm-175mm/min,下钳口升降速度约5mm-150mm/min,油泵电动机功率1.5KW,下钳口电动机功率0.6kw,试验机外形尺寸长×宽×高,主机包括活塞最大行程1250×560×2987mm,测力计1050×770×1778mm。

    本发明试验方法适用于确定矩形截面保温材料XPS板通常在水平荷载施加于表面的抵抗力和材料弯曲时的弯曲强度。本发明所述挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成份,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。

    本发明的试验方法解决了XPS保温板在建筑保温体系施工中可做模板使用的根本问题,它为XPS保温板在建筑保温施工中提供了更好的质量保证,从而使建筑成本降低,使施工工序简化,更容易保证墙体平整度,各种技术参数确保了XPS保温板做为模板在建筑保温体系施工中的各种质量要求等。

    【附图说明】

    附图1是本发明加荷示意图;图中,1是上压头,圆弧直径为30±1mm,2是XPS保温板,3是下压头,圆弧直径为30±1mm。

    【具体实施方式】

    实施例

    本发明试验方法采用液压式万能试验机或附有加荷压头和支座的弯曲试验机,最小示值为10N,精度为1%。为避免试样产生过大的压痕,加荷压头和支座顶面应是圆柱型表面,圆弧直径为30±1mm,圆柱的长度至少应不少于试样的宽度,两支座跨距600±10mm,加荷压头位于试样的中央。采用的游标卡尺最小示值为0.01mm,直尺100cm和30cm各一把,最小示值1mm。试样为长方体,长度700±10mm,宽度150±1mm,厚度40-60mm±1mm。制样时不应使试样的泡孔结构变形。试样需两面带表皮,剪裁试样时其试样的长向应沿板材的长度方向。每种样品至少测试4个试样。试验环境为室内温度10-30℃、相对湿度45%-80%。

    试验前进行试件的尺寸测量,在跨中测量其宽度和厚度,精确到0.1mm。最好是沿跨度中心线在三个点上分别测量,取平均值,以便在梁边不完全平行时能得到更加精确的数值。确定支座和跨长,实际跨长和确定跨长的误差应在1%以内,在三个点测量跨长,精确至1mm,做好记录。将试样置于支座中间,使试样的高与加荷方向一致,加荷压头以最小的应力与试样接触,记录此位置并作为试样形变的零位点。加荷压头以10±2mm/min的速率对试样施加负荷,直至试样断裂为止。记录试样的断裂力和断裂形式,若断裂位置在非跨中,应记录断裂位置距最近支撑点处的距离。

    主要技术规格及参数如下:

    最大试验力300KN,测量范围及度盘最小刻度值0-30KN、0-60KN、0-150KN、0-300KN,拉伸钳口间最大距离包括活塞行程550mm,扁试样最大夹持宽度70mm,扁试样夹持厚度0-15mm,圆试样夹持直径φ10-φ32mm,压缩面间距离0-300mm,上、下压板尺寸φ120mm,弯曲试验支滚间距离100-1000mm,弯曲支滚宽度140mm-200mm,容许弯曲度100mm,剪切试样直径φ10mm,拉伸空间两支柱有效间距590mm,压缩空间两拉杠有效间距380mm,试台上升速度约5mm-175mm/min,下钳口升降速度约5mm-150mm/min,油泵电动机功率1.5KW,下钳口电动机功率0.6kw,试验机外形尺寸长×宽×高,主机包括活塞最大行程1250×560×2987mm,测力计1050×770×1778mm。

    

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本发明公开了一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板弯曲性能试验方法,在室温1030、相对湿度4580的环境中取试样对其测量,采用液压式万能试验机或带有加荷压头和支座的弯曲试验机,最小示值为10N,精度为1,设置两支座,其跨距60010mm,试样置于两支座上,加荷压头位于试样的中央,使试样的高与加荷方向一致,加荷压头以最小的应力与试样接触,记录此位置并作为试样形变的零位点,加荷压头以102mm/min的速率。

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