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1、(10)申请公布号 CN 103568597 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103568597 A (21)申请号 201210270210.3 (22)申请日 2012.08.01 B41J 11/00(2006.01) G01L 5/00(2006.01) (71)申请人 鸿富锦精密工业 （深圳） 有限公司 地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油 松第十工业区东环二路 2 号 申请人 鸿海精密工业股份有限公司 (72)发明人 黄文豪 陈岩泰 (54) 发明名称 压纸滚轮检测装置 (57) 摘要 一种压纸滚轮检测装置， 用以对一双面打印 模组进行检测， 所述双面。
2、打印模组上装设至少一 压纸滚轮， 所述压纸滚轮检测装置包括一底座和 安装于所述底座上的一抵压机构， 所述抵压机构 包括一转轴和装设于所述转轴上的至少一转动 轮， 所述转动轮上装设一压力感应单元和一支撑 块， 所述压力感应单元和支撑块之间装设一抵压 块， 所述抵压块的上表面与所述压纸滚轮相接触， 所述抵压块的下表面与所述压力感应单元相接 触， 转动所述转轴使得所述抵压块抵压所述压纸 滚轮， 所述压纸滚轮通过所述抵压块给所述压力 感应单元一个反作用力， 所述压力感应单元将感 应到的反作用力输出。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知。
3、识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (10)申请公布号 CN 103568597 A CN 103568597 A 1/1 页 2 1. 一种压纸滚轮检测装置， 用以对一双面打印模组进行检测， 所述双面打印模组上装 设至少一压纸滚轮， 其特征在于 ： 所述压纸滚轮检测装置包括一底座和安装于所述底座上 的一抵压机构， 所述抵压机构包括一转轴和装设于所述转轴上的至少一转动轮， 所述转动 轮上装设一压力感应单元和一支撑块， 所述压力感应单元和支撑块之间装设一抵压块， 所 述抵压块的上表面与所述压纸滚轮相接触， 所述抵压块的下表面与所述压力感应单元相接 触， 转动所述。
4、转轴使得所述抵压块抵压所述压纸滚轮， 所述压纸滚轮通过所述抵压块给所 述压力感应单元一个反作用力， 所述压力感应单元将感应到的反作用力输出。 2. 如权利要求 1 所述的压纸滚轮检测装置， 其特征在于 ： 所述转动轮上凹设至少一第 一凹槽， 所述第一凹槽内凹设一第二凹槽和一缺口， 所述第二凹槽和缺口相连通， 所述支撑 块装设于所述第一凹槽内， 所述压力感应单元包括一本体， 所述本体的一侧延伸出一信号 输出端， 所述本体的顶部凸设一感应凸块， 所本体装设于第二凹槽内， 所述信号输出端从缺 口内伸出所述转动轮外， 所述抵压块的下表面与所述感应凸块相抵。 3. 如权利要求 1 所述的压纸滚轮检测装置。
5、， 其特征在于 ： 所述支撑块的底部开设一第 一收容空间， 所述支撑块的顶部开设一第二收容空间， 所述第二收容空间的两侧分别开设 一定位槽， 所述第一收容空间和第二收容空间相连通， 所述抵压块包括一底板， 所述底板上 延伸出一连接块， 所述连接块的两侧分别延伸出一定位块， 所述底板和连接块分别收容于 所述第一收容空间和第二收容空间内， 所述定位块收容于相应的定位槽内。 4. 如权利要求 3 所述的压纸滚轮检测装置， 其特征在于 ： 所述连接块的顶部装设一接 触块， 所述抵压块通过所述接触块抵压所述压纸滚轮。 5. 如权利要求 1 所述的压纸滚轮检测装置， 其特征在于 ： 所述压纸滚轮通过一弹性。
6、元 件穿设于所述双面打印模组上。 6. 如权利要求 1 所述的压纸滚轮检测装置， 其特征在于 ： 所述底座包括一底板， 所述底 板的两侧分别延伸出一第一固定板和一第二固定板， 所述第一固定板上活动的装设至少一 第一固定片， 所述第一固定板上凸设一防呆凸块， 所述第二固定板上活动的装设一第二固 定片， 所述双面打印模组上凹设一防呆凹槽， 所述双面打印模组放置在所述底座上， 所述第 一固定片和第二固定片与所述双面打印模组相抵， 所述第一固定板上的防呆凸块位于所述 第一安装架上的防呆凹槽内。 7. 如权利要求 6 所述的压纸滚轮检测装置， 其特征在于 ： 所述底板的另外两侧延伸出 两限位板， 所述底。
7、板上于其中一限位板的一侧延伸出一限位块， 所述转轴的一端装设一旋 钮， 所述旋钮上凸设一限位条， 所述抵压机构装设于所述双面打印模组上使得所述旋钮上 的限位条和所述底板上的限位块相对。 8. 如权利要求 1 所述的压纸滚轮检测装置， 其特征在于 ： 所述压力感应单元的信号输 出端与一压力测试仪电性相连。 权 利 要 求 书 CN 103568597 A 2 1/4 页 3 压纸滚轮检测装置 技术领域 0001 本发明涉及一种检测装置， 尤其涉及一种可对双面打印模组的压纸滚轮进行检测 的压纸滚轮检测装置。 背景技术 0002 双面打印是一体式打印机的一个重要功能， 通常一体式打印机中包括一个双面。
8、打 印模块以实现双面打印的功能。 当纸张通过双面打印模块时由双面打印模块内的多个压纸 滚轮为纸张提供前进的动力。为确保纸张通过双面打印模块时的顺畅性和稳定性， 在生产 组装过程中通常需要对一体式打印机的压纸滚轮的压纸力进行检测。 由于一体式打印机内 的空间限制， 传统的检测工具和方法不易检测到压纸滚轮的压纸力。 发明内容 0003 鉴于以上内容， 有必要提供一种可对双面打印模组的压纸滚轮进行检测的压纸滚 轮检测装置。 0004 一种压纸滚轮检测装置， 用以对一双面打印模组进行检测， 所述双面打印模组上 装设至少一压纸滚轮， 所述压纸滚轮检测装置包括一底座和安装于所述底座上的一抵压机 构， 所述。
9、抵压机构包括一转轴和装设于所述转轴上的至少一转动轮， 所述转动轮上装设一 压力感应单元和一支撑块， 所述压力感应单元和支撑块之间装设一抵压块， 所述抵压块的 上表面与所述压纸滚轮相接触， 所述抵压块的下表面与所述压力感应单元相接触， 转动所 述转轴使得所述抵压块抵压所述压纸滚轮， 所述压纸滚轮通过所述抵压块给所述压力感应 单元一个反作用力， 所述压力感应单元将感应到的反作用力输出。 0005 与现有技术相比， 上述压纸滚轮检测装置通过转动所述转轴使得所述抵压块抵压 所述压纸滚轮， 所述压纸滚轮通过所述抵压块给所述压力感应单元一个反作用力， 所述压 力感应单元将感应到的反作用力输出。 附图说明 。
10、0006 图 1 是本发明压纸滚轮检测装置较佳实施方式的一立体分解图， 所述压纸滚轮检 测装置包括抵压机构。 0007 图 2 是本发明压纸滚轮检测装置较佳实施方式的另一立体分解图。 0008 图 3 是图 1 中抵压机构的一立体分解图， 所述抵压机构包括转轴、 转动轮、 压力感 应单元、 支撑块和抵压块。 0009 图 4 是图 3 中支撑块的一示意图。 0010 图 5 是图 1 的一立体组装图。 0011 主要元件符号说明 底座100 底板110 限位板120 说 明 书 CN 103568597 A 3 2/4 页 4 第一固定板130 第一固定片131 第一通孔132 第一固定部13。
11、3 防呆凸块134 第二固定板140 第二固定片141 第二通孔142 第二固定部143 把手144 限位块150 第一紧固件160 抵压机构200 转轴210 转动轮220 第一凹槽221 第二凹槽222 缺口223 第三固定孔224 压力感应单元230 本体231 信号输出端232 感应凸块233 支撑块240 第一收容空间241 第二收容空间242 定位槽243 第三通孔244 抵压块250 底板251 连接块252 定位块253 接触块254 旋钮260 限位条261 双面打印模组300 第一安装架310 防呆凹槽311 第二安装架320 压纸滚轮321 弹性元件322 压力测试仪60。
12、0 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0012 请参阅图1和图2， 本发明压纸滚轮检测装置的一较佳实施方式包括一底座100和 安装于所述底座 100 上的一抵压机构 200。所述抵压机构 200 对放置在所述底座 100 上的 一双面打印模组 300 进行检测。 0013 所述底座 100 包括一底板 110。所述底板 110 的左右两侧垂直延伸出两限位板 120。所述底板 110 的前后两侧分别垂直延伸出一第一固定板 130 和一第二固定板 140。所 说 明 书 CN 103568597 A 4 3/4 页 5 述底板 110 上于其中一限位板 120 的一侧。
13、垂直延伸出一限位块 150。所述第一固定板 130 上活动的装设两第一固定片 131。每一第一固定片 131 一端开设一第一通孔 132。所述第 一固定板 130 上相应于所述第一通孔 132 开设两第一固定部 133。所述第一固定板 130 上 凸设一防呆凸块 134。 0014 所述第二固定板 140 上活动的装设一第二固定片 141。所述第二固定片 141 一端 开设一第二通孔 142。所述第二固定板 140 上相应于所述第二通孔 142 开设一第二固定部 143。所述第二固定板 140 上装设一把手 144。 0015 所述第一固定部133穿过相应的第一通孔132， 所述第二固定部14。
14、3穿过相应的第 二通孔 142， 若干第一紧固件 160 分别套设在所述第一固定部 133 和第二固定部 143 上， 从 而将所述第一固定片 131 和第二固定片 141 分别固定在所述第一固定板 130 和第二固定板 140 上。 0016 所述双面打印模组 300 包括一第一安装架 310 和安装于所述第一安装架 310 上的 一第二安装架 320。所述第一安装架 310 上凹设一防呆凹槽 311。所述第二安装架 320 的 两侧分别装设两压纸滚轮 321。每一压纸滚轮 321 通过一弹性元件 322 穿设于所述第二安 装架 320 上。 0017 请参阅图3和图4， 所述抵压机构200。
15、包括一转轴210和装设于所述转轴210上的 两转动轮 220。每一转动轮 220 上对称的凹设两 H 形的第一凹槽 221。所述转动轮 220 在 每一第一凹槽 221 下凹设一圆形的第二凹槽 222 和一缺口 223。所述第二凹槽 222 和缺口 223 相连通。 0018 一压力感应单元 230 装设于所述第二凹槽 222 和缺口 223 内。所述压力感应单元 230 包括一圆盘状的本体 231。所述本体 231 的一侧延伸出一柱状的信号输出端 232， 所述 本体 231 的顶部凸设一感应凸块 233。所本体 231 装设于第二凹槽 222 内， 所述信号输出端 232 从缺口 223 。
16、内伸出所述转动轮 220 外。 0019 一支撑块 240 装设于所述第一凹槽 221 内。所述支撑块 240 的底部开设一第一收 容空间 241。所述支撑块 240 的顶部开设一第二收容空间 242。所述第二收容空间 242 的 两侧分别开设一定位槽 243。所述第一收容空间 241 和第二收容空间 242 相连通。所述支 撑块 240 的两侧分别开设一第三通孔 244。每一第一凹槽 221 的两侧相应于所述第三通孔 244 分别开设一第三固定孔 224。 0020 一抵压块 250 装设于所述第一收容空间 241 和第二收容空间 242 内。所述抵压块 250 包括一立方体的底板 251。。
17、所述底板 251 上垂直延伸出一柱状的连接块 252。所述连接 块 252 的两侧分别延伸出一定位块 253。所述底板 251 和连接块 252 分别收容于所述第一 收容空间 241 和第二收容空间 242 内， 所述定位块 253 收容于相应的定位槽 243 内。所述 连接块 252 的顶部装设一圆盘状的接触块 254。 0021 请参阅图 1， 所述转轴 210 的一端装设一旋钮 260， 所述旋钮 260 上凸设一长形的 限位条 261。 0022 请参阅图 1 至图 5， 组装时， 先将所述压力感应单元 230 放置于所述第二凹槽 222 和缺口 223 内， 此时所本体 231 收容。
18、于第二凹槽 222 内， 所述信号输出端 232 从缺口 223 内 伸出。接着将所述抵压块 250 放置于所述支撑块 240 内， 此时所述底板 251 和连接块 252 分别收容于所述第一收容空间 241 和第二收容空间 242 内， 所述定位块 253 收容于相应的 说 明 书 CN 103568597 A 5 4/4 页 6 定位槽 243 内。再将所述抵压块 250 和支撑块 240 同时放入第一凹槽 221 内， 使得所述第 三通孔 244 和相应的第三固定孔 224 对齐。若干第二紧固件 270 穿过所述第三通孔 244 和 相应的第三固定孔 224， 从而将所述支撑块 240 。
19、固定在第一凹槽 221 内， 此时所述底板 251 的下表面与所述感应凸块 233 相抵。 0023 然后将所述双面打印模组 300 放入所述底座 100 上， 使得所述第一固定板 130 上 的防呆凸块 134 位于所述第一安装架 310 上的防呆凹槽 311 内。此时转动所述第一固定片 131 和第二固定片 141 而限制住所述第一安装架 310， 从而将所述双面打印模组 300 抵靠在 所述底座 100 上。 0024 最后将所述转轴 210 的两端穿过所述双面打印模组 300 的两侧， 将所述旋钮 260 安装于所述转轴210的一端， 从而将所述抵压机构200安装于所述双面打印模组30。
20、0上。 此 时所述旋钮 260 上的限位条 261 和所述底板 110 上的限位块 150 相对。 0025 工作时， 提起所述把手 144 将所述抵压机构 200 和双面打印模组 300 竖直放置， 将 每一压力感应单元 230 的信号输出端 232 与一压力测试仪 600 电性相连。转动所述旋钮 260直至所述限位条261与所述限位板120上的限位块150相抵， 此时每一转动轮220上的 抵压块 250 通过所述接触块 254 抵压相应的压纸滚轮 321， 使得所述弹性元件 322 产生弹 性形变。所述弹性元件 322 通过相应的压纸滚轮 321 给所述接触块 254 一个弹性的反作用 力。
21、。所述反作用力通过所述抵压块 250 被相应的压力感应单元 230 顶部的感应凸块 233 感 应到， 所述压力感应单元 230 通过相应的信号输出端 232 将所述反作用力发送给所述压力 测试仪600。 所述压力测试仪600上显示出各压纸滚轮321处的反作用力数值大小， 由此判 断出当纸张通过各压纸滚轮 321 时受到的作用力是否正常。 0026 本发明压纸滚轮检测装置通过转动所述转轴210使得所述抵压块250抵压所述压 纸滚轮 321， 所述压纸滚轮 321 通过所述抵压块 250 给所述压力感应单元 230 一个反作用 力， 所述压力感应单元 230 将感应到的反作用力输出。 说 明 书 CN 103568597 A 6 1/5 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103568597 A 7 2/5 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103568597 A 8 3/5 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 103568597 A 9 4/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103568597 A 10 5/5 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 103568597 A 11 。