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1、10申请公布号CN103803202A43申请公布日20140521CN103803202A21申请号201410088674122申请日20140311B65D88/58200601B65D90/10200601B65D90/12200601B65D90/48200601B65G65/46200601B07B1/04200601E21B7/1820060171申请人中国石油大学（华东）地址257061山东省东营市东营区北二路271号72发明人周毅汪海阁查永进程荣超纪国栋徐依吉王瑞英李建波李庆陆黄泽超蔡春雷74专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海54发明名称磨料旋转。
2、储罐装置57摘要本发明属于钻井射流装置领域，特别涉及一种磨料旋转储罐装置，包括储罐，储罐包括罐体，罐体一端通过传动轴连接液压驱动装置，另一端的外周设置滑轨，对应滑轨设置滑轮，滑轮安装在储罐支架上，罐体开口端处设置导向筒，导向筒外端上部设置进料漏斗，内端置于筛筒内，筛筒位于罐体内，筛筒筒壁上分布有筛孔，底部外周连接筛筒支撑架，筛筒一侧设置输送叶片，筛筒支撑架、输送叶片均安装在罐体内壁上，罐体上对应输送叶片末端设置出料口，出料口下方设置缓冲漏斗，缓冲漏斗底部设置螺旋输送机，螺旋输送机安装在输送机支架上。本发明结构简单合理，可同时实现旋转进料及输送工作，并能精确控制磨料输送量，对于磨料循环使用具有重。
3、大作用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103803202ACN103803202A1/1页21一种磨料旋转储罐装置，包括储罐，储罐包括罐体（1），其特征在于罐体（1）一端通过传动轴（16）连接液压驱动装置（17），另一端的外周设置滑轨（7），对应滑轨（7）设置滑轮（12），滑轮（12）安装在储罐支架（13）上，罐体（1）开口端处设置导向筒（5），导向筒（5）外端上部设置进料漏斗（6），内端置于筛筒（4）内，筛筒（4）位于罐体（1）内，筛筒（4）筒壁上分布有筛孔（14），底部外周连接。
4、筛筒支撑架（3），筛筒（4）一侧设置输送叶片（15），筛筒支撑架（3）、输送叶片（15）均安装在罐体（1）内壁上，罐体（1）上对应输送叶片（15）末端设置出料口，出料口下方设置缓冲漏斗（8），缓冲漏斗（8）底部设置螺旋输送机（10），螺旋输送机（10）安装在输送机支架（11）上。2根据权利要求1所述的磨料旋转储罐装置，其特征在于罐体（1）上设置检修口（2），输送叶片（15）为波浪形，螺旋输送机（10）与缓冲漏斗（8）之间安装筛网（9）。3根据权利要求1或2所述的磨料旋转储罐装置，其特征在于导向筒（5）外端安装有振动器（18）。4根据权利要求3所述的磨料旋转储罐装置，其特征在于液压驱动装置（17。
5、）和储罐支架（13）均安装在上底座（20）上，上底座（20）底部设置下底座（21），上底座（20）和下底座（21）之间安装电子秤（19）。5根据权利要求1、2或4所述的磨料旋转储罐装置，其特征在于筛孔（14）为直径815MM的圆孔。权利要求书CN103803202A1/2页3磨料旋转储罐装置技术领域0001本发明涉及一种磨料旋转储罐装置，属于钻井射流装置领域。背景技术0002通常的旋转储罐都是物料进入储罐之后进行搅拌储存，后输送使用，不能在物料输出的同时向储罐中输送。在磨料射流钻井中，磨料需要连续的加入到射流中并回收使用，整个过程是连续不间断的，要求磨料在输出的同时输送到旋转储罐中进行储存。发。
6、明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单合理，使用方便，可实现同时进料与输送，及精确控制输送量的磨料旋转储罐装置。0004本发明所述的磨料旋转储罐装置，包括储罐，储罐包括罐体，罐体一端通过传动轴连接液压驱动装置，另一端的外周设置滑轨，对应滑轨设置滑轮，滑轮安装在储罐支架上，罐体开口端处设置导向筒，导向筒外端上部设置进料漏斗，内端置于筛筒内，筛筒位于罐体内，筛筒筒壁上分布有筛孔，底部外周连接筛筒支撑架，筛筒一侧设置输送叶片，筛筒支撑架、输送叶片均安装在罐体内壁上，罐体上对应输送叶片末端设置出料口，出料口下方设置缓冲漏斗，缓冲漏斗底部设置螺旋输送机，螺旋输送机安装在输送机支架上。00。
7、05储罐支架和滑轮、滑轨一起对罐体起到支撑作用；导向筒起到导向作用；磨料从进料漏斗进入罐体，罐体内部有筛筒，筛筒上密布大小不一的筛孔，磨料经漏斗进入筛筒后能够均匀的由筛孔落下，落到储罐的中上部，储罐同时旋转向外输出磨料，以此实现了磨料进入与输送的连续工作。储罐通过旋转将磨料旋出后进入缓冲漏斗缓冲，后进入水平螺旋输送机进行输送，水平输送机以电机带动螺杆转动输送磨料，以此来精确控制磨料的输送量。0006所述的罐体上设置检修口，输送叶片为波浪形，螺旋输送机与缓冲漏斗之间安装筛网。检修口的设置便于观察及检修；波浪形叶片便于磨料的输送；筛网可将大块磨料筛选出来，避免影响下一步工作。0007所述的导向筒外。
8、端安装有振动器。导向筒在振动器的带动下振动，将磨料送入筛筒，提高进入效果及工作效率。0008所述的液压驱动装置和储罐支架均安装在上底座上，上底座底部设置下底座，上底座和下底座之间安装电子秤。上底座与下底座之间安装有电子秤，可以实时测量罐内磨料的重量，从而跟据磨料的重量变化得知磨料的输送量，进而控制电机转速来控制储罐旋转速度，以此来控制磨料的输送量。0009所述的筛孔为直径815MM的圆孔。适用于直径为5MM以内的磨料颗粒。0010本发明的有益效果是0011结构简单合理，可同时实现旋转进料及输送工作，储存磨料，通过旋转达到搅拌的目的，防止磨料在泥浆的作用下沉积而影响磨料射流钻井的效果。并能实时测。
9、量磨料的重说明书CN103803202A2/2页4量，精确控制磨料输送量，对于磨料循环使用具有重大作用。附图说明0012图1是本发明的结构示意图。0013图中1、罐体2、检修口3、筛筒支撑架4、筛筒5、导向筒6、进料漏斗7、滑轨8、缓冲漏斗9、筛网10、螺旋输送机11、输送机支架12、滑轮13、储罐支架14、筛孔15、输送叶片16、传动轴17、液压驱动装置18、振动器19、电子秤20、上底座21、下底座。具体实施方式0014下面结合附图对本发明做进一步描述0015如图1所示，本发明所述的磨料旋转储罐装置，包括储罐，储罐包括罐体1，罐体1一端通过传动轴16连接液压驱动装置17，另一端的外周设置滑。
10、轨7，对应滑轨7设置滑轮12，滑轮12安装在储罐支架13上，罐体1开口端处设置导向筒5，导向筒5外端上部设置进料漏斗6，内端置于筛筒4内，筛筒4位于罐体1内，筛筒4筒壁上分布有筛孔14，底部外周连接筛筒支撑架3，筛筒4一侧设置输送叶片15，筛筒支撑架3、输送叶片15均安装在罐体1内壁上，罐体1上对应输送叶片15末端设置出料口，出料口下方设置缓冲漏斗8，缓冲漏斗8底部设置螺旋输送机10，螺旋输送机10安装在输送机支架11上。罐体1上设置检修口2，输送叶片15为波浪形，螺旋输送机10与缓冲漏斗8之间安装筛网9。导向筒5外端安装有振动器18。液压驱动装置17和储罐支架13均安装在上底座20上，上底座。
11、20底部设置下底座21，上底座20和下底座21之间安装电子秤19。筛孔14为直径815MM的圆孔。0016罐体1由液压驱动装置17驱动，使罐体1在工作时进行顺时针或逆时针的旋转，罐体1前端的滑轮12和滑轨7相对转动，滑轮12对罐体1也起到支撑作用，磨料通过进料漏斗6进入到导向筒5，导向筒5在振动器18的带动下振动，将磨料送入筛筒4，筛筒4上密布着筛孔14，磨料通过筛孔14落至罐体1中，筛筒4通过筛筒支撑架3与罐体1相连，随罐体1一起旋转。罐体1转动，罐体1内部输送叶片15随之转动，将磨料从出料口旋出罐体，进入缓冲漏斗8进行缓冲，并通过筛网9将大块容易堵塞钻头水眼的磨料筛选出来，磨料从缓冲漏斗8进入螺旋输送机10，通过螺旋输送机10输送出去，实现磨料输送量的精确控制。在罐体1旋转将磨料输出时，从井下回收回来的磨料同时可以通过进料漏斗6进入罐体1，实现了磨料回收、进料与输送出料同时进行的连续性。通过电子秤19实时测量储罐内部磨料的变化量，以此控制液压驱动装置17，从而达到精确控制磨料输送量的目的。说明书CN103803202A1/1页5图1说明书附图CN103803202A。