红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410003460.X

申请日:

2014.01.03

公开号:

CN103755318A

公开日:

2014.04.30

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C04B 33/00申请日:20140103|||专利申请权的转移IPC(主分类):C04B 33/00变更事项:申请人变更前权利人:上海市基础工程集团有限公司变更后权利人:上海市基础工程集团有限公司变更事项:地址变更前权利人:200433 上海市杨浦区民星路231号变更后权利人:200433 上海市杨浦区民星路231号变更事项:申请人变更后权利人:甘肃天鸿金运置业有限公司登记生效日:20141230|||著录事项变更IPC(主分类):C04B 33/00变更事项:发明人变更前:罗云峰 吴洁妹 李耀良 袁芬 刘加峰 吴涛 许花变更后:罗云峰 刘永辉 吴洁妹 李耀良 袁芬 刘加峰 吴涛 许花 李琦|||公开

IPC分类号:

C04B33/00; E02D15/00; E02D5/18

主分类号:

C04B33/00

申请人:

上海市基础工程集团有限公司

发明人:

罗云峰; 吴洁妹; 李耀良; 袁芬; 刘加峰; 吴涛; 许花

地址:

200433 上海市杨浦区民星路231号

优先权:

专利代理机构:

上海申汇专利代理有限公司 31001

代理人:

吴宝根;王晶

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内容摘要

本发明涉及一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法,护壁泥浆由水、膨润土、纯碱、CMC按质量比配制而成,其特征在于:水:膨润土:纯碱:CMC=1000:80:3:1,所配制的护壁泥浆的比重1.05~1.10g/cm3,粘度18~24s,泥皮厚度≤1.5mm;在使用过程中,护壁泥浆的比重1.10~1.25g/cm3,粘度20~30s,含砂率≤7%,泥皮厚≤3mm。本发明能有效解决卵石层红砂岩地质条件下地下连续墙成槽施工槽壁容易发生坍塌或缩径的问题,确保地下连续墙施工过程中槽壁的稳定性,且在保证槽壁稳定的前提下本发明还能减少护壁泥浆材料用量,节约资源节省施工成本。

权利要求书

1.  一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆,由水、膨润土、纯碱、CMC按质量比配制而成,其特征在于:水:膨润土:纯碱:CMC=1000:80:3:1,所配制的护壁泥浆的比重1.05~1.10g/cm3,粘度18~24s,泥皮厚度≤1.5mm;在使用过程中,护壁泥浆的比重1.10~1.25g/cm3,粘度20~30s,含砂率≤7%,泥皮厚≤3mm。

2.
  一种权利要求1所述的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆的配制方法,其特征在于:每一批泥浆原材料进场,先做小样试验,当达到质量比配制要求值后,进行批量拌制;批量拌制泥浆时,按照前述配合比进行,且先行配制质量比2%的CMC水溶液,在搅拌时按照前述配合比折算应添加的CMC水溶液量,搅拌时间根据温度控制,在10℃以上时确保搅拌时间大于6min,10℃以下时延长搅拌时间。

3.
  一种权利要求1所述的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配的使用方法,其特征在于:拌制好的护壁泥浆静置24小时经水化后输入槽段中使用,护壁泥浆通过泵吸管路输送至成槽的槽段中,直至成槽结束,在输入过程中,控制泥浆的液位,保证护壁泥浆液位在地下水位0.60m以上,并不低于导墙顶面以下0.25m,液位下落时要及时补浆,以防塌方;对槽段被置换出来的泥浆进行除砂处理,同时进行测试,直至各项指标符合上述要求后再次使用。

说明书

红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用的地下连续墙成槽护壁泥浆配比及使用方法,尤其是一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配比及使用方法。 
背景技术
在地下连续墙施工过程中,从开始挖槽到浇筑槽段混凝土前泥浆需始终充满槽段,起着液体支撑、保护开挖槽面的稳定、悬浮泥渣、冷却切削机具、刀具切土的润滑等作用。故泥浆的正确使用,是地下连续墙成槽成功与否的关键。 
兰州某工程是兰州乃至整个西北地区的地标性建筑,主楼高度250m,为西北地区第一高楼。塔楼区域地下四层区域开挖深度分别为23.6m和22.4m,裙楼区域开挖深度为21.6m,其基坑开挖深度在整个西北地区目前来说也是最深的,在西北地区还未有类似工程实践可供参考。该项目基坑工程施工采用地下连续墙结合内支撑的支护形式,这是兰州乃至整个西北地区首个地下连续墙工程,也是首次使用地下连续墙成槽护壁泥浆,具有开拓性的意义。且该工程地层和东部沿海地区有显著差异,场地土质较差,土体含砂量大:工程浅部粉砂层和卵石层颗粒间细颗粒填充物普遍缺失,含泥量小,渗透系数大,透水性强;其下为砂岩层,该层具有“遇水软化、扰动后强度降低,特别是有水情况下扰动后强度急剧降低”的特征,且该层分布全场地,埋深较深。工程地下水埋深较浅,上层滞水水位为地表以下0.5~2.5m,且无统一稳定的水位面;地下孔隙潜水水位约在地表以下3.2~4.3m,且该类含水层渗透性好,水量大。 
在高地下水位、高含水量的卵石砂岩层这种地层中进行地下连续墙施工,存在较多不稳定和不确定因素,主要表现在以下几个方面: 
(1)在这些地层中施工地下连续墙易导致泥浆漏失,从而导致槽壁失稳坍塌,会造成后续灌注混凝土充盈系数增大,使墙体出现突出,给后期基坑开挖带来困难。
(2)地下水位过高、稳定水位埋深浅易导致地墙成槽阶段泥浆液面与地下水位面差值偏小,泥浆对槽壁的支撑压力较小,影响泥皮形成,不利于槽壁稳定。 
(3)在饱和含水砂层中施工极易发生涌水、涌砂等工程灾害。当地下潜水水量、水流较大时,不仅会稀释泥浆,而且也容易引起槽壁坍塌。 
(4)在富水砂层中进行泥浆循环成槽施工,由于地下水、砂粒可能混入泥浆中,会引起泥浆性能恶化,对槽壁的稳定又增加了新的不确定性因素。 
在砂卵石地层中确定槽壁的稳定是该工程地下连续墙成槽施工控制的关键,目前还没有这种地质条件下地下连续墙成槽护壁泥浆的使用经验。 
发明内容
本发明是要解决卵石层红砂岩地质条件下地下连续墙成槽施工槽壁容易发生坍塌或缩径的问题,确保地下连续墙施工过程中槽壁的稳定性,而提供一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法。 
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆,由水、膨润土、纯碱、CMC按质量比配制而成,其特征在于:水:膨润土:纯碱:CMC=1000:80:3:1,所配制的护壁泥浆的比重1.05~1.10g/cm3,粘度18~24s,泥皮厚度≤1.5mm;在使用过程中,护壁泥浆的比重1.10~1.25g/cm3,粘度20~30s,含砂率≤7%,泥皮厚≤3mm。 
一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆的配制方法,每一批泥浆原材料进场,先做小样试验,当达到质量比配制要求值后,进行批量拌制;批量拌制泥浆时,按照前述配合比进行,且先行配制质量比2%的CMC水溶液,在搅拌时按照前述配合比折算应添加的CMC水溶液量,搅拌时间根据温度控制,在10℃以上时确保搅拌时间大于6min,10℃以下时延长搅拌时间。 
一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配的使用方法,拌制好的护壁泥浆静置24小时经水化后输入槽段中使用,护壁泥浆通过泵吸管路输送至成槽的槽段中,直至成槽结束,在输入过程中,控制泥浆的液位,保证护壁泥浆液位在地下水位0.60m以上,并不低于导墙顶面以下0.25m,液位下落时要及时补浆,以防塌方;对槽段被置换出来的泥浆进行除砂处理,同时进行测试,直至各项指标符合上述要求后再次使用。 
本发明的有益效果是: 
(1)本发明能有效解决卵石层红砂岩地质条件下地下连续墙成槽施工槽壁容易发生坍塌或缩径的问题,确保地下连续墙施工过程中槽壁的稳定性。
(2)本发明配制的泥浆性能良好,槽段中的泥浆形成泥皮的质量也较好,在地下水位高,渗透系数大的地层中,有效的起到了隔离地下水,防止了地下水进入槽段稀释泥浆,防止了泥浆大量渗透入地层中。 
(3)在保证槽壁稳定的前提下本发明还能减少护壁泥浆材料用量,节约资源节省施工成本。 
具体实施方式
下面结合具体实施实例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 
本发明的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆,由水、膨润土、纯碱、CMC (羧甲基纤维素钠)按一定的质量比配置而成,水:膨润土:纯碱:CMC=1000:80:3:1,所配制的护壁泥浆新浆指标控制在:比重1.05~1.10g/cm3,粘度18~24s,泥皮厚度≤1.5mm;在使用过程中循环泥浆指标控制在:比重1.10~1.25g/cm3,粘度20~30s,含砂率≤7%,泥皮厚≤3mm。 
本发明的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆的配制方法,每一批泥浆原材料进场,先做小样试验,当达到要求值后,方可进行批量拌制。批量拌制泥浆时,严格按照前述配合比进行,且先行配制质量比2%的CMC水溶液,在搅拌时按照前述配合比折算应添加的CMC水溶液量,按折算出的CMC水溶液量直接添加于搅拌桶内,搅拌时间根据温度控制,在10℃以上时确保搅拌时间大于6min,10℃以下时恰当延长搅拌时间。每一批新拌制的泥浆要进行泥浆的主要性能的测试,符合技术要求的泥浆才允许使用。如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定,须对泥浆指标进行调整。 
本发明的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配的使用方法,拌制好的泥浆静置24小时经充分水化后方可输入槽段中使用。泥浆通过泵吸管路输送至成槽的槽段中,随着成槽深度的增加,泥浆也源源不断的输入,直至成槽结束。在输入过程中,严格控制泥浆的液位,保证泥浆液位在地下水位0.60m以上,并不低于导墙顶面以下0.25m,液位下落时要及时补浆,以防塌方。泥浆输送过程中,做到及时、准确,避免造成供应过多,浆液溢出导墙,或供应过少,浆液不足而造成土体塌落的情况发生。泥浆是循环利用的,在成槽施工中,泥浆会受到各种因素的影响而降低质量。为确保护壁效果及砼质量,对槽段被置换出来的泥浆进行除砂处理,同时进行测试,直至各项指标符合要求后方可再次使用。因废浆的产生,会造成整体浆量的减少,所以后台的浆量补充要及时跟上,避免浆量不足而影响施工进度。新补充的泥浆在符合要求后方可使用。 
本发明应用实施实例: 
兰州某工程是兰州乃至整个西北地区的地标性建筑,主楼高度250m,为西北地区第一高楼,兰州某工程基坑面积约为20100m2,基坑周边延长米为558m,地下四层,开挖深度最深为23.6m,是整个西北地区最深基坑。该工程场地土质较差,土体含砂量大,浅部粉砂层和卵石层颗粒间细颗粒填充物普遍缺失,含泥量小,渗透系数大,透水性强,其下为砂岩层,该层分布全场地,埋深较深。工程地下水埋深较浅,上层滞水水位为地表以下0.5~2.5m,且无统一稳定的水位面;地下孔隙潜水水位约在地表以下3.2~4.3m,且该类含水层渗透性好,水量大。
按本发明配制的泥浆及使用方法应用于该工程地下连续墙施工中,新浆指标经测试都在可控范围内。该工程一共有97幅地墙,对这97幅地墙在每幅地墙清基后取槽底以上2m处泥浆进行性能指标的测试,测试结果表明:在土体含砂量大的情况下,所有槽段的泥浆比重都位于1.10~1.20之间,除去极个别槽段粘度和含砂率略为偏大外,其余槽段泥浆粘度都位于20s~30s之间,泥浆含砂率绝大部分位于7%以下,这说明在施工的过程中的循环泥浆性能指标在可控范围之内。该工程97幅地下连续墙已全部顺利完工,地墙施工充盈系数总体在1.03左右,从侧面印证了在成槽施工的过程中基本没有出现坍塌和缩径,这对于在砂卵石地层中进行施工是极其难得的。目前已在进行基坑的开挖,从开挖的情况来看,地墙成槽质量良好,墙面平整,几乎无墙面大肚皮现象。工程地下水埋深较浅,上层滞水水位为地表以下0.5~2.5m,且无统一稳定的水位面;地下孔隙潜水水位约在地表以下3.2~4.3m,且该类含水层渗透性好,水量大,本工程在未做外围高压旋喷止水的情况下,渗水点及渗水量都及其微小,这也说明了本工程的地下连续墙施工质量。以上的都可说明本发明在改工程地下连续墙施工中的使用是成功的,本发明首次在西北地区红砂岩及砂卵石地层中地下连续墙成槽护壁泥浆的成功应用具有极大的示范意义。 

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1、10申请公布号CN103755318A43申请公布日20140430CN103755318A21申请号201410003460X22申请日20140103C04B33/00200601E02D15/00200601E02D5/1820060171申请人上海市基础工程集团有限公司地址200433上海市杨浦区民星路231号72发明人罗云峰吴洁妹李耀良袁芬刘加峰吴涛许花74专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人吴宝根王晶54发明名称红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法57摘要本发明涉及一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法,护壁泥浆由水、膨润土、纯碱、CMC按质量比配。

2、制而成,其特征在于水膨润土纯碱CMC10008031,所配制的护壁泥浆的比重105110G/CM3,粘度1824S,泥皮厚度15MM;在使用过程中,护壁泥浆的比重110125G/CM3,粘度2030S,含砂率7,泥皮厚3MM。本发明能有效解决卵石层红砂岩地质条件下地下连续墙成槽施工槽壁容易发生坍塌或缩径的问题,确保地下连续墙施工过程中槽壁的稳定性,且在保证槽壁稳定的前提下本发明还能减少护壁泥浆材料用量,节约资源节省施工成本。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN103755318ACN103755318A。

3、1/1页21一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆,由水、膨润土、纯碱、CMC按质量比配制而成,其特征在于水膨润土纯碱CMC10008031,所配制的护壁泥浆的比重105110G/CM3,粘度1824S,泥皮厚度15MM;在使用过程中,护壁泥浆的比重110125G/CM3,粘度2030S,含砂率7,泥皮厚3MM。2一种权利要求1所述的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆的配制方法,其特征在于每一批泥浆原材料进场,先做小样试验,当达到质量比配制要求值后,进行批量拌制;批量拌制泥浆时,按照前述配合比进行,且先行配制质量比2的CMC水溶液,在搅拌时按照前述配合比折算应添加的CMC水溶液量,搅拌。

4、时间根据温度控制,在10以上时确保搅拌时间大于6MIN,10以下时延长搅拌时间。3一种权利要求1所述的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配的使用方法,其特征在于拌制好的护壁泥浆静置24小时经水化后输入槽段中使用,护壁泥浆通过泵吸管路输送至成槽的槽段中,直至成槽结束,在输入过程中,控制泥浆的液位,保证护壁泥浆液位在地下水位060M以上,并不低于导墙顶面以下025M,液位下落时要及时补浆,以防塌方;对槽段被置换出来的泥浆进行除砂处理,同时进行测试,直至各项指标符合上述要求后再次使用。权利要求书CN103755318A1/3页3红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法技术领域0001本发明涉。

5、及一种建筑施工用的地下连续墙成槽护壁泥浆配比及使用方法,尤其是一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配比及使用方法。背景技术0002在地下连续墙施工过程中,从开始挖槽到浇筑槽段混凝土前泥浆需始终充满槽段,起着液体支撑、保护开挖槽面的稳定、悬浮泥渣、冷却切削机具、刀具切土的润滑等作用。故泥浆的正确使用,是地下连续墙成槽成功与否的关键。0003兰州某工程是兰州乃至整个西北地区的地标性建筑,主楼高度250M,为西北地区第一高楼。塔楼区域地下四层区域开挖深度分别为236M和224M,裙楼区域开挖深度为216M,其基坑开挖深度在整个西北地区目前来说也是最深的,在西北地区还未有类似工程实践可供参考。该。

6、项目基坑工程施工采用地下连续墙结合内支撑的支护形式,这是兰州乃至整个西北地区首个地下连续墙工程,也是首次使用地下连续墙成槽护壁泥浆,具有开拓性的意义。且该工程地层和东部沿海地区有显著差异,场地土质较差,土体含砂量大工程浅部粉砂层和卵石层颗粒间细颗粒填充物普遍缺失,含泥量小,渗透系数大,透水性强;其下为砂岩层,该层具有“遇水软化、扰动后强度降低,特别是有水情况下扰动后强度急剧降低”的特征,且该层分布全场地,埋深较深。工程地下水埋深较浅,上层滞水水位为地表以下0525M,且无统一稳定的水位面;地下孔隙潜水水位约在地表以下3243M,且该类含水层渗透性好,水量大。0004在高地下水位、高含水量的卵石。

7、砂岩层这种地层中进行地下连续墙施工,存在较多不稳定和不确定因素,主要表现在以下几个方面(1)在这些地层中施工地下连续墙易导致泥浆漏失,从而导致槽壁失稳坍塌,会造成后续灌注混凝土充盈系数增大,使墙体出现突出,给后期基坑开挖带来困难。0005(2)地下水位过高、稳定水位埋深浅易导致地墙成槽阶段泥浆液面与地下水位面差值偏小,泥浆对槽壁的支撑压力较小,影响泥皮形成,不利于槽壁稳定。0006(3)在饱和含水砂层中施工极易发生涌水、涌砂等工程灾害。当地下潜水水量、水流较大时,不仅会稀释泥浆,而且也容易引起槽壁坍塌。0007(4)在富水砂层中进行泥浆循环成槽施工,由于地下水、砂粒可能混入泥浆中,会引起泥浆性。

8、能恶化,对槽壁的稳定又增加了新的不确定性因素。0008在砂卵石地层中确定槽壁的稳定是该工程地下连续墙成槽施工控制的关键,目前还没有这种地质条件下地下连续墙成槽护壁泥浆的使用经验。发明内容0009本发明是要解决卵石层红砂岩地质条件下地下连续墙成槽施工槽壁容易发生坍塌或缩径的问题,确保地下连续墙施工过程中槽壁的稳定性,而提供一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆及方法。说明书CN103755318A2/3页40010为实现上述目的,本发明的技术方案是一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆,由水、膨润土、纯碱、CMC按质量比配制而成,其特征在于水膨润土纯碱CMC10008031,所配制的护壁。

9、泥浆的比重105110G/CM3,粘度1824S,泥皮厚度15MM;在使用过程中,护壁泥浆的比重110125G/CM3,粘度2030S,含砂率7,泥皮厚3MM。0011一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆的配制方法,每一批泥浆原材料进场,先做小样试验,当达到质量比配制要求值后,进行批量拌制;批量拌制泥浆时,按照前述配合比进行,且先行配制质量比2的CMC水溶液,在搅拌时按照前述配合比折算应添加的CMC水溶液量,搅拌时间根据温度控制,在10以上时确保搅拌时间大于6MIN,10以下时延长搅拌时间。0012一种红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配的使用方法,拌制好的护壁泥浆静置24小时经水化。

10、后输入槽段中使用,护壁泥浆通过泵吸管路输送至成槽的槽段中,直至成槽结束,在输入过程中,控制泥浆的液位,保证护壁泥浆液位在地下水位060M以上,并不低于导墙顶面以下025M,液位下落时要及时补浆,以防塌方;对槽段被置换出来的泥浆进行除砂处理,同时进行测试,直至各项指标符合上述要求后再次使用。0013本发明的有益效果是(1)本发明能有效解决卵石层红砂岩地质条件下地下连续墙成槽施工槽壁容易发生坍塌或缩径的问题,确保地下连续墙施工过程中槽壁的稳定性。0014(2)本发明配制的泥浆性能良好,槽段中的泥浆形成泥皮的质量也较好,在地下水位高,渗透系数大的地层中,有效的起到了隔离地下水,防止了地下水进入槽段稀。

11、释泥浆,防止了泥浆大量渗透入地层中。0015(3)在保证槽壁稳定的前提下本发明还能减少护壁泥浆材料用量,节约资源节省施工成本。具体实施方式0016下面结合具体实施实例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。0017本发明的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆,由水、膨润土、纯碱、CMC(羧甲基纤维素钠)按一定的质量比配置而成,水膨润土纯碱CMC10008031,所配制的护壁泥浆新浆指标控制在比重105110G/C。

12、M3,粘度1824S,泥皮厚度15MM;在使用过程中循环泥浆指标控制在比重110125G/CM3,粘度2030S,含砂率7,泥皮厚3MM。0018本发明的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆的配制方法,每一批泥浆原材料进场,先做小样试验,当达到要求值后,方可进行批量拌制。批量拌制泥浆时,严格按照前述配合比进行,且先行配制质量比2的CMC水溶液,在搅拌时按照前述配合比折算应添加的CMC水溶液量,按折算出的CMC水溶液量直接添加于搅拌桶内,搅拌时间根据温度控制,在10以上时确保搅拌时间大于6MIN,10以下时恰当延长搅拌时间。每一批新拌制说明书CN103755318A3/3页5的泥浆要进行泥浆的。

13、主要性能的测试,符合技术要求的泥浆才允许使用。如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定,须对泥浆指标进行调整。0019本发明的红砂岩卵石层中的地下连续墙成槽护壁泥浆配的使用方法,拌制好的泥浆静置24小时经充分水化后方可输入槽段中使用。泥浆通过泵吸管路输送至成槽的槽段中,随着成槽深度的增加,泥浆也源源不断的输入,直至成槽结束。在输入过程中,严格控制泥浆的液位,保证泥浆液位在地下水位060M以上,并不低于导墙顶面以下025M,液位下落时要及时补浆,以防塌方。泥浆输送过程中,做到及时、准确,避免造成供应过多,浆液溢出导墙,或供应过少,浆液不足而造成土体塌落的情况发生。泥浆是循环利用的,在成槽施工中,泥浆。

14、会受到各种因素的影响而降低质量。为确保护壁效果及砼质量,对槽段被置换出来的泥浆进行除砂处理,同时进行测试,直至各项指标符合要求后方可再次使用。因废浆的产生,会造成整体浆量的减少,所以后台的浆量补充要及时跟上,避免浆量不足而影响施工进度。新补充的泥浆在符合要求后方可使用。0020本发明应用实施实例兰州某工程是兰州乃至整个西北地区的地标性建筑,主楼高度250M,为西北地区第一高楼,兰州某工程基坑面积约为20100M2,基坑周边延长米为558M,地下四层,开挖深度最深为236M,是整个西北地区最深基坑。该工程场地土质较差,土体含砂量大,浅部粉砂层和卵石层颗粒间细颗粒填充物普遍缺失,含泥量小,渗透系数。

15、大,透水性强,其下为砂岩层,该层分布全场地,埋深较深。工程地下水埋深较浅,上层滞水水位为地表以下0525M,且无统一稳定的水位面;地下孔隙潜水水位约在地表以下3243M,且该类含水层渗透性好,水量大。0021按本发明配制的泥浆及使用方法应用于该工程地下连续墙施工中,新浆指标经测试都在可控范围内。该工程一共有97幅地墙,对这97幅地墙在每幅地墙清基后取槽底以上2M处泥浆进行性能指标的测试,测试结果表明在土体含砂量大的情况下,所有槽段的泥浆比重都位于110120之间,除去极个别槽段粘度和含砂率略为偏大外,其余槽段泥浆粘度都位于20S30S之间,泥浆含砂率绝大部分位于7以下,这说明在施工的过程中的循。

16、环泥浆性能指标在可控范围之内。该工程97幅地下连续墙已全部顺利完工,地墙施工充盈系数总体在103左右,从侧面印证了在成槽施工的过程中基本没有出现坍塌和缩径,这对于在砂卵石地层中进行施工是极其难得的。目前已在进行基坑的开挖,从开挖的情况来看,地墙成槽质量良好,墙面平整,几乎无墙面大肚皮现象。工程地下水埋深较浅,上层滞水水位为地表以下0525M,且无统一稳定的水位面;地下孔隙潜水水位约在地表以下3243M,且该类含水层渗透性好,水量大,本工程在未做外围高压旋喷止水的情况下,渗水点及渗水量都及其微小,这也说明了本工程的地下连续墙施工质量。以上的都可说明本发明在改工程地下连续墙施工中的使用是成功的,本发明首次在西北地区红砂岩及砂卵石地层中地下连续墙成槽护壁泥浆的成功应用具有极大的示范意义。说明书CN103755318A。

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