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1、10申请公布号CN104018415A43申请公布日20140903CN104018415A21申请号201410257920122申请日20140611E01C19/1020060171申请人湖南三一路面机械有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区三一工业城72发明人陈斌刘栋玉王延恒54发明名称烘干系统及热再生沥青搅拌设备57摘要本发明公开了一种热再生沥青搅拌设备及其烘干系统。该烘干系统包括烘干滚筒，所述烘干滚筒的进料端与进料箱相接、出料端与出料箱相接，该进料箱的进料通道铰接有翻板门。当有物料进入烘干滚筒时，翻板门打开；当没有物料或少量物料进入时，翻板门关闭，进料口被密封，形成烘干。
2、滚筒密封空间，使得密封空间负压保持基本恒定，避免了负压突变偶然发生，解决了烘干滚筒与进料箱的进料通道的缝隙对除尘系统工作的影响，可以提高燃烧器工作稳定性、热效率、除尘能力等。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页10申请公布号CN104018415ACN104018415A1/1页21一种烘干系统，用于热再生沥青搅拌设备，包括进料箱1、烘干滚筒2、出料箱3、燃烧室4，所述烘干滚筒2的进料端与进料箱1相接、出料端与出料箱3相接；所述燃烧室4一端与燃烧器相接、另一端与出料箱3相接，其特征在于，所述进料箱1的进料。
3、通道铰接有翻板门11。2根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述进料箱1的进料通道包括第一料口A、第二料口B，在所述第一料口A与第二料口B之间设置有输料装置5。3根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述输料装置5包括输料底板51，所述输料底板51倾斜地设置在所述第一料口A与第二料口B的下方。4根据权利要求3所述的烘干系统，其特征在于，所述输料装置5还包括挡板52，所述挡板52倾斜地设置在所述第一料口A与第二料口B的上方。5根据权利要求24任一项所述的烘干系统，其特征在于，所述翻板门11设置在所述第一料口A的上方，通过安装座11A铰接在与所述第一料口A相对的所述进料箱1的内壁上。6根。
4、据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述翻板门11设置在所述第一料口A或第二料口B的上方，通过安装座11A铰接在所述第一料口A或第二料口B上方的挡板52上。7根据权利要求4所述的烘干系统，其特征在于，所述输料装置5还包括侧板53，所述侧板53为两块且对称地设置在所述挡板52与所述输料底板51之间。8根据权利要求7所述的烘干系统，其特征在于，所述翻板门11设置在所述第二料口B的上方，通过安装座11A铰接在挡板52上。9根据权利要求1、2、3、4、6、7、8任一项所述的烘干系统，其特征在于，所述翻板门11还包括控制所述翻板门11开启或关闭的驱动机构，所述驱动机构为气缸。10一种热再生沥青搅拌设。
5、备，包括除尘系统，所述除尘系统包括引风通道6、引风机7，所述引风机7与引风通道6相通，其特征在于，还包括设置有权利要求19任一项所述的烘干系统，所述引风烟道6与所述烘干系统的进料箱1相通。权利要求书CN104018415A1/4页3烘干系统及热再生沥青搅拌设备技术领域0001本发明主要涉及路面工程机械领域，特别涉及一种烘干系统及热再生沥青搅拌设备。背景技术0002烘干系统、除尘系统是热再生沥青搅拌设备的重要部件，该两个系统通过引风烟道相通，由引风机将烘干滚筒中加热燃烧时产生的气体产物如空气、水蒸气、燃烧产物等从烘干滚筒中抽走。为保证物料的烘干效果，要求在一定时间滚筒内负压保持基本恒定。合理的负。
6、压可以使滚筒中燃料燃烧稳定、烘干热效率提高、能耗降低、除尘能力提高。当负压过大时会造成漏风量增大、排烟量增多、热损失提高、烟气温度过高损坏除尘器及引风机；当负压过低时会造成烟气排不尽、燃烧环境恶化、燃料燃烧不充分、高温烟气反向喷出损坏燃烧器。0003为防止具有粘性的再生料粘堵进料通道如溜道，一般采取将进料通道做得较大的办法，但是当没有再生料或较少再生料通过进料箱的进料通道如溜道进入烘干滚筒进料端时，进料通道如溜道会存在缝隙，而该缝隙的存在极易引起负压突变，负压突变的偶然发生会影响到烘干、除尘效果。目前常用的办法是在进料通道口如溜道上方加一块挡板，将引风通道与进料通道口如溜道隔开一定距离，从而减。
7、轻缝隙对引风系统的影响。发明内容0004有鉴于此，本发明提供了一种烘干系统，以解决当没有或较少再生料进入进料箱通道时，进料箱进料通道存在的缝隙会使负压突变偶然产生，影响烘干、除尘效果的问题。另外，本发明还提供了一种配置有该烘干系统的热再生沥青搅拌设备。0005一方面，本发明提供了一种烘干系统，用于热再生沥青搅拌设备，包括进料箱、烘干滚筒、出料箱、燃烧室，所述烘干滚筒的进料端与所述进料箱相接、出料端与出料箱相接；所述燃烧室一端与燃烧器相接、另一端与出料箱相接；所述进料箱的进料通道铰接有翻板门。0006进一步地，所述进料箱的进料通道包括第一料口、第二料口，在所述第一料口与第二料口之间设置有输料装置。
8、。0007进一步地，所述输料装置包括输料底板，所述输料底板倾斜地设置在所述第一料口与第二料口的下方。0008进一步地，所述输料装置还包括挡板，所述挡板倾斜地设置在所述第一料口与第二料口的上方。0009进一步地，所述翻板门设置在所述第一料口的上方，通过安装座铰接在与所述第一料口相对的所述进料箱的内壁上。0010进一步地，所述翻板门设置在所述第一料口或第二料口的上方，通过安装座铰接说明书CN104018415A2/4页4在所述第一料口或第二料口上方的挡板上。0011进一步地，所述述输料装置还包括侧板，所述侧板为两块且对称地设置在所述挡板与所述输料底板之间。0012进一步地，所述翻板门设置在所述第二。
9、料口的上方，通过安装座铰接在挡板上。0013进一步地，所述翻板门还包括控制所述翻板门开启或关闭的驱动机构，所述驱动机构为气缸。0014另一方面，本发明提供了一种热再生沥青搅拌设备，包括除尘系统，所述除尘系统包括引风通道、引风机，所述引风机与引风通道相通，还包括设置有上述任一项所述的烘干系统，所述引风烟道与所述烘干系统的进料箱相通。0015本发明提供的一种烘干系统及配置有该烘干系统的热再生沥青搅拌设备，通过在与烘干滚筒进料端相接的进料箱的进料通道处设置翻板门，防止没有或较少再生料进入进料箱时，进料通道缝隙的存在影响负压突变偶然发生，解决负压过大时造成漏风量增大、排烟量增多、热损失提高、烟气温度过。
10、高损坏除尘器及引风机的问题，及解决负压过低时造成烟气排不尽、燃烧环境恶化、燃料燃烧不充分、热损失增大，高温烟气反向喷出损坏燃烧器的问题。通过翻板门控制进料箱进料通道的开启与开闭，能使烘干滚筒内的负压保持恒定，能使燃烧室的燃料燃烧稳定，提高了烘干热效率，降低了能耗，同时提高了除尘能力。附图说明0016构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中0017图1为一种热再生沥青搅拌设备烘干系统结构图；0018图2为一种进料箱的进料通道结构图AA向；0019图3为一种进料箱的进料通道结构图BB向。0020附图标记说。
11、明00211进料箱11翻板门11A安装座00222烘干滚筒3出料箱4燃烧室00235输料装置51底板52挡板002453侧板6引风通道7引风机0025A第一料口B第二料口具体实施方式0026下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明，术语中的“第一”、“第二”主要用于区分不同部件，但不对部件进行限制。0027如图1所示，本发明提供了一种热再生沥青搅拌设备的烘干系统，包括进料箱1、烘干滚筒。
12、2、出料箱3、燃烧室4，烘干滚筒2的进料端与进料箱1相接、出料端与出料箱3相接；燃烧室4一端与燃烧器相接、另一端与出料箱3相接；进料箱1的进料通道铰接有翻板说明书CN104018415A3/4页5门11。0028当待干燥物料通过进料箱1的进料通道进入烘干滚筒2时，翻板门11在待干燥物料的重力作用下被冲开，源源不断的待干燥物料进入烘干滚筒2使进料通道不存在缝隙，在这种情况下烘干滚筒内的负压保持恒定，有利于烘干、除尘系统的有效工作；当突然没有物料或极少量物料进入进料箱1时，进料通道的缝隙使得负压突变偶然发生，不恒定的负压将影响烘干、除尘效果，而翻板门11设置在进料通道处，借助翻板门11自身重力作用。
13、关闭进料通道杜绝空气进入，形成燃烧室4及烘干滚筒2的密封空间，有效保证了烘干滚筒2内的负压恒定。0029需说明的，进料箱1的进料通道位于进料箱1内，或进料通道一部分位于进料箱1外、一部分位于进料箱内；进料通道包括进料通道的通道口，该进料通道的通道口包括第一料口A、第二料口B。0030如图2、3所示，翻板门11可设置在进料箱1的进料通道口的第一料口A或第二料口B处，该料口可直接开设在进料箱1的箱体上，即在进料箱11的进料源头或进料箱11的出料源头设置翻板门11；也可设置在进料通道的第一料口A与第二料口B之间的通道上。无论翻板门11设置在第一料口A、第二料口B、还是第一料口A与第二料口B之间的通道。
14、上，翻板门11均依靠自身重力关闭通道口形成燃烧室4及烘干滚筒2的密封空间，解决无物料进入进料箱1或较少物料进入进料箱11时进料通道的缝隙对烘干滚筒内恒定负压的不利影响。0031为方便物料进入进料箱1能顺利地进入烘干滚筒2，在第一料口A、第二料口B的进料通道之间设置有输料装置5。该输料装置5包括输料底板51，因第一料口A的开设高度大于第二料口B的开设高度，输料底板51倾斜地设置在第一料口A与第二料口B的下方，对待干燥物料起到导流作用。在这种情况下，翻板门11设置在输料底板51上方的第一料口A或第二料口B的上方，通过安装座11A铰接在进料箱1的内壁上。0032为了将燃料燃烧时产生的气体产物如空气、。
15、水蒸气、燃烧产物等从烘干滚筒中抽走，在进料箱1的上箱体设置有烟道口用于连接引风通道6。进一步地，为避免进料通道的缝隙影响引风系统，使得负压突变偶然发生，输料装置5还包括挡板52，挡板52设置在第一料口A与第二料口B的上方，翻板门11则铰接在第二料口B上方的挡板52上，或铰接在第一料口A上方的挡板52上，或铰接在第一料口A上方的进料箱1的内壁上。该挡板52使引风通道6与进料通道的料口隔开一定距离，进一步预防进料通道缝隙对引风系统工作的干扰。0033进一步地，输料装置5还包括侧板53，两块侧板53对称地设置在挡板52与输料底板51之间，一方面物料进入进料箱1时两块侧板53起到导流作用，另一方面进料。
16、通道四周壁被密封，与引风通道口进一步隔开，当没有物料进入进料箱1或较少物料进入进料箱时，翻板门11自动关闭，进料通道的出料口被封闭，形成燃烧室4及烘干滚筒2的密封空间。0034一般情况下翻板门11在重力作用下能够实现自动关闭，也可在翻板门11上设置控制其开启或关闭的驱动机构，优选的驱动机构为气缸，更好的控制翻板门11与第一料口A或第二料口B的贴紧密合度。0035本发明还提供了一种热再生沥青搅拌设备，包括除尘系统，除尘系统包括引风通道6、引风机7，引风机7与引风通道6相通，还包括设置上述任一种烘干系统，引风烟道6说明书CN104018415A4/4页6与烘干系统的进料箱1相通。在此，设置有该烘干系统的热再生沥青搅拌设备具有同样的技术效果，本文在此不再赘述。0036以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104018415A1/2页7图1说明书附图CN104018415A2/2页8图2图3说明书附图CN104018415A。