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1、10申请公布号CN104018672A43申请公布日20140903CN104018672A21申请号201410233271122申请日20140529E04G21/00200601E04G21/12200601E04B2/74200601E04B2/82200601E04F13/0220060171申请人泰兴市第一建筑安装工程有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市大庆东路21号72发明人朱启林杨恒年陈钧颐孙继海54发明名称一种单面支模薄抹混凝土隔墙施工工艺57摘要本发明涉及一种单面支模薄抹混凝土隔墙施工工艺,施工时测量放的轴控网及墙体控制线；积水和浮浆清理干净；楼面预埋隔墙钢筋插筋，顶。
2、板植筋；单排双向钢筋，直接与预留钢筋或植筋绑扎搭接；不支模板的一侧绑扎钢丝网；单面配制多块定型木模板；墙体边线向里支设模板；吊线校正模板垂直度，钉紧木楔固定，加设支撑固定；单面支模，分两次现抹细石砼；在墙体双面的表面一次性抹灰；修整墙体的双面上垂直度盒平整度，后压入网格布，表面压光砂浆表面硬化后，保湿养护。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104018672ACN104018672A1/1页21一种根据权利要求1所述的单面支模薄抹混凝土隔墙施工工艺，其特征在于，包括以下步骤（1）主体结。
3、构施工时测量放的轴控网及墙体控制线，在楼面、竖向墙体、顶板上弹双向线，放出70MM厚墙体位置线及在楼面墙两侧弹30控制线；（2）积水和浮浆清理干净，70MM厚墙与原结构混凝土墙交界处及楼地面施工缝位置剁毛；（3）楼面预埋70厚隔墙钢筋插筋，顶板没有预埋钢筋，需植筋,植筋方法如下（A）使用电钻在结构面上标定的钻孔位置，孔距400MM，门洞上口处孔距200MM；植筋孔径8MM，孔深均为80MM；（B）钻孔完成后，用气筒将孔内吹干净，用毛刷将孔周围灰尘清理干净,保证孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，必须用热风机对孔内进行干燥处理；（C）采用8螺纹钢筋植筋，植筋时首先将结构胶注入孔内并填充达2/3深度。
4、，边旋转钢筋边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜，静置72小时待固化；（4）单排双向6MM200MM钢筋，直接与预留钢筋或植筋绑扎搭接，搭接长度300MM，门洞上转角各加设2根6MM加强筋,长度600MM，绑扎采用22铅丝绑扎；（5）钢筋绑扎完毕后，在不支模板的一侧采用直径15MM的钢丝绑扎网孔20MM20MM的钢丝网；（6）根据墙体长度，单面配制多块定型木模板，模板采用普通旧胶合板与50MM100MM木方；定型模板2720MM高610MM宽，竖向木楞300MM间距，拐角部位单独配置阴阳角模；根据所弹墙体边线向里10支设模板，每块模板采用木楔上下临时固定；吊线校正模板垂直度，钉紧木楔固定，加设支。
5、撑固定；（7）单面支模，分两次现抹细石砼，第一遍抹约30MM左右，第二遍抹约20MM左右，以四周所弹墙线向内10MM作为控制依据，每遍均自下而上抹压，第二遍与第一遍抹压间隙时间以2小时为宜，第二遍抹压混凝土后，表面拉毛；薄抹混凝土后间隔一天拆除单面模板；（8）根据楼面、原结构墙面、顶板上已弹好的墙边线、或30墙面控制线，在墙体上面制作灰饼，灰饼间距不大于2000MM，采用13水泥砂浆在墙体双面的表面一次性抹灰8；（9）修整墙体的双面上垂直度盒平整度，后压入网格布，在网格布上在抹灰2MM，表面压光（10）砂浆表面硬化后，保湿养护3天。权利要求书CN104018672A1/3页3一种单面支模薄抹混。
6、凝土隔墙施工工艺技术领域0001本发明涉及建筑领域，具体涉及单面支模薄抹混凝土隔墙施工工艺。背景技术0002建筑的内墙通常采取的是砌块墙体方式，砌块墙体易于楼面及墙体间产生裂缝，业主投诉率高，增加后期的维护的工作量。发明内容0003为解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种单面支模薄抹混凝土隔墙。0004为达到以上目的，本发明采取的技术方案为一种单面支模薄抹混凝土隔墙，包括混凝土层，所述混凝土层的正反两面设有抹灰层，所述混凝土层内设有钢筋网，所述钢筋网上设有钢丝网，所述钢筋网四周的伸出端与楼面及墙体上预埋的钢筋连接固定。0005进一步地，所述钢筋网有钢筋纵横双向捆扎而成，钢筋网的网孔为2。
7、00MM见方；所述钢丝网为纵横双向穿接固定于钢筋网，钢丝网的网孔为20MM见方。0006进一步地，所述抹灰层中设有网格布。0007单面支模薄抹混凝土隔墙施工工艺，包括以下步骤（1）主体结构施工时测量放的轴控网及墙体控制线，在楼面、竖向墙体、顶板上弹双向线，放出70MM厚墙体位置线及在楼面墙两侧弹30控制线；（2）积水和浮浆清理干净，70厚墙与原结构混凝土墙交界处及楼地面施工缝位置剁毛；（3）楼面预埋70MM厚隔墙钢筋插筋，顶板没有预埋钢筋，需植筋。植筋方法如下（A）使用电钻在结构面上标定的钻孔位置，孔距400，门洞上口处孔距200；植筋孔径8MM，孔深均为80MM；（B）钻孔完成后，用气筒将孔。
8、内吹干净，用毛刷将孔周围灰尘清理干净。保证孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，必须用热风机对孔内进行干燥处理；（C）采用8MM螺纹钢筋植筋，植筋时首先将结构胶注入孔内并填充达2/3深度，边旋转钢筋边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜，静置72小时待固化；（4）单排双向6MM200MM钢筋，直接与预留钢筋或植筋绑扎搭接，搭接长度300MM，门洞上转角各加设2根6MM加强筋,长度600MM，绑扎采用22铅丝绑扎；（5）钢筋绑扎完毕后，在不支模板的一侧采用直径15MM的钢丝绑扎网孔20MM20MM的钢丝网；（6）根据墙体长度，单面配制多块定型木模板，模板采用普通旧胶合板与50MM100MM木方即可；定型。
9、模板2720MM高610MM宽，竖向木楞300MM间距，拐角部位单独配置阴阳角模；根据所弹墙体边线向里10支设模板，每块模板采用木楔上下临时固定；吊线校正模板垂直度，钉紧木楔固定，加设支撑固定；说明书CN104018672A2/3页4（7）单面支模，分两次现抹细石砼，第一遍抹约30MM左右，第二遍抹约20MM左右，以四周所弹墙线向内10MM作为控制依据，每遍均自下而上抹压，第二遍与第一遍抹压间隙时间以2小时为宜，第二遍抹压混凝土后，表面拉毛；薄抹混凝土后间隔一天拆除单面模板；（8）根据楼面、原结构墙面、顶板上已弹好的墙边线、或30墙面控制线，在墙体上面制作灰饼，灰饼间距不大于2000MM，采用。
10、13水泥砂浆在墙体双面的表面一次性抹灰8；（9）修整墙体的双面上垂直度盒平整度，后压入网格布，在网格布上在抹灰2MM，表面压光。0008（10）砂浆表面硬化后，保湿养护3天。0009采取以上技术方案后，本发明的有益效果为薄抹混凝土墙体有着比砌块墙体坚固、不易与主体结构混凝土间产生裂缝，质量缺陷少。附图说明0010图1为本发明的结构示意图。0011图中混凝土层1，钢筋网2，钢丝网3，网格布4，抹灰层5。具体实施方式0012以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述如图所示，一种单面支模薄抹混凝土隔墙，包括50MM厚度的C20混凝土层1，所述混凝土层内设有单排纵横双向为6MM200MM的钢筋网。
11、2，钢筋网2四周的伸出端与墙体及楼面上的预埋钢筋连接，所述钢筋网上穿接有15MM20MM的钢丝网3；所述混凝土层的正反两面分别抹有10MM厚度的抹灰层5，所述抹灰层5内设有网格布4。0013单面支模薄抹混凝土隔墙施工工艺，包括以下步骤（1）主体结构施工时测量放的轴控网及墙体控制线，在楼面、竖向墙体、顶板上弹双向线，放出70MM厚墙体位置线及在楼面墙两侧弹30控制线；（2）积水和浮浆清理干净，70厚墙与原结构混凝土墙交界处及楼地面施工缝位置剁毛；（3）楼面预埋70MM厚隔墙钢筋插筋，顶板没有预埋钢筋，需植筋。植筋方法如下（A）使用电钻在结构面上标定的钻孔位置，孔距400，门洞上口处孔距200；植。
12、筋孔径8MM，孔深均为80MM；（B）钻孔完成后，用气筒将孔内吹干净，用毛刷将孔周围灰尘清理干净。保证孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，必须用热风机对孔内进行干燥处理；（C）采用8MM螺纹钢筋植筋，植筋时首先将结构胶注入孔内并填充达2/3深度，边旋转钢筋边插入孔底，以少量胶体溢出孔口为宜，静置72小时待固化；（4）单排双向6MM200MM钢筋，直接与预留钢筋或植筋绑扎搭接，搭接长度300MM，门洞上转角各加设2根6MM加强筋,长度600MM，绑扎采用22铅丝绑扎；（5）钢筋绑扎完毕后，在不支模板的一侧采用直径15MM的钢丝绑扎网孔20MM20MM的钢丝网；（6）根据墙体长度，单面配制多块定型木。
13、模板，模板采用普通旧胶合板与50MM100MM木方即可；定型模板2720MM高610MM宽，竖向木楞300MM间距，拐角部位单独配置阴阳角说明书CN104018672A3/3页5模；根据所弹墙体边线向里10支设模板，每块模板采用木楔上下临时固定；吊线校正模板垂直度，钉紧木楔固定，加设支撑固定；（7）单面支模，分两次现抹细石砼，第一遍抹约30MM左右，第二遍抹约20MM左右，以四周所弹墙线向内10MM作为控制依据，每遍均自下而上抹压，第二遍与第一遍抹压间隙时间以2小时为宜，第二遍抹压混凝土后，表面拉毛；薄抹混凝土后间隔一天拆除单面模板；（8）根据楼面、原结构墙面、顶板上已弹好的墙边线、或30墙面控制线，在墙体上面制作灰饼，灰饼间距不大于2000MM，采用13水泥砂浆在墙体双面的表面一次性抹灰8；（9）修整墙体的双面上垂直度盒平整度，后压入网格布，在网格布上在抹灰2MM，表面压光。0014（10）砂浆表面硬化后，保湿养护3天。说明书CN104018672A1/1页6图1说明书附图CN104018672A。