一种亮度均匀型液晶模组技术领域
本发明涉及液晶屏技术领域，尤其涉及一种亮度均匀型液晶模组。
背景技术
液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有机身薄、省电、无辐射
等众多优点，得到了广泛的应用，如：移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相
机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。
现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面
板、及背光模组(Backlightmodule)。通常，液晶面板的结构是由一彩色滤光
片基板(ColorFilter)、一薄膜晶体管阵列基板(ThinFilmTransistorArray
Substrate，TFTArraySubstrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid
CrystalLayer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来
控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液
晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背
光模组成为液晶显示装置的关键组件之一，背光模组的光线发散方式直接影响
到显示屏的亮度的均匀性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种亮度均匀型液晶模组。
本发明提出的一种亮度均匀型液晶模组，包括底座、背光模组和屏；底座
内部设有降温腔，降温腔内填充有汽态或流态的制冷剂，且降温腔内安装有制
冷装置；底座上设有凹槽，凹槽侧壁上设有第一卡扣结构结构；
背光模组通过第一卡扣结构安装在凹槽内，屏安装在底座上并配合凹槽形
成密封腔；
背光模组功能面设有多个圆环形灯管，且多个灯管同心布置，圆心处设有
一个灯泡；背光模组周围设有多个镜面，多个镜面环绕形成围绕在灯管外周的
反光壁；反光壁在屏所在面的投影围绕在屏外周。
优选地，降温腔包覆在凹槽外周或贴合在凹槽底部。
优选地，背光模组与凹槽底部之间设有多根管道，管道两端均与底座密封
连接并连通降温腔。
优选地，多根管道平行设置并固定在凹槽底部。
优选地，凹槽内设有温度传感器，底座上设有控制器，控制器分别与温度
传感器和制冷装置连接，并根据温度传感器检测数值控制制冷装置工作。
优选地，控制器内预设有温度阈值，其根据温度传感器检测值与温度阈值
的比较结果控制制冷装置工作。
优选地，降温腔内设有搅拌装置，控制器与搅拌装置连接，并控制其与制
冷装置同时工作。
优选地，凹槽底部设有多个限位柱，背光模组安装在限位柱上。
优选地，限位柱的数量不少于三个，且限位柱采用弹性材料制成。
优选地，第一卡扣结构结构为包裹背光模组边沿的环槽。
本发明中，背光模组功能面设有多个圆环形灯管，且多个灯管同心布置，
圆心处设有一个灯泡。如此，即利用同心圆式的灯管布置方式提高了背光模组
功能面发光的均匀程度，提高了光线利用率，又通过灯泡避免了同心圆布置方
式带来的圆心处的阴影，保证了背光模组整个功能面的光线的充足。反光壁的
设置，可对灯管和灯泡的放光进行反射，保证光线只存在于屏、反光壁和背光
模组所围绕成的空间内，从而避免光线的浪费，提高屏对光线的吸收比率，提
高光线利用率，避免光线的发散对屏的工作造成不利影响。
本发明中，降温腔的设置可控制背光模组的工作温度，避免其工作产生的
热量积累过多从而烧坏元件。
附图说明
图1为本发明提出的一种亮度均匀型液晶模组结构示意图；
图2为灯管灯泡布置示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种亮度均匀型液晶模组，包括底座1、背光模组
2和屏3。底座1内部设有降温腔10，降温腔10内填充有汽态或流态的制冷剂，
如氟利昂或者冷凝水。降温腔10内安装有制冷装置4用于对制冷剂进行冷量补
偿。
底座1上设有凹槽11，凹槽11侧壁上设有第一卡扣结构结构5，本实施方
式中，第一卡扣结构结构5为环槽。背光模组2通过第一卡扣结构5安装在凹
槽11内，屏3安装在底座1上并配合凹槽11形成密封腔。
参照图2，背光模组2功能面设有多个圆环形灯管6A，且多个灯管6A同心
布置，圆心处设有一个灯泡6B。如此，即利用同心圆式的灯管布置方式提高了
背光模组2功能面发光的均匀程度，提高了光线利用率，又通过灯泡6B避免了
同心圆布置方式带来的圆心处的阴影，保证了背光模组2整个功能面的光线的
充足。
本实施方式中，背光模组2周围设有多个镜面，多个镜面环绕形成围绕在
灯管6A外周的反光壁7，反光壁7在屏3所在面的投影围绕在屏3外周。反光
壁7的设置，可对灯管6A和灯泡6B的放光进行反射，保证光线只存在于屏3、
反光壁7和背光模组2所围绕成的空间内，从而避免光线的浪费，提高屏3对
光线的吸收比率，提高光线利用率，避免光线的发散对屏3的工作造成不利影
响。
本实施方式中，降温腔10的设置是为了控制背光模组2的工作温度，避免
其工作产生的热量积累过多从而烧坏元件。降温腔10可包覆在凹槽11外周或
贴合在凹槽11底部
本实施方式中，背光模组2与凹槽11底部之间设有多根管道8，管道8两
端均与底座1密封连接并连通降温腔10。具体地，多根管道8平行设置并固定
在凹槽11底部。凹槽11内设有温度传感器，底座1上设有控制器，降温腔10
内还设置有搅拌装置9。控制器分别与温度传感器、制冷装置4和搅拌装置9连
接。控制器内预设有温度阈值，其根据获取温度传感器检测值，并将检测值与
温度阈值，当检测值大于温度阈值，控制器控制制冷装置4和搅拌装置9工作，
前者对制冷剂进行温度补偿，后者对制冷剂进行搅动，从而使得管道8内冷量
散失的制冷剂与降温腔10内的制冷剂进行对流，从而保证管道8内制冷剂对凹
槽11内部即背光模组2工作环境的温度的控制。
本实施方式中，凹槽11底部设有多个限位柱12，背光模组2安装在限位柱
12上，限位柱12采用弹性材料制成，以在振动环境中对背光模组2进行缓冲，
从而保证光线的稳定，提高屏3亮度的均匀性。本实施方式中，限位柱12的数
量不少于三个，以保证结构的相对稳定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局
限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本
发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护
范围之内。