快速维护LED灯具的电源仓接线结构技术领域
本发明涉及一种LED灯具的电源仓接线结构。
背景技术
随着大功率LED灯具的普及，电源可靠性、适用性以及散热等问题更加
需要综合考量设计。目前常见的大功率LED灯具的散热壳体的背部都会设置
多排散热翅片，散热壳体的前部设置安装结构件，在该安装结构件的正面固
定设置一个或多个LED芯片安装基板(单头灯通常是一个LED芯片安装基板，
位于正面中部；双头灯通常是两个LED芯片安装基板，位于正面两翼)，在正
面的其他位置凹陷设置一个电源仓(对于单头灯，通常紧邻LED芯片安装基
板，靠近灯具的安装固定端；对于双头灯，通常位于正面中部)。
这样的安装结构使得LED芯片的安装布局受到限制，留给电源仓的安装
空间非常有限，且不利于走线。由于大功率LED灯具的电源模块较之于LED
芯片更容易出现故障，当电源模块出现故障时，用户更换电源模块需要打开
前面罩(灯罩)断开与LED芯片的连线。如此，维护操作复杂，通常需要专
业人员重新安装，且二次安装的效果可能不理想。所以，实践中一些用户会
要求更换整个灯具，一定程度上造成了人力、物力的浪费。
发明内容
本发明提出一种快速维护LED灯具的电源仓接线结构，能够便于用户自
行更换电源模块等操作，并提高了灯具的适用性。
本发明的技术方案如下：
快速维护LED灯具的电源仓接线结构，在散热壳体的前部设置有安装结
构件，安装结构件的正面固定设置有一个或多个LED芯片安装基板，所述安
装结构件为平板型，所述电源仓位于安装结构件的背面，电源仓的外围分布
有多排散热翅片；电源仓与LED芯片安装基板在该安装结构件上的投影位置
相互错开，在电源仓的底面贯通开设有走线孔，LED芯片安装基板上的线路经
该走线孔引入电源仓；在电源仓内靠近电源仓侧壁设置有固定柱，在固定柱
上端设置接线板，接线板上具有若干接线柱，其中一部分接输入线，另一部
分接输出线。
在以上方案的基础上，本发明还进一步作了如下优化：
接线板上还留有备用接线柱。
电源仓的内底面设置有网格状凸起的加强筋，每一个网格中均设置有一
个散热通孔；所述走线孔靠近电源仓侧壁并同时也作为散热孔。
电源仓在散热壳体背部的宽度方向上处于中部位置，宽度方向上两侧仍
分布有散热翅片；散热壳体背部其他区域的散热翅片在宽度方向上的中部以
曲线形式向安装结构件方向下凹；在散热翅片顶部的下凹区域固定设置有一
接线盒，接线盒中设置有若干接线柱，其数量不超过电源仓内接线柱的一半；
所述电源仓中的接线柱上的各个线路接至接线盒中的接线柱，最终从接线盒
引出作为维护端口。
在散热翅片的下凹区域沿高度方向成型有若干个螺柱，螺柱开设有内螺
纹；所述接线盒通过螺钉与所述螺柱连接固定。
LED灯的整流器容置所述接线盒内。
电源仓包括仓体和仓盖，在仓体与仓盖之间设置有密封圈；其中，仓体
侧壁的顶部一圈为平整端直的实心形态，所述密封圈下部具有凹槽，该凹槽
与仓体侧壁的顶部一圈相适配，使得密封圈能够对仓体侧壁顶部一圈形成三
面包裹；所述仓盖的内侧面一圈设置有与所述密封圈外形相适配的凹槽，使
得合盖时能够对密封圈形成紧密包裹。
在仓盖顶面的边角处安装紧固螺钉，自上而下将仓体与仓盖紧固。
本发明具有以下有益效果：
1、当电源模块出现故障时，无需打开灯罩，而只需要断开相应接线柱的
连线，拆换电源模块。操作简便，客户可自行处理，节约人力、物力。
2、充分考虑客户应用需求，在电源仓旁另外设置用于二次转接的接线盒，
在维护时无需打开电源仓，也避免了因多次开盖导致密封效果降低的问题。
3、LED芯片(安装基板)的布局更加灵活。由于安装结构件的正面平整，
可以自由划分区域布置LED芯片(安装基板)。
4、LED灯具的通用性好。电源仓的幅面和高度能够提升，使得能够同时
容纳安装两种型号的电源(高功率、中低功率)，甚至还能再加入远程控制电
子模块(物理可寻址系统)，且方便更换不同的灯头，从而符合节能、低碳的
产业要求。
5、在电源仓内形成网格状凸起的加强筋并设置散热孔，减小电源仓内电
子模块与散热壳体的接触面积，避免发光源产生的热量直接传导给电子模块
(容易过热导致电子模块失效)；整体综合了对流、辐射和传导三种散热方式；
而且对应于电源仓区域的安装结构件的正面也能够安装LED芯片安装基板，
足以匹配散热需求，使得在安装结构件正面LED芯片安装基板的布局更加灵
活。
6、外形简洁美观，减少了布线，走线简洁。
7、电源仓侧壁顶部不再如传统方案设置凹槽来填入密封圈，而是将电源
仓侧壁顶部一圈设计为平整端直的实心形态，适配设计下部具有凹槽的密封
圈，用这种形式的密封圈将电源仓侧壁顶部三面包裹，同时适配设计仓盖再
对密封圈紧密包裹，密封效果极佳，也延缓了密封圈的老化，且装配美观、
简洁。
附图说明
图1为LED灯具的散热壳体背部的示意图。
图2为LED灯具的散热壳体前部的示意图
图3为电源仓固定柱、接线板以及接线柱的装配示意图。
图4为带有接线盒的散热壳体示意图。
图5为电源仓合盖时的装配示意图。
图6为本发明设计的电源仓密封圈的示意图(仰面)。
图7为本发明设计的电源仓仓盖的示意图(仰面)。
图8为图6所示密封圈平放时的剖视图，右侧为其中的细部放大。
附图标号说明：
1-平板型安装结构件；2-散热翅片；3-电源仓；4-走线孔；5-散热孔；6-
(平板型安装结构件上的)定位孔；7-由加强筋构成的凸起网格；8-安装结
构件的背面沿长度方向设置的加强筋；9-固化于散热翅片翅顶的条形加强筋；
10-接线盒；11-散热翅片的下凹区域沿高度方向成型的螺柱；
31-仓体；32-仓盖；3201-仓盖的内侧面一圈凹槽；33-密封圈；3301-密
封圈下部的凹槽；34-固定柱；35-接线板；36-接线柱。
具体实施方式
如图1至图3所示，在散热壳体的前部设置有平板型的安装结构件，安
装结构件的正面固定设置有一个或多个LED芯片安装基板，电源仓位于安装
结构件的背面，电源仓的外围分布有多排散热翅片；电源仓与LED芯片安装
基板在该安装结构件上的投影位置相互错开，在电源仓的底面贯通开设有走
线孔，LED芯片安装基板上的线路经该走线孔引入电源仓；在电源仓内靠近电
源仓侧壁设置有固定柱，在固定柱上端设置接线板，接线板上具有若干接线
柱，其中一部分接输入线，另一部分接输出线。
电源仓的内底面设置有网格状凸起的加强筋，每一个网格中均设置有一
个散热通孔；所述走线孔靠近电源仓侧壁并同时也作为散热孔。
电源仓在散热壳体背部的宽度方向上处于中部位置，宽度方向上两侧仍
分布有散热翅片；散热壳体背部其他区域的散热翅片在宽度方向上的中部以
曲线形式向安装结构件方向下凹；在散热翅片顶部的下凹区域固定设置有一
接线盒，接线盒中设置有若干接线柱，其数量不超过电源仓内接线柱的一半；
所述电源仓中的接线柱上的各个线路接至接线盒中的接线柱，最终从接线盒
引出作为维护端口。
在散热翅片的下凹区域沿高度方向成型有若干个螺柱，螺柱开设有内螺
纹；接线盒通过螺钉与所述螺柱连接固定。
LED灯的整流器容置所述接线盒内。
电源仓包括仓体和仓盖，在仓体与仓盖之间设置有密封圈；其中，仓体
侧壁的顶部一圈为平整端直的实心形态，所述密封圈下部具有凹槽，该凹槽
与仓体侧壁的顶部一圈相适配，使得密封圈能够对仓体侧壁顶部一圈形成三
面包裹；所述仓盖的内侧面一圈设置有与所述密封圈外形相适配的凹槽，使
得合盖时能够对密封圈形成紧密包裹。
在仓盖顶面的边角处安装紧固螺钉，自上而下将仓体与仓盖紧固。