一种建筑用拔管工具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410500453.0

申请日:

2014.09.26

公开号:

CN104264985A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E04G17/00

主分类号:

E04G17/00

申请人:

富于安(福建)环保模板有限公司

发明人:

许金锔; 吴清瑶

地址:

362700 福建省泉州市石狮市鸿山镇科技园

优先权:

专利代理机构:

泉州市文华专利代理有限公司 35205

代理人:

戴中生

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内容摘要

本发明提供一种可以对内嵌在混凝土内的定位管进行拆卸的建筑用拔管工具,包括勾杆和螺杆,所述勾杆的一端具有支撑部,所述勾杆的杆身上开设有长腰孔,所述长腰孔的长度方向与所述勾杆的长度方向相同,所述螺杆的一端安装有把手,所述把手和所述支撑部分别位于所述勾杆的杆身两侧,所述螺杆上还设置有与所述螺杆相匹配的螺母,所述螺母与所述把手位于所述勾杆的杆身的同一侧,且所述螺母外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度。通过将螺杆以硬挤压的方式旋入定位管的通孔中,使其与定位管固定在一起,然后将支撑部抵顶在混凝土壁上,并将螺母往混凝土壁的方向旋到预定位置,利用杠杆原理将定位管拔出,使用方便且拆卸定位管的效率较高。

权利要求书

1.  一种建筑用拔管工具,其特征在于,包括勾杆和螺杆,所述勾杆的一端具有支撑部,所述勾杆的杆身上开设有可穿插所述螺杆的长腰孔,所述长腰孔的长度方向与所述勾杆的长度方向相同,所述螺杆的一端安装有把手,所述把手和所述支撑部分别位于所述勾杆的杆身两侧,所述螺杆上还设置有与所述螺杆相匹配的螺母,所述螺母与所述把手位于所述勾杆的杆身的同一侧,且所述螺母外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度。

2.
  如权利要求1所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述勾杆未具有支撑部的一端设置有可与圆管或方管连接的连接部。

3.
  如权利要求2所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述连接部为横截面为十字形的短杆。

4.
  如权利要求1-3中任一权利要求所述建筑用拔管工具,其特征在于,所述螺母有两个,分别位于所述勾杆的杆身的两侧。

5.
  如权利要求1-3中任一权利要求所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述螺杆包括有第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段上设置有自攻螺纹,所述第二螺纹段上设置有标准螺纹,所述第一螺纹段位于所述螺杆未安装有所述把手的一端,所述第二螺纹段位于所述把手与所述第一螺纹段之间。

6.
  如权利要求5所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述第一螺纹段的大径大于所述长腰孔的宽度,所述第二螺纹段的大径小于所述长腰孔的宽度。

说明书

一种建筑用拔管工具
技术领域
本发明涉及一种专用工具,尤其是一种建筑用拔管工具。
背景技术
随着社会和经济的发展,建筑需求不断增多,如何提高建筑的质量,确保建筑的安全性是人们关注的热点。在建筑施工过程中,混凝土模板在拼接成立柱或剪力墙时,两个混凝土模板之间必须间距有一段距离,以保证立柱或剪力墙的厚度,由于混凝土模板在灌注混凝土时可能产生偏移,需要对其进行支撑。
本申请人先前曾申请过一件名称为《一种混凝土模板间距定位装置》、申请号为ZL 201410261973.0的中国发明专利申请,其包括两个相向对接的定位管,以及穿插在所述定位管内的一个固定棒,所述定位管的管径由其中一端向另一端逐渐增大,其直径较小的一端相互对接,另一端受到混凝土模板或支撑部件的支撑。由于固定棒是穿插在定位管内的,不与混凝土接触,也可以直接拆卸,由于定位管的管径由其中一端向另一端逐渐增大,与混凝土的接触面具有一定的倾斜度,可以借助工具将其从剪力墙或立柱上拆卸下来。但因为到浇筑完混凝土并拆掉混凝土模板后,定位管内嵌在凝固后的混凝土内,使用一般的工具在拆卸定位管时较为麻烦,效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以方便且高效对内嵌在混凝土内的定位管进行拆卸的建筑用拔管工具。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种建筑用拔管工具,包括勾杆和螺杆,所述勾杆的一端具有支撑部,所述勾杆的杆身上开设有可穿插所述螺杆的长腰孔,所述长腰孔的长度方 向与所述勾杆的长度方向相同,所述螺杆的一端安装有把手,所述把手和所述支撑部分别位于所述勾杆的杆身两侧,所述螺杆上还设置有与所述螺杆相匹配的螺母,所述螺母与所述把手位于所述勾杆的杆身的同一侧,且所述螺母外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度。
采用上述技术方案,通过将螺杆以硬挤压的方式旋入定位管的通孔中,使其与定位管固定在一起,然后将支撑部抵顶在混凝土壁上,并将螺母往混凝土壁的方向旋到预定位置,接着将勾杆未具有支撑部的一端往与混凝土壁相反的方向提拉,利用杠杆原理将定位管拔出,使用方便且拆卸定位管的效率较高。
作为本发明的一种改进,所述勾杆未具有支撑部的一端设置有可与圆管或方管连接的连接部。通过上述改进,可以通过将常规的圆管和方钢连接在连接部上,增加提拉位置与螺杆的距离,从而可以用相同的提拉力提供给螺杆更大的拉拔力。
作为本发明的进一步改进,所述连接部为横截面为十字形的短杆。通过上述改进可以使得连接部可以同时适用于圆管和方钢的连接。
作为本发明的进一步改进,所述螺母有两个,分别位于所述勾杆的杆身的两侧。通过设置两个螺母可以将螺杆固定在勾杆上,防止螺杆与勾杆分离后其中一个零件丢失导致整个拔管工具无法使用的情况发生。
作为本发明的进一步改进,所述螺杆包括有第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段上设置有自攻螺纹,所述第二螺纹段上设置有标准螺纹,所述第一螺纹段位于所述螺杆未安装有所述把手的一端,所述第二螺纹段位于所述把手与所述第一螺纹段之间。通过上述改进,自攻螺纹可以在定位管没有内螺纹的情况下与定位管更好的实现固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述第一螺纹段的大径大于所述长腰孔的宽度,所述第二螺纹段的大径小于所述长腰孔的宽度。通过上述改进,进一步防止螺杆与勾杆相互分离。
附图说明
图1为本发明实施例一建筑用拔管工具的结构示意图;
图2为本发明实施例一建筑用拔管工具的结构分解图;
图3为本发明实施例一建筑用拔管工具的使用状态图;
图4为本发明实施例二建筑用拔管工具的结构示意图;
图5为本发明实施例二建筑用拔管工具的螺杆部分的结构示意图。
图中标示对应如下:
1-勾杆;               11-支撑部;
12-长腰孔;            13-连接部;
2-螺杆;               21-把手;
22-第一螺纹段;        23-第二螺纹段;
3-螺母;               4-定位管;
5-圆管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例一:
如图1和图2所示,本实施例提供的建筑用拔管工具,包括勾杆1和螺杆2,螺杆2的大径最好略大于与之配合的定位管的通孔直径,这样可以通过硬挤压的方式将螺杆2旋入定位管的通孔中,但是螺杆2的大径也不能太大,否则螺杆2无法旋入定位管的通孔中。
勾杆1的一端具有支撑部11,在本实施例中,支撑部11与勾杆1的杆身相互垂直,但也可以将支撑部11设置成与勾杆1的杆身呈预定角度倾斜。勾杆1的杆身上开设有可穿插螺杆2的长腰孔12,长腰孔12的长度方向与勾杆1的长度方向相同,长腰孔12的具体长度可以根据实际需要设定。
螺杆2的一端安装有把手21,在本实施例中,把手21为一根直接穿插在螺杆2上的圆棒,把手21的手柄与螺杆2相互垂直,且把手21和支撑部11分别位于勾杆1的杆身两侧。螺杆2上还设置有与螺杆2相匹配的两个螺母3,其中一个螺母3与把手21位于勾杆1的杆身的同一侧,另一个 螺母3位于相对的另一侧,即两个螺母3分别位于勾杆1的杆身两侧。当然,螺母3也可以只有一个,此时螺母3应该与把手21一起位于勾杆1的杆身的同一侧。螺母3外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度,即螺母3不能伸入或穿过长腰孔12。
勾杆1未具有支撑部的一端设置有可与圆管或方管连接的连接部13。连接部13可以是常规或新型的连接部,在本实施例中,连接部13为一段横截面为十字形的短杆,短杆与勾杆1的杆身处于同一直线上,且短杆的一端与勾杆1的一端固定连接在一起,短杆的另一端可以用于穿插在空心圆管或空心方管内,空心圆管或空心方管是建筑领域常用的空心圆管或空心方管,这样,在使用时,使用者可以根据需要选择合适的空心圆管或空心方管来变相增加勾杆1的杆身长度,在本实施例中,使用了圆管5连接在连接部13上。
如图3所示,使用时,将螺杆2以硬挤压的方式旋入定位管4的通孔中,使其与定位管4固定在一起,然后将支撑部11抵顶在混凝土壁上,并将与把手21位于同一侧的螺母3往混凝土壁的方向旋到预定位置,螺母3具体需要旋到的位置可以根据实际需要确定,优选的位置为当勾杆1的杆身顶在螺母3上时,勾杆1的杆身与需要拉拔的定位管的长度方向相垂直。接着将勾杆1未具有支撑部11的一端以支撑部11与混凝土壁的接触点为旋转中心,往与混凝土壁相反的方向提拉,螺母3紧贴在勾杆1上,利用杠杆原理,螺母3带动螺杆2将定位管4拔出,当然,如果连接部13上连接有方管或圆管的话,提拉位置也可以变更到方管或圆管上,根据杠杆原理,这样做会更加省力。
实施例二:
如图4和图5所示,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的螺杆2与实施例一不相同,且本实施例的螺母3只有一个。
在本实施例中,螺杆2的一端同样安装有把手21,把手21的位置也与实施例一相同,即把手21和支撑部11分别位于勾杆1的杆身两侧。螺杆2的杆身包括有第一螺纹段22和第二螺纹段23,第一螺纹段22上设置有自 攻螺纹,自攻螺纹可以便于螺杆2与定位管之间的配合,第一螺纹段22上也可以设置锥形螺纹。第二螺纹段23上设置有标准螺纹,螺母3与第二螺纹段23相互匹配,当然,本实施例中的螺母3同样需要与把手21一起位于勾杆1杆身的同一侧。
第一螺纹段22位于螺杆2未安装有把手21的一端,第二螺纹段23位于把手21和第一螺纹段22之间。在本实施例中,第一螺纹段22的大径大于长腰孔12的宽度,第二螺纹段23的大径小于长腰孔12的宽度,这样,第一螺纹段22无法穿过长腰孔12,第二螺纹段23可以穿插在长腰孔12上,由于螺母3也是无法穿过长腰孔12的,这样螺杆2无法与勾杆1分离,不易丢失。
本实施例的使用方法与实施例一相同,此处不再详述。
上面结合附图对本发明做了详细的说明,但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形,如将上述实施例中的长腰孔12变更为方形孔等,这些都属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104264985A43申请公布日20150107CN104264985A21申请号201410500453022申请日20140926E04G17/0020060171申请人富于安(福建)环保模板有限公司地址362700福建省泉州市石狮市鸿山镇科技园72发明人许金锔吴清瑶74专利代理机构泉州市文华专利代理有限公司35205代理人戴中生54发明名称一种建筑用拔管工具57摘要本发明提供一种可以对内嵌在混凝土内的定位管进行拆卸的建筑用拔管工具,包括勾杆和螺杆,所述勾杆的一端具有支撑部,所述勾杆的杆身上开设有长腰孔,所述长腰孔的长度方向与所述勾杆的长度方向相同,所述螺杆的一端安装有。

2、把手,所述把手和所述支撑部分别位于所述勾杆的杆身两侧,所述螺杆上还设置有与所述螺杆相匹配的螺母,所述螺母与所述把手位于所述勾杆的杆身的同一侧,且所述螺母外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度。通过将螺杆以硬挤压的方式旋入定位管的通孔中,使其与定位管固定在一起,然后将支撑部抵顶在混凝土壁上,并将螺母往混凝土壁的方向旋到预定位置,利用杠杆原理将定位管拔出,使用方便且拆卸定位管的效率较高。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104264985ACN104264985A1/1页21一种建筑用拔。

3、管工具,其特征在于,包括勾杆和螺杆,所述勾杆的一端具有支撑部,所述勾杆的杆身上开设有可穿插所述螺杆的长腰孔,所述长腰孔的长度方向与所述勾杆的长度方向相同,所述螺杆的一端安装有把手,所述把手和所述支撑部分别位于所述勾杆的杆身两侧,所述螺杆上还设置有与所述螺杆相匹配的螺母,所述螺母与所述把手位于所述勾杆的杆身的同一侧,且所述螺母外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度。2如权利要求1所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述勾杆未具有支撑部的一端设置有可与圆管或方管连接的连接部。3如权利要求2所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述连接部为横截面为十字形的短杆。4如权利要求13中任一权利要求所述建筑用拔。

4、管工具,其特征在于,所述螺母有两个,分别位于所述勾杆的杆身的两侧。5如权利要求13中任一权利要求所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述螺杆包括有第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段上设置有自攻螺纹,所述第二螺纹段上设置有标准螺纹,所述第一螺纹段位于所述螺杆未安装有所述把手的一端,所述第二螺纹段位于所述把手与所述第一螺纹段之间。6如权利要求5所述的建筑用拔管工具,其特征在于,所述第一螺纹段的大径大于所述长腰孔的宽度,所述第二螺纹段的大径小于所述长腰孔的宽度。权利要求书CN104264985A1/3页3一种建筑用拔管工具技术领域0001本发明涉及一种专用工具,尤其是一种建筑用拔管工具。背景技术0。

5、002随着社会和经济的发展,建筑需求不断增多,如何提高建筑的质量,确保建筑的安全性是人们关注的热点。在建筑施工过程中,混凝土模板在拼接成立柱或剪力墙时,两个混凝土模板之间必须间距有一段距离,以保证立柱或剪力墙的厚度,由于混凝土模板在灌注混凝土时可能产生偏移,需要对其进行支撑。0003本申请人先前曾申请过一件名称为一种混凝土模板间距定位装置、申请号为ZL2014102619730的中国发明专利申请,其包括两个相向对接的定位管,以及穿插在所述定位管内的一个固定棒,所述定位管的管径由其中一端向另一端逐渐增大,其直径较小的一端相互对接,另一端受到混凝土模板或支撑部件的支撑。由于固定棒是穿插在定位管内的。

6、,不与混凝土接触,也可以直接拆卸,由于定位管的管径由其中一端向另一端逐渐增大,与混凝土的接触面具有一定的倾斜度,可以借助工具将其从剪力墙或立柱上拆卸下来。但因为到浇筑完混凝土并拆掉混凝土模板后,定位管内嵌在凝固后的混凝土内,使用一般的工具在拆卸定位管时较为麻烦,效率较低。发明内容0004本发明的目的在于提供一种可以方便且高效对内嵌在混凝土内的定位管进行拆卸的建筑用拔管工具。0005为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案0006一种建筑用拔管工具,包括勾杆和螺杆,所述勾杆的一端具有支撑部,所述勾杆的杆身上开设有可穿插所述螺杆的长腰孔,所述长腰孔的长度方向与所述勾杆的长度方向相同,所述螺杆的一端。

7、安装有把手,所述把手和所述支撑部分别位于所述勾杆的杆身两侧,所述螺杆上还设置有与所述螺杆相匹配的螺母,所述螺母与所述把手位于所述勾杆的杆身的同一侧,且所述螺母外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度。0007采用上述技术方案,通过将螺杆以硬挤压的方式旋入定位管的通孔中,使其与定位管固定在一起,然后将支撑部抵顶在混凝土壁上,并将螺母往混凝土壁的方向旋到预定位置,接着将勾杆未具有支撑部的一端往与混凝土壁相反的方向提拉,利用杠杆原理将定位管拔出,使用方便且拆卸定位管的效率较高。0008作为本发明的一种改进,所述勾杆未具有支撑部的一端设置有可与圆管或方管连接的连接部。通过上述改进,可以通过将常规的圆管。

8、和方钢连接在连接部上,增加提拉位置与螺杆的距离,从而可以用相同的提拉力提供给螺杆更大的拉拔力。0009作为本发明的进一步改进,所述连接部为横截面为十字形的短杆。通过上述改进可以使得连接部可以同时适用于圆管和方钢的连接。0010作为本发明的进一步改进,所述螺母有两个,分别位于所述勾杆的杆身的两侧。通说明书CN104264985A2/3页4过设置两个螺母可以将螺杆固定在勾杆上,防止螺杆与勾杆分离后其中一个零件丢失导致整个拔管工具无法使用的情况发生。0011作为本发明的进一步改进,所述螺杆包括有第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段上设置有自攻螺纹,所述第二螺纹段上设置有标准螺纹,所述第一螺纹段位于。

9、所述螺杆未安装有所述把手的一端,所述第二螺纹段位于所述把手与所述第一螺纹段之间。通过上述改进,自攻螺纹可以在定位管没有内螺纹的情况下与定位管更好的实现固定连接。0012作为本发明的进一步改进,所述第一螺纹段的大径大于所述长腰孔的宽度,所述第二螺纹段的大径小于所述长腰孔的宽度。通过上述改进,进一步防止螺杆与勾杆相互分离。附图说明0013图1为本发明实施例一建筑用拔管工具的结构示意图;0014图2为本发明实施例一建筑用拔管工具的结构分解图;0015图3为本发明实施例一建筑用拔管工具的使用状态图;0016图4为本发明实施例二建筑用拔管工具的结构示意图;0017图5为本发明实施例二建筑用拔管工具的螺杆。

10、部分的结构示意图。0018图中标示对应如下00191勾杆;11支撑部;002012长腰孔;13连接部;00212螺杆;21把手;002222第一螺纹段;23第二螺纹段;00233螺母;4定位管;00245圆管。具体实施方式0025下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。0026实施例一0027如图1和图2所示,本实施例提供的建筑用拔管工具,包括勾杆1和螺杆2,螺杆2的大径最好略大于与之配合的定位管的通孔直径,这样可以通过硬挤压的方式将螺杆2旋入定位管的通孔中,但是螺杆2的大径也不能太大,否则螺杆2无法旋入定位管的通孔中。0028勾杆1的一端具有支撑部11,在本实施例中,支撑部11与勾杆。

11、1的杆身相互垂直,但也可以将支撑部11设置成与勾杆1的杆身呈预定角度倾斜。勾杆1的杆身上开设有可穿插螺杆2的长腰孔12,长腰孔12的长度方向与勾杆1的长度方向相同,长腰孔12的具体长度可以根据实际需要设定。0029螺杆2的一端安装有把手21,在本实施例中,把手21为一根直接穿插在螺杆2上的圆棒,把手21的手柄与螺杆2相互垂直,且把手21和支撑部11分别位于勾杆1的杆身两侧。螺杆2上还设置有与螺杆2相匹配的两个螺母3,其中一个螺母3与把手21位于勾杆1的杆身的同一侧,另一个螺母3位于相对的另一侧,即两个螺母3分别位于勾杆1的杆身两侧。当然,螺母3也可以只有一个,此时螺母3应该与把手21一起位于勾。

12、杆1的杆身说明书CN104264985A3/3页5的同一侧。螺母3外轮廓的径向最小距离大于所述长腰孔的宽度,即螺母3不能伸入或穿过长腰孔12。0030勾杆1未具有支撑部的一端设置有可与圆管或方管连接的连接部13。连接部13可以是常规或新型的连接部,在本实施例中,连接部13为一段横截面为十字形的短杆,短杆与勾杆1的杆身处于同一直线上,且短杆的一端与勾杆1的一端固定连接在一起,短杆的另一端可以用于穿插在空心圆管或空心方管内,空心圆管或空心方管是建筑领域常用的空心圆管或空心方管,这样,在使用时,使用者可以根据需要选择合适的空心圆管或空心方管来变相增加勾杆1的杆身长度,在本实施例中,使用了圆管5连接在。

13、连接部13上。0031如图3所示,使用时,将螺杆2以硬挤压的方式旋入定位管4的通孔中,使其与定位管4固定在一起,然后将支撑部11抵顶在混凝土壁上,并将与把手21位于同一侧的螺母3往混凝土壁的方向旋到预定位置,螺母3具体需要旋到的位置可以根据实际需要确定,优选的位置为当勾杆1的杆身顶在螺母3上时,勾杆1的杆身与需要拉拔的定位管的长度方向相垂直。接着将勾杆1未具有支撑部11的一端以支撑部11与混凝土壁的接触点为旋转中心,往与混凝土壁相反的方向提拉,螺母3紧贴在勾杆1上,利用杠杆原理,螺母3带动螺杆2将定位管4拔出,当然,如果连接部13上连接有方管或圆管的话,提拉位置也可以变更到方管或圆管上,根据杠。

14、杆原理,这样做会更加省力。0032实施例二0033如图4和图5所示,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例的螺杆2与实施例一不相同,且本实施例的螺母3只有一个。0034在本实施例中,螺杆2的一端同样安装有把手21,把手21的位置也与实施例一相同,即把手21和支撑部11分别位于勾杆1的杆身两侧。螺杆2的杆身包括有第一螺纹段22和第二螺纹段23,第一螺纹段22上设置有自攻螺纹,自攻螺纹可以便于螺杆2与定位管之间的配合,第一螺纹段22上也可以设置锥形螺纹。第二螺纹段23上设置有标准螺纹,螺母3与第二螺纹段23相互匹配,当然,本实施例中的螺母3同样需要与把手21一起位于勾杆1杆身的同一侧。0035第一。

15、螺纹段22位于螺杆2未安装有把手21的一端,第二螺纹段23位于把手21和第一螺纹段22之间。在本实施例中,第一螺纹段22的大径大于长腰孔12的宽度,第二螺纹段23的大径小于长腰孔12的宽度,这样,第一螺纹段22无法穿过长腰孔12,第二螺纹段23可以穿插在长腰孔12上,由于螺母3也是无法穿过长腰孔12的,这样螺杆2无法与勾杆1分离,不易丢失。0036本实施例的使用方法与实施例一相同,此处不再详述。0037上面结合附图对本发明做了详细的说明,但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形,如将上述实施例中的长腰孔12变更为方形孔等,这些都属于本发明的保护范围。说明书CN104264985A1/3页6图1图2说明书附图CN104264985A2/3页7图3图4说明书附图CN104264985A3/3页8图5说明书附图CN104264985A。

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